新产品设计与开发程序(中英文)
新产品设计与开发程序
New Product Design & Development Procedure
（ISO9001：2015）
1. Purpose目的:
Define a clear procedure for New Products Design and Development 给新产品设计和开发定义明确的程序
2. Scope范围
Apply to all the products that STARRY develop and manufacture
适用于所有本公司开发和生产的产品
3. Reference Document参考文件
3.1. Quality Manual质量手册
3.2. ECN procedure
工程变更通知程序
3.3. BOM Creation procedure BOM制做程序
4. Definition定义
4.1. BOM –Bill of Material 物料清单
4.2. ECN –Engineering Change Notice工程变更通知
4.3. NPI –New Product Introduction新产品介绍会
4.4. PR –Purchasing Requisition采购申请单
5. Responsibility职责
5.1. D&D manager开发部经理:
5.1.1. Appoint product developer review and validate the projects.
指定产品开发员进行项目评审及确认
5.1.2. Review the design requirement, product specification and approve the design output.
设计需求与产品规格评估及批准设计输出。
5.2. Product developer产品开发员:
5.2.1. Prepare project plan and follow制定项目计划并跟进
5.2.2. Prepare the design output完成设计输出
5.2.3. Prepare all the project documents制定项目文件
5.2.4. Coordinate NPI meeting组织NPI会议
5.3. Sourcing采购开发:
5.3.1. Find new supplier and material for the new products寻找新供应商和新产品物料
5.4. Sample room Supervisor板房主管:
5.4.1. Sample room management管理板房
5.4.2. Technical orientation to sample development样品开发技术指导
5.5. Pattern maker纸格师傅:
5.5.1. Prepare new patterns制作纸格
5.6. Graphic designer绘图员:
5.6.1. Prepare new graphic according to the design input根据设计输入制作图稿5.6. Sample Room板房:
5.6.1. Prepare new samples according to the product developer inputs.
根据产品开发员需求制作新样品
6. General procedure一般程序
6.1. Design and development plan 设计和开发计划
6.1.1. Customer or Designer Team of D&D Dept. creates new project brief
客户或设计开发部设计师制做新项目介绍.
6.1.2. D&D manager shall review the received design requirements.
开发经理评审设计要求
6.1.3. D&D manager and appointed Product Developer make Project Plan
开发经理和项目产品开发员制做新《项目计划》
6.2. Design and development inputs设计和开发输入
6.2.1. Design and development inputs shall include (but not limited to) the requirements as following items: 设计和开发输入应包括(但不仅限于)以下要求:
A. Brief, Drawing, Picture项目介绍，图纸，图片
B. Material requirements and testing物料和相关测试要求
C. Other related documents;其它相关文件
6.2.2. All design and development inputs shall be reviewed by the D&D Manager and the Project Developer, communicate with the customer by Email, review the final information and confirm to move forward.
所有设计和开发输入需由开发经理和产品开发员评审,通过邮件与客户沟通，评审最终资料并确认进行开发
6.3. Design and development outputs设计和开发输出
The design outputs include (but not limit to) material card, molds, graphics, patterns, samples, BOM. The detail working process as following:
设计和开发输入应包括(但不仅限于)物料卡, 模具, 图稿, 纸格, 样品, BOM. 详细工作顺序如下:
6.3.1. D&D manager and Product Developer review and confirm what materials and molds should be ordered 开发经理和产品开发员评审并确认需采购的材料和模具.
6.3.2. Product Developer issue materials chemical and other legal requirements through Sourcing Department to supplier 产品开发员通过采购开发部通知供应商物料的化学和其它法规要求
6.3.3. Product Developer issue Purchasing Requisition Form to Sourcing Department for sample materials 产品开发员填写《采购申请单》给采购开发部采购物料
6.3.4. Graphic Designer prepare graphic works 绘图员制做图稿
6.3.5. D&D manager and Product Developer review and approve graphic works, Graphic Designer instruct supplier to produce all the graphics works and molds
开发经理和产品开发员评审并确认图稿后，绘图员通知供应商进行装饰物和模具的制做
6.3.6. Product Developer prepare 4 set of sample material cards 产品开发员准备四份样品物料卡
6.3.6. Product Developer issue Sample Request Form to the Sample Room产品开发员填写《样板制作单》并发给板房
6.3.
7. Pattern Maker prepare pattern 纸格师傅制做纸格
6.3.9. Sample Room produce prototype (prototype only suitable for new sample). 板房制做试板（初板只适用于新结构样板）
6.3.10. D&D manager and Product Developer review prototype, and if necessary, improving modification shall be carried out.
开发经理和产品开发员评审试板，并在需要时修改试板
6.3.11. After the prototype is accepted, Sample Room produces final samples试板确认后，板房制做确认板
6.3.12. Make BOM according to BOM Creation Procedure根据《BOM制做程序》制做BOM
6.4. Design and Development review 设计与开发的评审
See 6.2.2 / 6.3.5 / 6.3.10 请看6.2.2 / 6.3.5 / 6.
6.5. Design and Development verification: 设计和开发的验证
Finished samples shall be verified by the product developer according to design inputs, and record in Design and Development Verification Report.
确认板需由产品开发员根据设计输入要求进行验证，并记录在《设计开发验证报告》
6.6. Product developer issues a development Debit Note request for all invested molds
产品开发员填写开发请款单并发给客户请款
6.6. Design and Development validation设计和开发的确认
6.6.1. Product Developer gets final sample validation from customer. 产品开发员从客户得到样品最终确认
6.6.2. QE will conduct the Design and Development validation test to the first order shipment, and record in Design and Development Validation Report
品质工程师在第一批生产出货时进行设计开发确认，并将结果记录在《设计开发确认报告》
6.7. When new order received, the following action shall be taken: 当收到新定
单，需进行以下工作
6.7.1.1. Product Developer issue BOM to MC for MRP preparation
产品开发员发出BOM给MC运做MPR
6.7.1.2. Product Developer prepare final approved material card and issue to Customer Service Department产品开发员制做确认物料卡并发给客户服务部
6.7.1.3. Product Developer organize NPI meeting产品开发员组织召开新产品介绍会
6.9. Design and Development change设计和开发的修改
6.9.1. Design and Development change control refer to Engineering Change Control Procedure设计和开发的修改请参考工程变更通知程序
7. Appendix I 附件
7.1. 设计开发流程图Development Process Flow
7.2. 项目计划表Project Plan Form
7.3. 采购申请单Purchasing Requisition
7.4. 样板制作单Sample Request Form
7.5. 设计开发验证报告Design and Development Verification Report
7.6. 设计开发确认报告Design and Development Validation Report
7.6. 培训表格Training Form
:设计开发流程图
开发经理
开发经理开发员
开发经理开发员开发采购员绘图员纸格师傅
开发经理开发员
开发经理开发员
开发经理开发员
开发员
品质工程师
开发员
项目计划表
样品物料卡样品制作单采购申请单
设计开发验证报告
设计开发确认报告
确认物料卡
板房
开发员
开发员
8.1：Design & Development Process Flow
D&D manager
D&D manager and product developer
D&D manager, product developer, sourcing buyer, graphic designer, pattern maker D&D manager and product developer
D&D manager and product developer
D&D manager and product developer
Product developer
QE
Product developer
Product developer
Project plan form
Sample material card,Sample request form Purchasing Requisition form
Design and development verification report
Design & development validation report
Approved Material
card
Sample room
Product developer
项目计划表
Project Plan Form
new product project plan
Customer : SKU's no:Starting Date: Collection: Total Qty: Update on: Developer:
ISO程序文件中英文版04设计和开发控制程序
Author : Checked by : Approved by : 1/15 Version :B/1 Revised Version : B/0 Revision Effective Date : File Name :设计和开发控制程序Design and Development Procedure Edited by :ISO Office 1. 目的:对产品设计开发全过程进行控制,确保设计和开发的新产品满足规定的要求。 Purpose :Control the whole process of product design and development to ensure that the design and development of new product meet the stated requirements. 2. 适用范围:适用于产品设计和开发的全过程。 Applicable Scope :Apply to the whole process of product design and development. 3. 职责Responsibility : 3.1董事总经理负责设计开发项目的立项、设计输入及试产交接会的组织和批准工作。 The Director General shall be responsible for approving the establishment of design and development project, design input and organizing the meeting for hand-over of pre-production . 3.2技术总监领导负责产品的设计开发全过程的组织协调及审批工作。
新产品开发与生产流程设计
新产品开发与生产流程设计 新产品开发与生产流程设计 一、引言 随着科技进步的不断推动，市场竞争日益激烈，新产品的研发与生产成为企业发展的重要环节。新产品的成功开发与生产，不仅需要技术上的支持，更需要完善的流程设计来保证产品质量和进度。本文主要探讨新产品开发与生产流程设计的重要性，并提出一种可行的流程设计方案。 二、新产品开发与生产流程的重要性 1. 提高产品质量 新产品的开发与生产流程设计可以帮助企业在设计、制造、测试等环节中，提前进行规划和控制，避免产品品质问题。通过科学而系统的流程设计，可以确保产品设计和制造的每个环节都得到严格的监控和控制，以提高产品的一致性和可靠性。 2. 缩短产品上市时间 新产品在市场上的时间越早，企业的竞争优势越大。通过流程设计，可以将新产品的研发和生产过程进行分解，并设立明确的目标和时间节点，以保证各个环节的协同和高效。同时，流程设计可以避免重复设计和制造的情况，减少了不必要的时间和资源浪费，从而缩短了产品的上市时间。 3. 提高生产效率和降低成本 新产品的研发和生产过程通常是一个复杂的工程，需要多个部
门和团队之间的协调合作。通过流程设计，可以明确各个部门的职责和工作流程，并设立相应的沟通和协作机制，以提高各部门之间的配合效率。同时，流程设计可以识别出重复工作、资源浪费和短板环节，通过优化来降低生产成本。 三、新产品开发与生产流程设计的步骤 1. 制定新产品开发和生产策略 在新产品开发和生产之前，企业首先需要明确新产品的战略目标和市场需求，制定相应的开发和生产策略。策略制定需要考虑到技术可行性、市场需求、竞争对手等因素，并与企业的整体战略和资源相匹配。 2. 确定新产品的设计和制造要求 新产品的设计和制造要求是基于市场需求和技术可行性的基础上确定的。企业需要充分了解客户需求，并结合现有技术和资源的情况，确定新产品的设计和制造要求，包括功能需求、性能需求、质量要求等。 3. 制定新产品开发和生产计划 基于新产品的设计和制造要求，企业需要制定详细的开发和生产计划，明确每个环节的目标和时间节点。开发计划包括产品设计、原材料采购、实验验证等环节；生产计划包括产品制造、装配、测试等环节。同时，需要制定相应的资源调配和风险管理策略。 4. 优化新产品开发和生产流程
新产品设计开发控制程序(含流程图)
文件制修订记录
1.0目的： 对设计和开发的全过程进行控制,确保设计与开发各个阶段的适宜性、充分性及有效性，保证设计和开发的产品能满足顾客的需求、期望及相关法律、法规的要求，以提高市场占有率和企业的市场竞争能力。 2.0范围： 本程序适用于本厂设计开发的新产品。 3.0定义： 新产品设计开发： 3.1本公司从未生产或业界没有的产品类型，需要按照客户的概念要求进行设计产品的过程。 3.2业界已有的产品类型且本公司从未量产该类型的产品设计过程； 4.0职责： 4.1营销部：负责提供市场需求信息和顾客对新产品的相关信息，及对设计开发样品送客户确认。 4.2研发部：负责新产品设计和开发策划、设计输出文件、评审验证报告等的编制；试样和试产的过程跟踪与指导，新开发产品的部品承认及组织相关阶段的评审与确认工作；为相关部门提供技术指导，解决相关技术问题，确保产品开发策划阶段的产品质量/无有害物质、成本、进度能够按策划要求完成。4.3冲压/注塑模具：负责研发所提出开发之部品的模具评估及报价，模具设计开发， 部品试模跟踪，部品试模报告的资料整理及提报，研发提出的模具变更执行。 4.4工程课：负责研发提出开发之产品的生产治具及检测治具或自动机的评估及 报价，治具或自动机的设计开发，研发提出治具或自动机的变更执行，产品 试产标准工时的建立及修改，作业指导书的制定。
4.5资材部： 4.5.1资材课：负责与供应商的沟通，研发所提出外发模具，部品，原料的报价及购买，外购件承认书的整理及提交研发承认，新机种试产的安排。 4.5.2仓储课：样品材料的发放 4.6品保部：负责组织实施产品开发过程的质量控制的策划，对研发输出资料、样品、部品、新品试产、模夹治具的验收及产品的环保评价，品质标准（QCP&SIP）的制作。 5.0新产品设计开发控制流程图：
APQP新产品开发程序(中英文)
1.0 PURPOSE 目的 1.1 The procedure defines the method to assure that the product satisfies the customers. 定义公司内产品实现所策划的步骤及执行情况，以保证产品满足客户的要求。 2.0SCOPE 范围 2.1 Apply to all of new projects and new products in MAMKo 适用于公司所有新产品和新项目。 3.0 DEFINITIONS 定义 3.1 Product Quality Planning is a structured method of defining and establishing the steps necessary to assure that a product satisfies the customers. 产品质量策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。 4.0 REFERENCE DOCUMENTS 参考文件 4.1 APQP Manual APQP 参考手册 4.2 PD-C2-03 Production Part Approval Process 生产件批准程序
5.0 RECORDS 记录 5.1 APQP Schedule项目开发计划 5.2 New project Development Review Report 新项目开发评审表 5.3 Team feasibility commitment 小组可行性承诺 5.4 Part Submission Warrant 零件提交保证书 5.5 Product quality planning summary 产品质量策划总结 6.0 RESPONSIBILITY 职责 6.1 Program manager as project leader, set up APQP team, launch and control new projects. 项目经理作为项目的主导，负责成立APQP小组，开展并跟踪项目。 6.2 APQP team launches and develops new projects. APQP小组按客户和APQP要求，完成项目的开发。 7.0 PROCESS 流程 7.1 1st Phase: Plan and define the program 第一阶段：计划和确定项目 7.1.1 Program Manager led to organize the APQP team after getting the project. The team members should include sales, engineering, logistics, and quality. If customer has special requirements, APQP team should include customer representative. 项目取得客户授权后，项目部组织成立APQP小组，项目启动。小组中的成员包括销售、 项目、物流、质量人员等，如客户有特别要求，APQP小组成员应包括客户代表。 7.1.2 APQP team take the team meeting and reviews the customer drawings, specification, inspection & test standard, special requirements, package specification, fill in the
新产品设计与开发控制程序
XX有限公司 二级文件 The 2nd Level Subdocument 新产品设计与开发控制程序New Product Design Control Procedure 文件编号File No.： 文件版号Edition ：A0 生效日期Effective date ： 编制Prepared by 审核 Checked by 批准 Approved by 会签部门 Department signing 制程工程部Manufacturing engineer Department 品质保证部 Quality Assurance 制造部 Manufacturing Department 综合管理部 HR&ADM 采购部 Purchase Department 财务部Financial Department
文件更改记录Document Change History 版本号Rev No. 变更原因和内容描述 Reason and Description of Change 受影响的页面 Affected Pages 拟制/修改责任人 Prepared by/Modify owner 拟制/修改日期 Prepared by/Modified date A0 新拟制NA
1 目的 1.1规范新产品设计开发或设计开发改进，使产品导入的过程进行有效控制。 1.2规范代工业务的新产品导入流程。 2 范围 2.1 我司自主设计开发的所有新产品（即ODM新产品），包括全新类别的新产品或在现有产品基础上衍生出的新 产品。 2.2 代工业务新产品（即OEM新产品），我司对其过程管控和自主设计开发的新产品管理流程相同，只是前期的 设计开发是由客户主导完成，因此对这类新产品的导入也需按本文件要求的管控流程执行。 3 权责 3.1 研发总监：负责新项目是否启动的决策，研发资源的调配，设计方案、设计文件、设计问题的最终核决。 3.2 项目经理(PM)：负责完成新产品的立项，组织项目团队成员完成新产品的设计开发、制样、验证、认证， 组织评审会议，跟踪评审意见的改善，组织各阶段文件的审核和批准。负责整个项目进度的推进和协调，产品成本监控和客户问题应对,直至该产品导入到批量生产。 3.3 研发工程师(RD)：负责完成新产品的设计开发、设计评审、制样、测试和验证，产品成本控制、设计过程 控制，新物料的验证及设计问题改善，同时整理并发布设计相关的文件资料。 3.4 产品工程师(PE)：负责主导新产品从PVT阶段开始的产品量产所需的工程文件（MI/QCFC），新供应商的审 核及替代物料承认，产品优率、生产效率提升，不良品和客退品的分析处理等。 3.5 制程工程师(ME)：负责完成新品试制所需的生产工艺文件、设备&工装夹具准备&验证、操作人员培训&考核, 及制程问题改善。 3.6 测试软件工程师(TE)：负责完成新品试制所需的测试软件开发&验证、测试机台准备&验证、测试工装准备、 测试操作指导文件&测试人员操作培训，以及测试优率和效率提升。 3.7 设备开发：负责完成新品试制所需自行设计开发的设备设计、制作、调试等工作，直至被制造部门完成验 收合格。 3.8 采购部(PUR)：负责新产品试制所需的物料、设备、工装夹具、辅耗材等的供方开发、物料采购、新物料认 证。 3.9 品质保证部(QA)：负责新产品设计、制样、验证等所有过程中的质量监控，来料品质问题处理和改善，根 据项目进度需求完成产品相关认证和可靠性测试。 3.10 计划部(PMC)：负责新产品制样生产计划的安排和跟进,主导库存样品的定期处理。 3.11 业务部(Sales)：负责客户需求信息汇总，送样及客户问题反馈，OEM新产品与客户端联系窗口，新产品报 价及商务接洽。 3.12 制造部(MFG)：负责安排生产场地、操作人员、技工等,协助完成新品制样，记录并报告试制中的问题点。
新产品开发用语中英文对照及全拼
新产品开发用语中英文对照及全拼 KO-—-项目启动(Kick Off） TS—--主题确定（Theme Selection) CA-—-概念批准(Concept Approval） CC——-开发策划完成（Concept Complete ） AA———总布置批准（Architecture Approval） FER———设计发放（Final Engineering Release) PA-——工程批准（Program Approval ） RP———RP样车完成（Rapid Prototype） DC-——设计终冻结（Design Cut—off） SF--—试制样车完成（Sample Finish) ASO—-—A图签发（A—Sign Off) ESO——-工程签发（Engineering Sign Off) SOP-——生产启动（Start of Production) PT-——项目总签发（Program Transfer） DFMEA———设计失效模式分析 PFMEA-—过程失效模式及后果分析 DVP ---设计验证计划 TTO———工装和工艺的连线调试 PV—--生产验证计划 PPAP———供应商生产件批准程序 PP--—小批试生产 PP签发--—小批量试生产确认 S图-—-指通过初步设计评审，下发的工程图样和相关技术文件 A图-—-指通过设计验证确认的图样及技术文件 B图—-—指通过设计签发及 RP样车---指在非工装件（快速成型样件）状态下进行的、验证产品设计关系的试制样车 CP样车-—-指在工装件状态下进行组装的、可用于试验验证和零部件认证的试制样车 S.E同步开发活动-—-指在新产品开发过程中，生产、质量、制造等部门与设计部门同步开展的相关活动
新产品设计开发控制程序
新产品设计开发控制程序 新产品设计开发控制程序 一、引言 本文档旨在建立一套完整的新产品设计开发控制程序，以确保新产品的设计与开发过程能够高效、有序地进行。本程序适用于公司内部的新产品设计团队，并可根据实际情况进行调整。 二、目标与范围 ⒈目标：确保新产品设计开发过程的质量和效率，提高产品质量和市场竞争力。 ⒉范围：涵盖新产品设计开发的整个过程，包括项目启动、需求分析、设计、开发、测试和发布阶段。 三、项目启动阶段 ⒈确定项目范围和目标，制定项目计划和时间表。 ⒉确定项目团队的组成，并分配各自的角色和责任。 ⒊与客户和相关部门沟通，了解市场需求和产品要求。 ⒋确保项目资源的充足性，包括人员、设备和资金。 四、需求分析阶段
⒈收集和整理客户需求，明确产品的功能、特性和性能指标。 ⒉制定产品需求规格书，包括功能需求、非功能需求和界面需 求等。 ⒊进行竞品分析和市场调研，确定产品的差异化竞争点。 ⒋确定产品设计的可行性和技术难点，并评估开发成本和时间。 五、设计阶段 ⒈制定产品设计方案，包括整体设计和细节设计。 ⒉进行原型设计和模拟验证，评估设计方案的可行性和效果。 ⒊编写详细设计文档，包括系统结构、功能模块、接口定义等。 ⒋确定设计的评审和验证方法，进行设计评审和验证测试。 六、开发阶段 ⒈根据设计文档，进行程序编码和开发工作。 ⒉严格按照软件开发规范和标准进行开发，确保代码质量和可 维护性。 ⒊编写单元测试和集成测试用例，进行测试工作。 ⒋定期进行开发进度和质量的检查，及时解决问题和风险。 七、测试阶段
⒈进行系统集成测试和验收测试，验证产品的功能和性能。 ⒉编写测试计划和测试用例，进行测试执行和问题跟踪。 ⒊进行用户体验测试，收集用户反馈和改进需求。 ⒋完善产品文档和用户手册，进行最终的产品发布准备。 八、发布阶段 ⒈进行产品的安装和部署，确保产品在不同环境下的正常运行。 ⒉进行培训和技术支持，使用户能够熟练使用产品。 ⒊进行产品上线和推广，进行市场营销活动。 ⒋收集用户反馈和问题，并及时进行产品改进和升级。 九、附件 ⒈项目计划和时间表。 ⒉产品需求规格书。 ⒊设计文档和实施文档。 ⒋测试用例和测试报告。 ⒌用户手册和技术文档。 法律名词及注释： ⒈版权：法律规定的对某一作品的独占权利。
新产品开发之管制程序-中英文对照
Revision History
1.0 PURPOSE目的 1.1 This document outlines the Product Development process for the design and development of products at SUNMING. This procedure is to be followed for all new product development activities to ensure specified requirements are achieved, meeting cost and quality objectives. It applies to design activities and spans to the complete design cycle from initial product definition to end of the pre-production cycle and to sustaining activities that occur after introduction of a product to mass production. 此文件概括了SUNMING产品设计开发的产品开发制程。所有新产品开发活动都应遵守此制程 以确保指定需求的实现，符合成本及品质目标。它应用于设计活动及持续到最初产品定义到预生产周期结束的设计周期的完成，及产品进入量产后持续发生的活动。 2.0 SCOPE 范围 2.1 The NPD (New Product Development) procedure details the product development process. It details the various development cycles and their inputs and outputs. It addresses development planning, design requirements, design procedures, design guidelines, design reviews, test requirements and practices, deliverable, organizational interfaces, project teams, responsibilities and development cycle gates and reviews to evaluate compliance of the development activities to requirements. 新产品开发程序(NPD) 详细说明了产品开发制程，指出了不同的开发周期及其输入与输出。 对发展规划，设计要求，设计程序，设计准则，设计评审，测试要求及实践，交付物，组织联 系，项目团队，职责作了规定，以开发周期节点及评审的形式对开发活动与要求的一致性进行 评估。 3.0 ASSOCIATED DOCUMENTS 有关文件 3.1 NP20002 Corporate Procedure for New Product Introduction (NPI) 4.0 DEFINITIONS & ABBREVIATIONS术语与定义 BOM Bill Of Material 物料清单 CDR Critical Design Review 主要设计评审 CTP Compliant Test Plan 兼容测试计划 ECN Engineering Change Notice 工程变更通知 DCC Document Control Center 文控中心 DE Design Engineering 设计工程 DFM Design For Manufacturing 可制造型设计 DFT Design For Testing 可测试性设计 ER Engineering Run 工程运行 FCT Functional Test 功能测试 FDR Final Design Review 最终设计评审
新产品试产管理程序(中英文)
新产品试产管理程序 New product trial production management procedure （IATF16949-2016） 1.目的 Objective 有效的对新产品试产进行管理，确保新产品质量及交货期。 Effectively manage the new product trial production to ensure the new product quality and delivery performance. 2.适用范围 Applicable Scope 本程序适用于公司提交客户的新产品试生产所有过程(包括 WS,ES,CS,PP 阶段产品)。 Be applied to all new products for customer trial production process, including the products at WS, ES, CS, PP phases. 3. 职责 Responsibilities 3.1. 计划部物流部PMC 3.1.1. 负责计划进程的跟踪和反馈、实施全过程策划的落实。 The PMC is responsible for plan progress follow, feedback, and ensuring the whole process are implemented. 3.1.2. 负责生产过程中物料的计划与控制，物料的追踪和反馈。
The PMC is responsible for material in production process plan, control, follow and feedback. 3.1.3. PP 前主持《PP ON-LINE 判定总结会议》，主导产品量产阶段。 The PMC shall hold