模具价格计算法
冲压模具价格估算方法

汽车钣金件模具按照所针对市场 的不同,模具承制商按维修件模 具和主机件模具两种结构设计, 制造。两者主要的差别在模架 和结构。维修件模具结构简单, 模架强度低;主机件模具则结 构相对复杂,模架强度高。
维修件模具与主机件模具
两种结构的模架强度明显有差别
维修件模具
主机件模具
模具工序内容名称
• 四,简易的模具报价 • 下面再提供一个简易的模具报价方法 • 这里我们以模面尺寸的大小直接推算出整套模具制作成本,这种报价方法适应
于零件不复杂及孔位不太多,模具无特殊要求的,模面的尺寸大小和模具成本有 较大关系,可以直接转换成报价。 • 1,连续模尺寸报价 • =下模板模面尺寸,长*宽*0.25 • 如400W*1000L的连续模计算,400*1000*0.25=100000元 • 这是一套一米长的普通钣金零件连续模的成本价 • 同样大小的汽车模具报价加20%,100000*1.2=120000元 • 2,单工程模报价 • 把0.25的系数相应调整,改成近似值0.11即可。 • 例如: • =下模板模面尺寸,长*宽*0.11 • =1000*400*0.11=44000元,汽车零件模具再加20%。 • 汽车零件普通冲压模具加价20%
二、模具价格的地区差与时间差
,模具的估价及价格,在各个企业、各个地 区、国家;在不同的时期,不同的环境,其内涵是不同的,也 就是存在着地区差和时间差。为什么会产生价格差呢,这 是因为:一方面各企业、各地区、国家的模具制造条件不 一样,设备工艺、技术、人员观念、消费水准等各个方面 的不同,产生在对模具的成本、利润目标等估算不同,因而 产生了不同的模具价格差。一般是较发达的地区、或科技 含量高、设备投入较先进,比较规范大型的模具企业,他们 的目标是质优而价高,而在一些消费水平较低的地区,或科 技含量较低,设备投入较少的中小型模具企业,其相对估算 的模具价格要低一些。另一方面,模具价格还存在着时间 差,即时效差。不同的时间要求,产生不同的模具价格。这 种时效差有两方面的内容:一是一付模具在不同的时间有 不同的价格;二是不同的模具制造周期,其价格也不同。
注塑模具报价方法

注塑模具报价方法1.经验计算法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为:材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:17%2.材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=(6~10)*材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费模具报价估计1、首先要看客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。
2、选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用。
(都是毛胚重量)3、加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价格是 1.5~3: 1,模架的加工费用一般是1:1。
4、风险费用是以上总价的10%。
5、税6、设计费用是模具总价的10% o模具的报价策略和结算方式模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。
从模具的估价到模具的报价,只是第一步,而模具的最终目的,是通过模具制造交付使用后的结算,形成最终模具的结算价。
在这个过程里,人们总是希望,模具估价 =模具价格=模具结算价。
而在实际操作中,这四个价并不完全相等,有可能出现波动误差值。
这就是以下所要讨论的问题。
当模具估价后,需要进行适当处理,整理成模具的报价,为签定模具加工合同做依据。
通过反复洽谈商讨,最后形成双方均认可的模具价格,签订了合同。
才能正式开始模具的加工。
一、模具估价与报价、报价与模具价格模具估价后,并不能马上直接作为报价。
一般说来,还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析,对估价进行适当的整理,在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。
经过讨价还价,可根据实际情况调低报价。
但是,当模具的商讨报价低丁估价的10%时,需重新对模具进行改进细化估算,在保证保本有利的情况下,签订模具加工合同,最后确定模具价格。
模具报价计算方法

模具报价的计算方法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以,小型精密模具控制在5%以;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:17%材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=(6~10)*材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费模具报价估计:1、首先要看客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。
2、选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用。
(都是毛胚重量)3、加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3:1,模架的加工费用一般是1:1。
4、风险费用是以上总价的10%。
5、税17%6、设计费用是模具总价的10%。
模具的报价策略和结算方式:模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。
从模具的估价到模具的报价,只是第一步,而模具的最终目的,是通过模具制造交付使用后的结算,形成最终模具的结算价。
在这个过程里,人们总是希望,模具估价=模具价格=模具结算价。
而在实际操作中,这四个价并不完全相等,有可能出现波动误差值。
这就是以下所要讨论的问题。
当模具估价后,需要进行适当处理,整理成模具的报价,为签定模具加工合同做依据。
通过反复洽谈商讨,最后形成双方均认可的模具价格,签订了合同。
才能正式开始模具的加工。
一、模具估价与报价、报价与模具价格模具估价后,并不能马上直接作为报价。
一般说来,还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析,对估价进行适当的整理,在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。
经过讨价还价,可根据实际情况调低报价。
但是,当模具的商讨报价低于估价的10%时,需重新对模具进行改进细化估算,在保证保本有利的情况下,签订模具加工合同,最后确定模具价格。
模具材料价格估算

.
19
IUV支架模具报价
产品尺寸:130*65*30MM
外观要求:皮纹
模具穴数:1*1
热流道需求:无
模具寿命:30万
产品材质:PC+ABS
.
14
模仁尺寸计算
选择模仁钢料 2738/P20
模仁长宽根据产品大小单边加30-60MM,取决于产品大小及结构,取整数。
50MM (一般计 算模仁尺 寸时此处 宽度为 30-60MM)
50MM
(一般计
算模仁尺
寸时此处
宽度为
. 30-60MM)
15
模仁厚度:产品厚度+80(根据产品大小及产品结构选择一般在 50-100之间)
不是很高的模具。价格低。
一般在35-40元/KG
2 紫铜电极
加工速度慢,损耗低,加
工精度高。适用于要求精度高的模具。价
格高。一般在70-80元/KG
.
6
标准件
模具标准件一般包括顶针,顶管,水管油 管接头,弹簧,精定位,滑块导向座,日 期章等
常用标准件品牌:锦鸿,盘起,哈斯高,米思米等
.
7
热流道
.
3
模仁模架钢料的选择
一般根据产品的表面要求(如镜面,高光,皮纹, 喷漆,电镀),产品材质,模具的寿命进行选择
常用的塑料模具钢材 S136 ,NAK80,2344, 2738,P20,718, A.=100万模次: S136淬火,2344淬火 B.=50万模次: NAK80,S136 C.= <30万模次: 2738,P20,718
模具成本估算及影响因素

模具成本估算及影响因素一、模具报价模具价格由材料费,模架等外协费,初加工费,精加工费,设计费等构成,由此必须熟悉模具的加工工艺及加工时间才能完成模具的价格估算。
模具设计越难,模具费报价越高,模具及冲压工艺设计的费用计算标准是,一个工程师按10~20元/小时X社会平均设计时间等于设计费。
具的材料利用率算出大概每个产品需要的原材料成本。
2.具体机加工价一个重点就是模具材料、模板、镶件、标准件这块的价格,按这个思路去进行完善即可。
具体的模具报价,可以用以下这个公式进行计算:零件报价=原材料成本-废料收入+外购外委零件+机器成本+人工成本+管理费用+利润+包装成本+运输成本+模具摊销费+上交税二、快速模具价格计算法费各项比例通常为:材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:13%料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费艺。
2、选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用。
(都是毛胚重量)3、加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3:1,模架的加工费用一般是1:1。
4、风险费用是以上总价的10%。
5、税率按实际计算6、设计费用是模具总价的10%。
三、模具的报价因素户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析,在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。
当模具的商讨报价低于估价的10%时,需重新对模具进行改进细化估算,在保证保本有利的情况下,签订模具加工合同,最后确定模具价格。
1.2模具是属于科技含量较高的专用产品,把保证模具的质量、精度、寿命放在第一位,而不应把模具价格看得过重,否则,容易引起误导动作。
1.3当模具的制造与制品开发生产是同一核算单位或是有经济利益关系时,在这种情况下,模具的报价,应以其成本价作为报价。
模具开模费用的计算方法

1.经验计算法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为:材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:17%2.材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=(6~10)*材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费模具报价估计1、首先要看客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。
2、选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用。
(都是毛胚重量)3、加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3:1,模架的加工费用一般是1:1。
4、风险费用是以上总价的10%。
5、税6、设计费用是模具总价的10%。
模具的报价策略和结算方式模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。
从模具的估价到模具的报价,只是第一步,而模具的最终目的,是通过模具制造交付使用后的结算,形成最终模具的结算价。
在这个过程里,人们总是希望,模具估价=模具价格=模具结算价。
而在实际操作中,这四个价并不完全相等,有可能出现波动误差值。
这就是以下所要讨论的问题。
当模具估价后,需要进行适当处理,整理成模具的报价,为签定模具加工合同做依据。
通过反复洽谈商讨,最后形成双方均认可的模具价格,签订了合同。
才能正式开始模具的加工。
一、模具估价与报价、报价与模具价格模具估价后,并不能马上直接作为报价。
一般说来,还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析,对估价进行适当的整理,在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。
经过讨价还价,可根据实际情况调低报价。
但是,当模具的商讨报价低于估价的10%时,需重新对模具进行改进细化估算,在保证保本有利的情况下,签订模具加工合同,最后确定模具价格。
模具材料价格估算

注塑模具价格估算方法适用范围
1.仅用于模具主要零部件采用适宜的模具钢,以常规制造工艺为基础制造 的注塑模具,对于采用其它特殊工艺方法制造的注塑模具,其价格计算中 的有关参数要作适当的修正; 2.本计算方法的数据尽量体现我国模具行业的平均先进水平,对各个 具体企业应按各自的实际数据计算,不可简单套用;
100mm×100mm×100mm的盒形产品作为基准,将该产品的注塑模
具所用工时设定为一个标准值,称该值为基点工时。根据实践经验,此种
假设的塑料注射模具基点工时为80h左右。 2)基点工价A3
按现代常用加工工艺各工种在其中占的比例关系和各工种的单价,测
算出每个工时的平均费用,称该值为基点工价。设A3为基点工价,经 过测算以60元为宜。 3)综合影响因素系数K0
mp——坯料费;
mf——各种辅助材料费; mg——辅助部件购入费;
mb——模具标准件费。
第四页,编辑于星期日:二十三点 三十三分。
2.制造费Mz
Mz =Ga+Mh+U+E Ga——加工工时费
Mh——热处理费 U——试模费
E——外委
(1)制造工费Ga Ga =mj+ms+md+mx+mm+mq mj——常规机械加工费 ms——CNC机床加工费
mb——模具标准件费。
第二十页,编辑于星期日:二十三点 三十三分。
2.设计制造费
本工时法计算方法是将设计与加工的工时一起考虑和计算的,一
般情况下设计工时约是加工工时的15%~25%左右。所以得到设
计制造费的计算公式如公式(8-3)所示:
(1)制造费
Mzk =Mz+造工时(h); Az——单位工时的费用(元/h)。
塑胶模具报价的计算公式(可编辑优质文档)

塑胶模具报价的计算公式(可编辑优质文档)(可以直接使用,可编辑完整版资料,欢迎下载)塑胶模具报价的计算公式1.经验计算法:单套价格=材料费+设计费+加工费+人工费+利润+试模费+包装运输费+管理费各项比例通常为:材料费:材料(模架、钢料)及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%(一般在6%--10%);试模费:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计; 管理费:20%2.材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=(6~10)*材料费锻模、塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费模具报价估计1、首先要看客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。
2、选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用。
(都是毛胚重量)3、加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3:1,模架的加工费用一般是1:1。
4、风险费用是以上总价的10%。
5、各项管理费(含税收、水电、房租等)。
6、设计费用是模具总价的10%。
模具的报价策略和结算方式模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。
从模具的估价到模具的报价,只是第一步,而模具的最终目的,是通过模具制造交付使用后的结算,形成最终模具的结算价。
在这个过程里,人们总是希望,模具估价=模具价格=模具结算价。
而在实际操作中,这四个价并不完全相等,有可能出现波动误差值。
这就是以下所要讨论的问题。
当模具估价后,需要进行适当处理,整理成模具的报价,为签定模具加工合同做依据。
通过反复洽谈商讨,最后形成双方均认可的模具价格,签订了合同。
才能正式开始模具的加工。
一、模具估价与报价、报价与模具价格模具估价后,并不能马上直接作为报价。
一般说来,还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析,对估价进行适当的整理,在估价的基础上增加10-30%(根据实际情况灵活处理)提出第一次报价。
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模具价格计算法
一、材料系数法
模具价格=(6~10)*材料费
锻模,塑料模=6*材料费
压铸模=10*材料费
二、经验计算法
材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;
加工费与利润:30%-50%;
设计费:模具总费用的10%-15%;
试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;
包装运输费:可按实际计算或按3%计;
增值税:17%
三、模具报价估计
1、首先要看客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。
2、选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用。
(都是毛胚重量)
3、加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3:1,模架的加工费用一般是1:1。
4、风险费用是以上总价的10%。
5、设计费用是模具总价的10%。
四、模具的报价策略和结算方式
模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。
从模具的估价到模具的报价,只是第一步,而模具的最终目的,是通过模具制造交付使用后的结算,形成最终模具的结算价。
在这个过程里,人们总是希望,模具估价=模具价格=模具结算价。
而在实际操作中,这四个价并不完全相等,有可能出现波动误差值。
这就
当模具估价后,需要进行适当处理,整理成模具的报价,为签定模具加工合同做依据。
通过反复洽谈商讨,最后形成双方均认可的模具价格,签订了合同。
才能正式开始模具的加工。
模具估价后,并不能马上直接作为报价。
一般说来,还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析,对估价进行适当的整理,在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。
经过讨价还价,可根据实际情况调低报价。
但是,当模具的商讨报价低于估价的10%时,需重新对模具进行改进细化估算,在保证保本有利的情况下,签订模具加工合同,最后确定模具价格。
模具价
这时形成的模具价格,有可能高于估价或低于估价。
当商讨的模具价格低于模具的保本价进,需重新提出修改模具要求、条件、方案等,降低一些要求,以期可能降低模具成本,重新估算后,再签订模具价格合同。
应当指出,模具是属于科技含量较高的专用产品,不应当用低价,甚至是亏本价去迎合客户。
而是应该做到优质优价,把保证模具的质量、精度、寿命放在第一位,而不应把模具价格看得过重,否则,容易引起误导动作。
追求模具低价,就较难保证模具的质量、精度、寿命。
廉价一般不是模具行业之所为。
但是,当模具的制造与制品开发生产是同一核算单位或是有经济利益关系时,在这种情况下,模具的报价,应以其成本价作为报价。
模具的估价仅估算模具的基本成本价部分,其它的成本费用、利润暂不考虑,待以后制品生产的利润再提取模具费附加值来作为补偿。
但此时的报价不能作为真正的模具的价格,只能是作为模具前期开发费用。
今后,一旦制品开发成功,产生利润,应提取模具费附加值,返还给模具制造单位,两项合计,才能形成模具的价格。
这时形成的模具价格,有可能会高于第一种情况下的模具价格,甚至回报率很高,是原正常模具价格的几十倍,数百倍不等。
当然,
五、模具报价单的填写
模具价格估算后,一般要以报价的形式向外报价。
报价单的主要内容有:模具报价,周期,要求达到的模次(寿命),对模具的技术要求与条件,付款方式及
模具的报价策略正确与否,直接影响模具的价格,影响到模具利润的高低,影响到所采用的模具生产技术管理等水平的发挥。
六
模具的结算是模具设计制造的最终目的。
模具的价格也以最终结算到的价格
为准,即结算价。
才是最终实际的模具
模具的结算方式从模具设计制造一开始,就伴随着设计制造的每一步,每道工序在运行、设计制造到什么程序,结算方式就运行到什么方式。
待到设计制造完成交付使用,结算方式才会终结,有时,甚至还会运行一般时间。
所有设计制造中的质量技术问题最终全部转化到经济结算方面来。
可以说,经济结算是对设计制
结算的方式,是从模具报价就开始提出,以签订模具制造合同开始之日,就与模具设计制造开始同步运行。
反过来说,结算方式的不同,也体现了模具设计制造。