丙烯球罐的设计温度如何确定

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丙 烯 球 罐 热 处 理施工方案

丙 烯 球 罐 热 处 理施工方案

目录1.编制说明2.编制依据3.热处理前应具备的条件4.热处理工艺5.热处理装置6.热处理操作7.安全技术措施8.工机具计划一览表9.材料计划一览表10.附图一:热处理质量控制程序图11.附图二:保温结构图12.附图三:热处理工艺流程图13.附图四:热电偶布置图1.编制说明1.1.根据提供的图纸和规范GB12337-97的要求,两台1000m3丙烯球罐在焊接完成,联合检查合格后,水压试验前应进行整体热处理,热处理温度为625℃±25℃,以达到消除组装和焊接过程中产生的各种应力,稳定球罐几何尺寸的目的。

改善焊缝及热影响区的组织,进一步释放焊缝中的有害气体,提高球罐的使用寿命。

1.2.球罐工艺参数名称参数名称参数名称参数物料名称丙烯容积1000m3 内径12.3m 设计压力 2.16Mpa 最高工作压力 1.94Mpa 设计温度50℃壁厚48mm 材质16MnR 焊缝系数 1.02.编制依据2.1.设计图纸、招标文件及其他技术资料2.2.《球型储罐施工及验收规范》GB50094-982.3.《钢制球型储罐》GB12337-982.4.《钢制压力容器》GB150-982.5.《压力容器安全技术监察规程》2.6.《炼油化工施工安全规程》HGJ233-873.热处理前应具备的条件3.1.与球罐有关的焊接工作全部完成,经外观检查及无损检测合格,并得到劳动部门及建设单位的认可。

3.2.将产品焊接试板对称布置在球罐热处理过程中的高温区外侧(见附图四),并与球壳板紧贴,使之接触良好。

3.3.松开支柱地脚螺栓及拉杆,使支柱能自由伸缩,并在支柱上设置测量装置(见下图),以测量支柱的位移量。

3.4.封闭与热处理有关的接管,脱开球罐附属物上所有影响球体自由胀缩的连接部位。

3.5.加热和测温装置布置完毕,并经测试合格。

3.6.测温点的布置见附图四。

3.7.球罐保温完毕。

4.热处理工艺4.1.本方案采用柴油内燃法进行热处理,热处理工艺过程为:点火升温恒温降温停火4.2.热处理工艺要求4.2.1.热处理温度:625℃±25℃。

球罐技术要求

球罐技术要求

球罐技术要求
1、制作标准:《钢制球形储罐》
2、储存介质
天然气,其组分如下:
甲烷:94.400%
乙烷:0.940%
丙烷:0.260%
硫化氢:0.005%(7.6mg/m3,折合为7.1mg/Nm3)
二氧化碳:0.031%
3、设计参数
设计压力:1.26MPa。

最高工作压力:1.20MPa。

介质温度:常温,取5~25℃。

设计温度:最高设计温度:60.0℃,最低设计温度:-10.0℃。

4、公称容积:5000m³
设计寿命:50年
5、抗震设防烈度:7度。

6、材料
材料应符合《钢制球形储罐》第4章的要求。

7、结构形式
4带12支柱混合式球罐。

球壳内径:21200mm
几何容积:4989m3
支柱底板底至球心高度:12200mm
球壳分带数:4
支柱根数:12
各带球心角(°)/各带分块数
上极:36°/ 3
上寒带:32°/ 18(取消上寒带)
上温带:36°/ 24
赤道带:40°/ 24
下温带:36°/ 24(取消下温带)
下极:36°/ 3
8、其他要求
上下两极带板均设DN500人孔,人孔周边设工艺接管。

接管包括相关的进出气、安全阀、放空阀、压力表、温度计等内容。

进出气位一根管道,设置在球罐下部。

上极带板上设环形平台,平台与地面设螺旋盘梯。

应结合施工图设计图纸的球罐部分进行设计制作。

球罐安装的质量控制过程及要点

球罐安装的质量控制过程及要点

工业生产化 工 设 计 通 讯Industrial ProductionChemical Engineering Design Communications·122·第47卷第2期2021年2月2019年某公司在其新建煤制氢项目建造了四台3 000m 3丙烯球罐,我公司承建了该项目的监理工作,在我公司科学的监督管理之下,施工单位保质保量地完成了该批球罐的建造工作。

本文以此为例,对丙烯球罐建造过程中的管理经验进行了总结,为今后类似球罐的制造提供参考。

3 000m 3丙烯球罐,基本设计参数如表1所示。

表1 3 000m 3丙烯球罐基本设计参数项目参数项目参数项目参数设计压力 2.2/-0.1MPa 内径18m 罐体材质07MnNiNoDR设计温度-45/55℃壁厚43mm容器类别Ⅲ1 施工前的准备1)要求施工单位按照合同要求组建项目部,建立质量保证体系,制定工程质量管理制度。

在影响工程质量的五因素中,第一位的就是“人”,人是工程实施的主体,人的综合素质和主观行为对工程质量的形成起着至关重要的作用。

施工单位进场后,首要的监理工作就是核实其项目管理部,人员组成的专业水平不得低于投标文件的要求;其次是检查其质保体系的建立情况并监督其有效的运行情况和检查其各项质量管理制度的落实情况。

只有这样,才能够保证球罐在建造过程中对每一个参与人进行统一管理,统一工作标准,人尽其责,才能使建造工作符合规范要求。

2)认真组织专业监理工程师和施工单位技术、质量管理人员学习设计文件,积极参与建设单位组织的设计交底工作。

设计文件是工程实体形成的基础,是技术管理、质量管控的主要依据,且设计中存在一些施工中容易忽视的技术细节,如果对设计文件理解掌握不到位,在施工中有可能不能完全实现设计意图。

3)严把施工方案、质量计划审核关。

现在,许多单位的施工方案基本是模块化,除工程概况不同外,其他内容基本一样,技术管理措施通用化、质量指标基本全篇规范照搬,没有针对性,在对其进行审批时,必须要求其以设计文件为依据,结合现场环境和自身技术、物资装备能力认真编写,使其成为一个真正可操作性的技术管理文件。

丙烯的储存和运输是否需要特殊条件?

丙烯的储存和运输是否需要特殊条件?

丙烯的储存和运输是否需要特殊条件?丙烯是一种常用的重要化工原料,广泛应用于塑料、橡胶、纺织等行业。

由于其具有易燃易爆的特性,对于丙烯的储存和运输,我们是否需要采取特殊条件呢?下面将就此问题详细解答。

一、储存条件1. 温度控制丙烯储存时需要保持一定的低温,一般要在-20℃以下进行储存。

这是因为丙烯在较低温度下具有较低的蒸气压,能够减少丙烯蒸发带来的安全风险。

2. 防火措施由于丙烯易燃易爆,储存时需要注意防火措施。

采取防静电设施、保持储存罐周围的清洁、通风、干燥等措施,以降低火灾的风险。

3. 避免氧化丙烯在储存过程中容易受到氧气的影响,会加速氧化反应导致质量降低。

因此,储存时要注意排除罐内空气,避免氧化损害。

二、运输条件1. 运输工具选择丙烯运输需要选择合适的运输工具。

一般采用专用的槽罐车进行运输,确保运输过程中丙烯的稳定性和安全性。

2. 密闭包装丙烯在运输过程中需要进行密闭包装,以防止丙烯与空气接触,减少氧化反应的发生,确保质量不受损。

3. 防止外力影响在运输过程中,需要防止外力对丙烯产生冲击,以免发生泄漏或破裂等安全事故。

因此,在运输中要严格控制车速、避免激烈驾驶,确保稳定安全地运送丙烯。

4. 环境监测运输丙烯时要进行环境监测,掌握运输途中的温度、压力等参数,及时做出相应调整,确保运输安全。

5. 管理人员素质运输过程中,管理人员的素质和经验也至关重要。

必须严格遵守操作规程,熟知运输过程中的安全操作,能够及时应对突发状况,确保安全运输。

综上所述,丙烯的储存和运输确实需要特殊条件。

通过控制温度、防火措施、避免氧化等手段,有效降低了丙烯的储存风险。

在运输过程中,选择合适的运输工具、密闭包装、防止外力影响、环境监测以及管理人员素质的要求,都是确保丙烯运输过程安全的重要因素。

只有严格遵守相关规定和措施,才能确保丙烯的储存和运输安全可靠。

压力容器设计温度的确定

压力容器设计温度的确定

压力容器设计温度的确定压力容器的设计温度是指在使用过程中容器内部所承受的最高温度。

确定设计温度是压力容器设计的一个重要参数,直接影响到容器的材料选择、结构设计、耐热性能和使用寿命等方面。

确定设计温度时,需要综合考虑以下几个因素:1.内容物的性质:不同的物质具有不同的热稳定性和耐热性能。

一些物质在较高温度下会发生分解、聚合或者放出有害气体,从而对容器产生不可逆的损坏。

因此,设计温度时要首先考虑容器内部的物质性质,确定其热稳定性和耐热性能,以避免在使用过程中发生不可预测的情况。

2.工艺要求:不同的工艺要求在温度条件上可能存在差异。

一些工艺要求在高温条件下进行,以增加反应速度或者改变反应动力学参数。

在设计压力容器时,要根据工艺要求确定设计温度,以满足工艺过程中的需求。

3.环境条件:设计温度还需要考虑容器所处的环境条件,包括周围空气温度、周围介质温度、辐射热等因素。

在高温环境下容器会受到更大的热载荷和热应力,因此在设计时需要考虑容器的散热能力和耐热性能。

4.安全性要求:设计温度还需要根据安全性要求进行确定。

在设计压力容器时,要考虑其承受温度的稳定性和安全性,以确保容器在正常使用和异常情况下不会发生损坏。

在实际应用中,常用的方法确定设计温度包括:1.参考规范和标准:根据国家或行业的相关规范和标准,针对不同类型的压力容器和应用场景,规定了相应的设计温度范围。

设计人员可以根据规范中的要求进行设计,以确保容器的安全性和可靠性。

2.经验法则:基于历史数据和经验,设计人员可以根据类似容器的使用经验和先进技术手段,估算出合理的设计温度。

通过参考过去成功的设计案例,可以有效地提高设计的可靠性和成本效益。

3.数值模拟和计算分析:利用计算机辅助设计软件和数值模拟技术,对压力容器在不同温度条件下的热应力进行分析和计算。

通过对容器的热力学和结构力学进行综合分析,可以确定容器的最佳设计温度。

这种方法需要充分考虑容器的材料特性、结构特点和工艺条件等因素。

压力容器设计温度的确定

压力容器设计温度的确定

压力容器设计温度的确定摘要:介绍压力容器设计温度的确定方法。

关键词:压力容器设计温度确定方法压力容器的设计温度用于确定受压元件材料的选用,涉及到压力容器的安全与经济运行。

设计温度确定的不合理,可能造成材料的浪费,增大投资或勉强使用试用材料而降低安全性。

笔者在此谈谈压力容器设计温度的确定方法,供同行参考。

1 设计温度的确定原则(1)当工艺专业或工程设计文件对容器的设计温度有专门规定时,设计温度按规定执行。

(2)设计温度不得低于元件金属可能达到的最高金属温度。

(3)对于0℃以下的情况,设计温度不得高于元件金属可能达到的最低金属温度。

(4)当容器各部分在工作情况下的金属温度不同时,可分别设定各部分的设计温度。

(5)对具有不同工况的容器,应按最苛刻的工况设计,并应在设计文件或设计图样中注明各工况下的设计压力和设计温度值。

2 当金属温度无法用传热计算或实测结果确定时,设计温度可以按以下规定(1)容器内壁与介质直接接触,且有外保温(或保冷)时,容器的设计温度可以按下确定。

(2)容器内的介质是用蒸汽直接加热或被内置加热元件(如加热盘管、电热元件等)间接加热时,设计温度可取介质的最高温度。

(3)容器的受压元件两侧与不同温度的介质直接接触时,应以较苛刻一侧的工作温度(如高温或低温)为基准确定该元件的设计温度。

(4)安装在室外无保温的容器,当最低设计温度受地区环境温度的控制时,可按以下规定选取:①盛装压缩气体的储罐,最低设计温度取月平均最低气温的最低值减3℃;②盛装液体体积占容器容积四分之一以上的储罐,最低设计温度取月平均最低气温的最低值减3℃;③立式圆筒形储罐的最低设计温度,取建罐地区的最低月平均气温加13℃;(5)对于室外塔式容器的裙座,其设计温度的确定应符合以下规定:①对带过渡段的裙座:过渡段的设计温度应等于塔或塔釜的设计温度;过渡段以下的裙座壳体的设计温度应考虑环境温度的影响②对无带过渡段的裙座:当塔或塔釜的设计温度小于或等于200℃,且大于-20℃时,裙座壳体的设计温度应考虑环境温度的影响。

压力容器设计温度的确定

压力容器设计温度的确定

压力容器设计温度的确定摘要:介绍压力容器设计温度的确定方法。

关键词:压力容器设计温度确定方法中图分类号:tq051.3 文献标识码:a 文章编号:1672-3791(2013)02(b)-0108-01压力容器的设计温度用于确定受压元件材料的选用,涉及到压力容器的安全与经济运行。

设计温度确定的不合理,可能造成材料的浪费,增大投资或勉强使用试用材料而降低安全性。

笔者在此谈谈压力容器设计温度的确定方法,供同行参考。

1 设计温度的确定原则(1)当工艺专业或工程设计文件对容器的设计温度有专门规定时,设计温度按规定执行。

(2)设计温度不得低于元件金属可能达到的最高金属温度。

(3)对于0 ℃以下的情况,设计温度不得高于元件金属可能达到的最低金属温度。

(4)当容器各部分在工作情况下的金属温度不同时,可分别设定各部分的设计温度。

(5)对具有不同工况的容器,应按最苛刻的工况设计,并应在设计文件或设计图样中注明各工况下的设计压力和设计温度值。

2 当金属温度无法用传热计算或实测结果确定时,设计温度可以按以下规定(1)容器内壁与介质直接接触,且有外保温(或保冷)时,容器的设计温度可以按下表(表1)确定。

(2)容器内的介质是用蒸汽直接加热或被内置加热元件(如加热盘管、电热元件等)间接加热时,设计温度可取介质的最高温度。

(3)容器的受压元件两侧与不同温度的介质直接接触时,应以较苛刻一侧的工作温度(如高温或低温)为基准确定该元件的设计温度。

(4)安装在室外无保温的容器,当最低设计温度受地区环境温度的控制时,可按以下规定选取:①盛装压缩气体的储罐,最低设计温度取月平均最低气温的最低值减3 ℃。

②盛装液体体积占容器容积四分之一以上的储罐,最低设计温度取月平均最低气温的最低值减3 ℃。

③立式圆筒形储罐的最低设计温度,取建罐地区的最低月平均气温加13 ℃。

(5)对于室外塔式容器的裙座,其设计温度的确定应符合以下规定:①对带过渡段的裙座:过渡段的设计温度应等于塔或塔釜的设计温度;过渡段以下的裙座壳体的设计温度应考虑环境温度的影响。

丙烯温度压力

丙烯温度压力

丙烯温度压力
摘要:
1.丙烯简介
2.丙烯的温度压力特性
3.丙烯在工业中的应用
4.丙烯的安全注意事项
正文:
丙烯是一种无色、易燃、挥发性的气体,化学式为C3H4。

它是石油化工的重要原料,主要用于生产聚合物、塑料、合成橡胶等。

丙烯在工业上具有很高的价值,因此了解其温度压力特性以及安全注意事项至关重要。

丙烯的温度压力特性如下:
- 在标准大气压下,丙烯的凝固点约为-185.8°C,沸点约为-47.4°C;
- 丙烯的临界温度约为-3.1°C,临界压力约为3.9MPa;
- 丙烯的燃烧极限约为2%~12.5%。

丙烯在工业中具有广泛的应用,如生产聚丙烯、丙烯酸酯、环氧丙烷等。

聚丙烯是一种常见的塑料,具有良好的抗拉强度和耐磨性,广泛应用于包装、建筑、汽车等行业。

丙烯酸酯是一种重要的有机化工原料,可用于生产涂料、胶粘剂等。

环氧丙烷则是一种重要的聚合物原料,可用于生产泡沫、胶粘剂、纤维等。

在处理丙烯时,应特别注意安全事项,如:
- 避免与明火、高温物体接触,防止火灾爆炸事故;
- 在使用丙烯的场所,应保持良好的通风,以降低气体浓度,防止窒息;- 应定期检查丙烯的储存、输送和使用设备,确保其安全可靠;
- 操作丙烯时,应穿戴防护设备,如防毒面具、防护手套等。

总之,丙烯作为一种重要的化工原料,在工业生产中具有广泛的应用。

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丙烯球罐的设计温度如何确定,现在很多定为-40度,为何?
1.最高设计温度按当地的极端最高气温+ 6~8 ℃,常见的有50℃,在东北为48℃;
2.最低的设计温度一般为当地极端最低气温,再加上一点范围,不过有的就要求设备能耐
到-44℃,也就是球罐从正常工作压力突然卸压到常压时的温度。

对应的设计压力就是球罐在设计温度下对应的饱和蒸汽压对应的压力加上一定的安全系数。

3.定-40度的原因是考虑警急排放时候的气化降温后温度(de-pressurized or blow-down),约
为其气化温度或是以上一点视工艺的考虑计算.液化气体设备均要这样考虑,才不会发生有材料低温脆性损害.
4.以保守设计的观点,是要取用在适合-40度的材料.但是现在的工程以及ASME法规观点,
是可以放宽的,因为在吹除或降压降温过程时,压力是相对较低的.依ASME观点,MAWP 是与温度同时发生的对应值.这就牵涉到这个设计条件怎么定了,如果是写两组设计条件就可以按Table UCS-66.1的折减温度来使用常温材料,若是仅一组设计条件,则必须要按严格处理.
5.有关在寒冷地区设备的设计温度应该按有无保温而定,若是有设置保温,则是不须要按外
界低温来定的,因为危险的是加压过程,当温度已经上升时,是罐体是不受外界的温度影响的.这里就与工厂的安全操作程序有关,要先升温再升压.
6.现在很多盛装介质为液化汽的球罐按低温容器设计主要是以下特殊工况:安全阀排放时,
或不适当的料液排放时,由焦尔-汤姆逊效应使得气体温度骤降,当安全阀或排料阀关闭后,压力迅速升高,然而温度不能很快同步恢复到正常的操作温度,进而使设备部分壳体出现低温、高压的运行状态,而可能出现低温脆断事故。

为此,对于介质为易燃、易爆或有毒性危害的球罐,按低温设计。

7.丙烯(C3H6)常压下沸点是-47.7℃,设计温度不一定是常压下的沸点,因为一般不会
降到那么低,所以就出你所说的设计温度为-40℃,不过有些公司已经把设计温度定为-45℃。

8.现在运行中的丙烯球罐很多设计温度都是-19&50度。

考虑到气温及事故状态下汽化降
温等因素的影响,将-40度作为选材温度当然是比较保守稳妥的做法,但因此可能将设备造价大大提高,具体取舍应根据使用条件确定
9.总而言之,丙烯球罐还有有可能出低温高压的极限工况,对于球罐这种高参数的承压设
备来说,还是有必要从严设防的,但设计温度不宜设定为-40,-19还是适合的,但选材还是应该按-40考虑。

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