吊索具检验技术标准
起重机安全管理之吊索具检验、报废标准及安全管理制度
起重机安全管理之吊具索具、检验、报废标准及安全管理制度1 目的为加强公司吊具索具安全管理工作,规范吊具索具采购、自制、使用、检验、安全管理程序.吊具索具属起重机械作业必备的工装附具,具有较大的危险性.为加强吊具索具的安全管理,保护职工生命安全,特制定本制度.2 适用范围本制度适用于钢管公司各直属单位.3 引用文件《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》4 术语:本制度规定的吊具索具是指在起重作业中用来提升起重物的固定和提升系统(含吊钩、钢丝绳、磁盘吊、天平、抬梁、卸扣和各种软吊带等）。
5 管理原则吊具索具管理属归口管理,规范吊具索具的采购、自制、使用、检验报废的管理程序,按照“分线管理,分级负责”的原则，落实吊具索具相关的安全管理职责。
6 管理职责6.1 物流中心6。
1。
1 负责公司吊具索具采购供应的安全管理工作。
6.1.2 组织相关单位对吊具索具供应商供货能力、生产资质的认定审查。
6.2 检验部门6.2.1 参与对外购吊具索具供应商供货能力、生产资质的认定审查.6.2。
2 负责集团公司自制吊具索具质量控制工作.6.2.3 负责外购吊具索具入库过程中的质量检查。
6。
3 生产部6.3。
1 负责公司在用吊具索具的安全监督管理工作。
6.3。
2 负责对外购吊具索具供应商供货资格的认定、审批。
6。
3。
3 组织对外供特殊吊具索具的试用、认定工作。
6。
4 使用单位6。
4。
1 负责落实本单位吊具索具安全管理职责，对吊具索具的本质安全性和使用安全负责.6。
4.2 负责对本单位在用吊具索具的日常管理工作。
6.4。
3 负责对本单位使用吊具索具人员的日常安全教育和安全管理工作.7 管理程序7。
1 采购7.1。
1 吊具索具采购实行准入制度，凡是进入钢管公司采购、招标程序的吊具索具供应商必须提供企业生产资质、生产业绩、相关类型的产品同批次经地市级以上技术监督管理部门提供的质检报告，以及企业内部质保体系。
7.1.2 由集团公司物流中心、生产部、检验部门组成审核小组，负责对供货方的企业生产资质、生产业绩、质检报告以及质保体系进行审核，经审核合格后，由生产部批准，方可进入采购、招标程序。
吊索具安全技术规范
吊索具安全技术规范1. 目的为了加强和规范公司起重作业所用吊索具的安全使用和管理，保障公司进行起重吊装特种作业的安全，特制定本规范。
本规范明确了吊索具等起重吊装作业工具的采购、验收、使用、保管/发放、报废等相关要求和方法。
2. 适用范围本规范适用于本公司3. 引用标准JB/编织吊索安全性第1部分：一般用途合成纤维扁平吊装带JB/编织吊索安全性第2部分：一般用途合成纤维圆形吊装带JB8112-1999一般用途起重用锻造卸扣-D形卸扣和弓形卸扣4. 定义本规范所称吊索具是指起重作业的吊具和索具及端部配件的总称。
吊具是起重吊运作业的刚性取物装置，它可以直接吊取物品，主要有：吊钩、吸盘、夹钳及专用吊具等。
索具是吊运物品时系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置，又称吊索，它一般由高强度挠性件（钢丝绳、合成纤维吊装带、起重环链等）配以端部附件（卸扣、吊环、钩等）组合而成，端部配件常用的有吊环、卸扣、绳卡等。
5. 职责公司安全管理部门是起重吊装作业工具的归口监督管理部门，并对公司各单位所需采购和使用的吊索具进行确认、验收和监管。
其职责是：（1）负责各单位所采购吊索具等起重吊装作业工具的供应商经营资质的审查和确认，其审查和确认的内容：①企业营业执照；②生产许可证；③产品出厂合格证；④使用说明书和省级劳动、技术监督部门认可的质检机构检验出据的《检验报告》；⑤特种作业的吊索具安全标志；（2）负责公司各单位所需吊索具的采购申请计划的审查和汇总以及组织相关技术人员对入库的吊索具进行验收；（3）负责监督各单位在用吊索具的保管、报废和使用。
各单位的采购部门必须通过公司安全管理部门对所采购吊索具供应商的确认和审查程序，才能按照相关程序进行采购。
不得采购未经审查和确认的供应商生产的产品。
各使用单位负责按照公司的规定对本单位的吊索具进行保管/发放、使用和报废，并提出相应的采购申请计划。
各使用单位由本单位的专（兼）职设备管理员或指定安全技术人员具体负责本单位吊索具的日常安全管理工作。
吊索具安全技术规范(A)
吊索具安全技术规范1.目的为了加强和规范公司起重作业所用吊索具的安全使用和管理，保障公司进行起重吊装特种作业的安全，特制定本规范。
本规范明确了吊索具等起重吊装作业工具的采购、验收、使用、保管 / 发放、报废等相关要求和方法。
2.适用范围本规范适用于本公司3.引用标准JB/T8521.1-2007 编织吊索安全性第 1 部分：一般用途合成纤维扁平吊装带JB/T8521.2-2007 编织吊索安全性第 2 部分：一般用途合成纤维圆形吊装带JB8112-1999 一般用途起重用锻造卸扣-D 形卸扣和弓形卸扣4.定义本规范所称吊索具是指起重作业的吊具和索具及端部配件的总称。
吊具是起重吊运作业的刚性取物装置，它可以直接吊取物品，主要有：吊钩、吸盘、夹钳及专用吊具等。
索具是吊运物品时系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置，又称吊索，它一般由高强度挠性件（钢丝绳、合成纤维吊装带、起重环链等）配以端部附件（卸扣、吊环、钩等）组合而成，端部配件常用的有吊环、卸扣、绳卡等。
5.职责5.1公司安全管理部门是起重吊装作业工具的归口监督管理部门，并对公司各单位所需采购和使用的吊索具进行确认、验收和监管。
其职责是：（1）负责各单位所采购吊索具等起重吊装作业工具的供应商经营资质的审查和确认，其审查和确认的内容：①企业营业执照；②生产许可证；③产品出厂合格证；④使用说明书和省级劳动、技术监督部门认可的质检机构检验出据的《检验报告》；⑤特种作业的吊索具安全标志；（2）负责公司各单位所需吊索具的采购申请计划的审查和汇总以及组织相关技术人员对入库的吊索具进行验收；（ 3）负责监督各单位在用吊索具的保管、报废和使用。
5.2各单位的采购部门必须通过公司安全管理部门对所采购吊索具供应商的确认和审查程序，才能按照相关程序进行采购。
不得采购未经审查和确认的供应商生产的产品。
5.3各使用单位负责按照公司的规定对本单位的吊索具进行保管/ 发放、使用和报废，并提出相应的采购申请计划。
吊具检验标准(一)
吊具检验标准(一)吊具检验标准一、背景介绍•吊具是一种广泛应用于物流、建筑等领域的设备，用于起重、搬运物体。
•为保障吊具的使用安全和有效性，吊具检验标准应该得到严格遵守和执行。
二、吊具检验标准的重要性•吊具检验标准的制定是为了确保吊具的安全和可靠性，减少事故发生的风险。
•吊具检验标准是国家标准或行业标准，具有强制性和参考性。
•吊具检验标准通过检验、测试吊具的结构、性能和使用状况，判断吊具是否符合安全要求，并提供相应的评价和处理方法。
三、吊具检验标准的内容•吊具检验标准主要包含以下方面：1.吊具的基本要求：涵盖吊具的结构、材料、制造工艺等方面的要求。
2.吊具的检验方法：包括吊具外观检查、性能测试、载荷试验等，通过各项测试评估吊具的可用性。
3.吊具的使用规范：要求吊具的使用者按照规定的方法正确使用吊具，避免操作失误和安全隐患。
四、吊具检验标准的执行•吊具检验标准的执行需要相关企业、组织和个人的共同努力。
•吊具制造商要按照标准要求生产吊具，并提供合格证明文件。
•使用吊具的企业和个人要定期对吊具进行检验，并做好记录和档案管理。
五、吊具检验标准与法律法规的关系•吊具检验标准是法律法规的重要依据之一，吊具检验不合格可能会导致法律责任和安全风险。
•吊具使用者应熟悉相关法律法规，了解吊具检验的要求和义务。
六、吊具检验标准的改进与创新•吊具检验标准应随着科技和制造技术的进步进行不断改进和创新。
•吊具制造商和科研机构应共同努力，研发更加安全、高效的吊具和检验方法。
结论•吊具检验标准是保障吊具安全和有效使用的重要依据，需要所有相关方共同遵守和执行。
•提高吊具的检验质量和效率，对于预防事故和保障人身财产安全具有重要意义。
吊索具管理标准
吊索具管理标准 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-吊索具管理标准1.总则为加强对公司吊索具的管理，有效控制公司吊索具的安全使用过程，避免因吊索具异常或使用不当而引发事故，确保安全生产，特制定本管理标准。
2.适用范围本标准适用于中汽昌兴（洛阳）机电设备工程有限公司所有吊索具，包括吊钩、吊带、钢丝绳、吊链、钢板吊钳、卸扣、吊耳、绳卡以及磁力起重器等吊索具的采购、使用、维护、检查、报废等方面的管理。
3.管理职责3.1物资供应部负责吊索具的采购供应管理；并对吊索具供应方的资格认定及吊具生产许可证进行审核。
3.2安全环保部负责吊索具使用、维护、报废的监督检查。
3.3按照谁使用谁负责的原则，各部门负责本部门吊带的使用管理，制定相应的管理制度，确保吊索具安全合理使用。
4.管理要求4.1吊索具的采购根据公司生产需要，由物资供应部统一采购。
采购吊索具时，必须购买已取得安全认可厂家的合格产品，必须具有生产许可证、检验合格证书和使用说明书。
4.2吊索具的自制4.2.1因生产特殊需要，由公司自行设计或委托其他单位设计的各类非标准吊索具允许自制，自制吊索具需报公司领导审批，严禁私自制作吊索具。
自制吊索具的设计、制造、检验按《中华人民共和国劳动部安全行业标准LD48-93（起重机械吊具与索具安全规程）》执行。
4.2.2自制吊索具的设计、制造部门应对所制造的吊索具质量、安全性能等方面负责，相关技术指标应不低于有关国家标准和专业标准的规定。
4.3吊索具的使用4.3.1各相关部门应制定相应的使用管理措施，并指定专人负责本部门的吊索具使用管理；4.3.2使用者应熟知各类吊索具的自身性能、使用注意事项以及报废标准；4.3.3吊索具使用的一般要求：（1）作业前，对吊索具进行检查，确认完好，方可使用；（2）起吊前，正确选择吊挂点，确保捆绑牢固；（3）禁止抛掷吊索具；（4）吊索具严禁超负荷使用；（5）作业中不得损坏吊索具，必要时在棱角处加衬垫进行防护；（6）不允许吊索具悬挂货物时间过长；（7）不要从重物下面拉拽或让重物在吊索具上滚动；（8）不得采用锤击的方法纠正已扭曲的吊索具；（9）吊索具使用中不得有扭转打结现象，在承载时，严禁使之打拧；（10）不得在地面上拖拽、摩擦吊索具；（11）吊索具使用时要远离热源，避免高温损伤。
吊索具检查标准
不合格品处理情况：
责任人：
吊索具检查记录
生产线
检查人
检查日期
本次检查：
钢丝绳根/对，规格：；
吊带根/对，规格：；
卸扣根/对，规格：；
链环根/对，规格：；
序号
名称
检查标准
检查结果
合格(√)
不合格(X)
1
钢丝绳
钢丝绳1个捻距内断丝不超过10%
钢丝表面的磨损量和腐蚀量不超过40%
钢丝绳直径减少不超过7%
吊钩防脱扣装置（滑舌）齐全、可靠
备注
不合格品处理情况：
责任人：
吊索具检查记录
生产线
检查人
检查日期
本次检查：
钢丝绳根/对，规格：；
吊带根/对，规格：；
卸扣根/对，规格：；
链环根/对，规格：；
序号
名称
检查标准
检查结果
合格(√)
不合格(X)
1
钢丝绳
钢丝绳1个捻距内断丝不超过10%
钢丝表面的磨损量和腐蚀量不超过40%
钢丝绳直径减少不超过7%
钢丝绳应无扭结、死角、硬弯、塑性变形
钢丝绳应无扭结பைடு நூலகம்死角、硬弯、塑性变形
钢丝绳锁紧扣螺栓、冒无松动
钢丝绳与金属环或其他连接件之间无松动、缝隙等
钢丝绳无麻芯脱出等严重变形
钢丝绳润滑良好
钢丝绳无焊伤、回火色
无接长现象
吊钩防脱扣装置（滑舌）齐全、可靠
2
吊带
无穿孔、切口、撕断等严重磨损
承载接缝无绽开、缝线磨断等现象
无死结
表面无腐蚀、酸碱烧伤及热融化、烧焦
钢丝绳锁紧扣螺栓、冒无松动
钢丝绳与金属环或其他连接件之间无松动、缝隙等
吊索具采购技术要求标准
吊索具采购技术要求标准钢丝绳1）选用的钢丝绳必须符合GB/T8918 标准中规定的普通捻纤维芯或钢绳芯钢丝绳，但不包括其中的多层股钢丝绳，其钢丝公称抗拉强度应根据吊索附件的强度等级合理选择。
2）在腐蚀性较大的环境中使用的吊索，应采用镀锌钢丝绳。
3）钢丝绳必须具有质量合格证明书和技术参数证明文件及船级社证书，否则不得使用。
4）铝合金压头套管的材料必须符合GB6946 标准中的规定。
5）结构形式：推荐采用6×37+NF 及6×37+IWR 结构的钢丝绳，钢丝绳的钢丝公称抗拉强度等级为1770Mpa 或1670MPa。
2、制作要求：1）钢丝绳和套管应保持表面清洁，钢丝绳和套管在连接加工前不允许在地面上拖拽，以避免钢丝绳和套管的损伤；切割时应用机械切割的方法截取，不得用熔断方法截取。
2）钢丝绳在切割前，应对离切口两端15~20mm 处用细铁丝扎紧，以防止切断处松散；按规定的套管长度切割套管，切割边应与套管轴线垂直，并清除套管内外壁铝屑和毛边，套管按GB6946 中规定选取。
3、压制（1）套管与钢丝绳装配后，应保证一根吊索两压制套管内端之间的最小距离应为钢丝绳直径的10 倍，在模具内一次挤压成型，其压制力按GB6946 中的规定。
（2）吊索带有吊环、吊钩等附件时，环眼部应先放入套环再进行压制。
（3）清除套管合模处及端部的外露飞边毛刺，但不得损伤钢丝绳。
（4）吊索的压制必须符合GB6946 标准中的规定。
4、外观(1) 压接吊索，套管表面光洁、合模处圆滑、无裂纹。
(2) 吊索环眼部位不允许有断丝或松股。
(3) 按规定位置打上标识。
5、使用安全系数吊索的最小安全系数不得小于6。
6、试样制作的试样，两套环中心距不得小于40 倍钢丝绳直径(1)额定拉力试验试样沿绳轴线方向施加2 倍的钢丝绳额定载荷，检查接头有无滑移和裂纹等异常现象。
(2)静拉力试验额定拉力试验后，缓慢加大试验载荷，达到钢丝绳最小破断拉力的90%，检查有无滑移和裂纹等异常现象。
起重机安全管理之吊索具检验、报废标准及安全管理制度
起重机安全管理之吊具索具、检验、报废标准及安全管理制度1 目的为加强公司吊具索具安全管理工作，规范吊具索具采购、自制、使用、检验、安全管理程序。
吊具索具属起重机械作业必备的工装附具，具有较大的危险性。
为加强吊具索具的安全管理，保护职工生命安全，特制定本制度。
2 适用范围本制度适用于钢管公司各直属单位。
3 引用文件《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》4 术语：本制度规定的吊具索具是指在起重作业中用来提升起重物的固定和提升系统(含吊钩、钢丝绳、磁盘吊、天平、抬梁、卸扣和各种软吊带等)。
5 管理原则吊具索具管理属归口管理，规范吊具索具的采购、自制、使用、检验报废的管理程序，按照“分线管理，分级负责”的原则，落实吊具索具相关的安全管理职责。
6 管理职责6.1 物流中心6.1.1 负责公司吊具索具采购供应的安全管理工作。
6.1.2 组织相关单位对吊具索具供应商供货能力、生产资质的认定审查。
6.2 检验部门6.2.1 参与对外购吊具索具供应商供货能力、生产资质的认定审查。
6.2.2 负责集团公司自制吊具索具质量控制工作。
6.2.3 负责外购吊具索具入库过程中的质量检查。
6.3 生产部6.3.1 负责公司在用吊具索具的安全监督管理工作。
6.3.2 负责对外购吊具索具供应商供货资格的认定、审批。
6.3.3 组织对外供特殊吊具索具的试用、认定工作。
6.4 使用单位6.4.1 负责落实本单位吊具索具安全管理职责，对吊具索具的本质安全性和使用安全负责。
6.4.2 负责对本单位在用吊具索具的日常管理工作。
6.4.3 负责对本单位使用吊具索具人员的日常安全教育和安全管理工作。
7 管理程序7.1 采购7.1.1 吊具索具采购实行准入制度，凡是进入钢管公司采购、招标程序的吊具索具供应商必须提供企业生产资质、生产业绩、相关类型的产品同批次经地市级以上技术监督管理部门提供的质检报告，以及企业内部质保体系。
7.1.2 由集团公司物流中心、生产部、检验部门组成审核小组，负责对供货方的企业生产资质、生产业绩、质检报告以及质保体系进行审核，经审核合格后，由生产部批准，方可进入采购、招标程序。
吊索具检验检测方案
吊索具检验检测方案
编制人：
审核人：
审批人：
目录
一、目的 (3)
二、适用范围 (3)
三、编制依据 (3)
四、检验检测方法 (3)
五、检测统计 (7)
一、目的
为加强本部门吊具索具的安全管理工作，规范吊索具的使用、检验检测、保障公司职工人身安全、保护公司财产，特制定本方案。
二、适用范围
适用于本公司所有现行使用的各类吊索具（如：钢丝绳、合成纤维吊带、卸扣、吊耳等各类吊索具）
三、编制依据
《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废实用规范》GB/5972
《钢丝绳破断拉伸试验方法》·GB/T8358
《编织吊索安全性》·JB/T8521.1
《编织吊索安全性》·JB/T8521.2
《一般起重用锻造卸扣》·GB10603
《手拉葫芦》JB/T7334
《起重机械吊具与索具安全规程》LD48
四、检验检测方法
（一）钢丝绳、双腿、四腿成套压制锁具检测方法
（二）合成纤维圆形、扁形吊装带检测方法
（三）卸扣、吊耳的检测方法
（四）手拉葫芦、手扳葫芦检验检测方法
五、检测统计
（一）、检测前准备工作
请各库房管理人员做好相应的统计工作，对自属吊装用具按照检测项目做好统计。
（二）、检测颜色标识规范
注：每月检测完成后，对合格的吊索具进行颜色标识登记，按月分色，不得混用颜色。
（三）、检测记录表
六、检查组。
吊索具的性能、维护保养检查及报废标准2
吊索具性能、维护保养、检查及报废标准2合成纤维吊带上标签的颜色代表着使用的材料蓝色代表（聚酯）。
钢丝绳夹在制作绳扣时绳夹间距为（6—7倍是钢丝绳直径）。
能平衡两套或两套以上索具受力的装置称为( 平衡梁 )卸扣可分为（弓形、D形）。
合成纤维吊带上标签的颜色代表着使用的材料绿色代表（聚酰胺）。
索眼表面出现集中断丝或断丝集中在（金属套管、插接处附近、插接连接绳股中）时钢丝绳吊索应报废。
吊环可分为（端部吊环、中间吊环）。
紫色合成纤维吊带极限工作载荷是（1000 ）千克。
插接处严重受挤压磨损或绳径缩小到原公称直径的（95 ）%时钢丝绳吊索应报废。
吊链的不足是（对冲击载荷敏感、发生断裂时无明显先兆）。
桔黄色合成纤维吊带极限工作载荷是（10000 千克以上的）。
吊装梁通常配合吊索同时作业，要保持吊索与吊装梁的水平夹角不能（过小）。
吊钩与滑轮组的（动滑轮）组合为一体就成为吊钩组。
在高空抛摔拆卸的卸扣时，防止伤人，对卸扣本身并没有什么损坏。
（错误）吊装梁又称横吊梁，俗称（铁扁担）。
端部吊钩有（环眼吊钩、鼻型钩、羊角钩）等。
吊链多用于（冶金）行业。
卸扣在进行变形试验时的应能承受（ 2倍）额定载荷。
制造吊具、索具用材料及外购零部件，必须具有材质单、（生产制造厂合格证）等技术证明材料。
环形吊索允许有（一）处接头。
DHQ型钢板起重钳使用吊横梁时,两组与吊横梁垂直,支间最大夹角不超过( 90 )度。
吊索的极限载荷是指（是指单肢吊索在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品最大重量）。
在6倍钢丝绳直径的长度范围内，可见无规律分布断丝总数超过钢丝总数的（ 5 ）%的钢丝绳吊索应报废。
合成纤维吊带的优点是（轻便、柔软；减震、不导电；对吊装件表面无磨损；在易燃易爆环境中无火花）。
吊钩是起重机，也是常用（吊索、起重工具、专用吊具）上的重要组成部分。
钢丝绳吊索手工插编索扣时所有插接头都应与钢丝绳的捻向（相反）。
卸扣要存放在（干燥）的地方，并用木板垫好。
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吊索具检验技术标准
（一）索具检验
钢丝绳
1、检验周期
除日常的检查外，钢丝绳吊索具将按照如下周期进行检查和检测工作：
A、每6个月进行一次目测检查，
B、每12个月进行一次专业检验，根据使用情况可延迟或提前1个月进行定期检验。
2、检验内容
吊索应作全面检验，检验的主要内容包括以下各项：
(1) 断丝情况——断丝根数及断丝分布状况和疲劳程度
(2) 磨损程度——测量各磨损部位钢丝绳直径
(3) 腐蚀程度——是否生锈，腐蚀状况
(4) 润滑状态——油脂是否适当存在，油脂上有无附着杂物
(5) 变形和其他异常现象——扭结痕迹、压扁、损伤、松股或松捻的程度及位置；
（6）重型套环连接部位的紧股状况——钢丝绳错动或合金压头是否发生变形、磨损、腐蚀
及裂纹；
3、 检验方法
（1） 资料检查
查阅吊索原出厂合格证书和中国船级社所属检验机构签发或签署的检验证书
或使用期间检验报告；询问其使用场合和经历。
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（2）外观检查
检查吊索的检验标识；核对证书与实物的一致性；检查吊索及金属附件有无
过度磨损、严重腐蚀、损伤、变形、裂纹、滑移或松股情况并对主要尺寸进
行测量。
（3）无损检测
采用钢丝绳检测仪根据外观检验结果对钢丝绳进行内部断丝检测；对于合金压头和其重型套
环进行相应的PT或MT检测。
4、检验标识
检验后的吊索应按具体的要求表明检验的标识，
吊索经定期检验合格后，检验标识应包括以下数据：
(1) 工作极限载荷，KN；
(2) 钢丝绳直径和吊索长度，mm 或M；
(3) 产品批号或编号；
(4) 检验日期；
(5) 检验机构；
(6) 安全色标。
吊带
1、检验周期
除日常的检查外，吊带索具将按照如下周期进行检查和检测工作：