井下有毒有害气体防护措施

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人工挖孔桩-“有毒有害气体”预防及控制措施

人工挖孔桩-“有毒有害气体”预防及控制措施

人工挖孔桩“有毒有害气体”预防及控制措施一、概念的形成挖孔桩施工过程的“有毒气体”是一个通俗概念,即对井下作业人员生存环境有恶劣影响的气相物质的统称,如富氮欠氧“空气”或甲烷等充斥井底,阻碍甚至遏杀作业人员生命活动的物质等。

它一般包括地下沼气和经地层过滤后的空气两种。

一般,爆破过程产生的有害粉尘也可以归入广义的有毒气体范围。

目前国家对人工挖孔桩内“有毒气体”的检出标准是《环境空气质量标准》(GB 3095-96)。

地下沼气常见于周围有淤泥质、泥炭、煤矿、垃圾填埋场、湖泊沼泽等回填及沉积区,它主要以地层中渗出甲烷等有毒气体为主。

对一公里范围内可能有压气工程的施工现场时,由于地层过滤,部分空气中的氧被矿物吸收除去,造成孔中渗出气体的富氮欠氧成份,不利于井下人体生存。

上述两种地质环境的挖孔桩成孔过程,应该引起足够的警觉。

这里还需要明确一个概念,石质地层同样因为缝隙中渗出的地层过滤气体和部分地层的耗氧化学反应等因素影响,会存在产生富氮欠氧有毒气体为害的条件,不容忽视。

二、有毒气体的现场防御防御有毒气体对挖孔桩施工过程的危害,其主要措施如下:1、加强安全防御及避险等紧急救助常识教育:施工作业人员应做好安全防御及避险等紧急救助常识教育。

教导全体参建人员只有在紧急输入空气(主要成份为氧气)后,并经生物或仪器检验有毒气体检验允许后,才可下井作业和救人。

做到有规范的紧急救助,防止盲目下井救助,导致救助人员的附加伤害,扩大伤亡事故规模。

2、加强有毒气体的全程监控:对成孔过程全程有毒气体检测,常用活体家禽生物检验和有害气体检测仪检验。

实用中,针对家禽对有毒气体比人体敏感的特点,采取活体鸡鸭等家禽先行入孔方式进行生物检测,来得直接、方便且便于操作。

停留孔中的家禽一旦出现中毒症状,应迅速撤离操作人员,并强行通入新鲜空气不少于15~30分钟后,才可继续入孔作业。

成孔过程中,家禽必须全程滞留井下并注意留心观察。

3、设专职安全员进行工点(或现场)的全程督导:完善相关管理体制和措施,采用全过程督促,设专人针对有毒气体防御措施等,分重点、多环节地进行检查和落实;对违反的情节严重者,给予专项整改和督促。

防止有毒有害气体泄露的措施有

防止有毒有害气体泄露的措施有

防止有毒有害气体泄露的措施有以防止有毒有害气体泄露的措施。

在工业生产、化工、矿山、石油、天然气开采和利用等领域,有毒有害气体泄露是一个严重的安全隐患。

这些有害气体一旦泄露,不仅会危害工作人员的生命安全,还会对环境造成严重污染。

因此,采取有效的措施以防止有毒有害气体泄露至关重要。

本文将介绍一些常见的防止有毒有害气体泄露的措施。

1. 定期检查和维护设备。

首先,定期检查和维护设备是防止有毒有害气体泄露的基本措施。

设备的老化、磨损、腐蚀等都可能导致设备密封不严,从而造成气体泄露。

因此,定期对设备进行检查,并及时修复或更换老化、磨损或腐蚀的部件,是防止气体泄露的重要手段。

2. 安装气体泄露监测系统。

其次,安装气体泄露监测系统也是一项重要的措施。

这些监测系统可以实时监测有毒有害气体的浓度,并在超过安全浓度时发出警报,及时采取措施防止气体泄露。

这种监测系统通常包括气体传感器、报警器和控制系统,能够有效地提前发现气体泄露,保障工作人员的安全。

3. 采取有效的通风措施。

除了监测系统,采取有效的通风措施也是防止有毒有害气体泄露的重要手段。

通过合理的通风系统,可以将有毒有害气体及时排出工作场所,减少气体积聚的可能性,降低泄露的风险。

通风系统的设计和运行需要符合相关的标准和规范,以确保其有效性。

4. 采取个人防护措施。

此外,采取个人防护措施也是防止有毒有害气体泄露的重要手段。

工作人员在接触有毒有害气体的工作环境时,应佩戴适当的防护装备,如防毒面具、防护服等,以降低接触有毒有害气体的风险。

此外,还应接受相关的安全培训,了解有毒有害气体的危害和应急处理方法,提高自我保护意识。

5. 加强管理和监督。

最后,加强管理和监督也是防止有毒有害气体泄露的重要措施。

企业应建立健全的安全管理制度,明确责任和任务,加强对设备、工艺和人员的监督和管理,确保工作场所的安全。

此外,还应定期进行安全检查和演练,提高应急处理能力,减少有毒有害气体泄露事故的发生。

煤矿井下有毒有害气体

煤矿井下有毒有害气体

二氧化硫
井下煤和岩石中含有的二氧化硫气体,可引起急性二氧化 硫中毒和慢性呼吸系统疾病。
ห้องสมุดไป่ตู้甲烷
井下煤和岩石中含有的甲烷气体,可引起窒息和爆炸事故 。
乙烷、乙烯、乙炔等可燃性气体
井下煤和岩石中含有的可燃性气体,可引起爆炸事故。
有毒有害气体对人体的危害
使人窒息
有毒有害气体易使人窒息,导致缺 氧和窒息死亡。
吸困难、晕厥。
预防措施
加强矿井通风,定期检测空气 中硫化氢的浓度,发现超标及
时采取措施。
甲烷
01
02
03
形成原因
井下煤和瓦斯的涌出、煤 层气的排放可产生甲烷。
危害
甲烷是一种窒息性气体, 当其在空气中浓度过高时 ,可能导致窒息事故。
预防措施
加强矿井通风,定期检测 空气中甲烷的浓度,发现 超标及时采取措施。
建立健全职业卫生健康管理制度,加强职工健康监护和管理 。
THANKS
谢谢您的观看
危害
一氧化碳极易与血红蛋白结合, 形成碳氧血红蛋白,使血红蛋白 丧失携氧的能力和作用,造成组 织窒息,严重时致人死亡。
预防措施
加强矿井通风,定期检测空气中一 氧化碳的浓度,发现超标及时采取 措施。
硫化氢
形成原因
井下硫化矿物水解可产生硫化 氢。
危害
硫化氢具有强烈的刺激性,吸 入后可引起头痛、恶心、呕吐 、乏力等症状,严重时导致呼
二氧化碳
形成原因
井下煤炭自燃或瓦斯爆炸 时可产生二氧化碳。
危害
二氧化碳是一种酸性气体 ,大量吸入可导致酸中毒 ,严重时危及生命。
预防措施
加强矿井通风,定期检测 空气中二氧化碳的浓度, 发现超标及时采取措施。

有毒有害气体应急处理措施

有毒有害气体应急处理措施

有毒有害气体应急处理措施如下是有关有毒有害气体的应急处理措施:一.预防有毒有害气体中毒的安全措施1、强化安全知识的培训。

使从业人员熟悉掌握有毒有害气体可能存在的场所、气味特点及危险特性的知识,提高安全防范意识和自救互救能力,防止盲日施救特别要加强对孔下作业有害气体中毒应急救援措施。

2、不断改善劳动条件,在有毒有害作业场所要安装有毒有害气体报警检测仪,为从业人员配备必要的劳动防护用品。

同时,向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、加强安全监护及防范措施,并在上岗前和在岗期间,指定专人监督从业人员安全作业并正确佩戴和使用安全防护设备和用品。

3、严格现场安全的管理。

现场管理人员和作业人员必须熟悉安全作业规定,杜绝"三违"(违章指挥、违章作业、违反劳动纪律)。

对有可能产生有毒有害气体的场所要设置安全警示标志,并在有专人监护情况下进行作业。

作业过程中,监护人员一旦发现不符合安全生产规定的情况,要立即制止,一旦发生中毒事故,现场救援者必须佩带专业防护面具实施抢救,坚决防止在危害因素不明或防护措施不可靠的情况下盲目施救。

4、积极开展应急演练。

要制定有针对性的应急预案,并加强应急预案的演练,明确紧急情况下作业人员的逃生、自救、互救方法,使作业人员提高自救、互救及应急处路的能力,避免和预防事故的发生。

5、进入作业现场后,有关人员首先应对作业场所进行氧气、可燃气体、一氧化碳等气体检测,确认安全后方可允许作业人员进入。

6、加强通风,保证作业场所有足够的新鲜空气,并将各种有害气体冲淡到安全浓度以下。

二.对中毒或窒息人员的急救1、迅速把受难者抬到新鲜风流动和周围支架完好安全的地方。

在搬运途中,如仍受到有害气体威胁,急救者一定要戴好自救器,对被救人员也要戴好自救器。

2、将中毒者口内的妨碍物除去,如粘液、血块、泥土、碎煤、假牙等,并将上衣、腰带解开,脱掉胶鞋。

用衣服覆盖在伤员身上以保暖。

3、根据心跳、呼吸、瞳孔等特征和伤员的神志情况,初步判断伤情的轻重。

井下作业有毒有害气体防护 (2)

井下作业有毒有害气体防护 (2)

• 从上面的分析可以看出发生H2S中毒的特点: • ①H2S最大的危害是意外接触造成突然死亡。 • ②不能根据臭鸡蛋味来判断作业场所的是否存在H2S和
H2S浓度。
• 发病机制
• (1)血中高浓度H2S可直接刺激颈动脉窦和主动脉区的化学感 受器,导致反射性呼吸抑制。
• (2)H2S可直接作用于脑,低浓度起兴奋作用,高浓度起抑制 作用,引起昏迷、呼吸中枢和血管运动中枢麻痹。因H2S是细胞 色素氧化酶的强抑制剂,能与线粒体内膜呼吸链中的氧化型细 胞色素氧化酶中的三价铁离子结合,而抑制电子传递和氧的利 用,引起细胞内缺氧,造成细胞内窒息。因脑组织对缺氧最敏 感,故最易受损。
• 另外,美国石油学会的API 指出:
• (1)接触H2S浓度超过750 mg/m3,无论时间长短都可能是致命 的,受害人会在没有任何危险征兆的情况下迅速失去知觉,并 在随后的几秒钟内会由于呼吸中断而死亡,除非及时的将受害 人移至安全场进行抢救。如果受害人能够得救,大部分可以痊愈。
• 接触浓度为300 mg/m3或300 mg/m3以上的H2S超过30分钟会引起 肺水肿。浓度超过15 mg/m3的H2S会刺激眼睛、鼻腔粘膜、喉咙 或肺。H2S浓度在0.04 mg/m3到150 mg/m3范围内,可以闻到臭 鸡蛋味,但在浓度超过150 mg/m3时由于嗅觉迅速麻痹而无法闻 到臭鸡蛋味。
或放空。 • (7)停止冲洗,打开阀门,除去杂物并且将湿碎片转移到专用
容器内。注意自燃硫化亚铁的影响。 • (8)进行采样分析,合格后进行工作的两个人佩带呼吸器进入
油罐进行清理。 • (9)除去用于本工作的所有设备并且按照废物管理程序处理垃
圾。
• 个人防护装备 • 如果工作场所的硫化氢浓度超过15mg/m3(10ppm)或工作场所

打钻过程中防止有毒有害气体的安全措施

打钻过程中防止有毒有害气体的安全措施
5 、有毒有害气体浓度超过规定的钻孔采用黄泥充填,充填的长度不得小于 8 米,钻 孔必须充填严实。
6 、对巷道两侧施工的探放水钻孔(无水),应及时封孔抽放,防止巷道中瓦斯超限 和造成事故。
7 、当巷道中有毒有害气体超过规定时,必须撤出人员、切断电源、采取措施处理。 防突水安全措施
1 、探放水前,在迎头煤壁用 6 棵直径不小于 20 厘米的圆木打点柱,点柱必须紧贴 煤壁,并用厚度不小于 16 厘米的背板背紧背牢,防止施工探放水钻孔时探通积水区,造 成突水事故。
于 6 米,防止钻孔被水冲刷扩大,造成突水事故。
2 、当探到积水区时,不能拔出钻杆和推出钻机。 3 、探放水前必须对迎头 10 米内的巷道加强支护。
4 、若探ห้องสมุดไป่ตู้水钻孔不到 5 米就穿透积水区,必须立即撤出收水威胁的所有人员,但不 到拔出钻杆和腿钻机,汇报矿总工程师制定措施处理,当隐患没有得到排除前不得进入迎
头作业。 5 、水压大时,必须在探水眼上安装套管和阀门,便于调节放水量,套管长度不得低
1 、无水时严禁钻进、防止火花引燃瓦斯 2 、在井下打钻地点、安设瓦斯断电仪和一氧化碳传感器,一旦瓦斯超限,能自动切
断电源,并发出报警,打钻人员应立即撤出施工地点。
3 、在打钻过程中,如遇瓦斯压力和瓦斯涌出量较大时,应加强通风,并采取防止瓦 斯喷出的措施。
4 、当施工地点钻孔透老窑时,应对钻孔中的有毒有害气体(瓦斯、一氧化碳、硫化 氢)浓度进行检查,超过《煤矿安全规程》规定时,不得拔出钻杆,加强通风,控制有毒 有害气体浓度,保证作业地点各种有毒有害气体浓度不超过规定。

井下职业危害防治规定范文

井下职业危害防治规定范文

井下职业危害防治规定范文井下职业危害防治是指在矿山、隧道、地下工程等地下作业环境中,劳动者所面临的各种危害及其防治措施。

由于地下工作环境的特殊性,往往存在着气体中毒、火灾爆炸、坍塌、高温等一系列的职业危害因素,对员工的身体健康和安全造成威胁。

因此,制订适用于井下作业的职业危害防治规定,是保护劳动者权益和促进地下作业安全的重要举措。

井下职业危害防治规定的内容通常包括以下几个方面:1. 立体通风系统的建立和运行地下工作场所常常会出现有害气体积聚的问题,特别是瓦斯和尘埃的积聚可能导致爆炸和火灾的发生。

因此,在井下工作中,必须建立和运行立体通风系统,保持良好的空气质量,确保劳动者的呼吸安全。

2. 有害气体检测和监测设备的配备和使用井下工作环境中存在有害气体,必须配备相应的检测和监测设备,及时发现危险气体的存在,并采取相应的措施避免危害的发生。

同时,劳动者必须接受有害气体检测和监测设备的培训,正确使用这些设备。

3. 防火防爆设备的配置和使用井下工作环境中,由于煤尘、瓦斯等易燃易爆物质的存在,火灾和爆炸的危险性较高。

因此,必须配置和使用防火防爆设备,例如防爆电气设备、防炽热设备等,确保地下作业的安全。

4. 坍塌和支护措施的落实井下工作中,常常会遇到坍塌和支护问题,这对劳动者的生命安全构成威胁。

为此,需要落实坍塌和支护措施,例如安装支护结构、加固地下工作面等,保持地下工作环境的稳定性。

5. 高温环境防治措施的实施井下工作环境中,常常会有高温存在,劳动者可能会出现中暑和热应激等问题。

为此,必须制定和实施相应的高温环境防治措施,例如合理安排工作时间、提供足够的饮水和空调设备等,保护劳动者的身体健康。

6. 救援和逃生设备的配备和使用面对地下工作环境中可能发生的危险情况,劳动者需要有相应的救援和逃生设备。

因此,必须配备并正确使用救援和逃生设备,例如呼吸器、逃生绳等,确保在危险情况下及时撤离和保护劳动者的安全。

7. 操作规程和培训为了确保井下工作的安全进行,必须制定和落实相关的操作规程,并对劳动者进行培训,提高他们对井下职业危害的认识和应对能力。

井下爆破后有毒气体的危害及预防措施

井下爆破后有毒气体的危害及预防措施

井下爆破后有毒气体的危害及预防措施摘要:分析了矿用炸药爆炸后有毒气体的来源及有毒气体对人体、矿井危害,并提出了相应的预防措施。

关键词:有毒气体;危害;预防措施煤矿在生产过程中要经常使用炸药爆破进行巷道掘进和煤炭开采。

炸药爆炸所产生的气体成份中,有毒气体是指CO及NO2,在含硫矿床中爆破作业时,由于爆炸过程中的高温作用,会使爆破的硫化矿床发生分解,产生H2S和SO2等有毒气体,而这些气体对人体有致命的危害,据统计,在爆破事故中,有超过1/4的事故是因为炮烟熏人引起的,而且,实践证明,炸药爆炸后产生的有毒气体对瓦斯、煤尘爆炸起着催化作用。

因此,了解炮烟的危害及制定消除、控制炮烟的安全措施很有必要。

一、有毒气体产生的来源(一)炸药的氧平衡炸药的氧平衡是设计炸药配方的重要依据,采用正氧平衡炸药,氧气量富余,氮氧化合物等有毒气体就会增加;采用负氧平衡炸药,由于氧气量不足,一氧化炭就会增加,因此井下使用的炸药要尽量接近零氧平衡。

(二)爆破时周围的介质在爆破过程中,装药周围的爆破介质可与爆炸物起化学反应,影响有毒气体的产生量,实践证明,同种炸药在煤炮眼爆破时,产生的有毒气体量比在硬岩中多2-3倍,这是由于煤还原了爆破产物中的CO2为CO的结果。

(三)炸药的起爆爆破过程中,起爆能小时,对于低感度炸药,生成的有毒气体量大;如果炮眼封堵不好,炸药爆轰反应不完全,对生成的有毒气体量也会产生影响。

(四)风量的影响采、掘工作面风量小,不能迅速吹散炮烟,从而使井下有毒气体含量增大。

二、有毒气体的危害(一)对人体的危害CO是一种无色无嗅的气体。

所谓CO中毒是指人体内的血红蛋白(Hb)通过肺与CO结合生成碳氧血红蛋白(CO- Hb),妨碍了血红蛋白(Hb)向体内运送氧的功能,因而使体内缺氧,同时,血液中的CO- Hb又妨碍氧与血红蛋白结合生成的O2- Hb离解,从而生成更多的CO- Hb。

CO中毒分急性中毒与慢性中毒两种,急性中毒发病急骤,症状严重,人们易于发现,值得注意的是慢性中毒。

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井下有毒有害气体防护措施
1. 首先,了解井下可能存在的毒有害气体是非常重要的。

常见的井下毒有害气体包括甲烷、硫化氢、一氧化碳和氨气等。

这些气体具有不同的特性和危害性,因此需要针对不同的气体采取相应的防护措施。

2. 在井下作业过程中,必须采取适当的气体检测措施。

这包括使用气体检测仪器对井下空气进行监测和测量。

这些气体检测仪器可以及时检测出井下空气中是否存在毒有害气体,并测量其浓度。

只有在确保井下空气质量符合安全标准的情况下,才能进行作业。

3. 若发现井下存在毒有害气体,必须立即采取相应的控制措施。

首先,必须确保所有作业人员都撤离到安全区域,远离可能存在的危险区域。

同时,使用合适的呼吸防护装备,如防毒面具或呼吸器,确保作业人员的呼吸系统不受到气体的侵害。

4. 确保井下通风系统的正常运行非常重要。

通风系统可以有效地清除和稀释井下的毒有害气体,保持空气质量符合安全标准。

对于高风险的井下作业,应考虑使用额外的通风设备,如风机或风道,以增加通风效果。

5. 针对特定的毒有害气体,还可以采取一些特殊的防护措施。

例如,对于可燃性气体如甲烷,可以使用爆炸证明的设备和工具,以防止火花引发爆炸。

对于有
刺激性气体如硫化氢,可以使用防护眼镜和防护服,以避免皮肤和眼睛受到刺激。

6. 在实施井下作业前,必须进行充分的培训和教育。

培训内容应包括对井下毒有害气体的了解、气体检测仪器的正确使用以及应急情况下的逃生和自救措施等。

只有作业人员具备足够的知识和技能,才能有效地应对井下毒有害气体的威胁。

总结起来,井下有毒有害气体防护措施包括气体检测、控制措施、通风系统、特殊防护措施和培训等。

通过适当的气体检测和控制措施,确保井下空气质量符合安全标准。

同时,通过良好的通风系统和特殊防护措施,减少和防止井下毒有害气体对作业人员的危害。

最后,通过培训和教育,提高作业人员对井下毒有害气体防护的认识和应对能力。

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