电炉使用说明书范本WD.doc

C A 系列双供电

3T/2200kw变频无心感应熔炼炉使用维护指导书

编制： WSH

校核： DYC

审定： CYM

无锡万迪精密机械有限公司

第一用途、技术规格特点

1.用途

本设备适用于铁及其合金的熔化 .

2.技术规格及基本要求

2.1 技术规格

名称单位数据备注

额定容量t 3

额定功率kW 2000+200

工作温度℃1550

工作频率Hz 300

熔化率T/h 3 理论值液压工作压力MPa 9

冷却水压力MPa 0.3 指系统压力

冷却水耗量

3

80 M/h

2.2 本产品技术条件符合上述有关法规和标准中的有关规定。

2.3 基本工作条件

a.海拔高度不超过 1000 米。

b.环境温度在 +5℃～ 40℃之间

c.使用地区最湿月平均最大相对湿度不大于 90%,同时该月的月

平均最低温度不高于 25℃.

d.周围没有导电性尘埃、爆炸性气体及能严重损坏金属和绝

缘的腐蚀性气体。

注：如在其它条件下工作，用户应与制造厂家协商解决。

e.水质要求

(1)纯水，电导率≤ 10 μs/cm

(2)开式水池水 PH6-8，总硬度≤ 8

(3)进水压力≈ 0.3MPa

(4)进水温度 5°～ 40 ℃（炉体）

5°～ 36 ℃（电源）

f．供电要求

(1)电网电压三相不平衡度不大于 5%

(2)电网电压波动不大于± 10%

(3)电网电压为正弦波，波形畸变不大于 10%

第二使用维护

1.液压装置

1.1 液压装置上所设置溢流阀作用是调整液压系统压力，炉架下方单向节

流阀作用是控制电炉升降运行速度。

可将液压系统压力调至（在满载情况下）大约9MPa左右。

1.2 调整溢流阀旋紧方向为液压压力升高，反之为液压压力降低。

1.3在调整溢流阀前需扳动相应操纵台倾炉手柄，此时调整液压箱上

的压力表至有显示（否则无法做调压工作，因为在启动液压泵后，其液

压系统处于卸荷状态。这种设计可减少液压介质的温升）。

1.4 按下电机启动按钮，电机运转，推动手动阀手柄至“升”位，电炉便

做前倾动作，炉内金属从炉嘴倒出，将手动阀手柄缓慢放置中位，电炉

处于停止状态（可任意停留在0~95度位置之间）。

1.5电炉复位：当电炉未倾至最大位置 95度时，仅需将手动阀手柄拉至

“降”位置，电炉缓慢下降（复位）。如电炉倾至最大位置 95度时，应

该先按下复位加载按钮，这时只允许将手动阀手柄拉至“降”位置，电

炉缓慢下降（复位）。

1.6.调整电炉上升、下降的速度是靠调整单向节流阀来完成。调整系统

速度应在系统无载情况下进行，调整阀手柄旋开方向对应倾炉速度减慢，调整阀手柄旋紧方向对应倾炉速度加快。用户须将倾炉，复位速度调整

至所需程度，一般升降时间为1min左右。

2.水冷系统

2.1 水冷系统的冷却水压力为0.3MPa，

2.2 两台炉子，电源冷却水量，共约8 0M 3/h，应急时 10M 3/h可以满足需

要。（停电时，最好采用专用工具清空金属液）

2.3 炉体进水温度 35℃，出水温度 55℃。

2.4 全封闭循环系统所采用的离心泵及水管连接处，应调整好密封件，

如发现有渗漏水现象，应及时检修或更换密封件。

2.5经常

检查进水压力表，回水温度传感器及流量计指示是否正常。

定期检查：水塔内、喷淋水池、膨胀水箱内存水，并及时补充水量。

2.6 正常熔化时，感应器铜管、铁心、水冷电缆、电容器、整流逆变管、水冷铜排等管内应有充足的冷却水，要经常检查各水路水温是否正常。水温高一般情况为渣物堵塞、管内存气、结水垢、胶管缠绕、误关阀门等，应及时排除。

2.7 保证水源供给是非常重要的，它是保证整套设备正常工作核心，因此每天在通电前必须检查水源的正常供给。

2.8炉子在运行过程中，严禁切断冷却水系统，炉子若中断使用或停炉时，感应器冷却水也不能立即关闭，否则炉衬的余热会将感应器绝缘

烧坏，冷却水要继续通水12小时以上或通水冷却至炉衬温度在100℃以下，方可停水。

2.9 若在冬季长时间停炉，一定要放空所有管内存水，用压缩空气将水

管内藏水吹干。

2.10 安装汇流铜排及水冷电缆，应将联接螺栓拧紧，并检查铜排间是否

有异物存在。

2.11 炉子各润滑点部位应定期加润滑油。

2.12为防止炉底泄漏造成事故，在固定架下，基础做成斜坡地坑，它

的侧面及底面、还有炉前坑侧面及底面应砌筑耐火砖，使泄漏液态金属

流入炉前坑内。

2.13炉子工作过程中应监视漏炉报警装置的毫安表记录变化趋势，

新炉衬时，由于炉衬还未彻底烘干，报警电流较大，当炉衬烘干后，此

电流逐步减少。漏炉报警装置不能准确反映炉子是否渗漏金属状况，如

炉底、炉嘴下方、大面积侧渗漏，很难做到准确报警。因此漏炉报警装

置仅作为参考使用。

维护检修项目

炉衬有裂缝

出铁口的修补炉衬

炉底和渣线部

位炉衬的修补

外观检查

感应

线圈

观察

水冷

电缆

外观检查

水冷

水 - 水热交换系统

器

维护检修内容

检修时间

备注

及次数

目察坩埚内有裂纹冷炉每次每次启炉前放铁坩埚或冷料预烘至

900

度，

启炉前弥合轴向裂纹，纵向裂纹换炉衬。

观察侧壁炉衬和出铁口交界处有出铁时若有裂纹，进行修补

否裂缝

目察炉底及渣线部位的炉衬有否出铁后若有明显的蚀损需进行修补。

局部蚀损

1. 线圈绝缘部分有否碳化1次/ 周用压缩空气吹扫。补绝缘漆

2. 线圈每匝间、线圈对水冷圈、1次/ 周同上

对铁心有否闪烙。

线圈有无因金属液引起的烧坏。1次/ 日清除，补绝缘漆

1. 有否接触金属件1次/ 日用绝缘件撑开。

2. 有否漏水1次/ 日换管箍或胶管。

3. 两端部连接螺栓有否变色1次/ 日重新紧固螺栓

1. 胶管有否老化1次/ 日换胶管

2. 有否漏水1次/ 日上紧管箍

3. 有否超温次/ 日看显示屏，排除堵塞杂物。

4. 压力表，流量计动作是否正常1次/ 定期

5. 换热能力下降1次/ 半年拆卸清洗。