瓦屋面施工方案86790
目录
一、编制依据 ................................................ 3...
1 国家标准及行业标准 ..................................... 3...
二、工程概况 ................................................ 3...
2.1 工程概述 .............................................
3...
2.2 瓦屋面做法说明 .......................................
3...
三、施工部署 ................................................ 4...
3.1 人员准备 .............................................
4...
3.2 项目工程量 ...........................................
4...
3.3 材料准备 ............................................. 5...
3.4 施工设施准备 ......................................... 5...
四、施工工艺 ................................................ 5...
4.1 预拌砂浆找平层 .......................................
5...
4.2 SBS 防水卷材铺设..................................... 6...
4.3 TPS 保温板施工....................................... 6...
4.4 抹灰砂浆保护层施工 ................................... 7..
4.5 屋面挂瓦施工 ......................................... 7...
五、质量控制 ................................................ 9...
5.1 质量控制要点 ......................................... 9...
5.2 质量控制方式 ........................................ 1..0.
六、成品保护 ............................................... 1..0.
七、绿色施工 ............................................... 1..1.
7.1 安全管理措施 ........................................ 1.1.
7.2 文明施工措施 ........................................ 1..2.
7.3 环境保护措施 ........................................ 1..3.
7.4 消防措施 ............................................ 1..3.
7.5 降低成本措施 ........................................ 1..3.
、编制依据
1国家标准及行业标准
二、工程概况
2.1工程概述
工程名称：国家极地档案馆业务楼工程。
地理位置：上海市浦东新区曹路镇五号沟地块。
建设单位：中国极地研究中心。
设计单位：中船第九设计研究院工程有限公司。
地勘单位：中船勘察设计研究院有限公司。
监理单位：上海宝钢工程咨询有限公司。
施工单位：中铁建工集团北方工程有限公司。
本工程占地面积1724M I，建筑面积7782.1M2，为单栋地上6层建筑高度31.8m，其结构形式为框架结构基础形式为桩基+独立基础形式。
2.2瓦屋面做法说明
1、根据图纸及现场施工情况，五层、六层均为坡屋面，其中五层坡屋面大
部分为建筑屋面，
具体做法如下：
块瓦（平瓦）
挂瓦条40*20*2.0mm 方钢
顺水条40*20*2.0mm 方钢
100厚TPS保温板（与屋面板牢固固定）
1 0厚低强度等级（预拌）砂浆隔离层
3厚SBS卷材防水层
3厚SBS卷材防水层
20 厚预拌砂浆找平层
现浇钢筋混凝土板
2、六层4-9轴/K-M轴建筑屋面处，坡屋面做法同五层坡屋面，其余六层坡屋面可
取消防水层。
三、施工部署
3.1 人员准备
集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场，根据结构特点、建设单位工期要求及我公司项目部承诺条件，结合极地档案馆的施工情况，合理组织一支强有力的施工队伍进场。要求该队伍自身管理水平高，施工能力强，技术水平较高的技术工人进行操作。
施工工作人员：放线工1 人、木工5 人、泥瓦工6 人、白铁工2 人、普工5 人
挂瓦施工前，将已编好的施工方案，全面地向技术人员、工长、质检员、材料员等有关人员进行交底，将块瓦的特性、排瓦图、砂浆、主体构造、技术要求、施工方法、质量标准、检验方法等全面地进行技术交底。同时，对进入现场施工的工人进行统一的技术培训及交底，学习砌筑施工规程和操作方法。
3.2 项目工程量
五层六层坡屋面共：612.32 m2挂瓦条长度1685m顺水条长度895m
3.3材料准备
主要材料有SBS防水卷材、TPS保温板、陶泥瓦、方钢顺水条、方钢挂瓦条；辅助材料有水泥、麻刀、手推车、铁锹、靠尺、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙绳、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷、塑料胀栓等按施工要求及施工顺序和用料计划，及时按施工材料管理制度进料，现场材料可满足需要；所有主材必须有出厂合格证，方钢、必须上报监理审查，屋面瓦必须经监理单位外观检查认可，并签证许可证方
可使用；
3.4施工设施准备
1、安全设施：斜屋面施工，安全保障是第一位，在施工前，必须保证脚手架的操作层有满铺脚手板、维护栏杆（板）、密目网、安全网，并经安全负责人检验合格。
2、施工机械：使用起重机必须保证有足够的安全高度且运行良好。
3、小型施工机具：轻型手提式电动工具机械性能良好，必须有出厂合格证，上报监理并经审批后方可使用。
四、施工工艺
4.1预拌砂浆找平层
1）工艺流程：基层清理-贴饼、冲筋-刷素水泥浆-铺设水泥砂浆-找平、压实-养护-成品保护
2）基层清理：把基层表面的各种杂物用笤帚清理干净，并在抹砂浆前一天洒水湿润。
3）贴饼、冲筋：在基层上按间距1.5m用1:3的干硬性水泥砂浆做出灰饼。
4）砂浆配置：找平层砂浆配置为1:3 （体积比），搅拌时间不得小于2min，要求拌合均匀，颜色一致。
5）铺抹砂浆：灰饼做好硬化后，即在基层上刷一层素水泥浆，并随时铺设砂浆找平
层，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。
6）找平、压实：铺抹砂浆后，随即用刮杠将砂浆找平，并用木抹子揉搓压实，随即用铁抹子进行头便抹平压实。当水泥砂浆凝结至踩上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍压实抹光，亚光应在终凝前完成。
7）养护：找平层施工完后，要及时进行养护，养护时间不得少于7 天。
8）成品保护：找平层施工完后，严禁在上面剔凿，不得压重物。
4.2 SBS 防水卷材铺设
1）工艺流程：基层处理-附加层施工- 铺贴防水卷材- 成品保护。
2）基层处理：基层表面必须清洁平整，基层表面的异物、疙瘩等必须清理干净。完毕后刷冷底子油进行热熔法粘贴。
3）卷材附加层：在转角处、阴阳角等部位，应增贴一层相同的卷材，宽度
不宜小于500mm卷材附加层应按加固部位的形状仔细粘贴紧密。
4）卷材防水层铺贴：防水卷材应边刮边铺，不得漏刮。卷材铺贴后，用刮
板刮平挤压，排除卷材下面的空气。卷材的短边与长边搭接均不应小于100mm。待首次铺设完毕后，进行二次铺设，两次均为3mn厚SBS防水卷材。
5）成品保护：卷材防水层经验收合格后，按设计要求及时做10厚低强度等级（预拌）砂浆保护层。
4.3 TPS 保温板施工
1）对TPS保温板均宜按屋面形状先行试铺并裁切板材，以减少板材的浪费，保温板与屋面应采用专用粘结砂浆进行粘结，粘结保温板时砂浆应采用满粘法，表面平整。
2）板与板之间要挤密，板间缝隙不得大于10mm要求铺设紧密、平稳、无滑移，拼缝严实，相邻板的板缝按要求错开。
3）粘贴保温板结束后，对保温板进行锚固，使用专用锚固栓锚固，每平米锚固栓数量不得少于6 个，拼缝处，保温板中央均应进行锚固处理，待检查完毕无误后方可进行下一步施工。
4）做好文明施工，保持作业环境清洁，施工完后对剩余材料和机具进行清
理。
5）屋面施工人员必须穿软底鞋，防止刺破防水层和碰损保温板，吊罐、料斗等应避免冲击保温板。
4.4 抹面抗裂砂浆保护层施工
1 ）抹灰砂浆保护层施工前，应将TPS保温板表面清扫干净，检查挤塑板平整度、排水坡度和完整性，
2）在处理好的面层上抹层面砂浆，厚度2?3mm同时将翻包网格布压入砂
浆中。阴阳角部位所有的增强网格布随即压入砂浆中，由上而下进行刮抹面胶浆和铺设网格布。在面层抹厚度为2?3mm勺抹面胶浆，将网格布绷平后贴于底层抹面胶浆上，单张网格布长度不宜大于6m铺贴遇有搭接时，必须满足横向
100mm纵向80mm勺搭接长度要求。用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，网格布严禁有皱褶。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。
3）初凝后，用铁抹子第二次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮无抹板压痕位置，抹压时，不得撒干水泥。待终凝后，必须立即进行养护，养护时间不少于14天，养护期间禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。
4.5 屋面挂瓦施工
1 ）工艺流程
基层清理f施工放线f固定顺水条f钉设挂瓦条f挂瓦f 淋水试验f 验收
2）节点处理
（1）平瓦屋面的瓦头挑出封檐的长度宜为50?70mm。
（2）平瓦屋面的泛水，宜采用聚合物水泥砂浆或掺有纤维的混合砂浆分次抹成；（3）平瓦屋面的脊瓦下端距坡面瓦的高于80mm脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度，每边不应小于40mm。
（4）平瓦伸入天沟、檐沟的长度宜为50?70mm图）。
3）固定顺水条
顺水条的净距为600mm垂直于屋面檐口均匀排列。顺水条及附加顺水条尺寸：屋面均采用40*20*2.0mm顺水条，间距600mm固定顺水条，定位墨线位置将顺水条焊接固定在屋面预埋件上（与结构相连的钢筋）
4）钉挂瓦条
挂瓦条间距为340m（可根据现场实际情况进行调整），挂瓦条应铺钉平整、牢固，上棱应成一直线。挂瓦条尺寸：40*20*2.0mm,挂瓦条与每根顺水条相交处都应一面满焊固定，焊点刷防锈漆。
接头应在顺水条上，而且上下排之间的接头并要相互错开。
屋檐处应设两根挂瓦条，此处的要求高度从顺水条表面向上60mm
双坡屋面的檐口处，当采用檐口瓦收口时，挂瓦条在安装中，挂瓦条均应距檐边
40mm的空间，以便安装40*20*2.0mm附加顺水条。本附加顺水条距边檐10mm平行在挂瓦条楞头侧面，加金属构件进行加固处理。
屋面中排水沟：其排水沟的范围内不应安装挂瓦条。此排水沟施工时，应先安装排水沟后安装挂瓦条，但挂瓦条的延伸长度不超过80mm。
5）挂瓦
（1）铺设平瓦时，平瓦应均匀分散堆放在两坡屋面上，不得集中堆放。铺瓦时，应由两坡从下向上同时对称铺设。
（2）平瓦应铺成整齐的行列，彼此紧密搭接，并应瓦榫落槽，瓦脚挂牢，瓦头排齐，檐口应呈一直线。
（3）脊瓦搭盖间距应均匀；脊瓦与坡面瓦之间的缝隙，应采用掺有纤维的混合砂浆填实抹平；屋脊和斜脊应平直，无起伏现象。沿山墙封檐的一行瓦，宜用1:2.5 的水泥砂浆做出坡水线将瓦封固。
五、质量控制
5.1 质量控制要点
1、防水层：
1）卷材铺贴时，应铺压严实，将空气排除干净，使卷材粘贴牢固。
2）胶黏剂涂刷应均匀，不露底、不堆积，粘结时不得用力拉伸卷材，不要出现褶皱。
3）阴阳角、穿墙管道等细部的卷材附加层，裁剪时应与构造形状相符合，并粘贴压实严密。
2 、找平层：
1）水泥砂浆、砼找平层应平整、压光，不的有酥松、起砂、起皮现象、
2）找平层的质量及配合比必须符合设计要求。
3）基层与突出屋面结构的交界处应做成圆弧，且整齐平整。
3 、挂瓦层：
1）瓦的规格、品种、质量等必须符合设计要求。
2）屋面不得有破碎瓦，底瓦不得有裂缝隐残；底瓦的搭接密度必须符合设计要求。
3）瓦瓦的砂浆的材料品种、质量、配比等必须符合设计要求。
4）屋脊的位置、造型、尺度及分层作法必须符合设计要求
5）底瓦瓦平摆正，不偏歪，底瓦间缝隙不应过大，檐头底瓦无坡度过缓现象；瓦瓦灰泥饱满严实。
6）屋面外观：瓦面和屋脊洁净美观，擦净擦亮。
7）屋脊：屋脊牢固平整，整体连接好，填馅饱满
8）平瓦及其脊瓦的质量必须符合设计要求。
9）平瓦必须铺置牢固。地震设防地区或坡度大于50％的屋面，应采取固定加强措施。
10）天沟、檐沟的防水层，应采用合成高分子防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材、沥青防水卷材、金属板材或塑料板材等铺设。
11）挂瓦条应分挡均匀，铺钉平整、牢固；瓦面平整，行列整齐，搭接紧密，檐口平直。
12）脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密；屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象。
13）泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏。
5.2 质量控制方式
（1）要严把材料关，进场材料必须符合设计和有关规范规定要求，并按要求作复试，不合格材料不得使用。
（2）建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，加强质量验收环节控制，特别是专职检查员验收这一环，做到严格把关。并有完整的检查记录。每道工序完成，应经监理单位检查验收，合格后方可进行下步工序的施工。
（3）做好技术交底这一环节，每个主要分项工程必须有文字施工技术交底，交底要具体，能起到指导施工作用，并且要及时，要在施工前办理。
（4）每个分项工程先做样板，经监理、甲方认可再大面积施工。
六、成品保护
（1）找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。
2）已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业
和运输，并应及时做好防水层的保护层。
（3）屋面变形缝、水落口、檐口等处，施工中应进临时堵塞和挡盖，以防止杂物进
入，施工完后将临时堵塞和挡盖清除，保证管口畅通。
（4）屋面施工各构造层应及时进行，特别是保护层应与防水层连续做，以保证防水层的完整。
（5）保温层施工完后严禁碰撞，损坏。
（6）屋面施工时不得污染墙面、檐口及其它已施工完的成品。
（7）屋面施工时各构造应及时进行施工。
（8）雨水管安装前，对雨水斗处加临时弯头，不使雨水斗的排水浇墙，造成墙面污染。
七、绿色施工
7.1 安全管理措施
（1）从事各项施工的操作人员一律遵守本岗位安全职责，特殊工种人员持证上岗。
（2）在屋面上施工必须做好临边防护。必要时系好安全带。
（3）卷材堆放必须立放，设专人看护。热熔施工用汽油设立专用库房，专人收发保存。
（4）施工现场有从事明火操作的人员，必须事先向安全员开动火证，提出用火申请。现场的汽油应距离作业面不少于15 米。
（5）卷材切割采用专用割刀。
（6）施工时精力集中，不得嬉戏大闹。夜间施工设置足够的照明。
（7）做好的防水层，在施工过程中，应采取措施进行保护。屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。
（8）雨水管安装时应系好安全带，确保安装时的安全操作。
（9）施工现场严禁吸烟，必须按规定佩带好安全帽。
（10）作业人员不得穿硬底鞋，或者采取必要的防滑措施。
（11）电动工具操作人员必须佩带绝缘手套和穿带胶鞋。
（12）下雨或者五级风以上，屋面禁止作业
7.2 文明施工措施
7.2.1 材料堆放
材料保管执行公司的仓库管理制度，做到分门别类。现场材料堆放按施工平面图指定的位置堆放。砂石材料要堆成整体大堆，底脚边清理到位；砌体归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料；易燃易爆及有毒物品专库存放，进场材料按公司“材料、产品标识规定”进行挂牌标识和文字记录标识，保证不混用未检定产品和不合格材料。
（1）根据现场平面布置图，各种料具应按指定位置存放并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线。
（2）施工现场的机具保管中，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，严格执行领退料手续。
（3）因现场狭小，材料要根据需要分批进场，以免进料太多，造成拥挤，夜间进场的料具要及时运至所需部位。
7.2.2 材料节约措施
（1）依据施工方案，项目部在施工前，应鉴定材料投入量明细表，明确材料所用部位以及周转方式，一经确定，任何人无权更改材料投入量，如在施工中出现材料紧缺，必须查明原因，再进行增补。
（2）技术、施工人员依据图纸及施工方案，应准确提出材料规格、技术要求、使用部位、进场时间等。
（3）在施工生产过程中，为杜绝材料浪费及使用不当，应各负其责，把好每道关。
（4）物资部应经常对现场进行检查，对零散的料具进行集中，对剩余的料具及时把信息反馈到工程部，由工程部统一考虑用于其它部位。
（5）砌筑砂浆利用干混砂浆搅拌，应控制搅拌量，砂浆应随砌随搅，避免一次搅拌过多。
（6）料具管理过程中，物资部应建立节约计划、效果台帐，以及限额领料台帐
7.2.3 现场垃圾处理
工地现场的建筑垃圾做到及时清理，及时运走。生活区配置垃圾箱，一切垃圾均应入箱。施工完必须做到操作落手清，随做随清，物尽其用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、砂浆洒露、污水外流、车辆沾带泥土运行等防止措施。
7.3 环境保护措施
（1）施工现场应建立相应有效的环境自我保护体系和信息网络，并经常运转；现场
应有烟尘、噪声及环保管理工作的自检记录；
（2）水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料，应安排在室内存放或严密遮盖，运输时防止遗洒飞扬，卸运时应采取有效措施，以减少扬尘；
（3）现场砂浆搅拌机前台及运输车清洗处应设置沉淀池，废水经沉淀后方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘；
（4）搅拌机四周、拌料处及施工现场内无废弃砂浆和混凝土。运输道路和操作面落地料及时清用。砂浆、混凝土倒运时，应用容器或铺垫板。
（5）施工垃圾经分检后及时外运。
（6）施工现场在大风、干燥季节，设专人洒水，以防现场尘土飞扬。
7.4 消防措施
（1）施工现场不允许吸烟，生活、办公区设置吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电炉，并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。
（2）合理布置现场消防器材：各层设灭火器；在仓库、木工棚每25m2配置一个适合的灭火器，其它场地每100m2配置2个10L灭火器和消防桶，形成整体消防布局。
（3）加强对易燃、易爆物品的管理，有专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领料制度。
（4）严格现场明火管理，不具备明火作业条件的不予签发动火证；无动火证的不允许明火作业。
（5）加强对电气焊管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。
（6）加强生活区消防管理，除特殊批准外，不允许使用电炉，并在生活区内配备足够的消防器材。
7.5 降低成本措施
（1）采用建筑系列胶，无毒无害环保型材料，以新的材料、新的技术、新的工艺，减少用工量，节约材料。
（2）严把装修工程图纸会审，技术交底关，严格按图纸和标准施工操作，各种材料、半成品的验收严格按验评标准验收，生产管理人员认真把关，以确保产品一次成优，减少返工。
（3）原材料集中采购，实行竟标，降低采购成本。
（4）合理安排施工部署，节省施工费用。