涂布机操作规程

涂布工序流程

谭成林

一、涂布的作用

在电池生产过程中，将成卷的基材，铜箔、铝箔涂上一层特定功能的浆料。保证极片表面平整、光滑、敷料均匀、附着力好，干燥、不脱料、不掉料、无积尘、无气泡并烘干收卷。

二、涂布材料设备、工具：

正极浆料、负极浆料、铝箔、铜箔、铝箔胶带（用来连接接头）、双面胶（连接引带）、牵引带（废的铜铝箔材）、酒精（用来擦洗辊面）、抹布、压缩空气、涂布塞规（用来清除划痕）、千分尺（用来测量厚度）、天平称（称重，测密度）、刀片、物料盒、直尺、细针、刮片。

三、涂布的操作流程

1、工作人员配戴好劳保用品。

2、检查刮刀、测试辊、导辊、背辊是否擦拭干净。

3、在停机状态下穿好牵引带。

4、打开总电源、伺服电机、干燥风机等开关。

5、把正负极的空箔材料固定安放好并牵引至烘箱，让其与牵引带连接好。

6、装好料槽、挡板，将筛选好的浆料倒入料斗之中，

并放满浆料。

7、在控制器上按下表设定好涂布温度、速度、速比及涂布张力

8、在控制界面设定好涂布工作方式，并按工艺要求调节好各项参数。

9、涂布时，先按两次“测试”，再按“涂布”。测试时，一般先涂3—5段牵引到烘箱将其烘干。

10、试片后倒带至机头，检测极片的密度、涂长、涂宽、间隙和厚度等相关参数。如若不符合工艺要求则修改至符合工艺标准为止。

11、试好片后开始涂布，在涂布过程中要随时检查极片上是否有颗粒、表面是否有划痕、气泡、露痕等现象。

12、第一面涂完后，应按工艺要求调整参数，待温度稳定后再开始涂第二面。