发电机保护检修工艺规程
水轮发电机组发电机回装及调整检修工艺规程
水轮发电机组发电机回装及调整检修工艺规程第一节下风洞底板回装1、当接力器和控制环回装后，发电机可着手回装就位。
2、下风洞底板就位时，一般是整体吊装（顶盖就位时，下风洞支腿已安装牢固），吊装时不要碰着圆周预埋管件法兰。
3、下风洞底板与洞壁周围的毛毡密封垫应垫好，特别注意支腿编号方位不要搞错。
第二节下机架回装1、检查支腿与基础结合面，按拆前记录放好垫片。
2、吊起下机架，调整好水平及中心，慢慢吊入机坑就位。
3、打入定位销后，对称均匀地紧固地脚螺丝，用0.05mm 塞尺检查支腿与基础板结合面应接触严密无间隙，若局部有间隙，应不超过总接触面的3%。
4、检查下机架水平度是否与拆前数据相同，若有较大差异时，应找出原因后调整处理。
5、用水准仪找出四个风闸的水平，标高基本符合要求。
6、按编号回装下挡风板、灭火水管，连接风闸油、气管路。
第三节转子就位及联轴1、当水轮机转子就位悬挂后，确定水轮机标高并在大轴法兰平面找好水平。
2、联轴准备：（1）在水车室塔设工作平台，配齐工具，材料等。
（2）将联轴螺丝涂抹一层干铅粉后，用布将铅粉擦净，并要求螺帽在全螺牙范围内转动灵活，销钉部位无毛刺锈斑，杂物等。
（3）清扫大轴两法兰结合面（可用白布、白绸子、乙醇）两法兰结合面应无毛刺、锈斑、杂物等。
（4）准备大轴法兰密封垫（Φ8mm耐油橡皮圆）及1mm 厚的黄壳纸板油管垫。
3、挂好发电机转子起吊专用工具，找正转子与定子中心，缓慢将转子落入机坑，在转子就位时将准备好1600×40×4mm的14根杉木条插入磁极与定子之间，以监视转子中心位置，若有卡紧，应立即停止，待调正好中心后，再继续就位。
同时也在行车上安排机、电各2人在异常情况下采取安全措施。
4、当转子下落至两法兰间有300mm间距时，在风闸上垫好方木，以便联接操作油管。
5、转子就位时，要找正转子水平、中心，以及螺孔的对位，当转子落到风闸上时，要求两法兰面及圆周间隙均匀，其偏移值及张口在0.1mm内。
发电厂检修规程电厂
3、发电机检修工艺的基本要求
3.1 发电机检修前的准备工作及注意事项
3.1.1 检修前准备工作
3.1.1.1 制定大、小修项目表，报领导批准。 1) 大修标准检修项目、不常修项目。 2) 消除缺陷项目。 3) 批准的改进项目。 3.1.1.2 根据批准的大修项目、工期和人力配备制定大修进度表。 3.1.1.3 根据大修项目做好下列工作：
1.2 设备参数
1.2.1 ＃1、#2发电机技术数据
名称 型号 额定功率 定子电压 定子电流 功率因数 额定转速 频率 转子电压 转子电流 接法 绝缘等级 进口风温 临界转速 转子静止挠度 技术条件 定子重量 转子重量 发电机总重 出厂日期 制造厂 出厂编号
表1.1 #1 发电机
QF-7-2 7000KW 6.3KV
5Hale Waihona Puke 3.2.3 发电机复装注意事项 发电机各部检修完毕，经班组、车间、部室分别验收合格后，可进行发电机复装工作，复
电气设备检修工艺规程详述
电气设备检修工艺规程详述一、目的本规程旨在规范电气设备的检修工艺，确保设备的安全运行，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性。
二、适用范围本规程适用于各类电气设备的检修工艺，包括但不限于变压器、发电机、电动机、开关设备等。
三、检修前准备1. 检查设备的运行记录，了解设备的运行状态和存在的问题；2. 确保设备已经停机，并严格遵守操作规程进行停电操作；3. 获得设备图纸和相关技术文件，了解设备的结构和工作原理。
四、检修步骤1. 外观检查(1) 检查设备外壳和绝缘部件是否有明显损坏；(2) 检查设备的接线端子和连接器是否松动或腐蚀；(3) 检查设备的标识是否清晰完整。
2. 内部检查(1) 拆除设备外壳，并进行清洁；(2) 检查设备内部绝缘部件和电气连接部件的状态；(3) 检查设备的绝缘电阻和绝缘介质的质量。
3. 试验调整(1) 进行设备的绝缘电阻测试，确保设备的绝缘性能；(2) 进行设备的接地测试，确保设备的接地零位正确；(3) 对设备的保护装置进行试验，确保保护装置的正常工作。
4. 组装调试(1) 对设备的零部件进行清洁和润滑；(2) 进行设备的各项调试，确保设备的各项功能正常；(3) 对设备的外壳进行组装，恢复设备的完整性。
5. 检验验收(1) 进行设备的运行试验，确保设备的性能稳定；(2) 对设备的各项参数进行测量，确认设备的运行状态。
五、安全操作1. 在进行检修作业时，必须严格遵守设备停电操作规程，确保操作人员和设备的安全；2. 在检修作业过程中，严禁擅自更改设备的接线和参数设置；3. 在设备检修作业完毕后，必须进行安全交底，确保设备的安全运行。
六、异常处理在检修作业过程中，如发现设备存在异常情况，必须立即停止作业，并及时向相关部门报告，采取相应措施加以处理。
七、记录和归档完成设备检修作业后，必须做好相关的检修记录和技术文件归档工作，以备日后参考。
八、附则本规程经相关部门批准后生效，必须严格执行，如有违反者，按相关规定进行处理。
柴油发电机维修规程范文（4篇）
柴油发电机维修规程范文第一章总则第一条为保证柴油发电机的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和安全性，制定本维护规程。
第二条本规程适用于柴油发电机的日常维修和定期维修。
第三条维修人员应具备相应的专业知识和技能，并按照规程进行操作。
第四条维修工具和设备应符合安全生产要求，定期检验并保持良好状态。
第五条维修人员应定期接受相关培训，提高维修水平和安全意识。
第六条在任何情况下，安全都是第一位的，维修过程中应严格遵守安全操作规范。
第二章维修准备第一节保养维修计划第七条柴油发电机的维修计划应由专业人员编制，包括定期保养和定期检修的内容和周期。
第八条维修计划应考虑设备的运行情况、使用环境和维修历史等因素，并进行适当调整。
第九条维修计划应提前编制完成并报备有关部门。
第二节维修人员及工具准备第十条维修人员应具备相关证书，熟悉设备的工作原理和维修要求。
第十一条维修人员应定期进行身体检查，并做好个人防护措施。
第十二条维修人员应配备必要的工具和设备，保持其完好。
第十三条维修人员应熟悉各种维修工具的使用方法和注意事项。
第三节维修材料准备第十四条维修材料应由专门人员采购，材料的品质应符合相关标准。
第十五条维修材料应按照规定的方法和规格进行贮存和保管。
第十六条维修材料应提示有效期和批号等信息，材料一旦过期应及时处理。
第十七条维修人员应根据维修计划提前准备好所需材料，并将其带至维修现场。
第四节维修环境准备第十八条维修现场应干燥、通风良好，并设有防火设施。
第十九条维修现场应清洁整齐，无杂物堆积和易燃易爆物品存放。
第二十条维修现场应配备必要的安全警示标志和指示牌。
第二十一条维修现场应配备必要的照明设备，确保工作的安全和质量。
第二十二条维修现场应根据具体情况配备必要的检修设备和试验设备。
第三十三条维修现场应根据维修需要提供相应的辅助设备，如吊车、起重机等。
第三十四条维修现场应按照相关规定标明安全疏散通道和安全出口。
第三十五条维修人员应对维修现场进行必要的布置和准备。
发电机检修规程
发电机检修规程1.总则1.1设备检修是发电厂一项重要工作，是提高设备健康水平，保证安全运行的重要措施，根据电力工业特点，掌握设备规律，坚持以预防为主的计划检修，把住检修质量验收关，切实做到应修必修、修必修好的原则。
1.2电气设备在运行中，由于受到机械磨损，负荷冲击，电磁振动、气体腐蚀，绝缘介质的老化等种种原因，检修不及时引起电气事故，使供配电系统中断影响生产，所以检修生产应放在首位，使电气设备处于良好状态。
1.3检修工作要围绕生产关键问题，开展技术革新促进设备完善化，积极推广新技术，新材料，新工艺和新机具，经过检修的电气设备延长检修间隔，减少临检次数，在保证质量的前提下要做到，质量好，工效高，用料省，安全好。
1.4检修工作要坚持实事求是，严肃认真的检修作风，建立明确的责任制，严格劳动纪律和过硬的技术本领，保证检修任务的顺利完成。
不断总结检修经验，努力提高经济效益。
1.5本规程适用于25MW电站发电机的检修。
2.目的为了确保发电机可靠,经济,长久运行,以满足连续生产的需要,必须对发电机进行定期检维修。
3发电机的检修周期及检修项目3.1一般情况下发电机检修周期为大修间隔为2—4年。
小修间隔为6—8个月。
3.2大修项目3.2.1发电机解体（抽转子）。
3.2.2检修发电机定子。
3.2.3检修发电机转子。
3.2.4检修发电机通风道。
3.2.5发电机组装（装转子）。
3.2.6检修发电机励磁系统。
3.2.7检修出口母线、发电机小间的设备。
3.3小修项目3.3.1清理，检查励磁系统。
3.3.2清理，检查冷却系统。
3.3.3清理，检查出口母线发电机小间设备。
3.3.4清理，检查电缆及开关等设备。
3.3.5清理，检查空冷室内母排螺丝与绝缘瓷瓶。
4.检修工作的一般要求4.1针对设备运行中发现的缺陷决定采用新技术，落实检修中的非标准项目。
准备好材料、备品、工具及有关技术资料。
安排好劳动力和施工进度。
4.2指定专人记录。
发电机检修规程
第一篇发电机检修
1.1 设备规范
1.1.1 发电机设备规范
1.1.1.1 QF-135-2-13.8型汽轮发电机及型号意义：
Q：以汽轮机为动力
F：发电机
135：指发电机额定功率为135MW
2：极数为2极
13.8：定子额定电压为13.8KV
1.1.1.2 发电机规范
1.1.1.3 整流柜规范
1.1.1.4空气冷却器规范﹙东电电器公司电站发辅机厂四川德阳﹚
1.2 发电机检修准备与周期
1.2.1 周期
1.2.1.1发电机大修：每2～4年一次，新投运机组，第一年进行一次大修。
1.2.1.2发电机小修：每年1～2次。
1.2.2 准备工作
1.2.2.1发电机大修前，检修负责人必须将所修的设备缺陷和运行中存在的问题了解清楚，确定大修项目，包括大修标准项目，消除缺陷项目和改进项目。
1.2.2.2根据大修项目，制定所需材料与计划，制定大修进度，工时计划和人员安排，提出大修的组织措施、技术措施和安全措施。
1.2.2.3.根据大修项目，备全大修资料，备品和记录本。
将大修使用的各种工具放入专业箱内并进行登记运往现场，对起吊工具认真检查必要时做拉力试验。
1.2.2.4. 准备好各设备的检修场地，并做好现场的消防和保护措施，所用篷布、橡皮垫、枕木和抽装转子工具运到现场。
1.2.2.5.大修开工前，应组织全体检修人员学习规程，工序卡、技术措施、安全措施以及消防救护知识，明确大修任务、质量和标准。
1.3发电机检修工艺标准。
发电机检修规程
发电机检修规程1．发电机检修周期1.1发电机的小修应每年进行两次。
1.2发电机的大修应每4年（运行时间不小于20000小时）进行一次大修。
2．发电机的检修项目2.1发电机的小修项目2.1.1处理已发现的缺陷。
2.1.2定子、转子机械部分检查、清扫。
2.1.3空气冷却器检查、清扫、渗漏处理；定子绕组的内冷系统检查。
2.1.4发电机定子和转子绕组周期性预防试验。
2.1.5发电机定子绕组上、下端部、槽口绝缘及槽楔、绝缘盒、汇流排及引线检查、清扫，缺陷消除。
2.1.6发电机转子引线、磁极绕组及接头阻尼环检查、消缺。
滑环检查、清扫、更换电刷。
2.2发电机的大修项目2.2.1定子各部分检查修理，并进行电气预防性试验和绕组内冷系统耐压试验。
2.2.2转子及主轴各部分的检查修理、间隙测量和卫生清扫，并进行电气预防性试验。
2.2.3空气冷却器检查清扫。
2.2.4机组整体试运行。
3．检修工艺和质量标准3.1检修工艺3.1.1定子绕组检修工艺3.1.1.1绕组端部及支持环绝缘应清洁、包扎密实，无过热及损伤，表面漆层应无裂纹、脱落现象。
3.1.1.2绕组接头绝缘盒及填充物应饱满，无流蚀、裂纹、变软、松脱等现象。
3.1.1.3绕组端部各处绑绳及绝缘垫块应紧固，无松动与断裂。
3.1.1.4绕组弯曲部分，支持环有无电晕放电痕迹。
3.1.1.5绕组有无电腐蚀，通风沟处绕组绝缘有无电晕痕迹产生。
3.1.1.6定子内冷系统接头检查。
3.1.2转子检修工艺3.1.2.1磁极绕组表面绝缘完好，匝间主绝缘及整体绝缘良好，按试验规程测试交流阻抗，绝缘电阻。
主绝缘耐压数据合格。
3.1.2.2磁极接头绝缘包扎完整。
3.1.2.3磁极接头无松动、断裂、开焊，接头拉杆螺丝与绝缘夹板应完整无缺，螺栓连接的磁极接头，固定螺栓应紧固，锁片应锁紧。
3.1.2.4阻尼条无裂缝、无松动、无磨损、无断裂。
3.1.2.5转子引线绝缘应完整良好，无破损及过热。
3.1.2.6引线固定完好，固定夹板绝缘良好，固定牢靠，无松动。
水轮发电机组发电机检修规程
水轮发电机组发电机检修规程1.1 适用范围 (1)1.2 检修项目及质量标准 (2)1.3 检修管理 (15)1.4 检修工艺 (16)1.5 检修后的启动及试运行 (68)1.6 附录721.1 适用范围本规程适用于65000千瓦悬吊型水轮发电机组发电机（TS640-180/28）本体机械部分，对于梯级同系列不同容量的机组亦可供参考。
凡属我厂从事机械检修，运行的生产人员，技术人员，有关领导，及其他有关人员、应分别通晓，掌握。
了解本规程或有关部分，并在实践中验证，力求确切。
1.1.1检修周期1.2 检修项目及质量标准1.2.1 维护项目及质量标准1.2.2 小修质量标准1.2.3 大修与扩大性大修项目及质量标准1.3 检修管理1.3.1 检修项目安排1.3.1.1 按局批年度大修计划，安排检修时间。
1.3.1.2 本规程所规定的检修项目。
1.3.1.3 运行中发生的缺陷。
1.3.1.4 上次检修未完成的检修项目。
1.3.1.5 技术革新项目。
1.3.2 检修准备工作。
1.3.2.1 车间根据检修项目，检修时间，做出大修流程图。
1.3.2.2 班组根据车间下达的任务进行具体讨论计划是否完整，在实施方案有可能遇到的问题。
1.3.2.3 备好检修用料和专用工具。
1.3.2.4 大修前，组织对工艺规程和有关安全规程的学习。
1.4 检修工艺1.1.1 检修一般注意事项1.1.1.1 场地要求1.1.1.1.1 应预先安排好部件的存放地点，其承载能力满足部件重量要求。
1.1.1.1.2 凡放置在水磨石地面的部件，均应垫以木板或方木等，有漏油的，应垫以防护用品。
1.1.1.1.3 到发电机上工作时，对带入的工具、材料，要严格清点，完工后应清点无缺失。
1.1.1.1.4 到发电机工作不得穿带钉子的鞋，以免碰坏发电机线圈，并将工作服内东西全部掏出，纽扣应牢固（必要时全部去掉）以避免异物遗留发电机内。
1.1.1.1.5 检修现场严禁吸烟，并配置一定的消防器材，注意防火。
水轮发电机组检修工艺规程
福建省沙县城关水电有限公司企业标准水轮发电机组检修工艺规程Q/2CD-1 02 17-1 总则1.1 本标准规定了水轮机，发电机的检修工艺与注意事项，适用于我公司16MW灯泡贯流式机组的检修工作。
2 设备规范和检修周期2.1 设备规范2.1.1 水轮机基本规格水轮机型号 GZ4BNA—WP—490设计水头 Hr＝8.8m设计流量 Q＝206.1m3／s额定转速 100r／min飞逸转速 348.7r／min旋转方向顺时针(上游往下游看)水轮机安装 97.0m2.1.2 发电机基本规格型号 SFWG16－60／5430额定功率 16000KW额定电压 UN＝6300V额定功率因素 cosφ`N＝0.9额定频率 n＝50HZ相数 M＝32.1.3 水轮机主要技术数据2.1.3.1 最大飞逸转速（导水叶在最大开度位置，发电机空载，最大水头协联破坏时）348.7r/min；2.1.3.2 在11.77水头，110%额定出力时，轴向最大正推力193.2t。
2.1.3.3 水头运行范围：4.84～11.77m2.1.3.4 水导轴承润器油型号 46#汽轮机油2.1.4 发电机主要技术数据2.1.4.1 转动恒量 GD2＝1500KN·m22.1.4.2 发导轴承，正推力瓦，反推力瓦水导轴承润滑油型号46#汽轮机油2.1.4.3 发电机制动气压为0.6－0.8MPa2.2 检修周期和工期2.2.1 为提高机组可利用系数，防止设备失修，确保设备安全运行，检修周期一般规定如下：Q/2CD-1 02 17-2.2.1.1 小修：小修是有目的地检查易磨、易损零部件，进行处理或做必要的试验，消除设备缺陷，特别是在大修前的一次小修中，应进行比较详细的检查，了解和掌握设备情况，为编制大修，估算大修工作量提供依据。
每年两次，每次7－12天。
2.2.1.2 大修：大修要全面检查机组各组成部分的结构及其技术数据，并按照规定数值进行调整工作。
发电机检修规程
电站汽轮发电机维护检修规程1.总则1.1 主题内容1.1.1 搞好汽轮发电机的维护检修,是保证汽轮发电机安全、经济运行，提高汽轮发电机可用系数，充分发挥设备潜力的重要措施。
各级管理部门和检修人员都必须充分重视检修工作，提高质量意识，坚持“质量第一”的思想，贯彻“应修必修，修必修好”的原则。
1.1.2 汽轮发电机的检修，应认真贯彻“预防为主，计划检修”的方针。
各级检修管理部门，要加强检修计划的管理工作，搞好调查研究，力求检修计划切实可行。
电站（厂）要严肃对待检修计划，并贯彻执行。
现阶段“计划检修”的模式，随着电力工业技术的发展，以后将会改为以定期检修为主，逐步扩大预知检修比例，最终形成一套融故障检修、定期检修、预知检修和主动检修为一体的、优化的综合检修方式。
而且，采用诊断技术推行预知检修仍是今后设备检修的发展趋势。
1.1.3 在汽轮发电机组检修时，应尽量采用先进工艺和新技术、新方法，积极推广新材料、新工具，提高工作效率，缩短检修工期。
1.1.4 本规程规定的内容，从事汽轮发电机的管理部门、运行和检修人员必须严格执行。
1.2 适用范围本规程适用于电站的空冷汽轮发电机的维护检修。
2. 检修周期和项目2.1 检修周期检查周期一般按表1安排。
表1 检修周期月2.1.1 对技术状况较好的设备，为充分发挥设备潜力，降低检修费用，应积极采取措施，可以延长检修周期，但必须经过技术鉴定，并报上级批准，方可超过表1的规定。
2.1.2 为防止设备失修，确保设备健康，凡设备技术状况不好的，经过鉴定并报上级批准，其检修周期可低于表1的规定；设备局部状况不好的，经过坚定并报上级批准，可安排专项检修。
允许大修周期超过或低于表1规定的参考条件见附录A（补充件）。
2.1.3 开停机频繁或备用时间较长的汽轮发电机（年运行在5000h以下），其检修周期可根据汽轮发电机的技术状况，参照附录A的条件确定。
附录 A汽轮机电机大修周期的参考条件（补充件）2.1.4 新装的汽轮发电机正式投入运行后一年左右，应进行第一次大修。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
发电机保护检修工艺规程Q/XS237-101.112009 1．主题内容及适用范围本规程规定了水电站发电机保护装置检修的基本内容和方法、设备检修中的注意事项及典型故障处理和正常运行时的基本维护内容和方法。
本规程适用于水电站1#-5#发电机保护装置的检修及日常维护工作。
2．引用标准部颁《继电保护及电网安全自动装置检验条例》；许继电气公司WFB－812数字式发变组保护系统原理说明书。
3．设备范围和设备技术规范3.11电站发电机保护系统介绍1电站有5台单机容量为13MW 的发电机，2台额定容量分别为30MVA的1#主变，50MVA的2#主变。
2条110KV出线（修肖线，修观线）。
采用两机一变的扩大单元接线方式和三机一变的扩大单元接线方式1-5#发电机保护是国电南自生产的许继电气公司WFB－812型数字式发变组保护，发电机保护的配置情况如下：序代码保护名称安装序代码保护名称安装号位置号位置1 87G 纵差保护1CPU 8 51G/27 低压记忆过流T1 2CPU2 50ET 励磁变过流1CPU 9 40E 失磁保护2CPU3 50ET 励磁变速断1CPU 10 59 过电压2CPU4 64G 定子接地3U0 1CPU 11 46 负序过流保护2CPU5 64F 转子一点接地1CPU 12 32 逆功率保护2CPU6 SC 轴电流保护13 51G 过负荷2CPU7 14 60 PT断线2CPU3.2保护出口动作后果说明3.2.1发电机纵差保护功能：作为发电机定子及引出线相间短路故障的主保护。
动作后果：跳发电机出口开关、灭磁开关、停机。
3.2.2发电机失磁保护功能：作为发电机励磁电流异常下降或完全消失的失磁故障的作护。
动作后果：跳发电机出口开关、灭磁开关、停机。
3.2.3发电机带电流记忆的低压过流保护功能：作为发电机外部的相邻元件变压器相间短路的后备保护，保护带两段时限。
动作后果：I段动作于跳主变断路器，II段动作跳发电机出口开关、灭磁开关、停机。
3.2.4发电机过电压保护：功能：作为发电机定子绕组的异常过电压保护，机组突然甩负荷后，由于调速系统动作迟缓转迅速上升，发电机端电压急剧升高，甚至超过额定电压的两倍左右。
为防止发电机绕组绝缘遭到破坏，而装设过电压保护。
动作后果：跳发电机出口开关、灭磁开关。
3.2.5发电机过负荷保护：功能：作为发电机负荷过高时的保护。
动作后果：Ⅰ段告警；Ⅱ段跳发电机出口开关、灭磁开关、停机。
3.2.6发电机逆功率保护功能：作为发电机变为电动机运行工况的保护。
动作后果：Ⅰ段告警；Ⅱ段跳发电机出口开关、灭磁开关、停机。
3.2.7发电机定子接地保护功能：作为发电机定子绕组单相接地时的保护；动作后果：Ⅰ：告警；Ⅱ：跳发电机出口开关、灭磁开关、停机。
3.2.8发电机转子一点接地保护功能：作为发电机励磁回路一点接地保护本保护用来监视发电机转子回路绝缘水平，设计为在转子发生一点接地时，时限I发信号，时限II跳发电机出口开关。
保护具有两个绝缘电阻整定值。
本保护及时测量发电机转子回路的绝缘状况，以避免绝缘的进一步恶化及发展为两点接地故障。
动作后果：Ⅰ段：告警；Ⅱ段：跳发电机出口开关、灭磁开关、停机。
3.2.9发电机负序过流保护功能：作为不对称过负荷、非全相运行及外部不对称短路引起的负序过电流的保护动作后果：跳发电机出口开关、灭磁开关、停机。
3.2.10发电机轴电流保护功能：作为发电机轴承绝缘损坏产生轴电流，损害轴承和其它主要部件时的保护。
动作后果：Ⅰ段：告警；Ⅱ段：跳发电机出口开关、停机。
3.2.12发电机励磁变过流保护功能：作为励磁变压器绕组及励磁回路短路故障时的保护动作后果：Ⅰ段：告警；Ⅱ段：跳发电机出口开关、灭磁开关、停机。
3.2.13发电机励磁变电流速断保护；功能：作为励磁变压器绕组及励磁变高低压侧相间短路故障的保护。
动作后果：跳发电机出口开关、灭磁开关、停机。
3.2.14电压互感器二次回路断线保护功能：防止电压互感器二次回路断线可能引起保护装置的误动；动作后果：告警并闭锁电压回路断线可能引起误动作的保护。
4．检修周期、项目与质量标准4.1检修周期检修类别周期工期备注大修四年8～10个工日停电时进行小修一年2～3个工日停电时进行临检随机事故检修巡检一天0.25个工时装置维护4.2检修项目与质量标准序检修项目质量标准号1屏柜及元器件卫生清扫，端子排端子配线摆放整齐、卫生清洁、接线无松动，开接线紧固，功能开关及指示灯检查关及按钮操作灵活，指示灯完好*2二次回路接线检查，对线，电缆牌标接线正确无误、标示清晰正确，图实相符率记达100%3 二次回路、交直流输入回路绝缘检查绝缘值≥10MΩ.*4 保护装置逆变电源检查逆变电源在4.8V—5.2V之间。
5 保护装置逻辑、定义检查保护装置逻辑、定义正确6 保护配置检查及整定值校验保护配置无误，定值检验正确，符合定值手册机端CT、PT，中性点CT二次接线机端CT、PT，中性点CT二次接线检查正确，*7 检查及CT伏安特性、极性试验、直与图纸相符；试验数据真实、符合要求流电阻测试8 装置整组模拟出口联动试验整组模拟出口联动试验正常9 出口信号与监控系10 装置整组带开关传11 保护装置带负荷检注：序号前打“*的”项目为大修时必须进行的工作项目，其余为大小修时均需进行的检修项目。
5．检修前的准备工作5.1技术准备5.1.1详细阅读本装置的使用说明书和现场调试大纲，熟悉其工作原理和性能，掌握整定、配置和调试的注意事项。
5.1.2按调试大纲准备试验表格。
5.2资料的准备装置的使用说明书、调试大纲、内部二次图册、设计院保护装置图册。
验收等级二二二二二二二二二二二5.3工具仪表的准备组合工具一套；继电保护测试仪一套；专用PC机；试验台一张，试验记录本、纸笔（可做临时记录用）；测试导线一套（包括夹子，连接杆，测试头等组件）数字万用表一块；伏安测试仪一台；1000V摇表各一台（包括测试线）单相调压器1台（250V，3KVA）；移动式卷线盘1台，电源板一只。
5.4检修安全措施的实施：5.4.1应投退的电源和连片：1）退出1-5＃发电机保护所有出口压板：2）在1-5＃发电机保护装置（n=1~5）发电机保护的两路直流电源开关和交流电流开关；5.4.2应退出的电压回路1）在保护屏后端子排上断开发电机保护电压输入回路端子；并作好记录；2）在保护屏后端子排上断开定子接地保护电压输入回路端子并作好记录；3）将上述所有断开的电压回路作好记录，以便于安全措施的恢复。
6．检修工艺及标准6.1屏柜及元器件卫生清扫，端子排端子接线紧固，功能开关及指示灯检查6.1.1用酒精和抹布清洗装置前后屏柜门及装置前屏屏面，清除污物和油渍。
6.1.2用毛刷清除柜后端子排上灰尘，用抹布清除设备元器件上的灰尘。
6.1.3依次拆下保护屏上各层的保护插件和功能模块，用电子设备清洗剂喷洗模块及安装轨道，干燥后复原。
6.1.4用螺丝刀检查及紧固各端子排及各元器件的接线端子，确保接线接触良好，无松动、断线。
6.2二次回路接线检查，图实相符整改工作6.2.1参照设计院图纸，检查装置的交直流输入回路接线是否与图纸相符（包括回路号、端子编号、电缆号），不符之处作好记号及记录。
6.2.2参照设计院图纸，核对确认各开入、开出量回路的正确性，如有条件且环境允许，应在主变保护出口到控制开关的跳闸回路进行对线（也可通过开关传动试验来检查），错误之处作好记录。
6.2.3结合厂家和设计院图纸，检查各控制回路之间的连接与逻辑关系正确。
6.2.4整理上述图实相符的核对结果，按需要绘出修改草图，以备于图纸整改工作。
6.3二次回路、交直流输入回路绝缘检查检查确认装置的外部输入电源回路、交流电压电流回路确已断开，则开始进行回路绝缘测试。
（注：测量绝缘电阻时，应拔出保护装置的所有模块）。
测试工具：1000V摇表测试项目绝缘要求测试项目绝缘要求交流电流回路对地≥10MΩ交流电流回路对信号回路≥10MΩ交流电压回路对地≥10MΩ交流电流回路对控制回路≥10MΩ控制回路对地≥10MΩ交流电压回路对控制回路≥10MΩ信号回路对地≥10MΩ交流电压回路对信号回路≥10MΩ交流电压回路对交流电流回路≥10MΩ控制回路对信号回路≥10MΩ6.4保护配置及整定值检查6.4.1检查确认保护装置已通电，且各部件工作良好，检查通讯线已与保护装置通讯接口连接正常，打开笔记本电脑，许继电气公司WFB－812型数字式发变组保护调试程序，再进入调试菜单。
6.4.2参照中南设计院下发的保护原理图和发电机保护最新定值通知单对保护的整定值及保护定义进行对照和检查，不符之处在经确认后，应立即进行修改。
6.6出口联动试验进入“调试”菜单，再进入“出口联动”菜单，分别传动CPU1、CPU2中的保护，检查出口方式及动作信号是否与保护定义一致。
6.7保护整定值校核6.7.1检查确认保护装置已正常通电，保护管理机与保护装置已连接好，进入正常监视画面；6.7.2检查保护屏后端子排接线：各CT回路已短接，各电压回路已断开，跳开关接线已甩开，跳开关连片(n=1,2,3)；6.7.3按试验要求在端子内部接入电流（电压）测试量；6.7.4试验工作要求及记录格式如下：6.7.4发电机差动保护分别在发电机机端及中性点侧电流输入回路输入测试电流，检测动作值及动作时间，试验结果记录如下格式：1）差动（出口CT）相别动作值加入故障量动作信号动作时间结论A相B相C相2）差动（中性点CT）相别动作值加入故障量动作信号动作时间结论A相B相C相6.7.5励磁变过流保护（Iq=、T1=T2=）在励磁变高压侧侧电流输入回路输入测试电流，检测动作值及动作时间，试验结果记录如下格式：相别动作值加入故障量动作信号动作时间结论A相B相C相6.7.6发电机低压记忆过流保护（Ud=Id=T1=T2=）分别加入电压、电流测试值，检测动作值及动作时间，试验结果记录如下格式：相别动作值加入故障量动作信号动作时间结论AB相BC相CA相2），低压满足条件（U A=UB=UC=0V）过流相别动作值加入故障量动作信号动作时间结论A相B相C相6.7.7发电机负序过流在发电机中性点侧电流输入回路输入测试电流检测动作值及动作时间，试验结果记录如下格式：1）负序过流相别动作值加入故障量动作信号动作时间结论A相B相C相6.7.8发电机过负荷（IB=T1=T2=）在发电机中性点侧电流输入回路输入测试电流，检测动作值及动作时间，试验结果记录如下格式：相别动作值加入故障量动作信号动作时间结论A相B相C相1.05Idz6.7.9发电机过电压（UCA=130V T=0.5S）在发电机保护电压输入回路加入电压，检测动作值及动作时间，试验结果记录如下格式：相别动作值加入故障量动作信号动作时间结论AB相BC相CA相6.7.10发电机定子接地3U0（3U0=10V T=10S）在发电机保护电压输入回路加入电压，检测动作值及动作时间，试验结果记录如下格式：相别动作值加入故障量动作信号动作时间结论零序z电压6.7.11发电机PT断线保护（U2=T=）在发电机保护电压输入回路加入电压，检测动作值及动作时间，试验结果记录如下格式：相别动作值加入故障量动作信号动作时间结论负序电压6.7.12发电机逆功率保护（P=-6.12W T1=0.5S T2=30S）按要求加入电压、电流量检测动作值及动作时间，试验结果记录如下格式：相别动作值加入故障量动作信号动作时间结论外加功率6.7.13转子一点接地保护（Z=T1=T2=）在励磁电压输入回路负极端子4X39与至转子大轴输出端子4X45间并一可调直流电阻，以改变电阻值大小检测保护装置动作：相别动作值加入故障量动作信号动作时间结论外加电阻6.8保护用CT伏安特性试验、二次负担及直流电阻测试6.8.1按要求准备工具及试验测试设备：伏安测试仪、调压器、卷线盘、开关板、电流表、万用表、测试导线及各种线夹等，接好试验接线；6.8.2，注意同一组CT回路中的A、B、C相绕组及负载测试参数应相近，否则就存在问题。