水泥深层搅拌桩施工记录表(四搅四喷)

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深层水泥搅拌桩施工工艺标准

深层水泥搅拌桩施工工艺标准

深层水泥搅拌桩施工工艺标准1适用范围深层水泥搅拌桩适宜于加固较深厚的淤泥、淤泥质土、粉土和含水率较高,塑性指数较低,土性较差且地基承载力不大于120kPa 的粘性土地基,对超软土效果更为显著。

加固深度通常超过5m,最大加固深度可达60m。

2编制主要应用标准和规范2.1中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB5 0300-20012.2中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-20022.3中华人民共和国行业标准《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-20022.4中华人民共和国国家标准《建筑地基基础设计规范》GB 50007-20023施工准备3.1技术准备3.1.1依据地质勘察资料进行室内配合比试验,结合设计要求,选择最佳水泥加固掺入比,确定搅拌工艺。

3.1.2依据设计图纸,编制施工方案,做好现场平面布置,安排施工进度,布置水泥浆制备的灰浆池,有条件时将水泥浆制备系统安装在流动挂车上,便于流动供应,采用泵送浇筑时,泵送距离宜小于50m。

3.1.3测量放线,定出每一个桩位。

3.1.4施工前应标定搅拌机械的灰浆输送量、灰浆输送管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工工艺参数。

3.2成桩试验水泥搅拌桩施工前必须进行成桩试验,成桩试验应达到下列要求并取得以下技术参数:3.2.1检验室内试验的水泥土的配合比,是否适用于现场。

3.2.2满足设计水泥用量的各种技术参数,如钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷浆压力、单位时间喷入量等。

3.2.3检验桩身的无侧限抗压强度是否满足设计要求,即28d 在龄期的强度不低于1.0MPa。

3.2.4检验单桩允许承载力和双桩允许复合地基承载力(28d)能否分别达到150kPa 和300kPa。

3.2.5检验加固剂分布的均匀性和有效加固长度能否符合设计要求。

3.2.6掌握下钻和提升的阻力情况,选择合理的技术措施。

3.2.7根据地层、地质情况确定复喷范围,成桩工艺性试验桩数各施工段落不少于5 根。

水泥深层搅拌桩施工记录表模板

水泥深层搅拌桩施工记录表模板

水泥深层搅拌桩施工记录表(四搅四喷)编号:第页共页项目名称施工单位监理单位合同段公路等级
桩号地面标高
(m)
设计桩径
(m)
设计水灰

实际水灰

水泥
标号
机头提升速
度m/min
搅拌桩编

机具型号设计深度
(m)
设计水泥
掺量(%)
应灌水泥浆量
(L)
实际水泥用
量(kg)
水泥浆比重
桩体垂直
度%
序号进尺
(m)
工作时间
搅拌喷浆(钻下)搅拌喷浆(提起)搅拌喷浆(钻下)搅拌喷浆(提起)开始
时间
(h:
min)
延续
时间
(秒)
电流
(A)
喷浆
量(L)
喷浆
压力
(Mpa

开始
时间
(h:
min)
延续
时间
(秒)
电流
(A)
喷浆
量(L)
喷浆
压力
(Mpa

开始
时间
(h:
min)
延续
时间
(秒)
电流
(A)
喷浆
量(L)
喷浆
压力
(Mpa

开始
时间
(h:
min)
延续
时间
(秒)
电流
(A)
喷浆
量(L)
喷浆
压力
(Mpa

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合计
施工员记录道路工程师质检工程师监理工程师日期。

搅拌桩四搅二喷工艺流程

搅拌桩四搅二喷工艺流程

搅拌桩四搅二喷工艺流程英文回答:The process of four-stirring and two-jet technology for pile foundation construction involves several steps. Hereis a detailed description of the process:1. Preparatory Work:Site Investigation: Conduct a thorough investigation of the site to gather information about soil conditions, groundwater level, and any potential obstacles.Design: Based on the site investigation, design the pile foundation system, including the number and dimensions of the piles.Equipment and Material Preparation: Arrange for the necessary equipment, such as concrete mixers, pumps, andpile drivers, as well as the required materials like cement,sand, and reinforcement bars.2. Pile Installation:Pile Positioning: Mark the locations of the piles on the ground according to the design specifications.Pile Driving: Use a pile driver to insert the piles into the ground until they reach the required depth. This helps to create a stable foundation for the structure.Pile Extraction (if required): In case of any issues during the pile driving process, such as encountering hard rock or obstructions, extract the piles and reposition them as necessary.3. Stirring and Jetting:Stirring: Use a stirring machine to agitate the soil at the bottom of the pile hole. This helps to loosen the soil and improve its load-bearing capacity.Jetting: After stirring, use a high-pressure water jet to further loosen the soil and create a cavity at the bottom of the pile hole. This cavity allows for better concrete penetration and bonding with the surrounding soil.4. Concrete Pouring:Concrete Mixing: Prepare the concrete mixture by combining cement, sand, aggregates, and water in the appropriate proportions.Concrete Pumping: Use a concrete pump to transport the concrete mixture from the mixer to the pile hole. This ensures a consistent and efficient pouring process.Concrete Leveling: As the concrete is poured, use vibrating rods to ensure proper compaction and leveling of the concrete within the pile hole.5. Pile Finishing:Reinforcement Installation: Insert reinforcementbars into the pile hole to enhance the structural integrity of the pile.Capping: Pour a concrete cap at the top of the pile to provide a stable connection with the superstructure.6. Quality Control:Testing: Conduct various tests, such as pileintegrity tests and load tests, to ensure the quality and performance of the constructed piles.Inspection: Regularly inspect the construction process to identify and rectify any potential issues or deviations from the design specifications.中文回答:搅拌桩四搅二喷工艺流程包括以下几个步骤:1. 准备工作:场地勘察,对施工场地进行详细勘察,了解土壤条件、地下水位以及任何潜在障碍物。

建筑工程深层搅拌桩地基加固技术

建筑工程深层搅拌桩地基加固技术

建筑工程深层搅拌桩地基加固技术发表时间:2018-01-24T21:49:59.430Z 来源:《基层建设》2017年第31期作者:郭宝英[导读] 摘要:地基基础是建筑工程的重要组成部分,其基础的处理不仅仅关系着整个工程的质量,还关系着广大人们的生命。

河北通阳路桥有限公司河北保定 071000摘要:地基基础是建筑工程的重要组成部分,其基础的处理不仅仅关系着整个工程的质量,还关系着广大人们的生命。

深层搅拌桩地基加固技术是建筑工程中常见的一种地基处理技术,本文主要是结合工程实际,从设计与施工以及质量控制的角度对其进行分析。

关键词:建筑工程;软土地基;深层搅拌;施工;应用一、工程与地质概况该工程为某工业厂房,总面积约2107m2。

据岩土工程勘察报告,地基土为厚度较大的软土层,为提高软土地基的承载力和减少沉降量,充分发挥该厂有限的厂区地坪,经过多方案比较后,决定采用桩直径 Φ500间距1000mm 长8m 的深层搅拌桩加固软土地基,其场地需要回填约7.48m,地基土层分布分别为:(1)层含碎石粉质粘土,地基承载力特征值 fak=140k Pa;(2)层碎石混粉质粘土,地基承载力特征值 fak=300k Pa。

(3)层全风化花岗岩,地基承载力特征值fak=200k Pa。

以下均为花岗岩。

二、深层搅拌桩桩的基本原理深层搅拌法是利用特制的深层搅拌机械将地基土与水泥、石灰等固化剂,就地强制搅拌在一起,使固化剂和软土之间产生一系列物理化学反应,硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的复合优质地基。

沿深度方向形成的圆柱体,即为深层搅拌桩,因此该法也称为深层搅拌桩加固方法。

深层搅拌桩加固软土地基的基本原理:基于水泥加固土的物理化学反应过程。

它与混凝土的硬化机理有所不同,混凝土的硬化主要是水泥在粗填充料中进行水解和水化作用,所以凝结速度较快。

而在水泥加固土中,由于水泥掺量很小,水泥的水解和水化反应完全是在具有一定活性的介质土的围绕下进行的,所以硬化速度缓慢且作用复杂,因此水泥加固土强度的增长过程也较混凝土缓慢。

水泥搅拌桩施工规范.

水泥搅拌桩施工规范.

水泥搅拌桩施工规范、水泥搅拌桩施工方案、施工工艺技术_灌注桩-搅拌桩--施工技术工艺规范方案_技术规范核心提示:水泥搅拌桩施工规范、水泥搅拌桩施工方案、水泥搅拌桩施工工艺技术为确保水泥搅拌桩施工质量,根据《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》(JTJ017-96),参照《粉体喷搅法加固软弱土层技术规范》(TB1...水泥搅拌桩施工规范、水泥搅拌桩施工方案、水泥搅拌桩施工工艺技术为确保水泥搅拌桩施工质量,根据《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》(JTJ017-96),参照《粉体喷搅法加固软弱土层技术规范》(TB10113-96)、《软土地基搅拌桩加固法技术规程》(YBJ225-91)、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002),结合江苏已建高速公路水泥搅拌桩施工经验,对江苏省高速公路水泥搅拌桩施工提出如下指导意见:一、施工机械水泥搅拌桩施工设备应选用定型产品,并配有全自动电脑记录仪的设备。

严禁使用非定型产品、自行改装设备。

严禁使用没有管道压力表和计量装置的设备。

水泥搅拌桩施工设备分浆(湿)喷桩和粉喷桩两种。

具体要求如下:1、浆(湿)喷桩施工设备施工设备要求钻机①具有正向钻进,反转提升的功能;②反转提升时具有匀速提升、均匀搅拌、匀速喷浆等功能。

灰浆搅拌机包括2台容积为!语法错误, SUP8的灰浆搅拌机;泵量50L/min,泵压1500Kpa 的灰浆泵等;搅拌钻头钻头直径应与浆喷桩的处理直径相同计量装置计量装置在浆喷桩施工过程中起到质量监测的作用,正式施工前必须结合试桩由计量部门进行标定。

标定过程中,市高指、项目经理部、监理组、计量设备供货厂商共同参与,标定结束后,由计量部门、市高指、项目经理部、监理组共同铅封。

施工过程中要有专人监控记录;施工过程中监测一般包括深度计、流量计、各种压力表、电压表等。

电脑记录仪电脑自动记录仪应选用定型产品,不得具有存储功能。

应具备现场打印施工过程和成桩资料的功能。

水泥搅拌桩施工日志模板两篇仅供参考

水泥搅拌桩施工日志模板两篇仅供参考
施工部位K39+30-K40+60,今日施工根。设计桩径0.5米,桩长米。
水泥搅桩采用P.S.A32.5水泥,使用带电脑自动记录的链条传动式搅拌机,采用二喷四搅工艺施工。场地平整布设桩位完成,报监理工程师XXX检验,桩中距米,符合要求同意进行下一道工序。启动发电机,配制水泥浆,待压浆前将水泥浆倒入集料斗,泥浆制备完成自检合格报监理工程师XXX检验,经检测水灰比0.5-0.6,掺入量17%-18%,泥浆比重1.67-1.75g/cm³,注浆泵出口压力0.5-0.8 MPa,均符合要求可以开钻。启动搅拌机电机,匀速钻进,严格执行四搅两喷施工工艺,下沉速度0.5-0.8m/min,提升速度0.5-0.8m/min,浆液和土体充分拌和,下沉提升均无异常,每根桩的喷浆量330-370L,均满足设计要求。钻头提升至地面后,移动桩机至下一根桩位,进行下一根桩的施工。旁站人员:工程部:XXXX,现场:XXXX,实验员:XXX。
4、技术质量安全情况。
现场施工正常且有序进行。
5、施工中存在的问题及整改情况。无
水泥搅拌桩施工日志样板2:
一、人员情况:
XXXX建设工程有限公司:机械手6人,制浆工4人,带班2人。
二、机械情况:
XXXX建设工程有限公司:搅拌桩机3台,泥浆制备设备2套,发电机3台。
三、现场施工情况:
水泥搅拌桩:
施工部位K41+30-K41+90、今日施工根;设计桩径0.5米,桩长米。
水泥搅桩采用P.S.A32.5水泥,使用带电脑自动记录的链条传动式搅拌机,采用二喷四搅工艺施工。场地平整布设桩位完成,报监理工程师XXXX检验,桩中距米,符合要求同意进行下一道工序。启动发电机,按设计确定的配合比拌制水泥浆,待压浆前将水泥浆倒入集料斗,自检合格报监理工程师XXXX检验,经检测水灰比0.5-0.6,掺入量17%-18%,泥浆比重1.67-1.75g/cm³,注浆泵出口压力0.5-0.8 MPa,均符合要求可以开钻。启动搅拌机电机,匀速钻进,下沉速度0.5-0.8m/min,下沉达到设计深度后启动搅拌机拉紧链条装置,开启喷浆泵,通过管道送浆至搅拌头出浆口,边喷浆边提升搅拌,使浆液和土体充分拌和。按照设计规定的提升速度0.5-0.8m/min提升。搅拌钻头提升至桩顶以上50cm高后,关闭喷浆泵,重复匀速搅拌下沉、搅拌喷浆提升,将钻头提升至地面。移动桩机至下一根桩位,重复以上步骤进行下一根桩的施工。旁站人员:工程部:XXXX,现场:XXXX,实验员:XXXX。

MC劲性复合桩水泥搅拌桩施工记录表(四搅两喷)

MC劲性复合桩水泥搅拌桩施工记录表(四搅两喷)

备注
施工员:
质检员
施工单位:
桩位偏 地面标高 桩底标高 差 桩顶标高m m m ±10mm 计算入土深度 设计水 泥用量 kg 垂直 度< 0.5% 第一次下沉搅拌 第一次提升旋喷
设计掺和量:
第二次 下沉搅 拌
%
第二次提升旋喷
水泥标号:
序号 桩号
桩顶m
桩底m
桩底入 桩顶入 提升速 桩底入 桩顶入 提升速 提升时 水泥喷 提升时 水泥总 开始时间 土深度 开始时间 结束时间 土深度 桩长m 度 土深度 开始时间 结束时间 土深度 桩长m 度 长min 量kg 长min 用量kg m m m/min m m m/min
水泥搅拌桩施工记录表
施工单位:
桩位偏 地面标高 桩底标高 差 桩顶标高m m m ±10mm 计算入土深度 设计水 泥用量 kg 垂直 度< 0.5% 第一次下沉搅拌 第一次提升旋喷
设计掺和量:
第二次 下沉搅 拌
%
第二次提升旋喷
水泥标号:
序号 桩号
桩顶m
桩底m
桩底入 桩顶入 提升速 桩底入 桩顶入 提升速 提升时 水泥喷 提升时 水泥总 开始时间 土深度 开始时间 结束时间 土深度 桩长m 度 土深度 开始时间 结束时间 土深度 桩长m 度 长min 量kg 长min 用量kg m m m/min m m m/min

水泥搅拌桩施工工艺

水泥搅拌桩施工工艺

水泥搅拌桩施工工艺一、施工工艺水泥搅拌桩施工首先进行试桩,再全面施工.“深层搅拌桩施工程序”见下图:1、施工安排水泥搅拌桩试桩在施桩完成取得试验数据,根据试验参数进行水泥搅拌桩的施工,每台桩机正常施工400延米1日。

每米工作时间=下钻2米/分钟+提钻1米/分钟+下钻1.0米/每钟+1.0米/分钟=4分钟/米移机时间2分钟,每米移机时间忽略。

每日完工延米数=24×60/3。

5=400米配置的机构设备见下表:施工机械设备配备表2、施工方法工艺参数确定:从施工工艺上可采用变参数施工,根据成桩试验搅拌机的钻进宜控制在2.0m/min左右,提升速度宜控制在1。

0m/min左右,转速保持在60r/min左右,喷浆压力控制在0。

4左右。

水泥浆的配制严格控制水灰比,根据成桩实验确定为0。

45为宜.水泥必须是新近出厂的,水泥浆必须用砂浆搅拌机搅拌,每次时间不小于3min。

制备好的水泥浆不得停置时间过长,超过2小时应降低标号使用。

浆液在砂浆搅拌机中不断搅拌,直到送浆前。

(1)定位:塔架式起重机悬吊搅拌机到达施工的桩位后对中,并抄平塔架平台,使搅拌钻杆铅垂于地面。

为保护桩的垂直度,应注意机架的平整和导向架的垂直度,垂直度偏差不宜超过1.0%。

桩径的偏差不宜大于4%。

根据施工顺序及桩位布置,移机至指定桩位,对中后用经纬仪观测垂直度,保护桩位中心与地面桩桩位点在同一条直线上,桩的孔径与图纸位置偏差不得大于5 0mm,垂直度偏位不得大于1.5%。

(2)预搅拌将搅拌头下沉:搅拌杆沿导向架切土徐徐下沉,下沉速度应由电机的电流表监测,工作电流不得超过60A.在合理的地质情况下可使用带水下钻。

(3)制备水泥浆:按设计要求的配合比制备水泥浆,将制好的水泥浆存在集料斗中。

(4)提升喷浆搅拌:当搅拌头抵达设计深度时,应在桩底部停留30秒,进行磨桩端,将搅拌头反转,同时喷浆提升搅拌,严格控制搅拌速度,边喷浆边搅拌边提升,将所喷浆液充分与粘土拌和均匀。

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进尺(m)
工作时间
搅拌喷浆(钻下)
搅拌喷浆(提起)
搅拌喷浆(钻下)
搅拌喷浆(提起)
开始时间(h:min)
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开始时间(h:min)
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电流(A)
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喷浆压力(Mpa)
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14ห้องสมุดไป่ตู้
合计
施工员
记录
道路工程师
质检工程师
监理工程师
日期
本表应附搅拌编号分布图
水泥深层搅拌桩施工记录表(四搅四喷)编号: 第 页 共 页
项目名称
施工单位
监理单位
合同段
公路等级
桩号
地面标高(m)
设计桩径(m)
设计水灰比
实际水灰比
水泥标号
机头提升速度m/min
搅拌桩编号
机具型号
设计深度(m)
设计水泥掺量(%)
应灌水泥浆量(L)
实际水泥用量(kg)
完成施工所用总时间
桩体垂直度%
序号
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