(完整版)机械制造基础第一章(答案)
第一章机械加工基础
一、名词解释：
1．工艺过程：生产过程中为改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程。（P3）
2．机械加工工艺过程：采用机械加工方法来改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程。（P3）
3．工序：是一个或一组工人，在一个工作地点对同一个或同时对几个工件进行加工，所连续完成的那一部分工艺过程。（P4）
4．安装：工件经一次装夹后所完成的那一部分工序称为安装。（P4）
5．工位：为了完成一定的工序部分，一次装夹工件后，工件与夹具或设备的可动部分一起，相对于刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置称为工位。（P4）
6．工步：在加工表面和加工工具不变的情况下，所连续完成的那一部分工序。（P5）
7．复合工步：用几件刀具或者用复合刀具同时加工同一工件上的几个表面，称为复合工步。（P5）
8．进给：在加工过程中，有些工步需要对同一表面进行多次切削，从被加工表面上每切下一层金属即称为一次进给。(P5)
9．生产纲领：企业在计划期内应生产的产品产量和进度计划称为生产纲领。(P6)
10．工艺规程：规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件。（P8）
11．零件的结构工艺性：是指所设计的零件在满足使用要求的前提下制造的可行性和经济性。（P11）
12．基准：用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面。（P14）
13．设计基准：在设计图样上所采用的基准。（P14）
14．工艺基准：在工艺过程中所采用的基准称为工艺基准。按照用途的不同可分为定位基准、测量基准、装配基准和工序基准。
15．工序基准：在工序图上用来确定本工序被加工表面加工后的尺寸、形状、位置的基准称为工序基准。（P15）
16．定位基准：在加工时，为了保证工件被加工表面相对于机床和刀具之间的正确位置所使用的基准称为定位基准。（P15）
17．测量基准：测量时所采用的基准。（P15）
18．装配基准：装配时用来确定零件或部件在产品中的相对位置所采用的基准称为装配基准。（P16）
19．定位：使工件在机床上相对于工具占据某一正确位置的过程称为定位。（P16）
20．夹紧：工件在定位后将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。（P16）
21．粗基准：以工件毛坯上未经加工的表面作为定位基准称为粗基准。（P17）
22．精基准：用已经加工的表面作为定位基准称为精基准。（P17）
23．工序集中：如果在每道工序中安排的加工内容多，则一个零件的加工可集中在少数几道工序内完成，工序少，称为工序集中。（P30）
24．工序分散：如果在每道工序中安排的加工内容少，则一个零件的加工分散在很多道工序内完成，工序多，称为工序分散。（P31）
25．工序余量：工序余量是指相邻两工序的工序尺寸之差，即被加工表面在一道工序中切除的金属层厚度。(P32)
26．加工总余量：指毛坯尺寸与零件图设计尺寸之差，它等于同一加工表面各道工序的余量之和。（P32）
27．尺寸链：是指机械制造中的互相联系且按一定顺序排列的封闭尺寸组合。（P37）
28．（尺寸链的）环：组成尺寸链的每一个尺寸称为尺寸链的环（P37）
29．组成环：在加工过程中直接得到的尺寸称为尺寸链的组成环（P37）
30．封闭环：在加工过程中间接得到的尺寸称为尺寸链的封闭环（P37）
31．增环：在尺寸链中，当某个组成环增大时（其他组成环保持不变），封闭环也随之增大，则该组成环称为增环。（P37）
32．减环：在尺寸链中，当某个组成环增大时（其他组成环保持不变），封闭环反而减小，则该组成环称为减环。（P37）
33．原始误差：工艺系统中的种种误差，在不同的具体条件下，以不同的程度和方式反映为加工误差。因此，把工艺系统的误差称为原始误差。（P50）
34．原理误差：原理误差是指采用了近似的成形运动或近似的刀刃轮廓进行加工而产生的误差。（P50）
35．误差复映：切削加工中，由于被加工表面存在几何形状误差或材料硬度的不均匀引起了切削力的变化，由此导致的工艺系统变形的变化会使得工件加工前的误差以类似的规律反映为加工后的误差，这一现象称为误差复映。（P53）
36．机械加工的表面质量：机械加工的表面质量是指加工表面的完整性，它包含表面的几何特征和表面层的力学物理性能两个方面的内容。（P56）
37．表面粗糙度：指加工表面上具有的由较小间距和峰谷所组成的围观几何形状特征，它主要是由机械加工中切削刀具的运动轨迹所形成的。（P56）
38．机械加工精度：是指零件加工后的实际几个参数与理想几个参数的符合程度，其符合程度越高，加工精度就越高。（P50）
二、填空题：
1．若零件上几个待加工表面用几把刀同时进行加工，则将这种工步称为__复合工步_。（P5）
2．零件的加工精度通常包括_尺寸精度_、_形状精度_和_位置精度_。（P50）
3．在安排切削加工顺序时，需要遵守的原则是_先粗后精_、_先基准后其它_、__先主后次_和_先面后孔_。(P31)
4．按照用途的不同，可将工艺基准分为_工序基准_、_定位基准_、_测量基准_和_装配基准。（P15）
5．在机械加工中，由于加工余量不均匀、材料硬度不均匀、夹紧力时大时小等原因引起的加工误差属__复映_误差。（P53）
6．选择粗基准时，为保证某重要加工表面余量均匀，应选择_该重要表面_作为粗基准。（P18）
7．由于采用了近似的成形运动而产生的误差称为__原理__误差。
8．零件在加工、测量和装配等过程中所使用的基准统称为__工艺__基准。
9．在工艺过程中，每道工序安排的加工内容较少，而整个工艺过程的工序数较多，这样的安排方式称为_工序分散_原则。
10．工艺尺寸链中最终由其它尺寸所间接保证的环，称为_封闭__环。
11．工件表面粗糙度越小，工件的疲劳强度就_越大__。
12．凡采用近似的加工原理进行加工，由此产生的加工误差称_原理误差__。
13．毛坯尺寸与零件尺寸之差称为表面的_加工总余量__。
14．精基准的选择原则有_基准重合_原则、__基准统一__原则、__互为基准__原则和_自为基准__原则。
15．机械加工工艺过程是由一个或若干个顺次排列的_工序__组成。
16．铰孔可降低加工表面的粗糙度和提高加工精度，但不能提高加工精度中的_位置_精度。
17．加工轴类零件时，通常用两端中心孔作为定位基准，这符合_基准统一__原则和_基准重合_原则。
18．零件的机械加工质量包括零件的__机械加工精度__和__加工表面质量__两大方面。（P50）
19．__工序___是组成工艺过程的基本单元，也是生产计划和经济核算的基本单元。
20．生产类型包括：_单件生产__、__成批生产__、__大量生产__。（P7）
21．磨削齿面经高频淬火淬硬的精密齿轮时，精基准的选择原则是__互为基准原则_。（P20）
22．表面层力学物理性能包括：_表面层的加工硬化_、__表面层金相组织的变化__和_表面层的残余应力_。（P56）
23．浮动铰刀铰孔、圆拉刀拉孔以及用无心磨床磨削外圆表面等，都是符合精基准选择的__自为基准__原则。（P20）
三、判断题：（对的打“√”，错的打“×”并改正）
1．凡是用加工过的表面做基准，不论该表面精度如何，都称为精基准（√）
改正：
2．工件毛坯孔有椭圆度误差，则扩孔后仍有椭圆度误差（√）改正：
3．供粗加工工序定位用的基准就是粗基准。供精加工工序定位用的基准就是精基准。（×）。改正：用未经加工的表面作为基准是粗基准，经过加工的表面作为基准就是精基准。
4．箱体零件的加工顺序一般应遵循先孔后面的原则。（×）改正：箱体零件的加工顺序一般应遵循先面后孔的原则。
5．凡是用加工过的表面做基准，不论该表面精度如何，都称为精基准。（√）改正：
6．机械加工过程中，除第一道工序使用粗基准外，其它各工序一律不得使用粗基准。（×）改正：粗基准一般只在第一道工序中使用，但当毛坯的制造精度很高时，也允许重复使用。7．为了保证重要表面加工余量均匀，应选择不加工表面为定位粗基准。（×）改正：为了保证重要表面加工余量均匀，应选择该重要表面为粗基准。
9．由于粗加工对精度要求不高，所以粗基准可多次使用。（×）改正：粗基准一般不得重复使用，所以即使在粗加工中也不要多次使用粗基准。
四、单项选择题：
1．加工精度达IT9－IT7、表面粗糙度Ra值为0.4-1.6μm、直径为φ10mm的孔，应选用的加工方案为（ C ）。
A.钻孔
B.钻孔后扩孔
C.钻孔后铰孔
D.钻孔后镗孔
2．当精加工表面要求加工余量小而均匀时，选择定位精基准的原则是（D ）。
A．基准重合B．基准统一C．互为基准D．自为基准
3．在机床上加工工件时所依据的基准是（D ）
A．设计基准B．工艺基准C．定位基准D．工序基准
4．浮动镗孔无法提高孔的（ D ）
A．表面质量B．尺寸精度C．形状精度D．位置精度
5．珩磨孔是属于（ D ）
A．粗加工阶段B．半精加工阶段C．精加工阶段D．光整加工阶段
6．最后磨削车床导轨面时，加工余量要求尽可能小而均匀，因此精基准的选择应符合（ D ）原则
A．基准统一B．基准重合C．互为基准D．自为基准
7．在大批量生产中，工件的装夹方法应采用（ C ）
A．直接找正装夹B．划线找正装夹C．专用夹具装夹D．组合夹具装夹
8．粗加工阶段的主要任务是（ A ）
A．切除大部分余量B．达到形状误差要求C．达到尺寸精度要求D．达到粗糙度要求
9．车削过程中，四方刀架的每次转位意味着变换了一个（ B ）
A．工序B．工步C．走刀D．安装
10．组成工艺过程的基本单元和生产计划的基本单元的是（ B ）
A．工步B．工序C．工位D．工艺
11．毛坯加工余量不均匀、材料硬度变化导致切削力大小变化，因而引起的加工误差是（ D ）
A．工件的几何误差B．原理误差C．基准位移误差D．复映误差
12．下面不属于工艺基准的是（ B ）
A．定位基准B．设计基准C．工序基准D．测量基准
13．在机械加工工艺过程中安排零件表面加工顺序时，要“基准先行”的目的是（ D ）A．避免孔加工时轴线偏斜B．避免加工表面产生加工硬化
C．消除工件残余应力D．使后续工序有精确的定位基面
14．定位基准是指（ C ）
A．机床上的某些点、线、面B．夹具上的某些点、线、面
C．工件上的某些点、线、面 D．刀具上的某些点、线、面
15．加工一般零件时，通常只规定( A )
A．尺寸公差 B．形状公差 C．位置公差 D．表面公差
五、简答题：
1．加工时，工件有哪几种安装方法？各有何特点？适合于何种加工类型？
答：机械加工时的安装方法一般有三种：直接找正法、划线找正法和夹具安装法。
直接找正法的生产率低，对工人技术要求高，适合于单件小批生产中；
划线找正法找正精度低，适合于生产批量小，毛坯精度低以及大型工件的粗加工；
夹具安装法的生产效率高，定位质量好，应用于成批和大量的生产中。（P16-17）
2．何为粗基准？简述其选择原则？
答：粗基准是指以工件毛坯上未经加工的表面作为定位基准。
粗基准的选择一般遵循以下原则：
（1）选要求加工余量均匀的重要表面作为粗基准的原则；
（2）以不加工表面为粗基准的原则；
（3）对于多个不加工表面，选择其中与加工表面位置精度要求较高的表面为粗基准的原则；（4）选择加工余量最小的表面作为粗基准的原则；
（5）粗基准一般不重复使用的原则。（P18-19）
3．何为精基准？简述其选择原则？
答：精基准是指用已经加工的表面作为定位基准。
精基准的选择一般遵循四个原则：
（1）基准重合原则，即尽可能选择设计基准为精基准；
（2）基准统一原则，尽可能选择加工多个表面时都能使用的定位基准为精基准；
（3）互为基准原则，对两个位置精度要求很高的表面，可以采用互为基准，反复多次加工；（4）自为基准原则，当加工表面要求余量小而均匀时，选择该加工表面为精基准。（P19-20）
4．加工质量包括哪些方面的内容?在实际生产中是否加工质量越高越好?
答：加工质量包括零件的机械加工精度和加工表面质量两大方面。
在实际生产中，零件的加工精度和表面质量要求越高，零件的生产成本就越高，生产率就越低，因此零件的加工质量应根据零件的使用要求合理规定，并不是越高越好。（P50）
5．简述机械加工工艺过程一般划分为哪几个加工阶段？各阶段的主要任务是什么？
答：机械加工过程中一般划分为以下四个加工阶段：
（1）粗加工阶段。粗加工阶段的主要任务是切除工件各加工表面的大部分余量以获得较高的生产率。
（2）半精加工阶段。此阶段的主要任务是为主要表面的精加工作好必要的精度和余量准备，并完成一些次要表面的加工。
（3）精加工阶段。主要任务是使要求高的表面达到规定的质量要求
（4）光整加工阶段。主要任务是提高被加工表面的尺寸精度和减小表面粗糙度。（P29）
6．划分工艺阶段的目的是什么？
答：划分工艺阶段可以有以下作用。
（1）保证产品质量。将粗加工和精加工分开进行，可以逐步减小粗加工阶段切削力、切削热对零件质量的影响，使得零件达到规定的要求。
（2）合理使用设备。粗加工阶段使用功率大、效率高的设备，精加工阶段使用高精度的设备，可以充分发挥机床的性能。
（3）便于安排热处理工序。分阶段进行加工，可便于各加工阶段之间穿插安排必要的热处理工序，既可发挥热处理的效果，也有利用切削加工和保证加工精度。
（4）便于及时发现毛坯缺陷和保护已加工表面。粗加工各表面后，可及时发现毛坯缺陷进行修补或报废，以免浪费工时和制造费用。（P39-30）
7．何谓工序集中？有何特点？
答：如果在每道工序中安排的加工内容多，则一个零件的加工可集中在少数几道工序内完成，工序少，称为工序集中。
工序集中的特点有：
（1）工件一次装夹可加工多个表面，能较好保证表面间的相互位置精度，减少装夹时间；（2）可减少机床和操作工人的数量，简化生产计划和组织工作。（P31）
8．何谓工序分散？有何特点？
答：如果在每道工序中安排的加工内容少，则一个零件的加工分散在很多道工序内完成，工序多，称为工序分散。
工序分散具有以下特点：
（1）机床设备简单，工人易于掌握；
（2）可以采用最合理的切削用量；
（3）设备数量多，操作工人多，生产面积大。（P31）
9．切削加工顺序的安排应遵循的原则是什么？
答：切削加工工序的安排一般遵循以下原则：
（1）先粗后精原则，即先安排粗加工工序，后安排精加工工序；
（2）基准先行原则，即先加工基准表面，后加工功能表面；
（3）先主后次原则，即先加工主要表面，后加工次要表面；
（4）先面后孔原则，即先加工平面，后加工孔。
（5）对套类零件，一般先加工内孔，后加工外表面。（P31）
10．确定加工余量的基本要求是什么？
答：确定加工余量的基本要求是各工序所留的最小加工余量能保证被加工表面在前道工序所产生的各种误差和表面缺陷被相邻的后续工序去除。（P34）
11．影响加工余量的因素包含哪些方面？
答：影响加工余量的因素包括：
（1） 被加工表面上前道工序所产生的微观不平度和表面缺陷层深度；
（2） 被加工表面上前道工序所产生的尺寸误差和几何形状误差；
（3） 前道工序引起的被加工表面的位置误差；
（4） 本道工序的装夹误差。（P34）
12．试述选择精基准时，采用基准统一原则的好处。
答：基准统一原则是指尽可能选择加工多个表面时都能使用的定位基准作为精基准。采用基准同一原则可以在一次装夹中加工出较多的表面，便于保证各被加工表面间的相互位置精度，有利于提高生产率。（P20）
13．车床床身的导轨面和床脚底面都需加工，应选取哪一个面为粗基准，为什么？ 答：应选取床身的导轨面为粗基准。
因为加工中要求床身导轨面的加工余量均匀，只有先以导轨面为粗基准加工床脚底面，再以加工过的床脚底面为精基准加工床身导轨面，才能保证导轨面的加工余量均匀。这符合粗基准的选择原则，即：选择要求加工余量均匀的重要表面为粗基准的原则。（P18）
14．简述工艺系统原始误差与工件加工误差的关系。
答：工艺系统原始误差是指由机床、刀具、夹具、工件所构成的工艺系统中的种种误差，它是造成工件加工误差的根源。（P50）
15．表面质量的含义包括哪些主要内容？
答：机械加工的表面质量也称表面完整性，它包含表面的几何特征和表面层的力学物理性能。其中，表面几何特征主要指表面粗糙度和表面波度等；而表面层力学物理性能包括有表面层的加工硬化，表面层金相组织的变化和表面层的残余应力三个方面的内容。
六、工艺分析计算题：
（考的可能性不大，但公式还是应记住，以防出到题）（这一部分内容在P6页）
1．某企业所生产的产品年产量为1000台/年，零件A 在该产品中的数量为6件/台。根据统计所得，零件A 的备品率应为1.5%，废品率为1%，计算该零件A 的年生产纲领。 解：按照生产纲领的定义可知，年生产纲领%)%1(βα++?=Qn N
式中：Q =1000台/年，n ＝6件/台，α%=1.5%，β%=1.0%
计算得：N ＝1000×6×（1＋1.5%＋1.0%）＝6150
答：零件A 的年生产纲领为6150件。
（考试可能性不大，掌握以防万一。内容为P36页例1－1，学会分析后填表）
2．加工铸铁件毛坯上一个直径为035.00100+φmm ，表面粗糙度25.1 工序名 工序基本余量（查表） 工序尺寸公差（查表） 工序尺寸 浮动铰（IT7） 0.15 0.035 035.00100+φ 精镗（IT8） 0.55 0.054 054.0085.99+φ 半精镗（IT10） 2.3 0.14 14.00 3.99+φ 粗镗（IT13） 7 0.46 46.0097+φ 毛坯孔 10 2.00 0.190±φ （以下各题为工艺分析题，必考，所以应熟练掌握。内容在P11－12页） ★3．从切削加工的结构工艺性考虑，试改进图示零件的结构。 (a)车退刀槽 (b)钻孔 (c)铣T 形槽 答：（a ）图中，各退刀槽的宽度不等，在加工时要换刀加工各槽，影响加工效率。应改为等宽度的退刀槽以便加工。 （b ）图中，钻孔时钻头钻入的接触表面为斜面，容易引偏钻头导致钻头折断。改正为：将钻入面改为平面以便钻入。 （c ）图，T 型槽的内部封闭，不容易加工。应改为通孔设计。 改正图见下： (a)车退刀槽 (b)钻孔 (c)铣T 形槽 ★4．试指出图6中a)与b)零件结构的不合理之处，并绘出合理的结构示意图。 答：a）图，弧形槽底的加工不方便，应改为平底，便于加工。 b）图，螺纹根部无退刀槽，不便于刀具进退，螺纹根部应加退刀槽以便加工。改正图见下： ★5．评论下图中小轴结构设计不合理之处，并画出改进的结构示意图。 答：（1）左右两头键槽不在同一轴线，不便于加工，应将左头键槽位置转90°。 （2）大直径键槽两端直角形，不便于加工，应改为等于边槽宽度的圆弧形。 改正图如下： ★6．下图所示切削加工零件的两种结构，哪一个合理？为什么？ 答：（a）图合理。因为b图的台阶处和孔底端均无锥面，而孔的底端要加工成平面难度很大，不适合于加工。a图中孔底端设计了锥面，利于钻头的钻削加工。 ★7．下图所示轴套的两种结构，试从切削加工结构工艺性考虑，哪一个更合理，为什么？ 答：a图更为合理。因为b图的中间孔为最大直径孔，在加工中间孔时刀具不易切入，也不便于工人观察。而a图中间孔为小孔，加工方便。 ★8．从切削加工的结构工艺性考虑，试改进下图所示零件的结构。 答：（a）图，滚齿时，齿面应与断面留有退刀槽以便滚刀切入底端； （b）图，滑套铣断面时，最好设计为三个端面等高，以便于同时铣削三个平面； （c）图，轮毂所加工螺纹孔在内部的圆上，钻头和丝锥均无法引入，所以很难加工，应在外圆处加工圆孔以利钻头和丝锥引入。 改正图如下： （以下为上学期学习的尺寸链计算问题，估计本次考试不会涉及太难的问题） 9．某零件的最终尺寸要求如下图所示，其加工顺序如图所示。求钻孔工序尺寸F 。 此题为机械制造技术基础的模拟试题一的第37题。请查看以前的解题笔记。 10．如图所示齿轮内孔插键槽，键槽深度是20.00 4.90+mm ，有关工序尺寸和加工顺序是： (1)车内孔至0.07084.8+φmm ； (2)插键槽工序尺寸为A ； (3)热处理； (4)磨内孔至中0.035085+φmm 并间接保证键槽深度尺寸0.20090.4+mm ； 解：建立尺寸链如图所示（建立尺寸链时以半径来建立） 其中尺寸0.200 90.4+为间接保证，是封闭环。以封闭环判断出增环和减环，并计算得： A=1825.0035.03.90++ 11．有一小轴，工艺路线为：磨削外圆至尺寸0015.092.27-Φmm ，然后，电镀外圆，电镀层厚 度为08.005.00++mm(直径尺寸上双边厚度)，问电镀后工件的直径是多少? 解：将尺寸换算为半径所得尺寸链如图。R 为封闭环，解得04.00175.096.13++=R ，所以电镀后直 径为：08.0035.092.27++=φ。 《机械制造基础》平时作业（ 1 ）参考答案 1、说明下列符号的含义及其所表示的机械性能指标的物理意义： σs，σb，HRC，180HBS10/1000/30。 解：略 2．一根标准试样的直径为10 mm、标距长度为50 mm。拉伸试验时测出试样在26 kN时屈服，出现的最大载荷为45 kN。拉断后的标距长度为58 mm，断口处直径为7.75 mm。试计算试样的σs、σb。 解： 3．何为钢的热处理?钢的热处理方法有哪些基本类型? 答：1. 钢的热处理,就是将钢件置于一定介质中,加热到预定的温度,保温一定的时间,然后以一定的速度冷却下来,（加热-保温-冷却），以改变钢的组织,从而获得所需要性能的一种工艺方法。 2．钢的热处理方法有四个基本类型：退火、正火、淬火、回火。4．何谓金属的疲劳和蠕变现象?它们对零件的使用性能有何影响? 答：机械零件经常受到大小和方向作周期性变化的载荷作用（交变载荷），零件所承受的最大应力值虽远小于其屈服强度，但经过多次循环后，零件在无显著的外观变形情况下却会发生断裂，称为金属的疲劳断裂。 金属在高温长时间应力作用下，即使所加应力小于该温度下的屈服强度，也会逐渐产生明显的塑性变形直至断裂的现象称为蠕变。 5．退火和正火的主要区别是什么?生产中如何选择退火和正火? 答：退火和正火的工艺目的基本相同，工艺也基本一样，只是正火的冷却速度稍快一些，正火的组织比较细，硬度、强度比退火高。 生产中从三个方面考虑选择退火或者正火： （1）从切削加工性考虑；（2）从使用性能考虑；（3）从经济上考虑。 6．一批45钢(含碳量0.45％)试样(尺寸15 mm×10 mm)，因其组织晶粒大小不均匀，需采用退火处理。应采用以下哪种退火工艺? （1）缓慢加热至700℃，保温足够时问，随炉冷却至室温； 《机械制造基础》期末考试试卷附答案 一．填空题（每空2分 共40分） 1.合金结晶的基本规律，即在过冷的情况下通过 与 来完成。 2.钢的冷处理可以促使残余奥氏体继续转变为 ，提高零件的尺寸稳定性。 3.牌号ZG200-400中，字母“ZG ”表示 ，数字“400”表示 。 4.焊条由 和 两部分组成。 5.一般机械零件常见的失效形式有 、 、 三种形式。 6.基本偏差一般为 。 7.定向公差有 、 、 三个项目。 8.切削合力可分解为 、 和 三个分力。 9.卧式普通车床结构主要分为三箱一体，三箱是 、 、 。 二．选择题(每题3分 共30分) 1.表示金属材料屈服强度的符号是( ) A. s σ B. b σ C. 1σ- 2.高碳钢最佳切削性能的热处理方法是( ) A.完全退火 B.正火 C.球化退火 3.45钢属于( ) A.工具钢 B.结构钢 C.铸钢 4.下列材料中，焊接性能最差的是( ) A.低碳钢 B.高碳钢 C.铸钢 5.决定配合公差带大小和位置的是( ) A.标准公差 B.基本偏差 C.配合公差 6.下图所示游标卡尺的读数是( ) A.1.25 B.10.5 C.10.25 7.属于形状公差的是( ) A.平面度 B.平行度 C.同轴度 8.影响刀头强度和切削流出方向的刀具角度是( ) A.主偏角 B.前角 C.刃倾角 9.四爪卡盘的四个爪的运动是( ) A.同步 B.连续 C.独立 10.为减小工件已加工表面的粗糙度，在刀具方面常采取的措施是( ) A.减小前角 B.增大主偏角 C.减小后角 三．判断题(对的打√，错的打×。每题2分共20分) 1.金属材料在拉伸试验中都经历弹性变形、屈服、冷变形强化、缩颈与断裂四个变形阶段( ) 2.钢的淬透性取决于其临界冷却速度，临界冷却速度越小，淬透性越好( ) 3.碳钢中只有铁、碳两种元素( ) 4.铸件在凝固和冷却过程中，固态收缩只引起铸件外部尺寸的改变( ) 5.一般来说，若材料的强度极限高，则疲劳强度也越大( ) 6.孔轴的加工精度越高，则其配合精度也越高( ) 7.使用的量块数越多，组合出的尺寸越准确( ) 8.R z参数由于测量点不多，在反映微观几何形状高度方面的特性不如Ra参数充分( ) 9.粗加工时积屑瘤的存在增大了刀具的实际工作前角( ) 10.切断刀有两个主切削刃，一个副切削刃( ) 四．问答题(10分) 1.指出下列工件淬火后的回火方式，并说明原因 (1)45钢小轴 (2)60钢弹簧 (3)T12钢锉刀 《机械制造基础》期末考试复习题 一、填空题 1．金属材料的机械性能是指在载荷作用下其抵抗（变形）或（破坏）的能力。 2．金属塑性的指标主要有（伸长率）和（断面收缩率）两种。 3.低碳钢拉伸试验的过程可以分为弹性变形、（塑性变形）和（断裂）三个阶段。 4．常用测定硬度的方法有（布氏硬度测试法）、（洛氏硬度测试法）和维氏硬度测试法。5．疲劳强度是表示材料经（无数次交变载荷）作用而（不引起断裂）的最大应力值。6．受冲击载荷作用的工件，考虑机械性能的指标主要是（冲击韧性）。 二、选择题 1．表示金属材料屈服强度的符号是（ B ）。 A.σ B.σ s C.σ b D.σ -1 2．表示金属材料弹性极限的符号是（ A ）。 A.σ e B.σ s C.σ b D.σ -1 3．在测量薄片工件的硬度时，常用的硬度测试方法的表示符号是（ B ）。 A.HB B.HRC C.HV D.HS 4．金属材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力叫（ A ）。 A.强度 B.硬度 C.塑性 D.弹性 三、简答题 1．说明下列符号的含义及其所表示的机械性能指标的物理意义： σ s ，σ b ，HRC，180HBS 10/1000/30 。 答：σ s ：屈服强度的表示符号。屈服强度指材料产生屈服现象时的最小应力值。 σ b ：抗拉强度的表示符号。抗拉强度指材料被拉断前所能承受的应力值。 HRC：洛氏硬度。 180HBS 10/1000/30 ：表示用直径为10mm的淬火钢球在1000kgf的载荷作用下时间保持30s所测得的布氏硬度值为180。 2．何谓金属的疲劳和蠕变现象?它们对零件的使用性能有何影响? 答：机械零件经常受到大小和方向作周期性变化的载荷作用（交变载荷），零件所承受的最大应力值虽远小于其屈服强度，但经过多次循环后，零件在无显著的外观变形情况下却会发生断裂，称为金属的疲劳断裂。 金属在高温长时间应力作用下，即使所加应力小于该温度下的屈服强度，也会逐渐产生明显的塑性变形直至断裂的现象称为蠕变。 四、计算题 一根标准试样的直径为10 mm、标距长度为50 mm。拉伸试验时测出试样在26 kN时屈服，出现的 最大载荷为45 kN。拉断后的标距长度为58 mm，断口处直径为7.75 mm。试计算试样的σ s 、σ b 。 解： 第2章钢的热处理 一、填空题 1．普通钢热处理的四个基本环节是（退火）、（正火）、（淬火）、（回火）。 2．常见钢的退火种类有：完全退火，（等温退火）、（球化退火）和（去应力退火）。 3．钢的化学热处理常用的工艺方法有（渗碳）、（氮化）和（碳氮共渗）三种。 4．完全退火主要应用于（亚共析钢）。 5．球化退火主要适用于（过共析钢），该类钢经球化退火后能适当（降低）硬度，改善切削加工性 工程材料 一、判断题1．冲击韧性就是试样断口处单位面积所消耗的功。（√）2．一般来说，金属材料的强度越高，则其冲击韧性越低。（√） 3．一般来说，材料的硬度越高，耐磨性越好。（√） 4．HBW是洛氏硬度的硬度代号。（×） 5．金属材料的使用性能包括力学性能、铸造性能。（×） 6．硬度实验中，布氏硬度测量压痕的深度。（×） 7．硬度实验中，洛氏硬度测量试样表面压痕直径大小。（×） 8．断后伸长率和断面收缩率越大，表示材料的塑性越好。（√） 9．布氏硬度用于测量淬火后零件的硬度。（×） 10．洛氏硬度用于测量退火后零件的硬度。（×） 11．晶体缺陷的共同之处是它们都能引起晶格畸变。（√） 12．理想晶体的内部都或多或少地存在有各种晶体缺陷。（×） 13．室温下，金属晶粒越细，则强度越高，塑性越低。（×） 14．纯金属结晶时形核率随过冷度的增大而不断增加。（×） 15．金属型浇注比砂型浇注得到的铸件晶粒粗大。（×） 16．（×）。晶粒粗大铸成薄壁件与铸成厚壁件 17．厚大铸件的表面部分与中心部分晶粒粗大。（×） 18．α-Fe属于面心立方晶格晶格类型。（×） 19．金属Cu、Al都是面心立方晶格。（√） 20．金属实际结晶温度小于理论结晶温度。（√） 21．在铁碳合金平衡结晶过程中，只有成分为0.77%C的合金才能发生共析反应。（×） 22．一般来说，金属中的固溶体塑性较好，而金属间化合物的硬度较高。（√） 23．铁素体和奥氏体都是碳在α-Fe中的间隙固溶体。（×） 24．奥氏体是硬度较低、塑性较高的组织，适用于压力加工成形。（√） 25．渗碳体是硬而脆的相。（√） 26．铁和碳以化合物形式组成的组织称为莱氏体。（×） 27．铁素体是固溶体，有固溶强化现象，所以性能为硬而脆。（×）28．钢铆钉一般用高碳钢制作。（×） 29．金属在固态下由于温度的改变而发生晶格类型转变的现象，称为同素异构转变。（√） 30．纯铁在770℃时发生同素异构转变。（×） 31．表面淬火既能改变钢的表面化学成分，也能改善心部的组织与性能。（×）． 32．共析钢加热奥氏体后，冷却时所形成的组织主要取决于钢的加热温度。（×） 33．低碳钢或高碳钢件为便于进行机械加工，可预先进行球化退火。（×） 《机械制造基础》作业题目 第一篇铸造 1、铸造性能指标主要有哪一些？影响它们的主要因素有哪一些？答：主要包括： 1、流动性；化学成分，浇注条件，铸型结构，铸型条件。 2、凝固特性；合金的结晶温度范围，铸件的温度梯度。 3、收缩性；合金种类，化学成分，浇注温度，铸造工艺。 4、吸气性；温度，合金的种类和气体的成份。 5、偏析；合金的凝固速度，合金组元的比重或熔点的不同。 2、顺序凝固原则与同时凝固原则有何不同？分别可以防止何种铸造缺陷？同时又会产生何种铸造缺陷？ 答：1、顺序凝固原则通过设置适当的补缩冒口或冷铁，使铸件上远离浇冒口的部位先凝固，浇冒口处最后凝固； 同时凝固原则通过将内浇口开在铸件薄壁处，以及在铸件厚壁处安放冷铁来加快该处的冷却速度，使铸件各处同时凝固。 2、顺序凝固原则：防止缩孔、缩松。 同时凝固原则：减少热应力，防止铸件产生变形和裂纹。 3、顺序凝固原则：同时易产生铸造应力、变形和裂纹等缺陷。 同时凝固原则：同时铸件心部容易出现缩孔或缩松。 3、分别在什么情况下选择手工造型或机器造型？能否用机器造型代替所有手工造型？为什么？ 答：1、生产重型铸件和形状复杂铸件的单件、铸件的小批量生产选择手工造型。 生产形状不太复杂但生产批量较大的铸件选择机器造型。 2、不能，机器造型不适于生产形状复杂的铸件，并且因造型机无法造出中箱，故只适于两箱造型，不能进行三箱造型，因而不能用机器造型代替所有手工造型。 4、特种铸造方法主要有哪几种？有何共同特点？各适用什么场合？答：主要有熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、离心铸造等。 共同特点：在一定程度上弥补了普通砂型铸造的不足，在提高铸件精度和表面质量、改善合金性能、提高劳动生产率、改善劳动条件和降低铸造成本等方面都各有优点。 熔模铸造：主要用于形状复杂和难以切削加工的高熔点合金精密铸件的成批大量生产，还适用于将整个零件装配而成的组件改为整铸件一次铸出(如车床手柄、拖拉机拨杆等)。 金属型铸造：适宜于大批大量生产有色金属精密铸件，如汽车、拖拉机的铝活塞、缸体、铜合金轴瓦、轴套等，也可用于生产一些有特殊性能要求的、形状比较简单的小型铸铁件或碳素铸钢件。 压力铸造：压力铸造主要适用于大批大量生产有色金属精密铸件，如汽缸体、化油器、喇叭外壳等。 《机械制造基础》 一、填空题 1.焊接电弧由三部分组成，即阴极区、阳极区、弧柱区。 2.直流弧焊机的输出端有正、负之分，焊接时电弧两端的极性不变；在正接中，焊件接弧焊机的_正极_，焊条接其_负极_。 3.焊条焊芯的作用是_导电_和_填充焊缝金属_。 4.电弧焊焊条按熔渣化学性质的不同，分为酸性焊条和碱性焊条。 5.焊条药皮原料的种类有稳弧剂、造气剂、造渣剂、脱氧剂、合金剂、黏结剂等 6.焊接接头中的热影响区包括熔合区、过热区、正火区、部分相变区。 7.焊接变形的基本形式有收缩变形、角变形、弯曲变形、扭曲变形、波浪形变形。 8.焊接变形的常用矫正方法是火焰加热矫正法、机械矫正法。 9.减少焊接变形的措施有加裕量法、刚性固定法、反变形法、选择合理的焊接次序等。 10.常用的电弧焊焊接方法有手工电弧焊、_埋弧焊_、_气体保护焊_等。 11.气焊火焰可分为中性焰、氧化焰和碳化焰。 12.按照接头形式电阻焊可分为三种，即点焊、缝焊和对焊。 13.常用的焊接接头形式有对接接头、角接接头、搭接接头、T形接头。 14.常用的特种焊接方法有超声波焊、真空电子束焊、激光焊、等离子弧焊、爆炸焊等。 15.难以进行气割的金属有铸铁、高碳钢、不锈钢、铜、铝等。 二、选择题 1.焊条药皮中加入淀粉和木屑的作用是（C）。 A.脱氧； B.造渣； C.造气； D.增加透气性 2.焊接薄板时，为防止烧穿可采用（D）。 A.交流电源； B.直流正接； C.任意电源； D.直流反接 3.在焊接接头中，综合性能最好的区域是（C）。 A.熔合区； B.过热区； C.正火区； D.部分相变区 4.对铝合金最合适的焊接方法是(C) A.电阻焊 B.电渣焊 C.氩弧焊 D.手工电弧焊 5.闪光对焊的特点是(B) A.焊接前先将被焊件接触 B.焊接前把被焊件安装好并保持一定距离 C.闪光对焊焊缝处很光滑 D.只能焊接相同的材料6.与埋弧自动焊相比，手工电弧焊的突出优点在于(C)。 A.焊接后的变形小 B.适用的焊件厚 C.可焊的空间位置多 D.焊接热影响区小 7.容易获得良好焊缝成形的焊接位置是（A）。 （A）平焊（B）立焊（C）横焊（D）仰焊 8.焊接厚度大于40mm的大件，可采用（D）焊接方法。（A）焊条电弧焊（B）电阻焊（C）钎焊（D）电渣焊 钢板对接时，一般应采用（C）焊接方法。 （A）埋弧焊（B）电阻焊（C）气焊（D）电渣焊 10.下列几种焊接方法中属于熔化焊的是（B）。 （A）点焊（B）气焊（C）缝焊（D）摩擦焊 11.用气焊焊接低碳钢时应选用的焊接火焰是（A）。（A）中性焰（B）氧化焰（C）碳化焰（D）任意火焰12.具有良好的焊接性能的材料是（A）。 （A）Q195（B）HT200（C）T12A（D）9SiCr 13、缝焊接头型式一般多采用[D]。 A.对接 B.角接字接 D.搭接 14.钢的焊接性常用评价指标是(C)。 A.钢含碳量 B.钢的合金元素含量 C.钢的碳当量 D.钢的合金元素总含量 15.下列焊接质量检验方法，属于非破坏性检验的是（B）。 A.金相检验 B.密封性检验 C.拉伸试验 D.断口检验 一、填空题（将正确答案填写在题中空缺的横线上。每空1分，共1×20=20分。）1．切削用量是指：切削速度、进给量、背吃刀量（切削深度）。 2．刀具角度标注的正交平面参考系由：基面、切削平面和正交平面组 成。 3．YT类硬质合金主要由：碳化钨、碳化钛和钴组成。 4．工艺基准按照用途不同可以分为：定位基准、测量基准、装配基准和 工序基准。 5．获得零件形状精度的方法有：轨迹法、成形法和展成法（范成法）。6．机械加工工序安排的原则是：先基准面，后其它面、先主要表面，后 次要表面、先主要平面，后主要孔 及先安排粗加工工序，后安排精加 工工序。 二、判断题（在每个小题前面的括号中做标记，正确者做“√”，错误者“×”。每小题1分，共1×10=10分。） 机械制造基础 一、判断题 1、钢的正火的硬度、强度比退火低。（3） 4、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（3） 5、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 6、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（3） 7、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一 定合格。（√） 8、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 9、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 10、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 11、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 12、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 13、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 14、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√） 15、冲击韧性值随温度的降低而减小。（√） 16、正火的冷却速度比退火稍慢一些。（3） 17、碳钢的含碳量一般不超过1. 3%。（√） 18、一般情况下，焊件厚度小于4mm 时，焊条直径等于焊件厚度。（√） 19、从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。（3） 20、为了实现互换性，零件的公差规定越小越好。（3） 21、Ra 值越大，零件表面越粗糙。（√） 22、切削用量主要是指切削速度和进给量。（3） 23、提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角。（3） 24、就四种切屑基本形态相比较，形成带状切屑时切削过程最平稳。（√） 25、用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为周铣。（√） 26、过定位在机械加工中是不允许的。（3） 27、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（3） 28、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 29、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（3） 30、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一 定合格。（√） 31、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 32、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 33、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 34、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 35、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 36、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 37、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√） 机械制造基础形成性考核册作业答案 1、举例说明生产纲领在生产活动中的作用，说明划分生产类型的规律。 答：产品的年生产纲领是指企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。 在计算出零件的生产纲领以后，即可根据生产纲领的大小，确定相应的生产类型。 2、何谓机床夹具?夹具有哪些作用? 答：在机械加工中，为了保证工件加工精度，使之占有确定位置以接受加工或检测的工艺装备统称为机床夹具，简称夹具。 作用：1）保证产品加工精度，稳定产品质量。 2）提高生产效率，降低加工成本。 3）改善工人的劳动条件。 4）扩大机床的工艺范围。 3、机床夹具有哪几个组成部分？各起何作用？ 答：机床夹具大致可以分为6部分。 1）定位部分：用以确定工件在夹具中的正确位置。 2）夹紧元件：用以夹紧工件，确保工件在加工过程中不因外力作用而破坏其定位精 度。 3）导向、对刀元件：用以引导刀具或确定刀具与被加工工件加工表面间正确位置。 4）连接元件：用以确定并固定夹具本身在机床的工作台或主轴上的位置。 5）夹具体：用以连接或固定夹具上各元件使之成为一个整体。 6）其他装置和元件。 4、工件夹紧的基本要求是什么？ 答：1）夹紧既不应破坏工件的定位，又要有足够的夹紧力，同时又不应产生过大的夹紧变形，不允许产生振动和损伤工件表面。 2）夹紧动作迅速，操作方便、安全省力。 3）手动夹紧机构要有可靠的自锁性；机动夹紧装置要统筹考虑其自锁性和稳定的原动力。 4）结构应尽量简单紧凑，工艺性要好。 5、什么叫“六点定位原则”?什么是欠定位?过定位? 答：夹具用合理分布的六个支承点限制工件的六个自由度，即用一个支承点限制工件的一个自由度的方法，使工件在夹具中的位置完全确定，这就是六点定位原理。 根据工件的加工要求，应该限制的自由度没有完全被限制的定位，称为欠定位。 同一个自由度被几个支承点重复限制的情况，称为过定位（也称为重复定位、超定位） 6、什么是粗基准？如何选择粗基准？ 答：采用毛坯上未经加工的表面来定位，这种定位基准称为粗基准。 (254)北京理工大学远程教育学院2019-2020学年第二学期《机械制造基础》期末试卷（A卷） 教学站学号姓名手机号成绩 闭卷 要答案：wangjiaofudao 热加工部分 一、判断题，请将答案写在下面的表格中（共10分，每题1分） 1、灰铸铁不能锻造，但可锻铸铁塑性较好，可用于锻造加工。 2、在铸件的非加工表面上，尽量避免有披缝。 3、铸铁件的加工余量一般应大于铸钢件的加工余量。 4、熔模铸造较金属型铸造工艺简单，生产效率高。 5、离心铸造适用于生产薄壁铸件，但铸件易产生偏析。 6、自由锻可以进行镦粗及拔长操作，但不能进行弯曲操作。 7、锻件的锻造比越大，锻造后金属的力学性能越好。 8、闭式模锻时，可以不设置飞边槽。 9、对于特大型锻件，自由锻是有效的锻造手段。 10、钢球可以进行轧制生产。 二、选择题，请将答案写在下面的表格中（共40分，每题2分） 1、下列金属或合金中流动性能最好的是 A. 铸钢； B. 灰铸铁； C. 硅黄铜； D. 高碳钢 2、铸造合金的三个收缩阶段中，容易出现铸造应力、变形和裂纹等缺陷的阶段是 A. 液态收缩； B. 凝固收缩； C. 固态收缩 3、球墨铸铁的凝固方式为 A. 逐层凝固； B. 中间凝固； C. 糊状凝固； D. 其他凝固 4、铸造时，合金同时凝固有利于 A. 防止出现浇不足； B. 防止缩孔和缩松； C. 降低铸造应力； D. 提高铸件表面质量 5、可采用热处理方法消除的偏析是 A. 晶内偏析； B. 区域偏析； C. 体积质量偏析 6、对箱体铸件，为提高其刚度，应采取以下措施 A. 增加箱体壁厚； B. 换用刚度大的铸铁材料； C. 改变箱体结构； D. 箱体上设置加强筋 7、金属型铸造适用于 A. 壁厚在1mm以下的铸铝件的生产； B. 生产非铁铸件； C. 小批量生产； D. 生产大型铸件 8、把锻造划分为热锻、冷锻、温锻等加工方式的界限为 A. 锻造温度； B. 再结晶温度； C. 软化温度； D. 屈服点温度 9、可显著提高金属材料塑性变形能力的加工方法是 A. 锻造； B. 冲压； C. 挤压； D. 旋锻 电大期末考试备考题库机械制造基础习题集参 考答案 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】 附录A：《机械制造基础》习题集参考答案 第一篇工程材料习题集 一．名词解释题 间隙固溶体：溶质原子分布于溶剂的晶格间隙中所形成的固溶体。 再结晶：金属发生重新形核和长大而不改变其晶格类型的结晶过程。 淬透性：钢淬火时获得马氏体的能力。 枝晶偏析：金属结晶后晶粒内部的成分不均匀现象。 时效强化：固溶处理后铝合金的强度和硬度随时间变化而发生显着提高的现象。 同素异构性：同一金属在不同温度下具有不同晶格类型的现象。 临界冷却速度：钢淬火时获得完全马氏体的最低冷却速度。 热硬性：指金属材料在高温下保持高硬度的能力。 二次硬化：淬火钢在回火时硬度提高的现象。 共晶转变：指具有一定成分的液态合金,在一定温度下,同时结晶出两种不同的固相的转变。 比重偏析：因初晶相与剩余液相比重不同而造成的成分偏析。 置换固溶体：溶质原子溶入溶质晶格并占据溶质晶格位置所形成的固溶体。 变质处理：在金属浇注前添加变质剂来改变晶粒的形状或大小的处理方法。 晶体的各向异性：晶体在不同方向具有不同性能的现象。 固溶强化：因溶质原子溶入而使固溶体的强度和硬度升高的现象。 形变强化：随着塑性变形程度的增加，金属的强度、硬度提高，而塑性、韧性下降的现象。 残余奥氏体：指淬火后尚未转变，被迫保留下来的奥氏体。 调质处理：指淬火及高温回火的热处理工艺。 淬硬性：钢淬火时的硬化能力。 过冷奥氏体：将钢奥氏体化后冷却至A 温度之下尚未分解的奥氏体。 1 本质晶粒度：指奥氏体晶粒的长大倾向。 C曲线：过冷奥氏体的等温冷却转变曲线。 CCT曲线：过冷奥氏体的连续冷却转变曲线。 马氏体：含碳过饱和的α固溶体。 热塑性塑料：加热时软化融融，冷却又变硬，并可反复进行的塑料。 热固性塑料：首次加热时软化并发生交连反应形成网状结构，再加热时不软化的塑料。 机械制造基础试题及答案 《机械制造基础》试题及答案 一、单选题（共30道试题，共90分。 1.钻孔有两种基本方式，其一是钻头不转，工件转，这种加工方式容易产生（B ）误差。 A.轴线歪斜 B.锥度 C.轴线歪斜和锥度 D.轴线歪斜和腰鼓形 2.（C ）时，前角应选大些。 A.加工脆性材料 B.工件材料硬度高； C.加工塑性材料 D.脆性或塑性材料 3.主要影响切屑流出方向的刀具角度为（C ） A.前角 B.后角 C.刃倾角 D.主偏角 4.减小主偏角，（A ）。 A.使刀具寿命得到提高 B.使刀具寿命降低 C.利于避免工件产生变形和振动 D.对切削加工没影响 5.下列刀具材料中，适宜制作形状复杂机动刀具的材料是 （B） A.合金工具钢 B.高速钢 C.硬质合金钢 D.人造聚晶金刚石 6.成批加工车床导轨面时，宜采用的半精加工方法是（A） A.精刨 B.精铣 C.精磨 D.精拉 7.（B ）时，选用软的砂轮。 A.磨削软材料 B.磨削硬材料 C.磨削断续表面 D.精磨 8.机床主轴齿轮（B ）要求高些。 A.传递运动的准确性 B.传动的平稳性 C.载荷分布的 均匀性D.侧隙 9.精加工时，应选用（ C ）进行冷却。 A.水溶液 B.乳化液 C.切削油 D.温度较高的水溶液 10.加工? 100勺孔，常采用的加工方法是（C ） A.钻孔 B.扩孔 C.镗孔 D.铰孔 11.在切削平面内测量的角度有（D ） A.前角 B.后角 C.主偏角 D.刃倾角 12.车床刀架的横向运动方向与车床回转轴线不垂直，车出的工件将呈现出（D ）。 A.腰鼓形和锥度。 B.腰鼓形 C.锥度 D.端面中凸形 13.数控机床主要适用的场合是（B ） A.定型产品的大批量生产 B.多品种小批量生产 C.中等精度的定型产品 D.修配加工 14.主运动是由工件执行的机床有（ A ） 《机械制造技术基础》试卷（闭卷）（A卷）出卷人： （请将正确答案填写在括号内。每空1分,共20分）Array 1、在切削过程中，工件上三个变化的表面是：___________ 、 ___________ 、___________ 。 2、每一个工序可分为若干个、、、。 3、定位误差由两部分组成，即误差和误差。 4、主轴的回转运动误差可分解为、和三种基本形式。 5、加工轴类零件时，通常用两端中心孔作为定位基准，这符合的原则。 6、机械加工质量包括和两个方面。 7、车削塑性材料时，切削热产生后从、、和周围介质中传散。 8、安排机械加工工序顺序的原则有基面先行原则、先粗后精原则、___________原则以及___________ 原则。 二、选择题（下列各题的备选答案中只有一个选项是正确的，请把正确答案 1、刃倾角为正值时，切屑流向( )。 A. 待加工表面 B. 已加工表面 C. 过渡表面 D. 垂直主刀刃方向 2、高速钢刀具在550－600℃时发生（） A．磨料磨损 B. 粘结磨损（冷焊磨损） C. 扩散磨损 D. 相变磨损 E. 氧化磨损 3、精基准是用( )作为定位基准的。 A. 已加工过的表面 B. 未加工的表面 C. 精度最高的表面 D. 粗糙度值最低的表面 4、为保证各加工表面有较高的相互位置精度，应遵循( )。 A. 基准重合原则 B. 基准统一原则 C. 互为基准原则 D. 自为基准原则 5、在机械加工工艺过程中，要基准先行，这是为了( )。 A. 消除工件的残余变形 B. 使后道工序有精确的定位基面 C. 避免主要加工表面产生加工硬化 D. 减少精基面的表面粗糙度 6、为减少传动链误差对加工精度的影响，可采取的措施是( )。 A. 增加传动件数量 B. 降低传动元件加工精度 C. 采用校正装置 D. 采用增速传动 《机械制造基础》复习题 第一篇工程材料 一、填空题 1、金属材料的机械性能主要包括强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度。 2、金属材料的常用的强度指标主要有屈服强度σs 和抗拉强度σb 。 3、强度是指金属材料在静态载荷作用下，抵抗变形和断裂的能力。 4、金属材料的塑性指标主要有伸长率δ和断面收缩率ψ两种。 5、金属材料的强度和塑性一般可通过拉伸试验来测定。 6、常用的硬度测量方法有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度。 7、常用的洛氏硬度测量标尺有 HRA 、 HRB 、 HRC 。 。 8、金属材料常用的冲击韧性指标是冲击韧性值a k 9.常见的金属晶格类型有体心立方、面心立方、密排六方。 10.控制金属结晶晶粒大小的方法有增加过冷度、变质处理和附加振动和搅拌。 11.按照几何形态特征，晶体缺陷分点缺陷、线缺陷、面缺陷。 12.在铁碳合金相图上，按含碳量和室温平衡组织的不同,将铁碳合金分为六种，即亚共析钢、共析钢、过共析钢、亚共晶白口铁、共晶白口铁、过共晶白口铁。 13.奥氏体是碳在γ-Fe 中的固溶体，它的晶体结构是面心立方。 14.铁素体是碳在α-Fe 中的固溶体，它的晶体结构是体心立方。 15.各种热处理工艺过程都是由加热、保温、冷却三个阶段组成。 16.普通热处理分为_ 退火、正火、_淬火_和回火。 17.钢的淬火方法包括_单液淬火_、双液淬火 _、分级淬火 _和等温淬火。 18.钢常用的回火方法有_高温回火_、_中温回火_和_低温回火_等。 19.常见钢的退火种类有完全退火、_球化退火_和_去应力退火(或低温退火)_。 20.钢的淬硬性是指钢经过淬火后所能达到的最高硬度，它取决于马氏体中碳的质量分数。 二、选择题 1.拉伸试验时，试样拉断前能承受的最大应力称为材料的（B）。 A. 屈服点 B. 抗拉强度 C. 弹性极限 D.疲劳极限 2.锉刀的硬度测定，应用（D）硬度测定法。 A.HBS； B.HBW； C.HRB； D.HRC。 3.纯金属结晶时，冷却速度越快，则实际结晶温度将（ B ）。 A.越高； B.越低； C.接近于理论结晶温度； D.没有变化。 4.珠光体是一种（D）。 A.单相固溶体； B.两相固溶体； C.铁与碳的化合物； D.都不对 5.在金属晶体缺陷中，属于面缺陷的有（C）。 A.间隙原子； B.位错，位移； C.晶界，亚晶界； D.缩孔，缩松。 6.铁碳合金含碳量小于0.0218%是（ A ），等于0.77%是( C )，大于 4.3% 是（ B ） A．工业纯铁； B.过共晶白口铁； C.共析钢；D.亚共析钢 7.低温莱氏体组织是一种（ C ）。 A．固溶体 B．金属化合物 C.机械混合物 D.单相组织金属 8.共析钢在奥氏体的连续冷却转变产物中，不可能出现的组织是（ C ）。 A．珠光体 B．索氏体 C．贝氏体 D．马氏体 9.完全退火不适用于（ C ）。 A．亚共析钢 B．共析钢 C．过共析钢 D．所有钢种 机械制造基础试题库 一、金属切削基础知识 1. 车削时，主轴转速升高后，也随之增加。（AB） A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中，主运动是。其特点是。（切下切屑的运动、速度快，只有一个） 3. 镗床镗孔时，其主运动是。（镗刀连续转动） 4. 当车床上的挂轮架和进给箱的速比一定时，如主轴转速变快，此时进给量加快。（╳） 5. 拉削加工时，机床无需进给运动。（√） 6. 切削加工时，须有一个进给运动的有。（A） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿 7. 切削加工时，须有两个进给运动的有。（B、D） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣直齿 D 滚齿 8. 调整好切削用量后，过程中切削宽度、切削深度是变化的。（C） A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削 9. 所有机床都有主运动和进给运动。（╳） 10. 切削运动中，具有间歇运动特点的机床有。（B、F） A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床 11. 切削运动中，具有往复运动特点的机床有。（C、F） A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床 12. 任何表面的形成都可以看作是沿着运动而形成的。（母线、导线） 13. 切削用量包括、和。（切削速度、进给量、背吃刀量） 二、刀具知识 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。（A） A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的住偏角是和之间的夹角。（刀具进给正方向、主切削刃） 16. 刀具一般都由部分和部分组成。（切削、夹持） 17. 车刀的结构形式有：等几种。 （整体式、焊接式、机夹重磨式和机夹可转位式）18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。 （主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角）19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的，并配合前角改变切削刃的与 。（摩擦；强度、锋利程度） 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。（D） A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 21. 车刀刀尖安装高于工件回转轴线，车外圆时，。（C、D） 《机械制造基础》复习题 一、填空题 1、强度是金属材料在力的作用下抵抗和断裂的能力。 2、依据凝固区的宽窄，铸件的凝固方式分为、和。 3、按照产生原因，铸件内应力可分 为：和。 4、自由锻的工序可分为：、和 三大类。 5、拉深中常见的废品有：和。 6、焊接热影响区可分为：、、 和。 7、普通手工电弧焊的焊条由和两部分组 成。 8、刀具的磨损过程可分 为、、三个阶段。 9、对于钢铁零件，外圆面切削加工的主要方法 是：和。 10、影响铸铁石墨化的主要因 素和。 11、工程上常用硬度指标有_________ 和 __________ 两种。 12、合金的收缩经历_________ 、_________ 和 ________三个阶段。 13、造型方法可分为造型和造型两大类。 14、影响铸铁石墨化的主要因素是和。 15、金属的可锻性取决于和。 16、模锻中，模膛根据功用的不同，分为和__________。 17、冲压生产的基本工序有___________ 和 __________两大类。 18、焊接电弧包括________、_________ 和__________三个区域。 19、埋弧自动焊中，和的作用相当于电焊条的焊芯和药 皮。 二、判断对错 1、影响合金流动性最显著的因素是化学成分。（） 2、铸件凝固过程中，糊状凝固的合金缩孔倾向大，缩松倾向小。（） 3、铸件内应力产生的主要原因是收缩受阻。（） 4、铸造模样表面上设计起模斜度是为了便于模样在砂型中固定（） 5、铸件分型面应该尽可能的多。（） 6、设计落料模时，应先按照落料件确定凸模刃口尺寸。（） 7、塑性金属变形后的纤维组织可以采用热处理的办法消除。（） 8、锻造为了提高金属的锻造性能，锻件的锻造温度越高越好。（） 9、设计模锻模膛时，只有终锻模膛有飞边槽。（） 10、随钢中含碳量增加，其可焊性变差。（） 11、焊接热影响区组织、性能在焊接前后没有变化。（） 12、弯曲时应尽可能使弯曲线与板料纤维垂直。（） 13、为了提高焊接质量，应尽量采用异种材料进行焊接。（） 14、只有在切削塑性金属材料时，才会产生积屑瘤。（） 15、顺铣时，会造成工件在进给方向的窜动。（） 16、磨削可以用来加工钢铁以及铝、铜等有色金属。（） 17、粗加工时，刀具后角应取较小值。（） 18、金属材料的加工性能与工艺方法有关。（） 19、冲裁变形时板料首先进行弹性变形。（） 20、锻造加工只是适合塑性金属材料加工。（） 21、碳钢通常在油中淬火，而合金钢在水中淬火。（） 22、合金结晶温度范围越小，合金的流动性越好。（） 23、灰铸铁一般都要安置冒口和冷铁，使之实现同时凝固。（） 24、冷却速度越快越易得到灰口铸铁。（） 25、浇注时铸件的重要平面应朝下。（） 26、砂型铸造时，木模尺寸应与铸件尺寸完全相同。（） 27、铸件壁厚小于“最小壁厚”，容易产生浇不足、冷隔现象。（） 28、设计制造零件时，应使零件的最大正应力方向与纤维方向垂直。（） 29、常言道“趁热打铁”，就是说铸铁是可以锻打的。（） 30、只要在压力加工过程中对工件加热，就属于热变形。（） 31、落料和冲孔是使坯料沿封闭轮廓分离的工序。（） 32、拉深系数越小，表明拉深件直径越小，变形程度越小。（） 33、直流正接就是工件接电源正极，焊条接负极。（） 1．冲击韧性就是试样断口处单位面积所消耗的功。（√） 2．一般来说，金属材料的强度越高，则其冲击韧性越低。（√） 3．一般来说，材料的硬度越高，耐磨性越好。（√） 4．HBW是洛氏硬度的硬度代号。（×） 5．金属材料的使用性能包括力学性能、铸造性能。（×） 6．硬度试验中，布氏硬度测量压痕的深度。（×） 7．硬度试验中，洛氏硬度测量试样表面压痕直径大小。（×） 8．断后伸长率和断面收缩率越大，表示材料的塑性越好。（√） 9．布氏硬度用于测量淬火后零件的硬度。（×） 10．洛氏硬度用于测量退火后零件的硬度。（×） 11．晶体缺陷的共同之处是它们都能引起晶格畸变。（√） 12．理想晶体的内部都或多或少地存在有各种晶体缺陷。（×） 13．室温下，金属晶粒越细，则强度越高，塑性越低。（×） 14．纯金属结晶时形核率随过冷度的增大而不断增加。（×） 15．金属型浇注比砂型浇注得到的铸件晶粒粗大。（×） 16．铸成薄壁件与铸成厚壁件晶粒粗大。（×） 17．厚大铸件的表面部分与中心部分晶粒粗大。（×） 18．α-Fe属于面心立方晶格晶格类型。（×） 19．金属Cu、Al都是面心立方晶格。（√） 20．金属实际结晶温度小于理论结晶温度。（√） 21．在铁碳合金平衡结晶过程中，只有成分为0.77%C的合金才能发生共析反应。（×）22．一般来说，金属中的固溶体塑性较好，而金属间化合物的硬度较高。（√） 23．铁素体和奥氏体都是碳在α-Fe中的间隙固溶体。（×） 24．奥氏体是硬度较低、塑性较高的组织，适用于压力加工成形。（√） 25．渗碳体是硬而脆的相。（√） 26．铁和碳以化合物形式组成的组织称为莱氏体。（×） 27．铁素体是固溶体，有固溶强化现象，所以性能为硬而脆。（×） 28．钢铆钉一般用高碳钢制作。（×） 29．金属在固态下由于温度的改变而发生晶格类型转变的现象，称为同素异构转变。（√）30．纯铁在770℃时发生同素异构转变。（×） 31．表面淬火既能改变钢的表面化学成分，也能改善心部的组织与性能。（×） 32．共析钢加热奥氏体后，冷却时所形成的组织主要取决于钢的加热温度。（×） 33．低碳钢或高碳钢件为便于进行机械加工，可预先进行球化退火。（×） 34．在退火状态，45钢比20钢的强度和硬度都高。（√） 35．正火的冷却速度比退火快，得到的组织细、强度、硬度高。（√） 36．球化退火主要用于过共析成分的碳钢和合金钢。（√） 37．淬火钢重新加热到Ac1点以上某一温度，保温、空冷称为回火。（×） 38．表面淬火和化学热处理都能改变钢的表面成分和组织。（×） 39．渗碳钢渗碳后不需要进行淬火处理。（×） 40．淬火+低温回火称调质。（×） 41．Q275与Q295均是碳素结构钢。（×） 42． c＜0.45%为中碳钢。（×） 43．45Mn钢是合金结构钢。（×） 44．钢中合金元素越多，则淬火后硬度越高。（×） 45．08F是优质碳素结构钢。（√） 46．所有合金元素都能提高钢的淬透性。（×） 47．制造手用锯条应选用T12钢淬火+低温回火。（√） 按课本复习纲要 第一章金属切削的基础知识 1、P4切削用量三要素（定义、公式及单位） 2、图1-6 3、图1-9几个图中角度的标注、名称及作用 4、刃倾角及其对排屑方向的影响图1-14 5、车刀刀尖高于（低于）工件旋转中心时，刀具的工作角度（前角后角）的变化（图1-16） 6、切屑的三种种类是什么？ 7、什么叫积屑瘤？及其对切削加工的影响是什么？ 8、切削力和切削功率的计算，把后面P31作业8、9、10 9、切削热的传出靠什么？ 10、什么叫刀具的耐用度？ 11、P22产品质量包括什么？ 12、什么叫加工硬化？ 13、选择切削用量的顺序是什么？ 第二章金属切削机床的基本知识 1、说出卧式车床的各部分名称（图2-1a） 2、机床有那几个主要部分组成？ 4、机床机械传动的组成P42页 第三章切削方法综述 1、车铣钻镗磨的尺寸精度和表面粗糙度 2、P85复习题（5）、（12）（18），思考和练习题 3、周铣、端铣、顺铣、逆铣 第四章精密加工 1、什么叫精整？光整？并举例 2、特种加工的定义？并举例。 3、电火花加工特点及应用？ 4、超声加工特点及应用 第五章典型零件加工分析 1、会选择各类方法加工合适的产品！ 2、平面、外圆、孔加工方法及其选择方案的确定及适用场合？ 4、齿轮加工（重点） 三种齿轮加工方法及其原理 按原理加工的两种方法及定义 5、P118作业（P118思考和练习2、3） 第六章工艺过程的基本知识 1、工步及工序定义、工艺过程、工艺规程 2、工件的六点定位原理 夹具的组成 完全定位、不完全定位、欠定位、重复定位 3、针对图6-8、6-9、分析自由度 4、定位基准的选择？粗基准的选择放 5、粗基准的选择原则？ 6、精基准的选择原则？ P141 5、8、9、10、11、12 《金工实习》期末考试模拟试题（一） 中国石油大学（北京）远程教育学院 《机械制造基础》期末复习题 一、单项选择题（每小题1分，共30分） 在下列每小题的四个备选答案中选出一个正确的答案，并将其字母标号填入题干 的括号内。 1、以下哪种加工，前角应选大些。（） Ａ.加工脆性材料Ｂ. 工件材料硬度高；Ｃ. 加工塑性材料 ; D. 脆性或塑性材料。 2、以下哪种磨削，选用软的砂轮。（） Ａ. 磨削硬材料；Ｂ.磨削软材料； Ｃ . 磨削断续表面; D.精磨。 3、粗加工选择切削用量的基本原则是（）。 A．选取大的切削深度；Ｂ．在单位时间内切除尽量少的加工余量； Ｃ．选取小的切削深度；Ｄ．选取大的切削速度。 4、精加工时，应选用哪种切削液。（） Ａ . 水溶液；Ｂ.乳化液； Ｃ . 切削油 ; D.温度较高的水溶液。 5、车床刀架的横向运动方向与车床回转轴线不垂直，车出的工件将呈现出（）。 A．端面中凸形；Ｂ．腰鼓形； Ｃ．锥度；Ｄ．腰鼓形和锥度。 6、钻孔有两种基本方式，其一是钻头不转，工件转，这种加工方式容易产生 （）误差。 Ａ . 轴线歪斜；Ｂ.锥度； Ｃ . 轴线歪斜和锥度；D轴线歪斜和腰鼓形。 7、加工一个窄长平面如图 1 所示，精度为ＩＴ９，Ｒａ≤６ . ３ um，应选用（）。 Ａ.铣削；Ｂ.磨削；Ｃ . 刨 削； D. 车削。 图1 8 、主要用于连接的螺纹是（） Ａ. 三角螺纹；Ｂ.梯形螺纹； Ｃ. 方牙螺纹；D. 三角螺纹和梯形螺纹； 9 、在安排零件的切削加工工序时，常遵循的原则是（）。 A．先加工基准面，后加工其它表面；Ｂ．先加工加工其它表面，后加工基准面； Ｃ．先精加工，后粗加工；Ｄ．先安排次要表面的加工，穿插加工主要表面。 10 、孔的作用尺寸是在配合面的全长上（）。 A、与实际轴外接的最小理想孔的尺寸；Ｂ、 孔的最大实体尺寸； Ｃ、与实际孔内接的最大理想轴的尺寸； Ｄ、孔的最小实体尺寸。 11 、当两要素在 0 ～ 90 之间的某一角度时，用（）公差控制被测要素对基准的方向误差。。 Ａ . 倾斜度；Ｂ . 垂直度； Ｃ . 平行度；D位置度。 12、轴承的配合的基本尺寸是（）。 Ａ .轴承的内径和宽度；Ｂ . 轴承的外径和宽度； Ｃ .轴承的内径和外径； D.轴承的宽度； 13、机床主轴齿轮，（）要求高些。 Ａ . 传递运动的准确性；Ｂ . 传动的平稳性；《机械制造基础》平时作业(1)参考答案
《机械制造基础》期末考试试卷附答案
《机械制造基础》期末考试复习题
机械制造基础习题答案
金属工艺机械制造基础作业答案
机械制造基础试题及答案精选
机械制造基础试题及答案
机械制造基础形成性考核册作业答案
北京理工大学2020年5月《机械制造基础》作业考核试题答案
电大期末考试备考题库机械制造基础习题集参考答案定稿版
机械制造基础试题及答案
机械制造基础试卷及答案
《机械制造基础》期末试题及答案
机械制造基础期末考试试题库含答案
机械制造基础习题及参考答案
机械制造基础习题答案
《机械制造基础》复习题要点
《机械制造基础》——期末复习题_27081459301567364