松下A6伺服电机说明书Part7

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力川A6系列交流伺服驱动器用户使用手册说明书

力川A6系列交流伺服驱动器用户使用手册说明书

力川A6系列交流伺服驱动器用户使用手册目录第一章安全注意事项 (1)第二章电气规格 (1)2.1 规格 (1)2.2 驱动器型号与电机的组合.................................................. 错误!未定义书签。

第三章安装 (2)3.1 伺服驱动单元的安装 (3)3.1.1安装环境 (3)3.1.2安装方法 (3)3.1.3安装尺寸 (4)3.2 伺服电机的安装 (4)3.2.1安装环境 (4)3.2.2安装方法 (4)第四章接线 (5)4.1 端子说明 (5)4.2 主电路配线 (6)4.2.1 主电路端子定义 (6)4.2.2 主电路电源端子(弹簧式)使用方法 (6)4.2.3主电路接线 (7)4.3 接线端子定义 (8)4.3.1 通讯端子定义(CN1/CN2) (8)4.3.2 控制端子定义(NC3) (8)4.3.3 编码器端子定义(NC4) (8)4.4 控制信号端子接线原理 (10)4.4.1 DI输入电路 (10)4.4.2 高速脉冲输入电路 (10)4.4.3 DO输出电路 (11)4.4.4 模拟量输入电路 (12)4.4.5 脉冲反馈输出电路 (12)第五章控制模式说明 (13)5.1 位置模式说明 (13)5.1.1 位置模式接线图 (13)5.1.2 外部位置模式相关功能 (14)5.1.3 位置模式通讯控制 (15)5.2 速度模式说明 (16)5.2.1 速度模式接线图 (16)5.2.2 外部速度模式相关功能 (17)5.2.3 通讯控制切换内部速度 (18)5.3 转矩模式说明 (19)5.3.1 转矩模式接线图 (19)5.3.2 外部转矩模式相关功能 (20)5.4 增益参数调节 (21)5.5 DI/DO口功能配置详细说明 (23)5.5.1 DI功能说明 (23)5.5.2 DO功能说明 (25)5.5.3 DI/DO口极性配置 (26)5.5.4 DI口控制方式 (27)第六章参数说明 (28)6.1 基本参数说明 (28)6.2 扩展参数说明 (42)第七章面板显示与按键说明 (57)7.1 按键界面介绍 (57)7.2 各模式切换示意图 (57)7.3 监视参数切换 (58)7.4操作说明 (60)7.4.1 设置参数 (60)7.4.2 JOG模式 (61)7.4.3 初始化参数 (62)7.4.4 伺服回零点 (62)7.4.5 报警清除 (63)第八章报警说明 (64)第九章 MODBUS RTU协议 (66)9.1 读取参数命令 (66)9.2 写单个寄存器命令(0x06) (67)9.3 写多个寄存器命令(0x10) (67)9.4 响应异常及错误码 (68)9.5 通讯保存参数 (68)附录:伺服回零方式 (69)A6伺服驱动器用户手册-1-第一章安全注意事项使用伺服驱动系统前,请仔细阅读设备相关注意事项,务必遵守安装调试安全预防措施和操作程序。

松下伺服驱动器软件使用手册PANATERMver.6.0使用说明书.pdf

松下伺服驱动器软件使用手册PANATERMver.6.0使用说明书.pdf

松下伺服驱动器软件使用手册PANATERMver.6.0使用说明书.pdf操作手册AC伺服驱动器MINAS 系列用安装支援软件PANATERM Ver. 6.0 (Windows Vista®/Windows® 7/Windows® 8 用)λ非常感谢本次要求松下电器 AC 伺服驱动器 MINAS 系列用安装支援软件PANATERM Ver.6.0。

λ请阅读此操作手册,正确使用。

特别是「安全注意事项」(3~4 页) 请在使用前务必阅读,确保安全使用。

电池刷新画面172 目录Block motion 编辑器画面 175 Block motion 监视器画面 183 7.问题対策 186目录2 不能安装 186安全注意事项 3 不能通信 186使用注意事项 5 不能打印 1871.前言 6 无法卸载 187 PANATERM 的概要6 不能轴设定 1872.系统构成7 PANATERM 动作不正常188 适用驱动器的确认7 参数画面动作不正常 189 必要的系统构成9 监视器画面的动作不正常1903.安装 11 警报画面的动作不正常 191 安装程序的构成11 增益调整画面的动作不正常 191 安装方法11 波形曲线画面动作不正常 1934.基本操作 14 试运转画面的动作不正常 194 键的标记方法14 频率特性画面的动作不正常195 菜单的选择操作方法14 引脚定义设定画面的动作不正常... 196 数値的输入14 问题解答画面的动作不正常196 文件操作15 模拟输入调整画面的动作不正常 ... 197 各画面的结束方法17 原点搜索画面的动作不正常 197 工具提示文本17 安装向导动作不正常 1985.起动及结束 18 适合增益画面(标准)的动作不正常. 199 连接方法18 适合增益画面(2 自由度控制对应)的动 PANATERM 的起动20 作不正常 200 PANATERM 的结束20。

S7-1200与松下A6伺服_Modbus通讯_进行运动控制

S7-1200与松下A6伺服_Modbus通讯_进行运动控制

松下A6伺服通用手册 PANATERM ver.6.0
软件列表:
1. 博途V14 SP1 2. 松下伺服支援软件 PANATERM ver.6.0 3. CommMonitor串口监视精灵 4. CRC计算器
可到松下官网下载
文档列表:
1. 松下A6伺服通用手册 2. MINAS A6系列 Block动作事例 3. MINAS A6系列 技术资料 -Modbus通信规格篇- 4. S7-1200 Easy Plus V3.5.chm
202020/7/23
4-1.通讯报文详解
1、在所需线缆正常连接后我们尝试用串口调试助手发一组报文,首先要确保 A6通讯参数以及串口调试助手的参数一致且正确,这样我们才可以收到A6返 回的报文。
2020/7/23
4-2.通讯报文详解
对照modbus数据结构,我们看下数据结构 如右图,可以看出数据报文符合modbus。
2020/7/23
2-1.硬件接线
1. A6连接电源及电机 2. usb线连接A6和PC 3. 自制串口线缆连接A6和PLC
注意,调试时可将usb/485转接线连接 到串口线缆上,这是为了方便监视串 口数据,查看发送报文和返回报文是 否正确
2020/7/23
2-2.通讯线缆接线
2020/7/23
S7-1200与松下A6伺服 Modbus通讯进行运动控制
原创作者:朱凡凡
版权所有 侵权必究
前言
本文档讲解西门子S7-1200与松下A6伺服之间,通过Modbus通讯方式, 来进行运动控制和数据采集。
本文档是我在项目结束后整理归纳后所写,项目进行中发现关于通 讯方式控制松下伺服的资料很少,加之本人在调试过程中发现很多坑, 浪费了很多时间,最终在松下和西门子的技术支持人员帮助下完成项目, 故而产生将调试方法和注意点整理成文档的想法,希望对大家有所帮助。

松下伺服几个参数需要熟悉并掌握设置方法

松下伺服几个参数需要熟悉并掌握设置方法

松下伺服几个参数需要熟悉并掌握设置方法松下伺服参数共有200多个,但一般的控制场合只需要掌握少数几个即可。

伺服系统有位置控制、速度控制、转矩控制以及三者的组合等多种控制模式,但大多数场合都是将伺服系统用于精密定位,其次是转矩控制,速度控制则多使用变频器,因为变频器性能已经足够满足要求了,而价格比伺服低。

本项目即是用于定位控制。

松下伺服用于定位控制,下面几个参数需要熟悉并掌握设置方法:Pr0.00:伺服旋转方向切换。

常常有这样的情形,伺服驱动需要调换旋转方向,只需要将Pr0.00中的值由“1”改为“0”,或由“0”改为“1”(出厂值是“1”)。

Pr0.01:伺服控制模式的设置。

位置控制是缺省模式(Pr0.01=0),其他模式设置可参考如下:Pr0.07:伺服控制脉冲输入方式。

PLC发送高速脉冲给伺服驱动器,有几种方式,可以是正转一路脉冲,反转一路脉冲;也可以是只用一路脉冲,而增加一个方向控制信号(高低电平即可),当然也可以是90°相位差的2相脉冲,Pr0.07分别设置为“1”、“3”、“0”或“2”。

可以看出除了设置为“3”只需一路脉冲就可实现定位控制,其他三者都需要两路脉冲,对于一个轴控制(即一套伺服系统)三菱PLC都没有问题,如果是两个轴控制,则必须将Pr0.07设置为“3”,缺省值为“1”,因此此参数一般都需要设置。

当然此参数与Pr0.06配合设置,可选择输入的脉冲极性。

Pr0.08:电机每旋转一圈所需要的指令脉冲。

此参数涉及到PLC编程时,定位距离的精确控制,也就是PLC发多少个脉冲,伺服电机转一圈,电机带动丝杆旋转,丝杆的螺距假设是5mm,则PLC每发Pr0.08里设置的数值的脉冲(缺省为10000),丝杆带动运动平台将移动5mm。

参数Pr0.09和Pr0.10可实现同样的功能,适合于PLC脉冲数和移动距离不能整除的场合,其实掌握了Pr0.08,已经无往而不胜了。

Pr5.04:伺服定位,一般两端装有极限位的行程开关,如果装了,需要设置Pr5.04由“1”。

新手教程松下伺服快速入门

新手教程松下伺服快速入门

新手教程松下伺服快速入门伺服控制系统在各个行业应用越来越广泛,除了在工业机器人、机械加工、医疗机械、半导体等标准设备上大量使用外,在一些非标设备制造如食品加工、包装机械、印刷、挤压成型、搬运机械手等也有着越来越多的应用。

一、什么是伺服系统伺服系统也称为“随动系统”或“自动跟踪系统”,它是以机械量如位置、速度、力矩等作为被控量的一种自动控制系统。

伺服系统由专用的伺服驱动器和伺服电机构成雷达是典型的随动伺服系统伺服电动机又称执行电动机,在自动控制系统中,用作执行元件,把从上位机接收到的电信号转换成电动机轴上的角位移、角速度或转矩输出。

伺服电机分为交流伺服电机和直流伺服电机。

现在除了特殊用途,直流伺服基本上已经被性价比极高的交流伺服所取代。

伺服控制系统有三种主要的控制方式:位置控制、速度控制和转矩控制。

也可以两两结合控制(而步进控制系统通常只能用于位置控制、变频控制系统一般只能用于速度控制、力矩机控制系统只用于转矩控制)。

伺服系统因为集成了编码器,而且编码器的分辨率已经达到了2^23=8388608(以松下A6系列为例),理论上伺服电机旋转一圈可以通过8388608个脉冲来控制,因此控制精度达到了极高的程度。

数年前或者更早的时期伺服应用还不是特别广,是因为伺服系统的价格昂贵,10KW都需要近十万,而现在价格约为原来的十分之一,而性能又大大提高,所以才有广泛而快速的应用。

松下A6系列二、松下伺服驱动器的面板操作伺服系统让大家感到“高端”不好入门,就是它不像一般的控制器,浏览一下简易说明书就能操作。

伺服系统有着强大的功能的同时,却是相对复杂的操作。

初学者刚买回来的伺服系统即使主回路接线都正常完成,想试着让电机转起来还不是那么简单,必须要通过驱动器操作面板进行试运行(JOG)才可以。

伺服系统性能强大,比如发生了故障,驱动器中保存了发生故障的时间、代码,手册上即可根据代码查询故障解决方法;电机不转也类似,可查询到不转原因。

松下驱动器参数设置表

松下驱动器参数设置表
65
12
PR21
实时自动增益设置
0
13
FR30
第二增益动作设置
1
可以在第一和第.增益间切换
14
PR41
指令脉冲旋转方向设置
0
15
PR42
指令脉冲输入方式
3
指令脉冲+指令方向
16
PR48
指令脉冲分倍频第一分子
10000
17
PR4B
指令脉冲分倍频分母
2000
18
PR4A
指令脉冲分倍频分子倍率
0
19
20
4
PR12
第一速度环儿分时间常数
越小则积分动作越快
16
5
PR13
第一速度检测虑波器
越高则电机噪音越小
0
6
PR14
第一转矩虑波器时间常数
65
7
PR18
第二位置环增益
1073
8
PR19
第二速度环增益
35
9
PR1A
第二速度环儿分时间常数
1000
10
PR1BБайду номын сангаас
第二速度检测虑波器
0
11
PR1C
第二转矩虑波器时间常数
松下驱动器参数设置表
序号
名称
型号
规格
单位
备注
1
伺服驱动器
MADDT1207
200W

2
伺服电机
MSMD022P1U
200W

3
伺服驱动常用参数调整值
序号
编号pr.
参数名称
设置值
意义
1
PR02

松下MINAS A6脉冲伺服-电子齿轮比的定义

松下MINAS A6脉冲伺服-电子齿轮比的定义
如果PLC的脉冲频率有限,那么可以降低Pr0.08的值。
Pr0.08=1000指令脉冲,也就是1k个脉冲。
那么PLC的脉冲频率=1kHz时,电机转速为1r/s = 60r/min; PLC的脉冲频率=50kHz时,电机转速为50r/s = 3000r/min;
A B
此外,客户常说设备存在几个μ的误差,这个与机械特性也有关,联轴器,丝杆间隙。 A:绝对位置0,多圈数0,单圈数4000000; Pr0.08=10000,丝杆导程10mm,指令脉冲当量1μm/p,AB距离30mm。 从A→B,PLC发送30000个脉冲,电机转3圈, B:绝对位置30mm,多圈数3,单圈数4000000。
Pr0.09,Pr0.10常用在加入减速机,皮带的情景下,换算出的 电机每圈指令脉冲数不是整数时使用。 使用前,请将Pr0.08设为0。
举例:皮带大小轮结构,比例1:3,大轮1圈行程16mm, 要求上位指令脉冲当量1μm/pulse,电子齿轮如何 设置?
解答:指令脉冲当量1μm/pulse,即PLC发送16000个脉冲 大轮转1圈,电机转3圈。
1
电子齿轮比的设置,红框内表示电子齿轮比。
电子齿轮比一般分子设电机编码器分辨率,分母 设PLC一圈的指令脉冲数(不是整数时进行约分)。 Pr0.08可以直接设置一圈的PLC指令脉冲数(只能 设置整数),默认10000。等效分子设编码器分 辨率,分母设PLC指令脉冲数,内部数据处理原理 参考左图。
按照上例:伺服直连丝杆结构,丝杆螺距10mm,PLC发送10000个 脉冲电机转一圈 指令脉冲当量:0.001mm/pulse 编码器脉冲当量:0.000001192mm/pulse 那么,设置Pr0.08 =10000 即可
A6脉冲伺服-电子齿轮比的定义

S7-1200与松下A6伺服 Modbus通讯 进行运动控制

S7-1200与松下A6伺服 Modbus通讯 进行运动控制
1. 博途V14 SP1 2. 松下伺服支援软件 PANATERM ver.6.0 3. CommMonitor串口监视精灵 4. CRC计算器
可到松下官网下载
文档列表:
1. 松下A6伺服通用手册 2. MINAS A6系列 Block动作事例 3. MINAS A6系列 技术资料 -Modbus通信规格篇- 4. S7-1200 Easy Plus V3.5.chm
8-2、编写 1200 PLC 采集驱动器数据
举个例子,发送 SRV-ON: 01 05 00 60 FF 00 8C 24 指令,对应的PLC指令如下:
00 60 换算的实际值是96,这里要加1,就是97. 无论什么指令,地址都要加1!!!
8-3、编写 1200 PLC 采集驱动器数据
正式的采集数据程序如下
2-1.硬件接线
1. A6连接电源及电机 2. usb线连接A6和PC 3. 自制串口线缆连接A6和PLC
注意,调试时可将usb/485转接线连接 到串口线缆上,这是为了方便监视串 口数据,查看发送报文和返回报文是 否正确
2-2.通讯线缆接线
3-1.伺服参数设置
1. 使用普通usb mini线连接A6和PC 2. 在PC松下伺服支援软件 PANATERM ver.6.0
本文档是我在项目结束后整理归纳后所写项目进行中发现关于通讯方式控制松下伺服的资料很少加乊本人在调试过程中发现很多坑浪费了很多时间最终在松下和西门子的技术支持人员帮助下完成项目故而产生将调试方法和注意点整理成文档的想法希望对大家有所帮助
S7-1200与松下A6伺服 Modbus通讯进行运动控制
原创作者:朱凡凡
1. 软硬件材料准备
材料列表:
1. 西门子 CPU 1215C 2. 西门子CM1241 RS422/485通讯模块 3. 松下A6伺服驱动器及电机 4. 松下伺服485通讯电缆 5. USB转485通讯线缆 6. USB 常规mini口线
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在使用之前2准 备3连 接4设 定5调 整6出现问题时安全转矩关闭(STO)功能概述所谓的安全转矩关闭(以下为STO)功能是从安全输入信号通过电路(硬件)强制关闭伺服驱动器内部的功率晶体管的驱动信号,以此切断电机电流,关闭电机输出转矩的安全功能。

如果STO功能动作,伺服驱动器关闭伺服准备输出信号(S-RDY),成为安全状态。

另外,警告状态下前面板的7段数码管LED显示错误代码No.。

・P.2-2「规格适用」 ・P.2-82「前面板的使用方法」.・P.3-32「连接器X4的输入输出的解说」1在使用之前2准 备3连 接4设 定5调 整6出现问题时绝对式系统的概述用绝对式编码器构成绝对式系统时,接通电源时不需要进行原点复位,可有效应用于机械手等。

上位装置(主机・控制器)使用内置了绝对式规格编码器的电机,连接编码器用电池,与Pr0.15(绝对式编码器设定)设定为0或者2的驱动器进行通信,可组成电源接通后不需要进行原点复位的绝对式系统。

最初安装电池后使系统移动到原点,接着进行绝对式编码器清零,清除多回转数据后不需要进行之后的原点复位便可检出绝对位置。

上位装置是通过RS232通信或者RS485通信最多可连接32台的MINAS-A6,作为串行数据读取现在位置信息,可处理各数据得到各轴的绝对位置信息。

适配机型A6系列的驱动器,均可通过参数设定,设定为绝对式规格。

绝对式规格上位装置和MINAS-A6驱动器的连接方法如下所示有3点,可根据上位装置的接口规格或者MINAS-A6的连接台数进行选择。

多台MINAS-A6连接在1个上位装置和通信电路时,请用各自的MINAS-A6的Pr5.31的模块ID进行分配。

■参数Pr5.31●上位装置和驱动器用RS232通信进行连接时,请设定为0〜31。

●上位装置和1台的驱动器用RS232通信,驱动器之间用RS485通信连接时,请将用RS232连接的MINAS-A6设置为0,其他的MINAS-A6设定为1〜31。

(最多可连接32根轴)●上位装置和所有的驱动器之间用RS485通信连接时,将上位装置的模块ID设置为0。

请将各驱动器设定为1〜31。

(最多可连接31轴).....电池请连接马达的BAT+,.BAT-。

・.通用型无X2(串行通信用连接器)。

・.通用型未对应与上位控制器进行串行通信的绝对式系统。

使用RS232接口的位移传感器绝对式系统构成使用RS485接口的位移传感器绝对式系统构成P.7-21「通信规格」P.7-22「通信规格」1在使用之前2准 备3连 接4设 定5调 整6出现问题时初次安装电池时请将绝对式编码器电池连接到电机后,对绝对式编码器进行设置。

请参照P.7-9「绝对式编码器的设置(初始化)」。

安装绝对式编码器用电池后,为了给电池充电,推荐每日进行一次控制电源的接通/关闭动作。

如果疏忽对电池充电,由于电池的电压降低,可能会发生蓄电池警告。

绝对式编码器用电池,请使用以下产品。

电 池…………型号:DV0P2990(3.6.V.2000.mAh)电池盒…………型号:DV0P4430更换电池时发生蓄电池警告时,需更换绝对式编码器用电池。

更换电池时,请在保持驱动器控制电源接通状态下进行电池更换作业。

如在驱动器的控制电源为关闭状态下更换电池,会丢失保存于编码器内的数据,请注意。

更换绝对式编码器用电池后,请清除蓄电池警告。

关于清除方法,请参照P.7-18「电池警告的清除方法」。

前面板的绝对式编码器的清除(参照P.2-98前面板的使用方法),或者根据通信进行绝对式清除(参照P.7-41)时,同时清除警告以及所有的报警和多圈数据。

有必要进行P.7-9「绝对式编码器的设置」(初始化)」。

电池的安装方法1)进行新电池充电。

将附带有电池导线的连接器连接到CN601,放置5分钟。

5分钟后,把连接器从CN601拆除。

2)拆除电池盒的外盖。

・P.7-105「绝对式编码器用电池」●.如果错误使用电池,则可能由于电池中的液体溅漏而腐蚀产品,或导致电池破裂等危险情况,所以,请务必遵守以下事项。

①.正确摆放+、-方向。

②.若将长时间使用后的电池或已无法使用的电池放置在机器内,则可能出现液体溅漏等情况,请....尽快进行更换。

(参考期限.:.推荐每2年更换1次)。

・.电池电解液的腐蚀性高,不仅会腐蚀周围的零部件,而且由于其具有导电性,具有短路等危险性,所以,请定期进行更换。

③.不可拆卸电池或将电池投入火中。

・.飞散的物体进入眼睛则非常危险,故请勿进行拆卸,此外,若将电池投入火中或进行加热,则可能产生破裂的危险。

④.勿使电池短路,也绝对不可剥下电池外皮。

・.若电池的+、-端子接触金属等,会一次性流出大电流。

不仅使电池的电力变弱,还可能有剧烈发热而导致破裂。

⑤.本电池无法充电。

请绝对不要进行充电。

对更换后电池的废弃处理,各地方政府可能有不同的规定,请根据各地方政府的规定进行废弃。

电池向下嵌入注意关闭电池盒的外盖,避免夹住连接器的配线3)把电池装入电池盒。

4)关上电池盒的外盖。

1在使用之前2准 备3连 接4设 定5调 整6出现问题时电池的寿命作为绝对式编码器用电池的寿命计算的参考示例,设想机械手的运转状态如下所示。

电池容量按2000[mAh]计算。

以下是计算值,并非保证值。

此外,下述计算值,仅为考虑到消耗电流算出的数值,并未考虑到液体溅漏等电池恶化的情况。

请注意因周围环境条件的改变也会导致使用寿命缩短。

 ①2周期/日运转时的示例1年的消耗容量=(10H×A+0.0014H×B+2H×C)×2×313日+24H×C×52日=75.1.mAh 电池的寿命=2000.mAh/75.1.mAh/年=26.6.年 ②1周期/日运转时的示例 上述①项第2周期停止时,蓄电池寿命的计算示例如下所示。

1年的消耗容量=(10H×A+0.0014H×B+14H×C)×313日+24H×C×52日=168.9.mAh 电池的寿命=2000.mAh/168.9.mAh/年=11.8(11.841).年周一~周六 313天/365天周日 52天/365天ONOFF电源A:通常模式下电池消耗的电流(0 μA)B:停电定时模式下电池消耗的电流(90μA)C:停电动作下电池消耗的电流(30 μA)●配线图自制绝对式编码器用电缆时客户自制绝对式编码器用电缆时,请将可选零部件绝对式编码器用电池DV0P2990按配线图要求连接安装。

绝对式编码器用电池连接器,需由客户自行准备。

请准确固定和设置电池。

如果电池固定和设置不当,可能会导致电线断线或电池损伤等,请注意。

电池安装方法,请参照电池的使用说明书。

■电池的设置场所①.无雨淋、无阳光直射的室内②.无硫化氢、亚硫酸、氯气、氨、硫磺、氯化性气体、硫化性气体、酸、碱、盐等的腐蚀性环境,无易燃性气体、研削液、油气混合气体、铁粉、切屑等的场所。

③.通风良好,湿气、垃圾、尘埃较少的场所。

④.无振动的场所。

・P.7-105「电池、电池盒的外形尺寸图」1在使用之前2准 备3连 接4设 定5调 整6出现问题时绝对式数据的多圈数据,用绝对式编码器用电池来保存。

所以,装上绝对式编码器用电池后,机器在第一次启动时,需在原点位置进行编码器清除动作,并把多圈数据的值清零。

绝对式编码器的清除动作可通过前面板(参照P.2-98)的操作或者在PANATERM进行。

进行清除动作时,请暂时切断控制电源,再接通。

绝对式数据(外部位移传感器的绝对式数据)由以下顺序从伺服驱动器传送到上位控制器。

请确认在接通电源后并且伺服准备输出(S-RDY)为ON后进行绝对式数据的传送。

上位控制器的串行通信接口的设定●RS232波特率由Pr5.29「RS232通信波特率设定」决定。

●RS485波特率由Pr5.30「RS485通信波特率设定」决定。

・P.3-32「连接器X4输入输出的解说」.・P.4-54「参数详情」RS232通信步骤指令的收发信方法,请参照上位装置的使用说明书。

向伺服驱动器传送绝对式数据的送信要求接收来自伺服驱动器的绝对式数据从主机中将需要进行通信Pr5.31的数值输入命令块的axis (*1的数据),根据RS232的传输协议,发送指令。

通信的详情请参照P.7-20「通信」。

・需要读出多轴的数据时,在轴切换时,需间隔50 ms以上。

・为了避免由于偶发的噪音导致的误动作等,建议上述通信重复2次以上,确认绝对式数据的一致性。

*1、*2根据Pr5.31「轴编号」的设定决定数据。

checksum,收信后的绝对式数据(15个字节)的总和的下位8.bit为0时OK。

1在使用之前2准 备3连 接4设 定5调 整6出现问题时RS485通信顺序指令的收发信方法,请参照上位装置的使用说明书。

表示针对Pr5.31=1的驱动器通信示例。

向伺服驱动器传送绝对式数据的送信要求接收来自伺服驱动器的绝对式数据需要与主机进行通信的驱动器,根据RS485的传输协议,发送指令。

通信的详情请参照P.7-20「通信」。

・需要读出多轴的数据时,在轴切换时,需间隔50ms以上。

・为了避免由于偶发的噪音导致的误动作等,建议上述通信重复2次以上,确认绝对式数据的一致性。

*1、*2、*3根据Pr5.31「轴编号」的设定决定数据。

checksum,收信后的绝对式数据(15个字节)的总和的下位8.bit为0时OK。

绝对式数据的构成绝对式数据中有显示电机每旋转1圈的绝对值位置的数据和编码器清零后的按电机旋转次数计算的多圈的数据。

使用通过RS232和RS485接收的15个字节的数据,构成单圈以及多圈数据。

单圈数据CWCCW−1 00 11 28388607, 0,1,2,..... 8388607, 0,1,2,..... 8388607, 0,1,多圈数据电机旋转方向0Bh 轴编号D2h 03h 11h编码器 状态(L)Pr5.31「轴编号」的设定值。

编码器 状态(H )单圈数据(L)单圈数据(M)单圈数据(H)多圈数据(L)多圈数据(H)00h 错误码checksum通信正常执行时,为0。

不为0时,请再次从驱动器读取绝对式数据。

65535多圈数据CW0CCW 异常绝对式计数溢出异常保护正常异常收信绝对式数据(15字节)■多圈数据详情・通用型无X2(串行通信用连接器)。

・.通用型未对应与上位控制器进行串行通信的绝对式系统。

单圈数据.←单圈数据(H)×10000h +单圈数据(M)×100h+单圈数据(L)多圈数据←.多圈数据(H)×100h+多圈数据(L)1在使用之前2准 备3连 接4设 定5调 整6出现问题时关于编码器状态的详情请参照编码器的规格。

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