钢结构厂房安装作业指导书

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作业指导书

工程名称:

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作业项目名称:

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出版日期:版次:

目录

1、适用范围

2、编制依据

3、工程概况及主要工程量

4、参加作业人员的资格和要求

5、作业所需工、器具

6、作业前的准备和需要具备条件

7、作业程序

8、作业方法及工艺要求

9、质量保证措施

10.工序交接及成品保护

11、职业安全卫生和文明施工措施

12、环境管理

13、附录

1.适用范围

本作业指导书适用于生产厂房上部钢结构安装。

2.编制依据

《2+3#生产厂房设计详图》W2007-08-02、W2007-08-03。《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006版)。

《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923。

《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001。

《冷弯薄壁型钢设计规范》GB500018-2002。

《钢结构设计规范》GB50017-2003。

《门式钢架轻型房屋钢结构技术规范》CECS102:2002。

《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82-91。

《建筑钢结构焊接技术规范》JGJ81-2002。

3、工程概况及主要工作量

工程概况

生产厂房为单层钢架结构。屋面为钢梁+彩钢板,层高。其中2#厂房柱网尺寸横向为24m+7,纵向为*13+*2,内设置10T吊车2台,位于B~C轴间,3#厂房柱网尺寸横向为24m*2+18,纵向为*22,内设置10吨吊车8台,位于B~D轴间。本工程设计要求高,施工难度较大,是单层钢架结构制作中工艺要求较高的项目。

3.1.1本工程钢柱、钢梁、吊车梁采用Q345型钢制作。其余构件、支撑用Q235型钢制作。

3.1.2法兰盘按面采用喷砂处理,使其摩擦系数达到:Q345材质构件不小于,Q235材质构件不小于。

3.1.3屋面檩条和墙面檩条均选用高强度冷弯薄壁型钢镀锌檩条。

3.1.4除锈:除镀锌构件外,制作钢构件表面均应进行喷砂(抛丸)除锈处理,不得手工除锈,除锈质量等级应达到国标GB8923。

3.1.5防腐涂层

3.1.5.1主厂房(除与附房共用的钢柱,不刷防火涂料区域):

底漆一遍,环氧富锌防锈漆,涂层厚度:室内 25~30 微米;室外 30~40 微米;

中间漆一遍,环氧富锌防锈漆,涂层厚度:室内25~30 微米;室外 30~40 微米;

面漆二遍,环氧富锌面漆,涂层厚度:室内25~30 微米;室外 30~40 微米;

修补漆共五遍,各层如上,涂层厚度:室内≥125 微米;室外≥150 微米;

3.1.5.2附房(含与主房共用的钢柱,刷防火涂料区域):

底漆一遍,环氧富锌防锈漆,涂层厚度:室内 25~30 微米;室外 30~40 微米;

中间漆二遍,环氧富锌防锈漆,涂层厚度:室内 50~60 微米;室外 60~80 微米;

3.1.6下列情况免涂油漆:埋于混凝土中,与混凝土接触面,将焊接的位置,高强螺栓连接范围内构件接触面。

3.1.7钢结构防火工程

3.1.7.1本工程(仅为附房及与主房共用的钢柱)防火等级为二级,要求钢构件耐火极限为:钢柱2小时,钢梁小时,檩条小时。

3.1.7.2施工所选用的钢结构防火涂料与防锈油漆(涂料)之间应进行相容性试验,试验合格后方可使用。

主要工程量

2#生产厂房主要工程量

3#生产厂房主要工程量

3#生产厂房主要工程量

4、参加作业人员的资格和要求

参加作业人员的技术等级平均为3级以上。

焊工应具有合格证,其施焊项目不应超过其考试合格的范围。

起重工、操作工等特殊工种应经培训合格,并应持证上岗。

参加作业人员应经过安全教育和考试合格后方可上岗。

登高作业应经过体检合格后方可上岗。

参加作业人员必须认真学习图纸和有关规程规范,参加作业前的技术交底,并熟悉

结构特点,施工方法和工艺要求,特别是焊接质量要求和螺栓连接质量要求。

作业人员应严格按图纸要求,有关规程规范及作业指导书进行作业。

参加作业人员的数量:

3#厂房安装人员一览表

2#厂房安装人员一览表

5、作业所需工、器具

要求:各种工器具在施工前即应就位,并进行清点、检修,可随时投入使用。各种仪器、仪表必须经检验合格并有校验证明。

施工机器具一览表:

3#厂房施工机械设备表

2#厂房施工机械设备表

6、施工准备工作

现场条件准备

6.1.1现场现浇混凝土梁强度达到要求。

6.1.2 劳动力就位、施工机械到位、施工材料按计划及时供应进现场。

6.1.3有关施工图纸齐全、并经会审。

6.1.4单位工程开工报告已经批准。

6.1.5作业指导书经审批,且已进行交底。

6.1.6施工用电要全部接到施工现场,能够满足施工需要。

6.1.7做好现场文明施工,建筑材料要堆放整齐,及时清理施工杂物,放置垃圾池。工况选择

因为每根钢柱的重量均不超过2吨重,每架钢梁的重量均不超过5吨,且利用16吨汽车起重机进行起吊,8吨汽车起重机进行辅助吊装,故工况选择略写。

吊索选择

钢丝绳选择:这里选择钢丝绳6×37+1,直径分别为14mm、18㎜,根据工作经验测算该钢丝绳的起吊钢构件满足施工要求。

7、作业程序

安装钢柱的施工流程为:准备工作—清理地脚螺栓—校正—找水平—吊装就位(先从首端开始)—钢柱找正—柱间支撑—吊车梁(或钢系杆)—清理—检查验收。

安装钢梁的施工流程为:准备工作—拼装—吊装就位—钢梁找正—檩条—隅撑—直、斜拉杆—钢支撑—清理—检查验收。

安装屋面板的施工流程为:准备工作—放线—内层彩钢板—支架—保温棉—外层彩

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