玉米DDGS的生产工艺与选用标准

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玉米 DDGS 营养价值及其在猪生产中的应用探讨

玉米 DDGS 营养价值及其在猪生产中的应用探讨

玉米 DDGS 营养价值及其在猪生产中的应用探讨摘要:玉米酒精糟及其残液干燥物,即DDGS,是工业生产酒精的副产品,由于蛋白质含量高,近年来已广泛用于畜牧业,反映了较高的营养价值、经济价值和生态价值。

DDGS的营养价值主要是高蛋白、高脂肪和可纤维消化含量高。

DDGS 具有很高的变异性,主要原因是生产原料和加工的不同。

本文就玉米DDGS?营养价值及其在猪生产中的应用进行了简单的探讨。

关键词:玉米DDGS;营养价值;猪生产;应用近年来,世界粮食供应不足导致饲料供应越来越紧张,尤其是高蛋白饲料资源更加短缺。

因此,非常规蛋白质资源的开发利用就成为研究者越来越关注的热点。

经研究发现,DDGS蛋白含量高、营养价值全、且产量大、价格低。

作为各种家畜性价比较高的饲料原料,近年来在生产中得到了广泛的应用。

一、DDGS营养成分特性DDGS是谷物在生产食用酒精、工业酒精的过程中糖化、发酵、蒸馏除去酒精后的残渣残液体干燥处理后得到的。

残留物是指谷物发酵后提取酒精的残留碎片,其中浓缩了玉米除了淀粉和糖以外的营养物质,例如蛋白质、脂肪、维生素等。

残留液体是指在发酵提取酒精后溶于水中的酒精糟可溶物,包含可溶性的营养物质和发酵产生的糖化物等。

(一)蛋白质DDGS的蛋白质含量较高,比玉米高3倍以上,一些优质DDGS的蛋白质含量接近豆粕,蛋白质的氨基酸组成合理。

除了相对缺乏赖氨酸外,其余氨基酸含量较高。

因此,为了降低畜禽生产的成本,DDGS可以替代一些蛋白质饲料。

事实证明,豆饼和 DDGS过瘤胃蛋白含量分别是26.5%和 46.5%含量,表明DDGS可以提供比豆饼更多的RUP[1]。

(二)脂肪DDGS中含有较高的脂肪,平均可以达到干物质的 10%。

牲畜日粮中若含有30%干物质(DM)的米酒糟,即可额外提供大约 0.5kg/d的脂肪,而此部分脂肪主要由长链脂肪酸和小饱和脂肪酸C18:1和C18:2组成。

(三)纤维DDGS中的纤维素在发酵过程中被细菌部分分解,并且纤维素和木质素之间的紧密结构也被破坏,从而提高了DDGS纤维成分的利用率和生物活性。

饲料原料DDGS的优缺点及应用

饲料原料DDGS的优缺点及应用

饲料原料DDGS的优缺点及应用DDGS由四个英文字母组成的一种饲料名称,它是何种物质,具有怎样的成分,以什么条件作为饲料?带着种种谜团让我们走进DDGS 的世界,揭下它身上神秘的面纱。

首先我们先解释一下什么是DDGS。

DDGS(Distillers Dried Grains with Soluble)酒糟蛋白饲料的商品名称,即含有可溶固形物的干酒糟,其主要指在现代化技术和设备的燃料乙醇工厂,用玉米籽实与精选酵母混合发酵生产乙醇和二氧化碳后,剩余的发酵残留物通过低温干燥形成的共生产品。

再知道什么是DDGS后,我们下一步要做的就是要知道作为蛋白饲料,它含有什么样的营养成分,其营养价值能否达到饲养动物的标准。

DDGS中所含粗蛋白26.7%—32.9%、粗脂肪8.8%—12.4%、中性洗涤纤维33%—40%、酸性洗涤纤维7.5%—18.5%、钙0.06%—0.12%和磷0.58%—0.73%,富含B族维生素和维生素E,还融入了糖化曲和酵母的营养成分及活性因子,并含有很高水平的中性洗涤纤维,最关键的是木质素含量非常低。

DDGS凭借其高蛋白、低淀粉、高纤维及有效磷含量高的绝对优势完全可以到达饲养动物的标准。

难道DDGS就你只有优点没有任何弊病吗?不是的,作为饲料DDGS也会存在一些不足之处,比如像1)霉菌毒素问题:DDGS水分含量高,谷物已破损,霉菌容易生长,因此霉菌毒素含量很高,可能存在多种霉菌毒素,会引起家畜的霉菌毒素中毒症。

导致免疫低下易发病,生产性能下降。

所以必须用防霉剂和广谱霉菌毒素吸附剂。

2)因为DDGS中不饱和脂肪酸的比例高,容易发生氧化,对动物健康不利,能值下降,影响生产性能和产品质量如胴体品质、牛奶质量,所以要使用抗氧化剂。

3)抗营养因子:DDGS米糠中的纤维含量高,单胃动物不能利用它,所以使用酶制剂提高动物对纤维的利用率。

另外有些产品可能有植物凝集素、棉酚等,加工后活性应大幅度降低。

4)DDGS在干燥加工过程中,如果加热过度会发生美拉德反应,表现为DDGS的颜色较深,气味浓,这种情况会影响其赖氨酸的利用率。

(完整版)最全面的DDGS资料汇总整理

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DDGS资料汇总整理
技术部:李再山
一、DDGS概况
1.主要出产国和进口国
2.DDGS组成
3.DDGS的生产工艺
3.1 DDGS的生产设备
3.2 DDGS的生产工艺类型
3.3传统工艺和现在的差异
二、DDGS的养分特点和品质情况
1.DDGS的营养组成和特点
1.1整体看
1.2各个具体的营养指标
2.影响DDGS品质的因素
2.1加工温度
2.2国产和进口DDGS差异
2.3 DDGS 的质量控制要点
3.饲喂价值
3.1DDGS在猪上的应用
3.2DDGS在家禽上的应用
3.3DDGS在反刍动物上的应用
一、DDGS概况
1.主要出产国和进口国
目前主要的出产国主要是美国,进口国主要是中国、墨西哥和加拿大。

从2002年开始试点生产以来,我国先后有四大燃料乙醇国家定点企业,即河南南阳天冠集团(年产30万吨)、吉林燃料乙醇有限责任公司(年产30万吨)、安徽丰原生物化学股份有限公司(年产44万吨,已被中粮集团有限公司控股)及黑龙江华润酒精有限公司(年产10万吨,现为中粮能源(肇东)有限公司),这四家燃料乙醇企业的酒精总产量可达114万吨。

美国从2000后,由于能源需求,DDGS的产量也跟随不断增加,从2007起,其出口量也保持持续增长态势。

美国主要出口给中国、墨西哥和加拿大,这三个国家增量也最快。

玉米DDGS的品质控制与掺假鉴别

玉米DDGS的品质控制与掺假鉴别

玉米DDGS的品质控制与掺假鉴别玉米DDGS的品质控制与掺假鉴别我国DDGS生产原料主要为玉米,,也包括小麦、糙米、高粱及木薯,但使用极少。

由于原料和生产工艺的不同,DDGS的营养成分往往存在较大差别。

玉米DDGS当前的生产方法主要有两种:一种是干法加工(比较方便),生产的玉米DDGS含较高的蛋白质、粗脂肪和磷;另一种是湿法加工(整体收益较好),生产的玉米DDGS含较高的蛋白质。

磷,但因分离胚芽提油,脂肪含量较低。

玉米DDGS (又名:玉米干全酒精糟)是以玉米为原料发酵生产乙醇的副产物,主要由DDG(干酒精糟)和DDS(可溶性酒精糟滤液)组成,DDGS中含有约30%的DDS和70%的DDG,包含了玉米中除淀粉和糖以外的其它营养成分,如蛋白、脂肪、维生素和发酵中产生的未知生长因子、糖化物、酵母等,是国际市场公认的优质蛋白饲料原料,已成为我国饲料行业的重要蛋白原料来源之一。

随着DDGS在饲料中应用越来越广,其品质控制和鉴别非常重要。

本文综述了玉米DDGS的品质控制要点和一些常见掺假的现状并提出了相应的鉴别方法,希望能对在品控和化验工作岗位上的同行们有所借鉴。

1 玉米DDGS的感观性状DDGS外观呈不规则破碎片状,高品质的DDGS芳香,无霉变、结块和异味,呈发酵性气味,尝之微酸甜。

受热过度的DDGS,容易引发美拉德反应,闻起来一股糊味或烟味。

受不同工艺的影响,颜色呈多样化,从金黄色到深褐色,玉米DDGS颜色与其所含的可消化赖氨酸水平之间存在明显的相关关系,即深颜色的DDGS营养价值低于浅颜色的DDGS,加热过度降低了赖氨酸的利用率。

2 玉米DDGS的品质控制玉米DDGS的品质控制标准主要有水分、粗蛋白、粗脂肪、总磷、粗纤维、中性洗涤纤维、粗灰分以及各常见霉菌毒素含量。

在我国玉米DDGS的国家标准于2010年才正式实施,代号为GB/T25866-2010,标准中有感官要求,杂质含量规定为不得掺入除玉米以外的谷物或杂质;技术指标及质量分级见表1;卫生指标规定应符合GB 13078的要求,对于GB 13078中未限定的霉菌毒素应符合GB/T2066的要求,见表2。

玉米淀粉的生产工艺流程及质量标准

玉米淀粉的生产工艺流程及质量标准

玉米淀粉的生产工艺流程及质量标准下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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国产DDGSVS进口DDGS

国产DDGSVS进口DDGS

国产DDGSVS进口DDGS摘要:DDGS是国内外饲料生产企业广泛应用的一种重要蛋白饲料原料,由于加工工艺的不同或掺假现象的普遍等原因,造成DDGS 质量变异很大,饲料企业品控应检测 DDG营养成分如 ADF、赖氨酸、霉菌毒素含量等指标,根据检测指标合理配制动物各阶段日粮。

玉米DDGS 即玉米酒糟,是在以玉米为原料发酵制取乙醇过程中,其中的淀粉被转化成乙醇和二氧化碳后,剩余的发酵残留物通过干燥形成的产品。

好实沃认为,玉米DDGS已经成为美国和国际市场上最重要的饲料原料之一。

2013年中国为全球最大的玉米DDGS进口国,从美国年进口400万吨,占进口DDGS总量的99.97%,也就是说我国DDGS基本都是来自美国。

目前国内年产350万吨左右。

玉米DDGS蛋白质含量是玉米的3倍多,蛋白质中氨基酸的含量组成比较合理,除赖氨酸相对缺乏外,其余的氨基酸含量较高,因此玉米DDGS已成为国内外饲料生产企业广泛应用的一种新型蛋白饲料原料。

1 DDGS的营养特点淀粉在玉米籽实中占2/3,当其转化为乙醇和二氧化碳后。

除淀粉外,DDGS各养分与玉米相比,营养成分增加3倍左右,具有高蛋白质、低淀粉、高有效磷等特点,而且还包含发酵过程中融入的酵母营养成分及活性分子,是一种营养丰富的蛋白质饲料,与玉米营养成分相比,DDGS粗蛋白质是玉米的3倍左右,赖氨酸是玉米的2倍左右,有效磷是玉米的4倍左右,与豆粕营养成分相比,DDGS粗蛋白质是豆粕的3/5左右。

赖氨酸是豆粕的1/4左右。

有效磷的含量是豆粕的2倍左右。

DDGS的营养特点使它可以在畜禽饲料中替代部分豆粕和玉米,并可以节约部分磷酸氢钙,受烘烤方式和加工温度影响,进口DDGS 与国产DDGS颜色差异很大。

造成部分营养指标差异很大。

仁善茂等( 2010 ) 比较了进口DDGS和国产DDGS常规营养成分。

进口DDGS粗灰分3.86%~4.41 %,NDF (中性洗涤纤维) 24%-27%:国产DDGS粗灰分5.3%-10.8%。

酒精糟DDG-S基本常识和生产工艺

酒精糟基本常识
一、酒精糟的概念:
谷物经专用酵母液体发酵后,再用蒸馏法萃取出酒精,所余残液经分离、浓缩后取得固形物,进行即成为酒精糟。

酒精糟只能是蒸馏法制酒的副产品。

酿造法不能生产酒精糟。

也就是说,无玉米啤酒糟及其可溶物,脱水后即为玉米DDGS的说法。

是对酒精糟的误解。

而且没有用玉米生产啤酒的。

二、酒精糟的分类:
酒精蒸馏后的残余物能生产三种产品。

即:
DDG(Distillers dried grain),称干酒精糟,是只以蒸馏残余物的固形物干燥后所得产品,其颜色较浅,故称浅色酒精糟。

DDS(Distillers dried soluble),称可溶性酒精糟,是除去固形物的残液,浓缩后干燥所得产品。

DDGS(Distillers dried grain with soluble), 带可溶物酒精糟,水分浓缩至30-50%的可溶物,再与DDG混合后干燥所得产品称带可溶物酒精糟。

颜色较深,也称黑色酒精糟。

酒精糟生产流程图(据森本宏饲料学)
DDS
转式干燥机――DDGS 鼓风干燥机
DDG
三、玉米酒精糟不同产品的化学成分:%。

浅谈DDGS饲料生产工艺及应用前景


D D G S饲料是用玉米生产乙醇的过程中, 通过微生物发酵后 , 经蒸 压 , 以降低清液的沸点 , 达到低温蒸发的 目的, 使清液中的营养物质不 馏将乙醇提取后 , 剩余的废糟液通过固液分离 、 蒸发浓缩 、 干燥制粒等 被破坏。降膜蒸发器是在升膜蒸发器的基础 匕 发展起来的, 在降膜蒸发 加工工序形成的粉状饲料 。 其 陛状为淡黄色或黄褐色干粉颗粒状 , 无发 器 中, 液体呈膜状从加热管 白上而下降落 , 它主要由入料管、 物料分配 霉, 结块, 虫蛀 , 具有发酵香味或甜味, 无腐败变质气味。由于在乙醇生 盘( 成膜装置 ) 、 加热室 、 物料收集室 、 汽液分离器 , 附属设备有循环泵 、 产过程 中仅通过酵母菌将玉米中的淀粉转化成乙醇 ,玉米中的其他成 液位传感器等。 其上部的加热室由垂直管束组成, 中间由数根直径相同 分没有被转化 , 经蒸馏将 乙醇提取后 , 剩余的废糟液 中含有蛋 白质 、 脂 的加热管组成液体 E 升管道。当管内液体到达物料分配盘上部 , 通过分 肪、 碳水化合物 、 无机盐 、 微生物菌体等丰富的营养成分 , 这就使得用其 配盘分配到每个加热管的管壁上。 在降膜蒸发器中, 被蒸发的液体真正 生产的 D D G S饲料具有较高的饲用价值 , D D G S 饲料中蛋白质含量高 起到直通作用 , 在加热管中停留时间仅十几秒。降膜蒸发器的关键 因素 达2 6 %以上 , D D G S饲料作 为一种高蛋白饲料 , 由于其价格低廉 , 蛋白 是人料的液体能否均匀分布与每根加热管中形成薄膜 。因此成膜装置 含量高 , 并且经过微生物发酵含有各种维生素及生长因子 , 在畜禽及水 是降膜蒸发器的最主要的部件即物料分配装置。降膜蒸发器是液体在 产 配合饲料 中通常用来替代豆粕 、 鱼粉 , 添加 比例最高可达 3 0 %, 并可 下降过程中受热而蒸发 ,产生的蒸汽通过很薄的液膜而逸出,阻力很 直接饲喂反刍动物 , 有增重快, 产量高, 成本低 , 效益好的特| 。已成为 小, 没有像强制循环蒸发器那样剧烈沸腾现象 , 物沫夹带 比较少 , 因此 国内外饲料生产企业广泛应用的一种新型蛋白饲料原料。 无需很大的汽液分离器。 在蒸发过程中, 因液膜由蒸汽的推动而沿壁迅 D D G S饲料的充分利用对发酵法生产乙醇 的经济效益有极大的影 速流下 , 生成的汽泡迅速脱离加热面 , 因而有较高的传热系数 。 响。 每生产 1 吨乙醇就会产出 0 . 9 ~ 1 吨的 D D G S , 其产量巨大, 对提高乙 3 干燥 制粒 工序 一 醇工业 的循环经济效益起到关键 陛作用。如不对其回收利用不但会给 干燥的 目的是将离心分离后 的固相湿糟和蒸发浓缩后的糖浆按一 企业造成巨大的经济损失 ,而且还会造成资源浪费和环境污染。采用 定 比例混合均匀后 , 通过干燥装置将其烘干到安全水分, 便于储存和运 D D G S饲料生产工艺 , 生产污水主要是蒸发单元的冷凝水 , 能使污染去 输。 烘干所采用的设备主要是管束干燥机, 管束干躁机具有干躁物料范 除率在 9 5 %以上 , 经过生化处理后 , 可实现达标排放, 具有很好 的环境 围广泛 , 处理能力大 , 水分蒸发量大且可干燥高水分物料, 干燥弹陛大 , 效益。由于具有回收资源和治理污染两大优点 ,国外已广泛采用生产 自动化程度高 , 可连续亦可间歇操作 , 占地面积小, 工艺紧凑 , 作业环境 D D G S 饲料工艺来处理玉米酒精糟液。我 国自2 0世纪 8 0年代引进 国 清洁等特点。 外D D G S 饲料工艺技术以来 , 谷物酒精联产 D D G S 饲料 已广泛实行。 管束干燥机 的工作原理是混合物料进入干燥机后 ,经抄板不断将 D D G S 饲料生产工艺分为离心分离 、 蒸发浓缩 、 干燥制粒三个加工 其从底部送到上部 , 在重力的作用下从换热管间落下 , 并 由螺旋状排布 工序 。 的料铲板将物料从进料端推 向出料端 , 最后经出料板将其送出干燥机 。 1离心 分 离工序 物料在干燥机内应具备足够的停留时间,能够与换热管 内的蒸汽进行 由于废糟液中 8 0 %以上均为水分 ,这么高 的含水量不能直接进行 充分 的热交换 , 使所含水份得到蒸发 , 蒸发产生的二次蒸汽由废气风机 烘干 , 所 以离心分离 的目的是将废糟液 中的不溶性 固形物 ( T s ) 和可溶 抽出。废气携带的干燥饲料经旋风分离器将其分离出来, 予以回收。蒸 性固形物( s s ) 进行分离 , 分离后 的不溶性 固形物( 湿糟 ) 直接进入干燥 汽冷凝水经疏水器或冷凝水泵排出。干燥机顶部经风机抽出的是含有 系统进行烘干 , 滤液( 清液) 一部分送 回酒精拌料 , 而另一部分送去蒸发 大量空气的水蒸气 , 其空气与水蒸气的比例对蒸发强度影响较大 , 可通 工序进行浓缩 。离心分离所采用的设备主要是卧式螺旋连续卸料离心 过安装在管束干燥机头板的格栅窗来调整进机风量。干燥机的进汽系 机, 其工作原理是废糟液经进料管和螺旋出料 口进入转鼓 , 在转鼓高速 统 , 废气排出系统 , 进料系统均采用 自动控制 。其 中进汽阀门由主机工 旋转产生的离心力作用下 , 固相颗粒沉积在转鼓 内壁上 , 与转鼓作相对 作压力来控制; 废气排出量是 由废气温度控制风机转速来实现的; 浓浆 运动 的螺旋叶片不断将沉积在转鼓内壁上的固料刮下并推 出排渣 口, 添加量是 由气动阀来控制的。 通过变频器来调整回料拨料器的转速 , 进 分离后的清液经液层调节板开 口流出转鼓 。螺旋与转鼓之间的相对运 而实现对 回料量的控制。 动是由差转速来实现的。 差速器的外壳与转鼓相连接 , 输 出轴与螺旋相 D D G S的颜色为黄色或黄褐色 ,黄色为最好 , D D G S不应含黑色小 连接 , 输入轴与副电机相连接。电动机带动转鼓旋转的同时也带动差速 颗粒 , 应有发酵的气味, 尝2 2  ̄- H 。有研究表明, D D G S 颜色与其营养成 器外壳的旋转 , 差速器 的输入轴在副电机的控制下 , 驱动行星轮带动差 分密切相关 , 深颜色的 D D G S营养价值低 于浅颜色的 D D G S , 目前在国 速器的输 出轴旋转 , 带动螺旋旋转 , 形成一定 比例扭矩的差转速传递给 内, D D G S的颜色和蛋 白含量已成为评定其质量优劣的主要参考因素。 螺旋 , 实现了离心机对物料的连续分离过程。 美 国是世界 D D G S生产大 国, 年产量达 3 0 0 0多万吨, 在美国饲料 2 蒸 发浓 缩工 序 市场 占有重要地位。 美国的 D D G S除供国内饲料市场外 , 有4 o % 左右销 由离心分离工序产生的清液 , 其干物质含量仅为 5 %左右 , 需进一 往欧洲, 少量销往亚洲和非洲 , 主要做配混饲料原料。 D D G S 价格低于豆 步对其进行浓缩 , 已达到便于烘干的目的, 蒸发的目的是将清液加热至 粕价格 。 我国 D D G S 生产是近十年发展起来的新兴产业, 其生产能力较 沸腾 , 使其 中一部分水分汽化从而实现浓缩 , 用来进行蒸发的设备称为 小, 根本满足不了国内配合饲料对蛋 白饲料 的需要。 我国畜牧业占农业 蒸发器。清液 中含有 的营养物质 , 其热敏 陛很强 , 要求蒸发过程提高其 总产值的比重为 3 0 0 / 0 , 发达国家平均在 5 0 %以上。 为改善我国公众膳食 浓度 , 又要尽量保持清液原有的色泽和营养 , 所 以浓缩是—个 比较复杂 低水平 , 提高人民体质 , 国家把开发饲料资源, 发展饲料工业列为发展 的物理化学过程。对其工艺流程 的设计 、 设备 的选型、 制造加工和具体 的重点 , 给予大力支持和鼓励 , 并给予优惠政策扶持 , 为此蛋 白饲料就 操作均有较高 的要求 。随着现代技术的发展 , 清液的浓缩趋向于低温、 成了饲料资源开发的重中之重。 据预测表明, 蛋白饲料在较长时期内仍 高速、 连续 , 一般采用多效真空降膜蒸发工艺。多效蒸发是指将多个蒸 处于洪不应求状态, 相信 D D G S 饲料将来会有更广泛的应用。 发器( 一般 3 - 5 个) 组合在一起使用 , 多效蒸发可使热能的利用率越高 , 但相应的各效温差 比较小 ,蒸发强度降低 ,设备的投资费用也较高一 些。 真空蒸发是指��

ddgs色号标准

ddgs色号标准DDGS是一种粮食酒精副产品,其全称为蒸煮干酪糟片(Dried Distillers Grains with Solubles),是酒精生产过程中的一种副产品。

DDGS的广泛应用使其成为饲料和食品工业不可或缺的原料之一。

在DDGS的生产和应用过程中,色号的标准及其影响因素是一个重要的问题。

色号是指DDGS的颜色深浅程度,是对DDGS颜色的一种度量标准。

色号的浅深程度与DDGS中的成分、生产过程和贮存条件有关。

DDGS在生产过程中,由于酒精发酵和蒸煮过程中的温度、时间和压力的不同,以及粮食原料的不同,会导致DDGS的颜色不同。

一般来说,DDGS的色号与DDGS中的纤维、油脂和灰份含量有关,纤维和灰份含量越高,颜色越深。

此外,DDGS的储存条件(如温度和湿度)也会影响其颜色。

DDGS的色号标准是在生产过程中根据经验和实践总结出来的。

一般来说,DDGS的色号分为浅色、中等色和深色三个等级。

浅色DDGS一般是指色号为3-5,中等色DDGS一般是指色号为6-8,而深色DDGS一般是指色号为9-11。

不同颜色的DDGS在饲料和食品工业中有不同的应用。

浅色DDGS一般适用于高档禽畜饲料和食品添加剂,中等色DDGS适用于普通禽畜饲料和食品,而深色DDGS一般适用于低档禽畜饲料和工业应用。

影响DDGS色号的因素主要包括以下几个方面:(1)粮食原料的种类和质量:粮食原料的种类和质量直接影响DDGS的颜色。

一般来说,不同原料的DDGS颜色也会不同,比如玉米DDGS的颜色一般比小麦DDGS浅。

(2)酒精发酵和蒸煮过程:发酵过程中的温度、时间和压力会对DDGS的颜色产生影响,不同的工艺条件会得到不同颜色的DDGS。

(3)精炼过程:DDGS的精炼过程也会对其颜色产生一定影响,比如去除纤维和灰份的程度。

(4)贮存条件:DDGS在贮存过程中的温度和湿度会影响其颜色,一般来说,高温和潮湿条件下储存的DDGS颜色较深。

豆粕、DDGS、鱼粉、乳清粉和玉米蛋白粉质量控制要点

豆粕、DDGS、鱼粉、乳清粉和玉米蛋白粉质量控制要点近年来,随着饲料工业的快速发展,大多数饲料生产企业在饲料配方技术、加工设备与工艺上的差距越来越小,从而使饲料成品品质在很大程度上取决于饲料原料质量的优劣。

原料质量是饲料企业产品质量的源头,若原料质量得不到有效控制,生产出的产品就没有竞争力。

本文主要介绍了常见几种大宗饲料原料玉米酒糟(DDGS)、豆粕、鱼粉等的质量控制要点,为饲料生产企业提供参考。

1 玉米酒糟(DDGS)DDGS是玉米等谷物生产酒精中的一种副产物。

根据干燥浓缩蒸馏废液的不同可分为干酒精糟(DDG)、可溶干酒精糟(DDS)和干酒精糟液(DDGS)。

DDGS质量受酒精的生产工艺流程、谷物的发酵方法及副产品干燥方法等因素的影响。

用粗蛋白质、灰分、粗脂肪和粗纤维等常规指标来检测DDGS的质量,并不能真实反映DDGS质量情况,尚需考虑到以下几点:1.1 外观颜色DDGS的颜色有金黄色和暗褐色,金黄色最好,不应含黑色小颗粒,应有发酵的气味,尝之微酸。

DDGS颜色和气味与其营养成分密切相关,深颜色的DDGS营养价值低于浅颜色的DDGS,并且发现深颜色的DDGS通常伴有糊焦味或者烟熏味,会影响饲料的适口性。

这可能是由于在干燥过程中加热过度引起的。

加热过度容易发生美拉德发应,降低赖氨酸的利用率。

Whitney等研究表明,高质量金黄色玉米DDGS的赖氨酸回肠消化率为53.6%,而深颜色赖氨酸消化率为0。

1.2 热变性指标- 中性洗涤纤维(NDF)国内众多酒精厂采用110℃进行烘干,加热过度时,DDGS中的赖氨酸、糖分含量明显降低。

吕明斌等研究表明,加热过度,赖氨酸含量由烘干前的0.82%降低到0.3%左右,并且发现NDF与赖氨酸有很好的相关性。

因此,NDF可以作为饲料厂日常检测DDGS热过度的指标。

一般要求NDF≤32%为合格,NDF≤35%为最低质量要求。

1.3 霉菌毒素指标霉菌毒素含量过高,会影响畜禽的生产性能,对动物危害最大的毒素包括玉米赤霉烯酮和呕吐毒素,全价配合日粮中两种霉菌毒素不能超过1mg/kg。

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16
新饲料
 NEW FEED 2006.10

新饲料
摘 要:众所周知,DDGS(包含可溶性溶解物在内的干燥酒糟饲料) 已成为饲料生产中重要的蛋白质
饲料原料。现在市场上众多厂家都在生产DDGS,其成分差异较大,这就需要一个评判标准。该文试图通
过对其生产工艺的探讨,以了解 DDGS、DDG(干酒糟固行物)、DDS(可溶性的干酒糟滤液) 的生产过程及
其营养组成和特点,为人们选用DDGS提供标准。
关键词:DDGS;DDG;营养组成

随着人们对DDGS的了解越来越多,饲料企业
越来越重视研究和使用它。DDGS 是玉米深加工生
产酒精( 包括食用酒精、工业酒精、燃料乙醇) 的
副产物。尤其是近年世界能源的危机,国家大力推
广乙醇汽油,越来越多的地方开始进行燃料乙醇的
工业生产,DDGS的选择范围越来越广,产量越来越
多。DDGS的生产工艺有3种之多,因此,厂家及其
主产品不同、工艺不同,DDGS的营养组成也有差
异。

1 玉米深加工生产酒精的3种主要工艺方法
1.1 全粒法
即玉米不经处理,直接经除杂、粉碎就投料,我
们称之为全粒法玉米制酒,其副产品为DDG、DDS、
DDGS。
1.2 湿法
玉米先经浸泡,像玉米生产淀粉一样,先破碎

除皮,分离胚芽、蛋白获得粗淀粉浆,再生产酒精,
则可获得玉米油、玉米蛋白粉、玉米纤维蛋白饲料
以及 DDG、DDS、DDGS。
1.3 干法
即玉米预先湿润一下,不用大量温水浸泡,然
后破碎筛分,分去部分玉米皮和玉米胚,获得低脂
肪的玉米淀粉,生产酒精,获得副产品是玉米油、玉
米胚芽饼、纤维饲料以及 DDG、DDS、DDGS。
这3种方法各有利弊,湿法生产综合效益高,但
投资过大,干法生产综合效益不及湿法,但投资相
对不高。全粒法不能将玉米中脂肪、蛋白分离出来,
全部成为酒精废液,如不加利用,将造成污染。所
以如何将这些废液回收,综合利用起来生产最优的
DDGS,也是弥补全粒法不足的重要措施。
如果仔细分析一下,抛弃其它因素,单考虑获
得最优的 DDGS,就不难发现:用全粒法生产酒精获
得的DDGS 大大优于用湿法和干法生产酒精而获得

玉米DDGS
的生产工艺与选用标准
n
禾丰集团/甘在红 邵彩梅

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2006.10 NEW FEED
 

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的DDGS。因为它除含淀粉、糖外,还含玉米中所有
的脂肪(一般为9%~13%)、蛋白、微量元素等。

2 玉米酒糟液生产DDGS的工艺流程
下面简要介绍玉米全粒法生产酒精工艺流程(见
图1)与玉米酒槽液生产DDGS工艺流程(见图2)。
从图1工艺可看出,生产酒精过程中,必然会
产生大量的酒糟液。一般情况下,生产1吨酒精需
消耗3.1~3.3t玉米,同时,也会产生酒糟液( 即玉
米酒精蒸馏废液)13t~15t,当然随着工艺的改进发
酵,成熟胶中酒精浓度的提高,每吨酒精产生的蒸
馏废液,还会进一步减少,废液浓度也会提高。
但应知道玉米粉碎后,经加水调浆、蒸煮、液
化、糖化、加种母发酵经蒸馏获得酒精后,玉米中
只有糖类和淀粉才能转化成酒精。脂肪、蛋白、纤
维、矿物质不能转化成酒精而残留在废液中,此外,
还有加入的糖化曲、酵母。因此,酒精蒸馏废液中
所含营养成分,绝不是3t多玉米制酒精后剩余物的

浓缩,还有发酵过程中产生的未知因子以及糖化曲、
酵母成分。
从图2工艺可看出,DDGS 的生产工艺有2个
关键环节,固液分离和高效蒸发浓缩。 过去,对废
液的处理只作简单过滤,将滤渣干燥后作饲料,而
滤清液被排放了。这种滤渣干燥后称DDG;将过滤
的滤清液再蒸发,浓缩获得的产品称 DDS,DDS全
是可溶解的营养物,包含玉米中可溶性营养物质、
未知生长因子、糖化曲、酵母等。现在比较定型的
是将二者混合干燥,制成DDGS。
要想达到固液分离很容易,但常用设备过滤效
率低、消耗高,一个万吨酒精厂每天排放 450t酒精
废液。所以,选择高效节能的酒糟固液分离设备是
生产DDGS的关键设备之一。一般分离后获得的固
体滤饼,其水分为65%~70%,即固形物含量达
30%~35% ,但随着固液分离设备的不断改进提高,
固体滤饼的水分也在不断降低,可达50%左右。
滤清液不溶固形物在0.02%~0.05%,可溶性固

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图1 玉米全粒法酒精生产工艺流程
图2 DDGS生产工艺流程图
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形物在1.5%~2.5%之间,其中总糖0.4%~0.6%。
为了能使滤清液进入干燥装置,须预先将滤清液蒸
发浓缩到含干物质45%浓度,呈浆状。从2%左右浓
缩到45%是一项耗能较高的工程。过去未能实现酒糟干燥,就是因为酒槽太稀,传统的多效蒸发浓缩过程耗能太高,很难实行。现在采用蒸汽机械法再压缩装置,亦称热泵,即将蒸发皿顶部排出的二次蒸汽机械打开,达到升温目的,而且二次蒸汽不再用冷却水冷凝。出口和进口温差不大,热量绝大部分回用,仅仅耗用电能,有明显经济效益。3 如何选择优质的DDGS3.1 如果生产厂家采用的是全粒法生产工艺,那么DDGS产品应是最好的。但现在新办的大企业很少用这个工艺,有此工艺的大多为20世纪80~90 年代成立的酒精企业。3.2 即使用全粒法生产工艺,也有部分企业进行了工艺改造,增加了浸油的工艺,使脂肪降低。3.3 采用湿法生产工艺,其综合效益是最好的,但其DDGS不是最好的,脂肪含量偏低。3.4 采用干法生产工艺相对较少,DDGS的质量应介于上述两者之间。3.5 不管采用何种工艺,如果没有高效蒸发浓缩器这个工艺设备,就不能将滤清液DDS回收,所得到的产品就是DDG,而不是 DDGS。3.5 只有用第一种方法生产的 DDGS,没有浸油过程,脂肪含量高,可达9%~13%。3.6 DDGS在气味上应该有发酵的谷物味,尝之微酸。颜色由淡褐色直至深褐色,可溶物DDS越高,颜色越深。4 DDGS的营养特点4.1 DDGS是优质蛋白原料,其氨基酸含量及可消化氨基酸含量都比较高,蛋白在28%左右,赖氨酸1.3%,蛋氨酸0.6%。4.2 DDGS含有大量水溶性维生素和脂溶性维生素E及在发酵蒸馏过程中形成的未知生长因子。4.3 DDGS中亚油酸含量较高,可达2.3%,是必需肪脂肪酸亚油酸的良好来源。4.4 DDGS中脂肪含量较高,可达9%~13%,纤维素含量中等,其适口性和饲喂效果都较好。4.5 DDGS是反刍动物优质的过瘤胃蛋白,在瘤胃未降解率达46.5%,而豆粕仅为26.5%。
4.6 DDGS不含有任何抗营因子,保证了它应用领
域的广泛。
4.7 在发酵过程中,细菌分解了部分纤维素,同时
破坏了纤维素和木质素之间的紧密结构,使DDGS的
纤维成分利用率得以提高,提高了其生物效价。
4.8 DDGS中含有的糖化酶、酵母以及发酵产物能
增强胃肠良性微生物功能,提高畜禽免疫功能。
4.9 DDGS也是生产饲料酵母的优质原料。

5 DDGS的应用优势
5.1 DDGS对反刍动物来讲,是非常好的过瘤胃蛋
白,在瘤胃未降解率能达到46.5%。发酵中产生的
香气能促进牛、羊等反动动物的食欲,有很好的适
口性。DDGS中纤维素虽较高,但在瘤胃中能得到有
效分解。其中较高的脂肪和可利用纤维素又有利于
维持瘤胃中的生态平衡。
5.2 对于水生动物而言,它有很好的适口性,因此
会经常出现抢食现象。它的粘结性好,在加工水产
饲料中颗粒成型率高。它在水生动物饲粮中用量可
达10%~20%左右。
5.3 对于家禽来说,它也是第一限制性氨基酸蛋氨
酸较好的来源,同时也是家禽必需脂酸的来源。高
脂肪的能量对以能为食的家禽来说意义重大。它在
家禽饲粮中用量可达5%~15%左右。
5.4 对于猪来说,它一般仅适用于中、大猪,不能
当做单一的蛋白质饲料来源,是良好的磷源,它对
猪有很好的适口性。少量的酒精,能增进猪的唾液、
胃液分泌,增强胃肠消化吸收机能。它在育肥猪饲
粮中用量可达5%~10%,母猪、公猪为20%~30%。

6 结 语
DDGS是较好的蛋白质饲料原料,可在各种动物
中使用,但须对它的生产工艺和营养组成有所了解,
这样才能正确采购,科学使用。

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