变量轴向柱塞泵结构和工作原理(动画)
柱塞泵基本原理
轴向柱塞泵流量
理论流量：qT=Vn=D (tanγ)·zπd2 /4 实际流量：q = qTηpv
=D (tanγ)·zηpvπd2/4
结论
1) qT = f (几何参数、 n、γ)
2） n=c，γ= 0 ， q = 0
大小变化，流量大小变化 γ<
方向变化，输油方向变化
∴ 轴向柱塞泵可作双向变量泵
性能比较和应用
见表3—3
液压泵选用原则
可靠—工作情况、要求 合理—能量使用 实用—使用情况 经济—价廉
谢谢
3、6、2 液压马达主要参数 转矩和机械效率
转速和容积效率
3、6、2 液压马达主要参数
泵—输出 p.V.q等与泵相似，其原则差别 <
马达—输入
液压马达转矩和机械效率
Tt = Δp V / 2π T = Ttηm= Δp Vηm/2π
液压马达转速和容积效率
nt = q/v n = qηv/V ∵ T∝V n∝1/V ∴ V↑ 、T↑、n↓
单向 双向
按照输出转矩是否连续 旋转式 摆动式
液压马达工作原理
当压力油通入马达后，柱塞受油压作用压紧倾斜盘, 斜盘则对 柱塞产生一反作用力，因倾角此力可分解为两个
轴向分力 Fx =πd2p/4 分力 <
径向分力 Fy=γ=π/4·d2ptanγ Fx与液压力平衡，Fy对缸体中心产生转矩， 使缸体带动马 达轴旋转。
依靠密封容积的变化吸、压油，从而 形成连续不 断的供油。
流量的调节
齿轮泵、叶片泵、螺杆泵均定量泵 变量叶片泵、径向柱塞泵，改变偏心距 轴向柱塞泵，改变斜盘（或斜轴）倾角
困油现象
除螺杆泵外皆有，齿轮泵最严重， 其他泵设计合理可减小或消除。
轴向柱塞泵工作原理
轴向柱塞泵工作原理
1.吸油阶段：
当柱塞轴以一定的角速度旋转时，通过杠杆机构使得柱塞往复运动。
在柱塞的吸油行程中，工作腔体与进油腔体之间形成一定的压力差，使得进油腔体内的液压油通过进油口进入工作腔体。
由于柱塞与柱塞套之间形成密封环，在吸油行程中可以较好地实现液压油的吸入，完成吸油阶段的工作。
2.泵油阶段：
在柱塞的泵油行程中，液压油由工作腔体通过出油口排出。
柱塞与柱塞套之间仍然通过密封环形成密封，从而防止液压油从工作腔体流回进油腔体。
在柱塞泵的泵油行程中，由于最多只有一根柱塞泵油，所以输出液压油的流量和压力相对较小。
总之，轴向柱塞泵通过柱塞的往复运动实现液压油的吸入和泵出。
吸油阶段通过工作腔体和进油腔体之间形成的压力差来实现液压油的吸入，泵油阶段通过柱塞与柱塞套之间的密封来防止液压油的倒流，从而实现液压泵的工作。
控制装置通过控制阀芯的移动来改变进出油口的通道状态，从而控制液压泵的工作状态。
轴向柱塞泵工作原理
轴向柱塞泵工作原理
轴向柱塞泵是一种常见的液压泵，其工作原理如下：
1. 泵体内有一个轴向布置的驱动轴，轴上装有多个平行排列的柱塞。
2. 泵体内有两个相邻的工作室，分别是吸入工作室和压入工作室。
3. 当泵的驱动轴旋转时，柱塞受到轴的推动而做轴向往复运动。
4. 在吸入工作室中，当柱塞运动到最低点时，吸入口打开并与柱塞之间形成一段负压区域，液体被吸入进来。
5. 当柱塞开始向上运动时，吸入口关闭，液体被封闭在柱塞和泵体之间。
6. 在压入工作室中，当柱塞运动到最高点时，泵体中的压入口打开，液体被推送出去。
7. 当柱塞开始向下运动时，压入口关闭，液体被封闭在柱塞和泵体之间，同时吸入工作室再次形成负压区域。
通过以上的循环运动，轴向柱塞泵可实现液体的持续吸入和压出。
其工作原理简单直观，广泛应用于液压系统中。
一块学学呗，柱塞泵的工作原理动画，直观！
⼀块学学呗，柱塞泵的⼯作原理动画，直观！
柱塞泵是液压系统的⼀个重要装置。
它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封⼯作容
腔的容积发⽣变化来实现吸油、压油。
友情提⽰，建议在wifi下欣赏，留着流量学知识！
当柱塞外拉时，⼯作室内压⼒降低，出⼝阀关闭，低于进⼝压⼒时，进⼝阀打开，液体进⼊；
柱塞内推时，⼯作室压⼒升⾼，进⼝阀关闭，⾼于出⼝压⼒时，出⼝阀打开，液体排出。
当传
动轴带动缸体旋转时，斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回，完成吸排油过程。
柱塞与缸孔组成的
⼯作容腔中的油液通过配油盘分别与泵的吸、排油腔相通。
变量机构⽤来改变斜盘的倾⾓，通
过调节斜盘的倾⾓可改变泵的排量。
End
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变量柱塞泵工作原理
主体部分（参见结构剖）由传动轴带动缸体旋转，使均匀分布在缸体上的七个柱塞绕传动轴中心线转动，通过中心弹簧将柱滑组件中的滑靴压在变量头（或斜盘）上。
这样，柱塞随着缸体的旋转而作往复运动，完成吸油和压油动作。
压力补偿变量泵的出口流量随出口压力的大小近似地在一定范围内按恒功率曲线变化。
当来自主体部分的高压油通过通道(a)、(b)、(c)进入变量壳体下腔（d）后，油液经通道（e）分别进入通道（f）和（h），当弹簧的作用力大于由油道（f）进入伺服活塞下端环形面积上的液压推力时，则油液经（h）到上腔（g），推动变量活塞向下运动，使泵的流量增加。
当作用于伺服活塞下端环形面积上的液压推力大于弹簧的作用力时，则伺服活塞向上运动，堵塞通道（h），使（g）腔的油通过（i）腔而卸压，此时，变量活塞上移，变量头偏角减小，使泵的流量减小。
调节流量特性时，可先将限位螺钉拧至上端，根据所需的流量和压力变化范围，调节弹簧套，使其流量开始发生变化时的初始压力符合要求，然后将限位螺钉拧至终级压力时的流量不再发生变化，其中间的流量与压力变化关系由泵的本身设计所决定。
轴向柱塞泵原理
轴向柱塞泵原理
轴向柱塞泵是一种常见的液压泵，工作原理如下：
1. 主轴旋转：泵的主轴与驱动装置连接，当驱动装置启动时，主轴开始旋转。
2. 柱塞往复运动：主轴上安装有多个柱塞，当主轴旋转时，柱塞开始做往复运动。
3. 吸入阶段：柱塞在往外运动的过程中，形成一定的容积，从泵的吸入口处吸入液体。
4. 排出阶段：柱塞在往内运动的过程中，容积变小，将吸入的液体压入泵的排出口处。
5. 控制阀：轴向柱塞泵通常是通过控制阀来控制液压系统中的液体流动。
控制阀可以改变柱塞的往复运动频率和方向，从而调节液体的流量和压力。
总之，轴向柱塞泵通过主轴的旋转驱动柱塞做往复运动，从而产生一定的容积变化，将液体吸入并排出，实现液体的输送和压力增加。
轴向柱塞泵的结构特点和工作原理
轴向柱塞泵的结构特点和工作原理一、引言轴向柱塞泵是一种常见的液压泵，广泛应用于机械、航空、航天等领域。
本文将对轴向柱塞泵的结构特点和工作原理进行详细介绍。
二、结构特点1. 泵体：轴向柱塞泵的泵体通常采用铸铁或铸钢材料制成，具有良好的刚性和耐腐蚀性能。
2. 柱塞：轴向柱塞泵的柱塞是其核心部件，通常采用高强度合金钢制成。
柱塞上分布着数个油孔，通过旋转运动实现油液进出。
3. 缸套：缸套是轴向柱塞泵中与柱塞配合使用的部件，通常采用耐磨性能较好的合金材料制成。
4. 转子组件：转子组件包括转子、齿轮等部件，主要起到传递动力和提高流量稳定性的作用。
5. 轴承：轴承是支撑转子组件运转的重要部件，通常采用高强度钢材料制成，并进行表面硬化处理，以提高其耐磨性能。
6. 密封件：密封件是轴向柱塞泵中的关键部件之一，主要起到防止泄漏和保护内部零部件的作用。
常用的密封材料有橡胶、聚氨酯等。
三、工作原理轴向柱塞泵是一种容积式液压泵，其工作原理如下：1. 进油阶段：当轴向柱塞泵启动时，柱塞开始旋转并顺时针方向移动。
此时，柱塞上的油孔与缸套内的进油口相连通，使油液从进油口进入缸套内。
同时，由于缸套内已经存在一定量的油液，在压力作用下将推动柱塞继续旋转和移动。
2. 压力阶段：当柱塞旋转至一定角度时，其上的油孔与缸套内的出油口相连通，使压力油液从出油口流出，并通过转子组件提供的强大动力将液体推送至系统中需要使用液压能量的位置。
3. 回程阶段：在压力阶段结束后，由于柱塞上的油孔不再与出油口相连通，使得柱塞开始逆时针方向移动，并将缸套内的压力油液推回进油口处。
四、总结轴向柱塞泵是一种常见的液压泵，其结构特点和工作原理都十分重要。
通过对其结构特点的介绍，我们可以更好地了解轴向柱塞泵内部各个部件的作用和性能。
而对于工作原理的详细介绍，则可以让我们更加深入地理解轴向柱塞泵在液压系统中的应用和优势。