机力通风冷却塔施工组织设计

机力通风冷却塔施工组织设计
机力通风冷却塔施工组织设计

目录

1.施工概况 (3)

2.依据的图纸、文件及标准 (3)

3.作业准备和条件要求 (4)

4.施工工序关键的质量控制点 (7)

5.作业程序容 (8)

6.作业检查验收应达到的质量技术标准 (23)

7.安全措施 (23)

8.环保要求 (26)

9.附录 (27)

发文围:(共 6 份)归档夹类:作业指导夹号:

本版文件于 2014 年月日开始实施。

批准人:

机力通风冷却塔工程

1. 施工概况

协鑫蓝天2×180MW燃气-蒸汽联合循环热电联产工程(一期)机力通风冷却塔位于厂区西北角,共设计六台风机,西面有预留二期扩建用地,地下为一个整体水池,全埋地结构,上部结构为四层框架,中间及四设置有墙板板钢筋砼结构。南面○1-○7轴与循环水泵房通过循环回水沟相通相连,○7-○15轴紧挨综合水池,由于循环水泵房、综合水池与机力通风冷却塔相接比较近,而且基础埋深也比机力通风冷却塔要深,所以机力通风冷却塔的施工必须在循环水泵房和综合水池地下结构施工完成后可以施工。

南北○A-○C向宽20.40m,东西○1-○15长度118.66m,地下水池埋深3.500m,上部结构共四层,分别为-0.35m、5.75m、8.65m、13.9m、18.9m,在○1轴以西、○15轴以东个设置一个上塔楼梯。建筑物及设备防雷接地,建筑物防雷接地做法是从建筑物部用一条20mm圆钢联通,在-1.70m为设置一埋件与厂区主网连接,顶部为一圈8mm镀锌圆钢避雷带。C列外在3-8.65m层有设置一条水槽,与进水总管相接。

±0.00相当于绝对标高44.80m。

基础为静压管桩基础,水池壁、梁、柱表面等与与水接触的混凝土表面刷渗透性专用防水防腐涂料,与土壤接触及垫层顶面刷环氧沥青漆300μm。桩顶嵌入基础长度100mm,锚固筋长度不小于35d。钢筋保护层的厚度:承台梁上侧、底板40mm,承台梁下侧为100mm,池体为40mm,板为20mm,柱梁为35mm。垫层砼等级为C15,水池底板、侧壁、承台梁砼等级为C30、W6;梁、柱采用C30、C35、抗渗等经济W8。钢筋有HPB300、HRB335和HRB400三种。

2. 依据的图纸、文件及标准

2.1. 冷却塔水池建筑(F08881S-S0303)及图纸会审

2.2. 冷却塔总图(F08881S-S0302)及图纸会审

2.3. 冷却塔塔体建筑工程(F08881S-S0304)及图纸会审

2.4. 冷却塔上塔楼梯(F08881S-S0305)及图纸会审

2.5. 冷却塔防雷接地(F08881S-S0306)及图纸会审

2.6. 冷却塔混凝土墙板施工图(F08881S-S0307)及图纸会审;

2.7. 《电力建设施工质量验收及评定规程》(第一分部土建工程2012年版);

2.8. 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规》 GB50204-2011;

2.9. 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL5009.1-2002;

2.10. 《建筑施工手册》(第五版);

2.11. 《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2010);

2.12. 《普通混凝土用砂、质量及检验法标准》(JGJ52-2006);

2.1

3. 《工程测量规及技术说明》GB50026-2007;

2.14. 《工程建设标准强制性条文》(电力部分)-2011版;

2.15. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013;

2.16. 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012);

2.17. 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2010;

2.18. 《建设工程施工现场供用电安全规》GB50194;

2.19. 《水工混凝土施工规》DL/T5144-2001;

2.20. 《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010;

2.21. 《混凝土外加剂应用及时规》GB50119-2013;

2.22. 《普通混凝土拌合物性能试验法标准》(GB/T50080-2002);

2.2

3. 《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2010);

2.24. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》(JGJ130-2011);

2.25. 电力工业部《火电工程施工组织设计导则》、《电力建设安全施工管理规定》、火电工程总公司《常用安全设施标准及实施指南》、《工程施工劳动安全、劳动卫生管理工作手册》。

3. 作业准备和条件要求

3.1. 技术准备

3.1.1. 编制详细的施工组织设计、施工案、作业指导书,按程序审核、审批;

3.1.2. 组织有关人员进行图纸会审和技术交底,并记录存档;

3.1.3. 组织现场施工人员学习安全规程及有关规、标准;

3.1.

4. 按建设单位提供的测量控制点,做好现场平面控制网及水准点测设;

3.1.5. 收集有关的施工规、验收规及各种记录表格。

3.2. 技术保证措施

3.2.1. 开工前组织技术人员学习规、规程,进行详细全面的技术交底,确保安全、文明、保质、保量而快捷的施工针。

3.2.2. 对于施工过程中易存在的问题、质量隐患、安全隐患,加大力度,实行“三检”的针,及时消除隐患,采取相应措施,保证安全生产,保证工程质量,保证生产进度的三保原则。

3.2.3. 对施工原材料质量实行格控制,材料进场后,所有资料汇总报于总包、监理审核,并对原材进行抽样实验,进行书面记录备案。

3.2.

4. 根据工程规模、施工要求、实际情况等进行合理的配置机械,保证进场设备齐全,满足施工需要,实行集中管理,统一安排。

3.2.5. 对施工工程所用计量器、测量仪、坍落度筒、进行调试,合格后可应用,

确保准确无误。

3.2.6. 专人负责资料整理,要求齐全、规、整洁、真实,同时报送总包、监理、业主应及时。

3.3. 施工组织机构

3.4. 主要作业人员计划

施工区域外的运输道路按厂区规划道路,直接可以将施工材料运至现场。

3.7. 施工用电、用水布置

施工用电:按照全厂施工用电布置图,冷却塔施工用电将主厂房位置附近的固定端处的二级配电箱接入至施工区域,现场根据需要布置若干三级箱。

施工用水:按照全厂施工用水布置,从就近处用DN50塑料管接入冷却塔位置,并设置3~4闸阀,再用软胶管接入工作面。

3.8. 水平、垂直运输设备及布置

3.8.1. 水平运输:材料运输采用长平板车倒运材料,主要负责从生产临建到施工现场之间的材料的倒运,施工区域的材料倒运,采用人工配合25吨汽车吊的法。混凝土运输采用汽车搅拌车运至现场,再用汽车泵将砼输送到工作面。

3.8.2. 垂直运输:垂直运输主要采用25t汽车吊,充分发挥汽车吊的灵活、机动性能好的优点。

3.8.3. 土运输:采用东风自卸翻斗车运输、挖机配合挖装。

4. 施工工序关键的质量控制点

4.1. 控制点的设置和要求

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