路基土石方施工技术交底32232

路基土石方施工技术交底32232
路基土石方施工技术交底32232

天祝至青海互助二级公路工程建设项目路基土石方工程技术交底书

(第一合同段)

交底人:

接收人:

施工单位:湖北天浩公路工程有限公司日期:2014年5月1日

路基土石方施工技术交底

1、施工准备

1.1施工测量

1.1.1断面、中线复测

路基开工前对路基中线进行全面恢复并固定路线主要控制桩,在恢复中线时,应与结构物中心、相邻施工段的中线闭合,而且做好施工测量,包括导线、水准点复测,布设控制点、线、网。同时对清表前断面进行复测。

1.1.2路基放样

用GPS或全站仪根据控制桩和恢复的路线中桩,测量出路堤坡脚、边沟护坡道等的位置桩,并测量出原地面高程。以后施工过程中,应对深挖高填地段,按设计要求结合实际施工每挖填3~5m或者一个边坡平台复测中桩和横断面。

1.2现场清理

对占地范围内树木、石头、废物和草皮进行清理。对所有路基范围内沟渠、坑槽按指定的范围清除杂物,然后用合格材料分层回填并压实,对清理出来的废料、杂物运到指定的弃土场,绝不造成环境污染。

1.3临时排水

在地表过分潮湿、鱼塘或农田地段,应在路堤两侧护坡道外开挖纵向排水沟、在路基范围内开挖纵横向排水沟,排除积水,切断或降低地下水,并应按排水设计或监理工程师的指示进行施工。

排水沟的开挖注意结合原地形地貌所存有的排水设施相衔接。避免施工中由于雨季雨水、泥水等冲入农田、林地。

1.4原材料准备

对路基填筑用土,根据《公路土工试验规程》进行下列试验。

(1)、液限、塑限、塑性指标

(2)、颗粒大小分析试验

(3)、含水量试验

(4)、密度试验

(5)、土的标准击实试验(最大干密度、最佳含水量)

(6)、土的强度试验(CBR值)

(7)、石料的强度,风化程度,级配等

1.5施工机械准备

挖掘机、推土机、压路机、装载机、运输车应按照提供工作面的多少、土方调配的计划组织各施工机械,以满足工程工期、质量标准的需要。

2、路基挖方施工

挖掘包括所有土方挖掘和岩石挖掘,这些挖掘在规定的红线范围内进行,所有挖掘出的土的清除、运输、适当利用和处理,开挖时均以图纸上所注明的开挖线、坡度、尺寸等施工要求去实施。

2.1土质路基开挖

2.1.1排水沟,减轻路堑边坡在施工期间的冲刷,并在开挖中跟据实际需要修建临时排水沟挖方前先测量放出路堑开挖线,复核原征地红线。作好地面临时排水设施,宜在路堑边坡顶开口线两侧开挖临时截水沟,保证路堑不积水。

2.1.2开挖时按设计断面有次序地分段分层自上而下地进行,同时注意不要超挖而影响边坡的修筑,

2.1.3开挖后的土石方尽量应用于路基填筑,不适用于回填的土方运至弃土场。

2.1.4开挖中发现土质有变化时,应报请项目监理进行施工方案及边坡方案的修改。

2.1.5土方地段的挖方路基施工标高,应考虑因压实而产生的下沉量,其值由试验确定,路槽底面以下30cm的压实度,要达到96%,并作相应的路基土工试验。如果雨季施工,则保留更多覆盖层,以免路堑被雨水浸泡。

2.1.6边沟、截水沟和排水沟的开挖应从下游出口向上游开挖,其断面和坡度应符合设计要求。

2.2 石质路基开挖

2.2.1对于软石采用大功率推土机配松土器松动,并集中成堆,装载机装车,自卸汽车运输。

2.3深路堑路基施工

本分部中K8+500-K18+800、K25+400~K26+000、K27+400~K27+800段的挖方边坡高度大于20m,属深开挖路堑段。

2.3.1开挖前应详细复查设计文件所确定的深挖路堑地段的工程地质资料及路堑边坡,并了解土石界限、工程等级、岩层风化程度及破碎程度、岩层工程特征;路堑为砂性土时,应了解其颗粒级配、密实程度和稳定角;路堑为细粒土时,应了解其含水量和物理力学性质,以及不良地质的情况、地下水及存在形式等。

2.3.2开挖前应充分作好排水措施,设置截水沟及排除路堑上方边坡地表水。对渗水量大的部位及时有针对性地按照设计要求施做排水平孔。为确保高路堑地段路基稳定应在边沟底设置复式渗沟,防止山体水渗入路基,产生隐患。

2.3.3深挖路堑的边坡应严格按设计坡度施工。若边坡实际土质与设计勘探的地质资料不符时,特别是土质较设计松散时,应及时提出修改意见,经批准后实施。

2.3.4开挖应从上到下进行,严格按设计图纸分级施工,开挖坡面一次成形,且必须开挖一级防护一级,防止边坡失稳产生滑塌;对有可能产生滑塌的边坡应先做锚固工程等进行加固,方可进行下级边坡的开挖。

2.3.5开挖高度每3-4米在挖掘机作业高度范围内按设计坡率、线形对开挖坡面进行一次整修,同时应采用测量仪器对已开挖的坡面进行复核并采集数据,并应按照一定的比例绘制开挖坡面图,以确保开挖坡面不欠挖、不超挖、原始计量数据真实可靠。

2.3.6土方路堑开挖时,对短而深的路堑,可采用横挖法施工;对深度不大而较长的路堑,可采用纵挖法施工;若路线纵向长度和挖深都较大的路堑,宜采用混合式开挖方法,即横挖法和纵挖法混合使用。

2.3.7路堑开挖至一个台阶后,进行边坡的修整,并开始边坡防护施工。

2.4土石方开挖中的注意事项

2.4.1在挖方段、桥台、承台开挖时,应严格控制坡比和边坡的稳定性,开挖时,不论开挖工程量和开挖深度大小,均应自上而下进行,不得乱挖和超挖,开挖时一方面要注意施工方法,另一方面要注意施工顺序,防止开挖不当而引起边坡失稳崩塌。

2.4.2水是造成路堑各种病害的主要原因,在开挖路堑及基坑前先挖好截水沟。施工期间修建临时排水设施。

2.4.3挖方路床的保护:为保证挖方路床的质量,要保留30cm左右的保护层,待路面基层开工前方可施工。

3、路基填方施工

路基填方要求按“准、细、净、全、均、平、压、检”的要求施工,即:施工放样准,施工方案细,清淤干净,全断面施工,施工节奏均衡,填方表面平整,压实机具足、方法科学,检测把好质量关。

3.1测量放样

根据测量控制点及现场水准高程,沿路线方向每20米放出施工边桩,并做好明显标识。放线时根据情况每侧加宽0.3~0.5m。

3.2地表排水及表层清理

填土施工前对有水地段沿路基红线两侧开挖50cm×50cm的纵向水沟,并根据地表水的大小开挖横向支沟将地表水排除干净,晾晒一星期以上。地表水长流地段根据水量大小埋设0.3~1.0m的钢筋混凝土圆管以便车辆出入。

由人工配合推土机清理地表的有机杂物、树根、草皮、垃圾,清理深度根据有机土和树根、草皮深入土中的厚度决定,清出的有机土和树根、草皮集中堆放。原地面的坑、洞等及时回填并夯实,清理完毕后及时碾压,根据填土高度大小,基底压实度应符合相应技术规范要求。当基底松散土层厚度大于30厘米时将松土翻挖后再分层回填夯实,发现有不良地基时及时处理。

3.3含水量检测及压实

在路堤填筑之前,对填料进行含水量等指标的试验,控制填料在最佳含水量情况下进行填筑。填土高度小于0.8米或不填不挖时,原地表进行清理后,将表面翻松深0.3米,然后整平压实,压实度不小于90%;填土高度大于0.8米时,填筑前先将原地面整平压实,,原地面压实度不小于90%。经监理工程师验收后方可填筑。

3.4路基土方填筑

施工顺序:基底处理(羊足碾压5遍)→填土→平整→洒水→碾压→压实度检查→合格。

路基填筑采用“三阶段、四区段、八流程”水平分层逐层向上填筑法施工。三阶段即:准备阶段、施工阶段、竣工阶段。四区段即:填土区、平整区、碾压区、检验区。八流程即:施工准备→基底处理→分层填土→摊铺平整→洒水晾晒→碾压夯实→检验签证→路基整修。

⑴施工方法

①施工准备

在路基施工前,首先恢复路基中、边桩,再进行原地面高程复测。

②测量放线

填前压实后,测量人员用全站仪放出路基坡角线两侧各加1m的位置及中桩,并做好标志。

③路基填料的鉴定与选择

a 路基填筑前,项目部试验室对沿线路基土的各种指标(天然含水量、天然容重、液限、塑性指数、筛分及最大干容量、最佳含水量)进行试验,以便确定能否作为填料。

b 路基用土尽量使用天然稠度大于1.1、液限小于40,塑性指数小于18的土,否则应采用措施使其压实度达到规范要求。

⑵分层填土

1.当原地面横坡小于1:5时,把表层土翻松平整压实;原地面横坡陡于1:5时,填筑前应自下而上开挖台阶施工,台阶宽度不小于2m,高度不小于1m,台阶顶面做成2%~4%的内倾斜坡,并用压路机压实台阶,以保证路基的稳定。

2.路基每层松铺厚度不大于试验段所取得的松铺厚度值。

3.路基每一层填土宽度应为路基设计宽度加0.6m以上(每侧必须加宽0.3m),以保证路基边坡的密实。

⑶摊铺整平

1.填料碾压前调整其含水量至最佳含水量±2%范围内。当填料含水量较低时,应及时采取洒水措施,加水量可按加水量公式计算,洒水可采用取土处提前洒水闷湿和路堤内洒水搅拌两种方法;当填料含水量过大,可采用推土机或平地机机拉松晾晒。

2.整平时,先用推土机初平,再用平地机精平。

⑷压实

1.按试验段所取得的压路机组合方式、碾压遍数等施工参数碾压成型。

2.碾压前应对填土层的松铺厚度及填前含水量进行检查,符合要求后方可以进行碾压。

3.压路机的碾压行驶速度开始时宜用慢速,最大速度不宜超过4km/h;碾压时直线段由两边向中间,曲线段由内侧向外侧,纵向进退式进行;横向接头振动压路机一般重叠1/2轮宽,前后相邻两区段宜纵向重叠1.0m~1.5m,应达到无漏压、无死角,确保碾压均匀。

⑸检测

每层土碾压成型后,必需进行压实度的检测,压实度检测采用灌砂法进行检测,达到设计压实度并经监理工程师检测合格后方可进行下一层土的填筑。

⑹边坡整修

1.路基填到设计标高后,人工配合机械对填方边坡进行修整。边坡修整后达到直线顺直、曲线圆滑,坡面平整,刷坡后立即进行路基防护工程施工。

2.在边坡整修前要按图纸要求检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应的标高等,符合图纸和施工规范要求后方可以动工。

3.在整修需加固的坡面时,应预留加固位置。当填土不足或边坡受雨水冲刷形成小冲沟时,应将原边坡挖成台阶,分层填补,仔细夯实。如填补的厚度很小(100mm~200mm),而又是非边坡加固地段时,可用种草整修的方法以种植土来填补。

4.修整的路基表层厚150mm以内,松散的或半埋的尺寸大于100mm的石块,应从边坡表面层移走并按规定填平压实。

3.5路基石方填筑

⑴填石路堤基底处理同填土路堤。

⑵填石路堤的石料强度MU>15MPa,用于护坡外层的MU>20MPa,填石路堤石料最大粒径不宜超过层厚的2/3。填石路堤的压实度检验,以通过25t以上振动压路机进行试验,当压实层表面稳定,不再下沉(无轮迹)时,可判为密实状态。

⑶填石路堤均采用分层填筑,分层碾压,分层厚度宜控制在0.5m以内。

(4) 逐层填筑时,应安排好石料运输路线,专人指挥,按水平分层,先低后高、先两侧后中央卸料,并用大型推土机摊平。个别不平处应配合人工用细石块、石屑找平。

(5) 当石块级配较差、粒径较大、填层较厚、石块间的空隙较大时,可于每层表面的空隙里扫入石渣、石屑、中、粗砂,再以压力水将砂冲入下部,反复数次,使空隙填满。

(6) 填石路堤的填料如其岩性相差较大,则将不同岩性的填为分层或分段填筑。如路堑或隧道基岩为不同岩种互层,允许使用挖出的混合石料填筑路堤,但石料强度、粒径应符合规范规定要求。

(7) 用强风化石料或软质石填筑路堤时,应按土质路堤施工规定先检验其CBR值是否符合要求,CBR值不符合要求时不得使用,符合使用要求时应按土质筑堤的技术要求施工。

3.6土石混填路基施工

(1)、混填路基施工方法

采取分层填筑、分层压实的施工方法,按路基全宽水平分层,逐层向上填筑。按“四区段、八流程”进行施工。“四区段”是将作业面分为卸料区、摊铺区、碾压区和检测区,做到界限分明,以便控制摊铺厚度、平整度、含水量,碾压范围和碾压遍数,防止漏压。“八流程”是指填料选择、基底处理、摊铺平整、含

水量控制、振动碾压、检测签认、路基成型、边坡修整。整个路堤施工做到区段分明,流程合理,保证施工质量符合规范要求。填筑时用推土机摊开,平地机整平,重型振动压路机碾压。机械处理不到的边角、涵洞边及台后,用人工配合摊铺及小型夯实机械压实。

a、清表

首先用全站仪进行放样,以确立开挖线或坡脚线。根据地形特点,清表采用推土机配合挖掘机、及人工结合的方式进行,将横坡大于1:5的地段按要求做成台阶,左右幅沿坡脚线开挖纵向水沟(水沟深0.5m),然后根据具体情况每隔一定距离开挖横向排水沟,沟深5Ocm,将路基水引入纵向排水沟,排到路基外。经过2-3个自然日晾晒后,再用推土机清除表土,并集中堆放于工程师指定的地点,用于路基竣工后边坡种植草皮。最后将表面按填筑要求进行整平与压实。

b、路基填筑

(1)清表后的填前碾压达到要求后,用全站仪重新进行放样,最后确立填土面积及坡脚位置,按要求每侧超宽5Ocm。所填土按松铺30cm控制;土石混填层厚不宜超过4Ocm,石块的最大粒径不得超过压实层厚的2/3,当所含石料为软质岩(强度小于l5Mpa)时,石料最大粒径不得超过层厚;填石最大粒径和最大压实层厚不超过(下、上路堤最大压实层厚 60cm、最大粒径40cm;下路床最大压实层厚4Ocm,最大粒径25cm;上路床最大压实层厚30cm、最大粒径10cm;)根据汽车拖斗容量大至计算出每堆材料倒卸间距,派专人指挥倒车。

(2)汽车将土石方运至填筑路段后,在专人的指挥下卸料。

(3)填筑过程中的机械组合及质量监控手段:

①当填料为土时,按路面平行线分层控制填土标高,作业时分层平行摊铺,不同土质的填料分层填筑,并尽量减少层数。先用推土机推平,当初平好的铺筑土层在最佳含水量下(由试验人员抽检),再用压路机静压一遍后用平地机整平,再压路机振动碾压四遍后,试验人员开始用灌沙法跟踪检测压实度,直到达到标准,最后再用压路机静压一遍收光。

②当填料为石时,先对运至现场粒径过大的填料进行解锤,先用推土机粗平,再用压路机静压、振压各一遍后按顺路线方向呈梅花型均匀布置10个钢球此时羊足碾开始碾压,测量人员进行跟踪测量即(每碾压一遍测量人员用水准仪观测一次钢球的高程,得出前后沉降差)直到前后沉降差小于5伽,标准差小于3mm,表面无明显轮迹为止,再用平地机平地机整平,最后再用压路机振压一遍、静压一遍收光。

③如果填筑土为土、石混填,当土石混合填料中石料含量小于70%时,应将土、石混合分层铺填,但应避免尺寸较大的石块集中,当石料含量大于70%时,应先铺大块石料,且大面向下,放置平稳,再铺小块石料、石渣或石屑缝用推土机粗平后,再用压路机静压一遍后用平地机进行精平,然后再用压路机碾压四遍后试验人员开始用灌水法配合灌沙法跟踪检测压实度,直到达到标准,最后再用压路机静压一遍收光。

3.7路基填筑注意事项

3.7.1首先是排水,然后是清除表土、腐殖土、树根、建渣等杂物,清表后进行填前压实,压实度不得低于设计要求。

3.7.2压实机械宜选用自重不小于18t的振动压路机。

3.7.3路堤填筑时,应从最低处起分层填筑,逐层压实;当原地面纵坡大于12%或横坡陡于1:5时,应按设计要求挖台阶,或设置坡度向内并大于4%、宽度大于2m的台阶。

3.7.4填筑前测量中桩,控制好两边的坡脚边线,按设计一、二、三级边坡比例要求分级控制坡比,注意边坡平台位置。分层填筑、分层碾压,层层检测压实度,每层顶面横坡控制在2%--3%,表面平整不积水,松铺厚度控制在50cm以内,控制好填筑级配。下层压实度不合格,禁止进行上一层填筑施工。

3.7.5压实时应先压两侧(即先路肩部分)后压中间,纵向互相平行,反复碾压。行与行之间应重叠30~50cm,前后相邻区段应重叠100~150cm。碾压遍数不得少于试验路段确定的遍数,一般不少于10遍。

3.7.6压路机在路基边缘2m范围内压实时,可适当减低振幅或用弱震档进行压实。

3.7.7压实时要继续不断地用小石块或石屑填缝隙,直到石料空隙被小料填满。密实,石料稳定、无下沉、无水平移动、表面平整为止。

4、半填半挖路基、路堤与路堑过渡段

4.1应从填方坡脚起向上设置2%横坡向内侧倾斜的台阶,台阶宽度不小于2m。

4.2 石质山坡,应清除原地面松散风化层,按设计开凿台阶。孤石、石笋应清除。

4.3 纵向填挖结合段,应合理设置台阶。

4.4 有地下水或地面水汇流的路段,应采用合理措施导排水流。

4.5 路基应从最低标高处的台阶开始分层填筑,分层压实。

4.6 填筑时,应严格处理横向、纵向、原地面等结合界面,确保路基的整体性。

4.7 路基填筑过程中,应及时清理设计边坡外的松土、弃土。

4.8结构物处回填

结构物(包括桥梁、涵洞等)处的回填,选用砂砾、碎石等透水性材料作为回填材料,回填范围必须符合设计要求,以减少日后台背跳车。桥台背后回填应与锥坡填土同时进行,涵洞填土应在两侧对称均匀回填;靠近构造物100㎝范围内不得有大型机械行驶或作业。桥涵等结构物处回填时,在施工中要防止雨水流入。回填土应在接近最佳含水量状态下分层填筑,分层压实。每层松铺厚度不宜超过20㎝。密实度按路基压实度标准执行。为了保证填土压实质量,在比较宽阔

部位应该尽量使用大型压实机械,只是在临近构造物边缘,采用小型夯压机械,如蛙式打夯机等,分薄层认真夯压密实。夯压遍数应通过试验确定,以达到压实度要求为准。

为增强新旧路基结合部整体强度,消减路基不均匀沉降,需铺设两层土工格栅。在旧路基底部铺设第一层土工格栅,再开挖台阶填筑路基后,在旧路基顶面铺设第二层土工格栅。铺设土工格栅前应先开挖台阶,土质路段台阶宽度不小于2m。铺设土工格栅前,将其层面进行平整,严禁有碎、块石等坚硬凸出物;在距土工格栅10cm以内的路堤填料,其最大粒径不得大于6cm。铺设土工格栅时,在挖方侧应进行有效的锚固,锚钉采用Φ10mm钢筋弯制而成。锚固钢筋长度为30cm,锚钉设置两排并交错布置,间距为100cm。双向土工格栅的技术指标要符合设计要求。

4.9填、挖交界地段路堤填方

(1)横向半填半挖地段填方

①横向半填半挖地段填方,按图纸要求分层填筑,以免因填筑不当而出现路基纵向裂缝。

②认真清理半填断面的原地面,根据图纸要求或相关规范的规定将半填断面原地面表面翻松或挖成台阶,再进行分层填筑。

③填筑时,必须低处往高处分层摊铺碾压,而且要特别注意填、挖交界处的拼接,碾压要做到密实无拼痕。

④半填半挖路段的开挖,必须待下半填断面原地面处理好后,经监理工程师检验合格后方可开挖。对挖方中非适用材料必须废弃,严禁填在半填断面处。

(2)纵向填、挖交界处的路基填方

①纵向填、挖交界处的路基填方,应按照图纸要求分层填筑,以免因填筑不当而出现路基横向裂缝。

②纵向填、挖交界处施工首先要认真清理填方路段的原地面,清理长度依据填土高度和原地面坡度而定,原地面清理应符合图纸要求及相关规定规范。

(3)、纵向填、挖交界处的开挖,必须待填方处原地面处理好并经监理工城市检验合格后,方可开挖挖方断面,对挖方中非使用材料严禁用于填筑。

(4)、纵向填、挖交界处填筑时,必须从地处往高处分层铺碾压,特别注意填、挖交界处的拼接,碾压要到密室无拼痕。

(5)、纵向填、挖交界处常伴随着半填半挖横断面,在施工时应严格按图纸要求妥善安排,做到纵、横交界填筑均衡,碾压密实无拼衡。

4.10土工格栅施工

(一)施工工艺

工艺流程:检测、清理下承层→人工铺设土工格栅→搭接、绑扎、固定→摊铺上层路基土→碾压→检测。

土工格栅在平整的下承层上按设计要求的宽度铺设,其上下层填料无刺坏土工格栅的杂物,铺设土工格栅时,将强度高的方向垂直于路堤轴线方向布置。土工格栅横向铺设。铺设时绷紧,拉挺,避免折皱、扭曲或坑洼。土工格栅沿纵向拼接采用搭接法,搭接宽度不小于20cm。

铺好土工格栅后,人工铺设上层填料,及时完成碾压,避免长期暴晒。然后采用机械运料、整平、碾压。机械摊铺、碾压从两边向中间推进,碾压自两边向中间进行,其压实度保持达到规范要求。

杜绝一切施工车辆和施工机械行驶或停放在已铺好的土工格栅上,施工中随时检查土工格栅的质量,发现有折损、刺破、撕裂等损坏时,视程度修补或更换。

7、检验和试验

施工现场设置现场安排质检、试验人员,根据填土路段填料特性每层采用灌砂法或环刀法进行土方密实度试验。填石路段按试验路段得出的层厚及碾压遍数进行控制,保证其沉降差符合要求。土方路基路床采有贝克曼梁法检测其弯沉值。自检合格后报验试验监理工程师验收,经监理工程师验收后方可进入下道工序。

路基验收项目及方法参照设计及施工规范。

质量检验程序:工区施工主管自检合格→项目部质检工程师验收合格→监理工程师(试验监理、现场监理及驻地专监)、业主验收合格→下一道工序施工。

7.1、土方路基实测项目

0.3

0.5 7.2、石方路基实测项目

0.3 0.5

土方路基填筑施工工艺流程图:

石方路基填筑施工工艺流程图:

土石混合料路堤填筑施工工艺流程图

施工准备

测量放线

清除杂物

清除表土

路堑开挖

装车运输

路床处理

路堑整修

取 装

试 运

利用/弃

设截水沟

路基土石方工程施工方案

浦南高速公路B2合同段 (K86+890.5 ~K87+786.5) 路基土石方工程施工方案 中铁十五局集团浦南高速公路B合同段项目经理部第一分部一工区 2005年12月17日

路基土石方工程施工方案 一、工程概况 本路基施工段位于古亭村西北侧丘陵地带,起始于K86+890.5终止于K87+786.5。其间填方路基312.4米,挖方路基451.6米。正常路段主要位于丘陵间沟谷及山前斜地、低丘地段。沟谷及山前斜地表部分布有薄层软土,要清除。下部分布砾石、卵石、坡洪积碎石、砾石,松散-中密状。填方路段经碾压密实处理后可直接填筑。路堑边坡多为类土质边坡或岩石土质二元结构边坡。边坡开挖视边坡岩体岩性、风化程度等分不同坡率开挖。 二、计划开、竣工日期 本标段拟定开工日期为2005年12月17日,拟定的竣工日期2006年3月17日。总工期:3个月,日历天数为:90天。 三、施工准备 1、交接线路中桩,复核GPS点,进行路线贯通测量,内容包括导线、中线及高程的复测,水准点的复查及增设,横断面的测量及绘制等,然后送交监理工程师核查,核对无误后进行现场放样测量,放出路基中桩、边桩,并标注路基挖填高度,以及取土坑、借土场、弃土场等的具体位置,并提交监理工程师检查批准。 2、填料试验:取土场的填料取有代表性的土样进行试验,试验方法按《公路土工试验规程》(JTJ051-93)执行。试验项目如下:(1)液限; (2)塑限;

(3)颗粒大小分析试验; (4)含水量试验; (5)土的承载比试验(CBR)值; (6)有机质含量试验; (7)易溶盐含量试验。 把调查和试验结果以书面形式报告监理工程师备案。如所调查和试验的结果及图纸资料不符时,提出解决方案报监理工程师审批。 3、调查施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹的详细情况。 4、调查沿线电缆、光缆及管线位置、埋深,按设计要求进行改移或埋设明显标志。 5、修建临时排水设施,做到永临结合,以保证施工场地处于良好的排水状态。 6、场地清理:施工前将路基用地范围内的树木,灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下30cm内的草皮和表土清除。对妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等进行砍伐或移植及清理。将树根全部挖除,清除的垃圾由装载机配备汽车运至指定堆放区,场地清除完后全面进行填前碾压,使密实度达到设计要求。 7、规化作业程序、机械作业路线,做好土石方调配方案。 四、施工方法 (一)施工原则 施工时,按照《公路路基施工技术规范》(JTJ033-95)组织安排。 1、路基施工,集中力量连续快速施工,分段完成;

路基土石方工程施工方法和工艺

路基土石方工程施工方法和工艺 土石方填筑施工方案——以机械化作业为主。挖掘机、装载机、自卸车装运,推土机、平地机整平,震动压路机压实;桥台后、涵背采用手扶震动压路机、平板震动器等小型机械压实。为保证施工质量,提高施工效率,加快施工进度,采用“三阶段、四区段、八流程”的作业程序组织施工。 路堑开挖施工方案——路堑开挖前做好堑顶截、排水设施;路堑及站场开挖方式根据地形情况、岩层产状、开挖断面及其长度并结合土石方调配方案确定。土质采用逐层顺坡开挖;平缓地面上短而浅的地段采用全断面开挖;平缓横坡上一般采用横向台阶开挖,较深地段采用分层开挖;土、石质傍山地段采用纵向台阶开挖,边坡较高时要分层开挖。开挖后的路堑按设计及时施作防护和加固工程;硬岩地段采用风动凿岩机、潜孔钻机钻孔,视具体情况分别采用浅孔爆破、深孔爆破二种爆破方法开挖,爆破后石方采用装载机装车,自卸车运输;土质、软岩地段采用挖掘机或装载机挖、装,自卸汽车运输、预留人工开挖层。 基床施工方案——对基床与其以下路堤的分界面和基床底层与表层的分界面,均预压实、整平,并检查核对其高程。路基基床施工工艺流程同路堤填筑。路堑基床施工,须在开挖接近堑底时,鉴别核对土石,然后按基床设计断面测量放线,开挖修整;按设计采取压实、换填、排水等措施。 (1) 基底处理 当地面横坡缓于1:5时,应清除草皮;地面横坡陡于1:5—1:2.5时,原地面开挖台阶,台阶宽度不小于1m;原地面为耕地、松土、浮土的厚度不大于0.3m时,将原地面夯压密实,松土厚度大于0.3m时,将松土翻挖,分层回填压实或采取设计要求的地基加固措施;经过清表后的基底经整平后,采用重型压路机进行碾压三遍。路堤经过沟渠或低洼地段时,应先采取挖排水疏干、挖除淤泥及腐植根茎,待基底晾干后再整平压实。

道路路基工程技术交底内容

道路路基工程技术交底 1.施工测量 ⑴在路基正式开工前,已做好全线的导线、水准点和中线的复测,纵横断面的检查,导线点、水准点的加密测量工作。所有仪器在使用前应进行检验、校正。 ⑵在开工之前进行现场恢复和固定路线,其内容包括导线、中线与高程的复测,水准点的复查与增设,横断面的测量与绘制等。 ⑶对所有的测量已进行记录并整理所有资料。以便得到复核和批复。 ⑷在施工测量完成前,未进行施工;在施工时,如遇非适用材料,应予挖除。在挖除之前,对非适用的材料范围应进行测量,经工程师批准后方可施工,并在开挖完成后与回填之前重新进行测量。 ⑸导线测量采用全站仪,其起讫点与设计单位测定的结果相比较,精度满足角度闭合差±16√n(n),n为测点数,坐标相对闭合差为±1/10000。 ⑹导线复测采用坐标法恢复,在中线恢复的同时已完成边桩的恢复和横断面的检查工作。 ⑺水准点复核,在施工使用前已对设计单位提供的水准点作仔细校核,有条件段落已与国家水准点闭合。附近的水准点闭合差不大于±20√L(L 为水准点距离Km)在施工中需增设的临时水准点,符合精度要求,并与相邻路段水准点闭合。 ⑻路基施工前已根据恢复的路线中桩,设计图表详细的检查,核对纵断面图,并进行了复测和必要的补测。 ⑼施工期间将保护所有标志,特别是一些原始控制点,每季度至少应复

测一次水准点。 2.土方路基开挖的施工方案、施工方法 ⑴土方开挖采用机械化施工方法:土方运距在100米左右,选用推土机挖运;运距在500米以内;使用拖式铲运机挖运;运距在1公里以内,采用自行式大铲运机挖运;大体积的土方远运,用挖装机械配合自卸汽车施工. ⑵原地面清理与挖掘:开挖前,用机械和人工清除原始地面上不符合路堤填料质量要求一切杂物运到弃土场堆放。 ⑶路基开工前,考虑排水系统的布设,防止在施工中红线外的水流入线内,并将线路内的水迅速排出路基,保证施工顺利进行. ⑷对设计中拟定的纵横排水系统,随着路基的开挖,适时组织施工,保证雨季不积水,并与时安排边沟、边坡的修整和防护,确保边坡稳定。⑸路槽达到设计标高后,用平地机整平,刮出路拱,并预留压实量,最后用压路机压实,检查压实度。 3.石方爆破开挖施工方法 为了保证施工质量和工程进度,为路堤填筑提供粒径符合要求的填料,同时为了保证施工安全以与路基的整体稳定性,使路基在建成后能维持长期正常使用,施工时采用机械打眼爆破→挖掘机配合自卸汽车运土(或推土机清方与积料→装载机配合自卸汽车运土)的工艺流程组织施工。除爆破作业外,其他工序的施工机械选型与土质路堑开挖的机械选型一致,机械配置根据地质情况确定。 石质路堑开挖与土质路堑开挖最大的不同之处在于石质路堑开挖需要进行爆破作业,根据本标段沿线民房、地形与地物情况,该工序作业时按

路基土石方工程施工方案

路基土石方工程施工方案 一、施工准备1、交接线路中桩,复核GPS点,进行路线贯通测量,内容包括导线、中线及高程的复测,水平点的复查与增设,横断面的测量与绘制等,然后送交监理工程师核查,核对无误后进行现场放样测量,放出路基中桩、边桩,并标注路基挖填高度,以及取土坑、借土场、弃土场等的具体位置,并提交监理工程师检查批准。2、填料试验:取土场的填料取有代表性的土样进行试验,试验方法按《公路土工试验规程》(JTJ051-93)执行。试验项目如下:(1)液限;(2)塑限;(3)颗粒大小分析试验;(4)含水量试验;(5)土的承载比试验(CBR)值;(6)有机质含量试验;(7)易溶盐含量试验。把调查和试验结果以书面形式报告监理工程师备案。如所调查和试验的结果与图纸资料不符时,提出解决方案报监理工程师审批。3、调查施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹的详细情况。4、调查沿线电缆、光缆及管线位置、埋深,按设计要求进行改移或埋设明显标志。5、修建临时排水设施,做到永临结合,以保证施工场地处于良好的排水状态。6、场地清理:施工前将路基用地范围内的树木,灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下10-20cm内的草皮和表土清除。对妨碍视

线、影响行车的树木、灌木丛等进行砍伐或移植及清理。将树根全部挖除,清除的垃圾由装载机配备汽车运至指定堆放区,场地清除完后全面进行填前碾压,使密实度达到设计要求。 7、拆除工程:根据现场的实际情况、施工、交通需要,制定确实可行的拆除方案,经监理工程师批准后,按设计和规范要求进行拆除工作,拆除一些钢筋砼结构物、砖石砌体结构物、拦水坝、急流槽等。8、规化作业程序、机械作业路线,做好土石方调配方案。二、铺筑试验段开工前,在熟悉设计文件的基础上,进行现场核对和施工调查,按照有关规定进行试验后,把试验结果以书面形式报告监理工程师,待监理工程师审批后,按照监理工程师给定的各种土质参数如:松铺系数,压实厚度等,根据不同的地质条件,分别选择有代表性的路段,铺筑面积不小于20m×20m作为试验段,试验时记录:压实设备的类型、最佳组合方式;碾压遍数及碾压速度、工序;每层材料的含水量等。绘制填料厚度、含水量、压实方法、压实遍数与设计指标相关的规律曲线,确定施工最佳参数。在现场试验时直到该种填料达到规定的压实度,各种质量检查达到标准为止。将试验结果报监理工程师批准后,确定标准化施工工艺以指导施工。施工过程中如填料、压实机械发生变化时,重新做试验,取得准确参数。三、施工方法(一)施工原则施工

路基土石方施工技术交底(doc 100页)

路基土石方施工技术交底 ⒈施工准备 ⑴施工测量 在开工前先进行施工测量,包括导线、中线及高程的复测,水准点的复查与增设,测量与绘制横断面。施工测量的精度符合《公路勘测规程》(JTJ061-99)的要求。并将测量方法及成果资料签字后交送监理工程师。经监理工程师批准后方可施工。 在开工之前在现场放出路基坡脚、路堑堑顶、截水沟、边沟、护坡道、取土坑、弃土场等的具体位置,标明其轮廓,提请监理工程师检查批准。 ⑵调查与试验 路基施工前对施工范围内的地质、水文、障碍物、及各种管线等情况进行详细调查。 对图纸所示的利用挖方、借土场的路堤填料取有代表性的土样进行试验,试验方法按《公路土工试验规程》(JTJ051-93)执行,试验项目按“技术规范”要求进行。 ⑶防水、排水 施工前做好路基的各种防、排水设施,挖设排水沟,并保持其处于良好的排水状态。 ⑷清理场地 路基工程施工前,清除施工范围内的树木、灌木、原地面以下

100-300mm内的草皮、农作物的根系和表土。且堆放在弃土场内或经监理工程师认可地点。 场地清理完成后,全面进行填前碾压,使其密实度达到规定的要求。 ⑸雨季施工 雨季施工前,根据现场具体情况确定可进行雨季施工地段,严格按照《公路路基施工技术规范》(JTJO33-95)中雨季施工的有关规定执行,并编制实施性的雨季施工组织计划,提交监理工程师审查批准。 雨季填筑路堤时,随挖、随运、随填、随压。每层填土表面筑2-3%的横坡,并在雨前和收工前将铺填的松土碾压密实。 ⒉路基挖方施工 对于较长的路堑采用纵挖法施工,短而深的路堑采用横挖法施工。路堑开挖以机械施工为主,靠近基床底层表面及边坡部分辅以人工开挖。石方开挖采用小型或松动爆破,岩石边坡采用光面爆破施工。土石方调运近距离采用推土机推运,远距离采用挖掘机、装载机配合自卸汽车运输。 1)土方开挖 ⑴路堑土方开挖施工工艺 路堑开挖施工工艺流程见附表5的深挖路堑段施工工艺框图。 ⑵施工控制

路基土石方工程施工方案

路基土石方工程施工方案 本合同段路基挖填土石方2149m 3。土石方施工方案采用机械施工。挖土方采用挖掘机配自卸汽车施工;填土方采用推土机粗平,人工精平,振动压路机碾压成型; 4.2.1 施工准备 1、测量放样。我公司在与业主、监理工程师进行完交接桩后,即按有关精度的规范要求和规定进行施工放样作业。 ①开工前用经纬仪和水准仪对坐标控制点进行复核和加密。定出线路及构造物的控制点,并加以保护。 ②进行中线及路基边线、路基开挖线、防护、弃土场、桥涵等的具体位置,复测标高,复查、补设水准点,绘制施工路基横断面图、计算土石方数量、调配复核和再优化,并确定弃土场的位置、面积及数量,并将有关资料报送监理工程师审核。 2、填料试验。在开工前对工程沿线用于填筑的材料取有代表性的土样,按有关标准进行天然密实度、含水量、液限、塑性指数等试验,对填料进行颗粒分析,天然密实度试验,并测定填料的最大密度、最佳含水量和土的CBR强度值,并将测试结果报请监理工程师审批。 3、试验路。在开工前,选择有代表性地路段,选取路段长100m-200m进行填土试验段以取得含水量、颗粒粒径、松铺厚度、最佳机械组合、碾压遍数、碾压速度、施工工序等施工试验数据和技术人员的配备、试验检测设备的埋设、观测及施工中的

保护、管理等工作。将收集得到的数据成果整理和分析,并将结果报请监理工程师审批,以指导各种填料的填筑作业。 制订铺筑试验段试验方案,找出达到压实标准的最经济的铺层厚度和碾压次数,寻求铺层厚度与碾压次数之比的极大值。试验路段位置应选择在地质条件、断面形式均具有代表性的地段,路段长度不宜小于100cm。 4、清理与掘除。根据图纸所示或监理工程师的指示用推土机辅以人工配合,清理掘除施工路段公路用地范围内的表土、草皮、树木、树根、垃圾、淤泥等不适用材料并运到指定地点堆放,按图纸所示和监理工程师的指示拆除迁移建筑物、障碍物和设施等,清理掘除后的填方路段按规范规定以及监理工程师指示处理、压实到规定标准,经监理工程师验收批准后即可进行路堤填筑作业。 5、填方路基边坡高度均小于等于5m,采用一级边坡,其坡率一般采用1:1.5, 6、修好临时便道和路基外的排水系统,以保证路基正常施工,并使临时排水和永久排水相结合,不得使流水排入农田、耕地等处,以免污染自然水源和引起淤积冲刷。修好从路堑到路堤的过渡排水沟,以保证路堤不因挖方地段排出的水而损坏。路基施工过程中和成型后,随时做好路基排水,以排除路基上的雨水,使路基免受浸害。

外墙干挂铝板技术交底

外墙干挂铝板施工方案 一、测量放线: 1、测量人员以每层的 500mm 线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸,并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。 2、利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线。 3、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核,确保偏差在允许范围内,并标识于层面。 4、利用辅助轴线,依据纵向龙骨布置图,用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点,复核后标识于层面。 5、利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶,校核后安挂定位钢丝,利用经纬仪进行双向正交校核后固定。 6、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合,对误差进行控制、分配、消化,不使其积累。 7、每天定时校核,以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。 8、放线的顺序:按土建方提供的轴线,经复测后上、下放钢线,用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点,用水平仪检测其准确性,同样按中心放线方法放出主梁的进出位线。 9、每层楼的支座位置,由水平仪检测,相邻支座水平误差应符合设计标准。 二、钻孔: 1、用锚栓固定锚板时,应预先按照锚板的孔位、孔距标注于墙体面上,同时应做相邻垂直度、水平度的检验,钻孔时电锤应垂直墙面,可保持钻孔的直线度。 2、采用锚栓固定锚板时,应按现场使用的锚栓规格型号,选择合适的钻头,按要求打孔,打好后必须清理干净孔洞内碎屑、灰尘,如用手动气筒要刷灰、吹灰三次以上,电动气筒要刷灰、吹灰两次以上才可安装药剂。安装螺杆时以螺杆上的标记与墙体平为准。

三、锚板安装: 骨架锚固件应尽量采用预埋件,在无预埋件的情况下采用后置埋件,埋件的结构形式要符合设计要求,施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核,一般允许位置尺寸偏差为±20mm。锚栓要现场进行拉拔试验,满足强度要求后才能使用。如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时,应根据实际情况提出选用膨胀螺栓围定后置预埋件的方案,并必须报设计单位审核批准,且应在现场做拉拔试验,做好记录。锚固件一般由埋板和连接角码组成,施工时按照设计要求在已测放竖框中心线上准确标出埋板位置,后打孔将埋件固定,并将竖框中心线引至埋件上,然后计算出连接角码的位置,在埋板上划线标记,同一竖框同侧连接角码位置要拉通线检测,不能有偏差。角码位置确定后,将角码按此位置焊到埋板上,焊缝宽度和长度要符合设计要求,焊完后焊口要重新做防锈处理,一般涂刷防锈漆两遍。 安装位置应准确、牢固、垂直、水平偏差应≤10mm,倾斜的螺杆要校正,方垫片要放正,锚板不得歪斜。 四、安装框架立梃: 采用钢材制作主、副结构,与锚板连接采用焊接,骨架与主体连接骨架与主体是由竖框通过连接钢角码与预埋件和主体连接,钢角码与竖框接触面用尼龙垫处隔开,以防止不同金属间的电位腐蚀。转接钢角码与预埋板用焊接的方式连接起来,采用先点焊,再调整,调整准确后再满焊。焊接后刷防锈漆,并做防腐处理。安装时应严格控制杆件的垂直度,水平度,平整度。以下数据为规范参照数值: 1、垂直度偏差≤2mm 2、水平度偏差≤2mm 3、平整度偏差≤1mm 五、安装金属板材: 主框架安装结束后,质量应符合要求,并经业主与监理进行隐蔽验收,并通过,才可开始安装金属板材。安装时应注意铝板面的走向避免走向不一致产生色差。 六、金属板材安装的质量要求:

路基土石方分部工程施工方案

泉岗中路(光谷大道-泉岗南路) 道排工程 土 方 路 基 专 项 施 工 方 案 赤东建设集团有限公司 2014年4月 目录 一、工程概况

二、施工准备情况 三、施工进度安排 四、主要施工项目的施工方案、方法及技术措施 五、质量的管理体系以及保证措施 六、安全生产管理体系及保证措施 七、环境保护、水土保持保证体系以及保证措施

一、工程概况 1.泉岗中路(光谷大道-泉岗南路)道路全长2814.254米,路幅宽度为40米。向东途经龙泉一路、龙泉二路、龙泉三路、龙泉四路、光谷三路、龙泉五路、龙泉六路、至泉岗北路。 主要内容包括:土方工程、道路工程、雨水工程、污水工程等。 本工程道路走向按规划坐标定线,道路为东西向,全长一处平曲线,圆曲线半径300m,圆曲线两端设置缓和曲线。道路沿线分别及9条主次干支路相交,主要路口进行渠化设计。 道路标准断面:40m宽断面:4.5m(人行道含树穴带)+2.5m(非机动车道)+5.5m(绿化带)+15m(机动车道)+5.5m(绿化带)+2.5m(非机动车道)+4.5m(人行道含树穴带) 本工程路基填筑采用分层填筑法施工,每层松铺30cm开始碾压并检测压实度,每层检验合格后方可进行下一层填筑,填筑时应先填路中,逐渐填筑路边,路基填方宽度应宽于填层设计宽度50cm。压实至路基设计标高后削坡,路基填方边坡1:1.5,挖方边坡1:1。道路路基下遇耕植土及沟塘淤泥,对填方段采用清除换填方式处理,对挖方段挖出的耕植土及沟塘淤泥作为弃土处理。 机动车道总厚度62.6cm: 4cm 细粒式改性沥青混凝土(AC-13C); 6cm 中粒式改性沥青混凝土(AC-20C); 0.6cm 稀浆封层ES-2; 22cm 普通水泥混凝土; 15cm 5%水泥稳定碎石; 15cm 5%水泥稳定碎石。 非机动车道路面结构总厚度38cm: 18cm 普通水泥混凝土; 20cm 5%水泥稳定碎石。

路基土石方施工技术交底97956

天祝至青海互助二级公路工程建设项目路基土石方工程技术交底书 (第一合同段) 交底人: 接收人: 施工单位:湖北天浩公路工程有限公司日期:2014年5月1日

路基土石方施工技术交底 1、施工准备 1.1施工测量 1.1.1断面、中线复测 路基开工前对路基中线进行全面恢复并固定路线主要控制桩,在恢复中线时,应与结构物中心、相邻施工段的中线闭合,而且做好施工测量,包括导线、水准点复测,布设控制点、线、网。同时对清表前断面进行复测。 1.1.2路基放样 用GPS或全站仪根据控制桩和恢复的路线中桩,测量出路堤坡脚、边沟护坡道等的位置桩,并测量出原地面高程。以后施工过程中,应对深挖高填地段,按设计要求结合实际施工每挖填3~5m或者一个边坡平台复测中桩和横断面。 1.2现场清理 对占地范围内树木、石头、废物和草皮进行清理。对所有路基范围内沟渠、坑槽按指定的范围清除杂物,然后用合格材料分层回填并压实,对清理出来的废料、杂物运到指定的弃土场,绝不造成环境污染。 1.3临时排水 在地表过分潮湿、鱼塘或农田地段,应在路堤两侧护坡道外开挖纵向排水沟、在路基范围内开挖纵横向排水沟,排除积水,切断或降低地下水,并应按排水设计或监理工程师的指示进行施工。 排水沟的开挖注意结合原地形地貌所存有的排水设施相衔接。避免施工中由于雨季雨水、泥水等冲入农田、林地。 1.4原材料准备 对路基填筑用土,根据《公路土工试验规程》进行下列试验。 (1)、液限、塑限、塑性指标 (2)、颗粒大小分析试验 (3)、含水量试验 (4)、密度试验 (5)、土的标准击实试验(最大干密度、最佳含水量) (6)、土的强度试验(CBR值) (7)、石料的强度,风化程度,级配等 1.5施工机械准备 挖掘机、推土机、压路机、装载机、运输车应按照提供工作面的多少、土方调配的计划组织各施工机械,以满足工程工期、质量标准的需要。 2、路基挖方施工 挖掘包括所有土方挖掘和岩石挖掘,这些挖掘在规定的红线范围内进行,所有挖掘出的土的清除、运输、适当利用和处理,开挖时均以图纸上所注明的开挖线、坡度、尺寸等施工要求去实施。

路基土石方工程施工方案(新)

路基土石方工程施工技术方案为圆满完成凤大高速公路1合同段路基土石方工程,根据施工招标文件,在认真阅读和充分理解设计意图及对施工现场作详细调查的基础上,并结合我公司的施工经验,以信守合同、确保工期和质量、合理控制工程造价、优质高效文明施工为指导思想,编制本工程施工组织设计建议书。 在编制过程中,我们立足于专业化、机械化、标准化施工,重点工序重点安排,特殊部位特殊考虑,并结合工期和工程实际进行统筹,尽量做到现场布置合理,方案切合实际,施工组织科学,以便为优质、高效、安全的完成该工程奠定基础。 一、编制依据、X围和原则 1、编制依据: 凤大高速公路1合同段两阶段施工图设计。 《公路工程国内招标文件X本》(2003年版)。 《凤大高速公路高速公路项目工程施工招标文件(项目专用本)》及凤大高速公路招标文件补遗书。 《公路路基施工技术规X》JTGF10-2006 XX省高速公路精细化施工实施细则(上册2009版) 2、编制X围: 凤大高速公路1合同段起讫桩号为K0+000-K2+500,全长2.516公里。 3、编制原则: 总的原则是施工组织设计符合现场实际施工需要,确保工程安全、优质、按时完成。 3.1、服从业主方、遵守设计的原则; 3.2、确保工期的原则; 3.3、质量第一的原则; 3.4、安全第一、预防为主的原则; 3.5科学管理的原则; 3.6、文明施工的原则; 3.7、降低工程成本的原则; 3.8、遵照执行标准、规X的原则。 二、工程概况 1、工程概述 本合同段为XX省凤凰至大兴(湘黔界)高速公路第1合同段,位于凤凰县

境内,起于凤凰县城北沱江镇唐家湾西北侧K0+000,终点在金坪村西北侧K2+500,全长2.516公里。 1.1、地形、地貌 本合同段在XX省凤凰县境内,地貌类型为溶蚀构造石丘洼地谷地,标高550~800米,地形平缓,高差在50米左右。地层岩性为寒武系中统敖溪组灰、灰白色白云质灰岩、白云岩、薄层灰岩、泥灰岩夹炭质页岩。路线大角度穿越石家寨—铜钱坡压扭性断裂(F1)和溪马镇—瓦场压扭性断裂(F2),处于坚硬碳酸盐岩工程地质亚区。含碳酸岩夹碎屑岩裂隙岩溶水,水量丰富,水质良好。1.2、气候、水文 项目区域属温湿亚热带,气候温和湿润,雨量充沛。历年平均降水量1326.3~1468.4毫米。12月~翌年1月降水量最小,从2月份起降雨量渐增。4~8月为雨季,降水量最大,占年平均降水量70%以上。历年平均雨日162~169天。 历年平均蒸发量1379.02~1390.03毫米。历年平均相对湿度80~83%,潮湿系数0.96~1.05,为湿度适中带—湿度充足带。历年平均气温16.4~16.5℃。极端最低气温零下8.5℃,7~8月份气温最高,平均27.6~27.8℃,极端最高气温39.9℃。12月至翌年3月为雪期,积雪日最多10天,历年平均积雪日9天,最大积雪深度12厘米。全年有霜期80~90天。路线X围地下水主要为碳酸盐类裂隙溶洞水,仅起点处存在浅变质岩裂隙水。 1.3、地质地震 工程区地震活动一般,沿几条大断裂带历史上发生过轻微地震,震级小于3级。据2001年出版的《中国地震动峰值加速区规划》(GB18306-2001),全线处于地震动峰值加速度<0.05g区域,对应于原基本烈度Ⅵ度区,本项目按Ⅶ度设计。 1.4、设计标准 凤大高速公路全线采用双向四车道高速公路标准,设计行车速度80km/h,路基宽度为24.5m,路基标准横断面组成为 2.0m中央分隔带+2×O.5m路缘带+2×7.5m行车道+2×2.5m硬路肩+2×0.75m土路肩。桥涵设计荷载等级为公路-Ⅰ级。 1.5、设计洪水频率 路基、大、中、小桥及涵洞均为1/100。 2、主要工程量 清表31200m2,挖运土方143055m3,挖运石方452738m3,挖、运(水田)淤泥10000 m3,路基填筑土方(含土石混填)67686 m3,路基填筑石方141607 m3,主线桥梁台背台背回填12处,通涵台背回填2处,溶岩处理(回填片石)4080m3,陡坡路堤

路基土石方施工技术方案

四川华宏建设有限公司未来大道配套工程C线 路基土石方工程施工技术方案 一、路基开挖 1、清除场地 开挖施工范围内的原有表土和淤泥在施工前用挖掘机或推土机予以清除,运至选定的位置弃置,同时做好弃土场周边排水系统,防止弃土流失。 2、施工作业 挖方开挖方式按地形情况、挖方断面及其长度并结合土方调配确定。路堑施工前先做好路堑顶临时截、排水措施,并随时检查并且维修。土方工程施工期间的临时排水设施应与永久性排水设施相结合,水不得对路基产生危害。 (1)施工方法 施工中首先用人工伐树、人工及推土机清除树根,土层可使用挖掘机直接开挖,自卸汽车配合挖掘机运土。经试验室取样、测定的满足规范重型击实试验标准的填料,可运输至土方填筑现场,其余土方全部废弃。凡对挖方高度在6米以下的路段,开挖方法采用纵向全宽掘进法,即从两侧沿路线纵向向前开挖,不得乱挖超挖,严禁掏底开挖。 (2)控制要点 ①正确标出边桩线以及开挖线,施工中经常检查边坡开挖坡度,及时纠正偏差。 ②坡面平顺光滑,土质边坡预留保护层由人工用镐从上至下顺坡修整;

③边坡严禁超挖,做到表面平顺,周边封严。 ④开挖按照纵向横断面自上而下进行,严禁掏底开挖。 ⑤路堑施工时,先排除一切可能影响边坡稳定的地面水,并保证排水畅通。 ⑥开挖时,经常注意山坡的稳定情况。每天开工、收工前均对坡面、坡顶附近进行检查,发现有裂缝开口坍方迹象或危土立即处理。凡不能处理且对施工安全有威胁时,要暂停施工。 3.路堑开挖土方工程施工方案及措施 路堑开挖总体方案:开挖前将开挖方案报监理工程师批准。路堑挖方前,首先做好天沟、排水沟等排水设施,并按照设计要求自上而下顺序分层进行开挖,开挖中发现土质发生变化时,应报告监理工程师修改施工方案,发现管线、文物应立即报告上级各有关单位,并加以保护等待处理。路堑成型后,及时施工边坡防护,确保边坡稳定。 根据土石方调配方案和运距进行调配和选择机械机具,路堑施工与填方施工相结合。 路堑边坡按设计坡率开挖,施工前准确放线、撒石灰线,开挖过程中要经常放线检查宽度、坡度,及时纠正偏差,避免超欠挖,保持坡面平顺。对坡面中出现的坑穴、凹槽进行清理杂物,用填料嵌补平整。路堑存在平台时按设计放出平台位置,路堑平台向内做成一定坡度,确保不积水。 路堑采用纵向开挖,较平缓地段上的浅路堑可不分层开挖,路堑较深地段采用纵向分台阶开挖,从上到下分层依次进行。开挖时应从上而下,纵向开挖时,严禁掏底开挖。

路基工程施工通用安全技术交底-

路基工程施工安全技术交底 1.施工的一般规定 1.施工前,应邀请道路施工占地范围内有关现况管线等地下设施的管理单位召开施工配合会,了解各种设施的状况,核实位置,必要时应采取详探措施,并研究、确认加固或迁移方案;详探作业中,应采取措施使被探地下管线保持安全的状态。 2.施工前应清理现场,清除各种障碍物,平整地面,满足施工需要;施工现场使用的机具设备,使用前应检查、试运转,确认合格;施工中应定期检查,保持正常。 3.对于路基下的坟坑和废弃的水井、人防设施、地下管道等应在路基外封堵,并按技术规定及时处理,确认合格。 4.使用汽车、机动翻斗车运输工具、材料时,应严格按照运输车辆相关安全技术交底要求操作。 5.施工中,应对道路范围内的地下管线做周密计划,合理安排,道路结构以下的管线应先行施工,不得互相干扰;施工中由于设计变更等原因,使路基范围内的原地下管线等构筑物埋深较浅,作业中可能受到损坏时,应向监理工程师、设计单位和建设单位提出采取加固或迁移措施的要求,并办理手续。 6.路基地层中有水时,应将水排除疏干后,方可施工;道路扩建中,挖掘现况道路边缘进行接茬处理时,不得影响现况道路的稳定。 7.路基施工中,在场地狭小、机械和车辆作业繁忙的地段应设专人指挥交通,保持人员、机械、车辆安全作业。 8.路基内,新建地下管线等构筑物的沟槽回填完成,并验收合格形成文件后,应及时进行路基施工。 9.使用手推车应符合下列要求: (1)运输杆件材料时,应捆绑牢固。 (2)装土等散状材料时,车应设挡板,运输中不得遗洒;在坡道上运输应缓慢行驶,控制速度,下坡前方不得有人。 (3)路堑、沟槽边卸料时,距堑、槽边缘不得小于lm,车轮应挡掩牢固,槽下不得有人;卸土等散状材料时,应待车辆挡板打开后,方可扬把卸料,严禁撒把。 (4)操作人员在施工作业中应严格按操作人员安全技术交底的要求进行施工。 10.采用土坡道运输应符合下列要求: (1)坡道两侧边坡必须稳定。 (2)坡道应顺直,不宜设弯道。 (3)土体应稳定、坚实,表层宜硬化。 (4)作业中应对坡道采取防扬尘措施并维护、保持完好。 (5)坡道宽度应较运输车辆宽lm以上,纵坡不宜陡于1:6。 2.路基工程路基处理 1.施工前,应根据设计要求和工程地质情况编制施工方案,进行强夯试验,确定强夯等级、施工工艺和参数、效果检验方法,选择适用的强夯机械,采取相应的安全技术措施。 2.施工前,应查明施工范围内地下管线等构筑物的种类、位置和标高;在地下管线等构筑物上及其附近不得进行强夯施工。 3.当强夯机械施工所产生的振动,对邻近地上建(构)筑物或设备、地下管线等地下设施产生有害影响时,应采取防振或隔振措施,并设置监测点进行观测,确认安全。 4.严禁机械在架空线路下方作业。在电力架空线路一侧作业时,必须符合下表的具体要求:

路基土石方工程施工技术方案

路基土石方工程施工技术方案 一、工程概况 第二十七合同段左右幅路基全长500.435米,包括路基挖方、填方,工程量挖土方18734.3m3,挖石方为63721.7 m3,填石方16685 m3,路基清表回填总方量为979 m3。中线最大挖深17.2米,(里程为YK178+458.500)。 本合同段路基地质属于三叠系巴东组泥质岩,该类岩组的岩性软弱,岩质松软,耐风化及耐水能力差,岩体风化厚度较大,力学强度低。在自然状态下易成散体状,自然边坡体稳定性差,遇水极易软化或泥化而构成软弱面,在路基开挖(边坡形态的改变、工程荷载、震动等)后,易导致路堑边坡滑塌失稳。 二、编制依据 1、《两阶段施工设计图纸》第Ⅲ.27.C1册 2、《两阶段施工设计图纸》第Ⅲ.27.B册 3、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000 4、《公路路基施工技术规范》JTJ033-95 5、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 6、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076—95 三、施工准备 1、人员组织管理 为了确保工程顺利进行和高标准完成施工任务,统一管理指挥,

队部由队长,技术主任等各职能班组组成。计划上场施工人员35人,管理人员4人。管理人员详见“路基施工组织框图”,施工人员及管理人员已全部到位。 路基施工组织框图 2、机械设备 为了保证路基能正常施工,除了能满足施工需要外,还必须有备用量,能及时换掉损坏的设备。

3、材料 利用经试验检测合格的挖方弃土作填料。 4、施工现场准备 4.1便道已修到施工现场,满足施工要求。 4.2临时通迅,各负责人采用手机电话联系。 4.3生活建房已建设完毕。 5、水电 工程用水和生活用水,从马水河底用抽水机抽到蓄水池,以满足施工生产。电线线路已接到施工现场,设变压器一台。另拌合站也配备了240KW发电机组,供电所意外停电,可以自行发电能满足施工需要。 四、施工方案 1、土质路堑施工 1.1施工标准:施工中严格按规范施工,做到土质路堑坡面平整、稳

路基土方开挖施工技术方案

焦作至桐柏高速公路泌阳段 第八合同段 路基土方开挖施工技术方案 天津城建集团有限公司 二00八年二月二十六日

目录 一、工程概况 (2) 二、施工方案 (3) 三、施工工艺 (3) 1、施工工艺流程 (3) 2、施工准备 (3) 3、测量放样 (4) 4、路基清表 (4) 5、土方挖、装、运 (4) 6、弃方处理 (5) 7、边坡修整 (5) 四、质量安全保证措施 (6) 五、文明施工和环境保护 (7)

路基土方开挖施工技术方案 一、工程概况: 焦桐高速泌阳段第八合同段起点桩号为K136+000,终点桩号为K141+600,全长5.6Km,工程位于泌阳县王店乡境内。路线平面总体上服从焦桐高速泌阳段的路线总体走向,先后经过南田庄东、曾庄东、三里庄西、王新庄东、瓦房庄西、王店。 本合同段位于山前洪积平原区,K136+000—K139+600为低山和丘陵地带,地势起伏较大。K139+600—K141+600段为山前堆积平原区,该段地势较为平坦。 本合同段路基挖方62.8万立方米(其中土方9.9万立方米,石方52.9万立方米),路基填方50.7万立方米(其中土方7.3万立方米,石方43.4万立方米),路基填方均为利用方。路基挖方主要分布段落及各段现场实际情况如下:K136+000—K136+375段,挖土方比例为40%、石方比例为60%,土层主要分布在上层1-3M范围内;K137+100-K138+792段,挖土方比例为10%、石方比例为90%,土层主要分布在顶层0.6M范围内;K139+276—K139+600段,挖土方比例为10%、石方比例为90%,土质零星分布,地表岩石裸露;K139+900—K140+018段,该段全部为挖土方;K140+249—K140+334段,该段全部为挖土方。根据以上分布情况,K136+000—K136+375、K139+900—K140+018、K140+249—K140+334段土层按路基挖土方施工方法进行施工,其他路段清表后直接采取石方爆破的方法进行施工,以提高机械工作效率、保证施工进度。

路基土石方工程施工技术方案

路基土石方工程施工技术方案 1: 路基土石方施工 1.1 施工准备 (1)恢复路基中线,放出各设计断面边桩,并校核路基设计工程量。 (2)认真进行调查研究,全面搜集沿线地质、水文、地形、地貌、气象等资料,进行路基施工组织设计。 (3)根据挖、填方各中线的工程地质情况,选择各种切实可行的施工方法。 (4)格按照技术规范和设计要求组织施工,确保中期宽度、高度、分层厚度平整、压实度、边坡坡度等符合设计要求。 (5)特殊不良地质路段,要按设计进行特殊处理,确保路基的稳定可靠。 1.2 路基挖土方施工方法 (1)恢复定线,放出边线桩,对不同路段采取不同的施工方法。 (2)对较短的路堑采用横挖方法,路堑深度不大时,一次挖到设计标高;路堑深度较大时,分成几个台阶进行开挖。

(3)对较长的路堑采用纵挖法,其路堑宽度、深度不大时,按横断面全宽纵向分层开挖;对宽度、深度较大的路堑,采用通道式纵挖法开挖。 (4)对超长路堑,采用分段纵挖法开挖。 (5)路基开工前,应先考虑排水系统的布设,防止在施工中线路的水流入线内,并将线路内的水(包括地面积水、雨水、地下渗水)迅速排出路基,保证施工顺利进行。 (6)设计中拟定的纵横向排水系统,要随着路基的开挖,适时组织施工,保证雨季不积水,并及时安排边沟、边坡的修整和防 护,确保边坡稳定。 (7)路槽达到设计标高后,用人工整平,刮出路拱,并预留压实量,最后用压路机压实,检查压实度。 1.3 路基石方爆破开挖施工方法 (1)恢复路基中线,放出边线,钉牢边桩。 (2)根据地形、地质及挖深选择适宜的开挖爆破方法,制订爆破方案,作出爆破施工组织设计,报有关部门审批。 (3)用推土机整修施工便道,清理表覆盖土及危石。

外墙干挂石材安全技术交底.doc

施工单位:十一建设集团有限责任公司 工程名称防城港钢铁基地厂前生产管控中心分部分项名称外墙干挂石材 施工队(组) 外墙装饰班组施工人数 安全技术交底内容:工人入场安全纪律 1、进入工地要做到“文明施工、安全生产”树立安全第一的思想积级参加安全活动,接受安全教育。 2、正确使用个人防护用品和安全防护措施。 3、进入施工现场必须戴安全帽,禁止穿拖鞋、穿硬底、高跟或赤脚上班 4、在没有防护设施的高空悬崖和陡坡施工,必须系好安全带,上下交叉作业、有危险的出入口,脚手架、防护设施、安全标志和警告牌、不得擅自拆动,需要拆动的要经工地负责人同意。 5、遵纪守法、自觉地遵守各种规章制度。 6、发生事故和未遂事故应立即向班组长报告,参加事故分析,吸取事故教训积极提出合理化建议。 7、做好上下班的交接工作、虚心地接受分公司领导和有关部门的检查督促,保证达到考核指标。 施工现场安全生产、文明施工 1、实行项目经理(施工员)全面负责制,工地的安全生产,文明施工由项目部应会同公司,分公司安全生产部门对工人进行三级安全教育,并进行书面安全技术交底,经双方签字 2、进入施工现场的所有人员,必须戴好安全帽,不准穿拖鞋、高跟鞋,硬底易滑的鞋,不准带14岁以下儿童进入现场,不准酒后作业,严禁攀登脚手架、井架,不准随井字架、吊篮上落 3、采用塔吊、井字架作垂直运输的,必须用钢管搭设上料平台,平台必须搭接牢固,四周边沿必须设置防护围栏 4、对施工现场的“;四口、五临边”(楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口、阳台临边、屋面周边、框架工程的楼层周边、跑道斜道两侧边、卸料平台的两侧边)必须按规定实施安全防护围栏。 5、凡施工至二层或2米以上高处作业,外脚手架或安全网防护必须与主体同步进行架外侧实行全封闭性防护、施工层、固定层应满铺竹板,不准在无外架、无安全网防护林带情况下施工 6、施工用电应按建筑施工安全检查标准“实施采用TN—S系统设置三相五线制”实行三级配电,二级保护、特殊工种应持证上岗。 7、项目部每周应组织人员对现场施工进行自查自查自检活动应设专人负责,作好检查记录,落实人员对事故隐患进行整改。

路基土石方工程

2路基土石方工程 2.1一般情况 2.1.1土方路基和石方路基的实测项目技术指标的规定值或允许编差按高速公路、一级公路和其他公路(指二级及以下公路)两档设定。版权文档,请勿用做商业用途 2.1.2土方路基和石方路基实测项目规定的检查频率为双车道公路每一检查段内的最低检 查频率,多车道公路必须按车道数与双车道之比,相应增加检查数量。版权文档,请勿用做商业 用途 2.1.3路基压实度指标须分层检测,确保符合附录B规定要求。路基其他检查项目均在路 基完成后对上路床顶面进行检查测定。对于压实度指标,可只按上路床的检查数据计分。版 权文档,请勿用做商业用途 2.1.4路肩工程应作为路面工程的一项分项工程时行检查评定。 2.2土方路基 2.2.1基本要求 2.2.1.1在路基用地和取土坑范围内,认真清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土, 处理坑塘,并对基底进行认真压实和处理,满足规范和设计要求。版权文档,请勿用做商业用途 2.2.1.2不得采用设计或规范规定的不适用土料作为路基填料。路基填料强度(CBR)应符 合规范和设计规定。版权文档,请勿用做商业用途 2.2.1.3路基必须分层填筑压实,每层表面平整,路拱合适,排水良好。 2.2.1.4施工临时排水系统应与设计排水系统结合,勿使路基附近积水,避免冲刷过坡。 2.2.2实测项目 见表2.2.2 表2.2.2 土方路基实测项目 注:①压实度检查深度从路床顶面算起。桥台、涵洞、锥坡、挡土墙等背后填土及

其他关键部位应增加压实度的检查频率。 ②采用核子仪检验压实度时应进行标定试验,确认其可靠性。 ③表列压实度以重型击实试验法为准,评定路段内的压实度下置信界限不得小地规定 标准,单个测定值不得小于极值(表列规定值减5个百分点)。小于表列规定值2?5个百分 点的测点,按其数量占总检查点的百分率计算扣分值。版权文档,请勿用做商业用途 ④特殊干旱、特殊潮湿地区或过湿土,以及铺筑中、低级路面的三、四级公路路基, 可按交通部颁发的路基设计、施工规范所规定的压实度标准进行评定。版权文档,请勿用做商业 用途 2.2.3 外观鉴定 2.2. 3.1路基表面平整,边线直顺。不符合要求时,单向累计长度每50m减1?2分。 223.2路基边坡坡面平顺稳定、不得亏坡,曲线圆滑。不符合要求时,单向累计长度每50m减1?2分。版权文档,请勿用做商业用途 223.3取土坑、弃土堆、护坡道、碎落台的位置适当,外形整齐、美观,防止水土流 失。不符合要求时,每处减1?2分。版权文档,请勿用做商业用途 223.4设计植草的路段,发现明显缺陷时,单向累计长度每50m1?2分。 2.3石方路基 2.3.1基本要求 2.3.1.1开炸石方的施工方法应能保证边坡稳定,清理险石,避免过量爆破损害自然环境。 2.3.1.2修筑填石路堤应认真进行地表清理,逐层水平填筑石块,摆放平稳。填筑层厚 度及石块尺寸应符合设计和施工规范规定,填石空隙用石碴、石屑嵌压稳定。上、下路床填 料和石料最大尺寸应符合规范规定。采用振动压路机分层碾压,压至填筑层顶面石块稳定, 振压两遍无明显标高差异。版权文档,请勿用做商业用途 2.3.1.3路基表面应整修平整。 2.3.2实测项目 见表2.3.2 2.3.3外观鉴定 2.3.3.1上边坡不得有松石。不符合要求时,每处减1?2分。 2.3.3.2路基边线直顺,曲线圆滑。不符合要求时,单向累计长度每50m减1?2分。 石方路基实测项目 表 2.4 软土地基处治 241 基本要求 241.1换填地基的填筑压实要求同 2.2 土方路基。不宜小于30。 抛石挤淤应使用不易风化石料,石料尺寸一般cm抛填方向根据软土下卧地层横坡而

路基土石方施工技术方案(DOC 50页)

路基土石方施工技术方案(DOC 50页)

目录 一、编制依据及原则 (4) 1.1编制依据 (4) 1.2编制原则 (4) 二、工程概况 (4) 2.1工程地质 (4) 2.2水文地质 (4) 2.3气候条件 (5) 2.4地点、数量、时间 (5) 2.5.修筑临时便道便函 (5) 三、填方路基施工方法 (6) 3.1施工前准备 (6) 3.2清表 (6) 3.3清表后原地表处理 (7) 3.4路基工程施工方法 (8) 3.5.土质路提与土石质提施工 (9) 3.6填石路提的施工 (10) 3.7四区段、八流程工艺图 (12) 3.8路基填筑注意事项 (13) 四、路基压实度检测方法 (14) 五、路基半填半挖施工方法........................................ (15) 5.1 表层处理............................................................ (16) 5.2 基底处理.......................................................... (16)

十四、雨季施工保证措施 (48) 14.1掌握天气预报 (48) 14.2调整资源配置 (48) 14.3备足材料 (48) 14.4加强电力检查 (48) 十五、人员保证措施 (49) 十六、文明施工保证措施 (50)

路基土石方K34+215~K36+065段施工技术方案 一、编制依据及原则 1.1编制依据 1)设计文件; 2)依据《公路路基施工技术规范》(JTG F10-1-2006)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004)《公路路基设计规范》(JTG D30-2004)3)现行公路设计及施工规范、验收标准、公路规程、规则; 4)现有机械设备条件、现场施工条件及施工准备情况。 1.2编制原则 1)以设计文件、施工规范为依据组织施工。 2)规范作业程序,强化各项工期、质量、安全、文明施工、环境保 护目标等控制措施,确保各项工程目标的实现。 3)采用新技术、新结构、新材料、新工艺简化施工环节。 二、工程概况 2.1、工程地质 ①、本路段沿线出露地层岩性复杂,按时代顺序由新老依次为:第四系(Q),三叠系(T1)下统,二叠系上统(P2),二叠系下统(P1)。经外业地质勘查沿线地质层出露情况如下: ②、K34+215~K36+065段主要出露二迭系上统峨眉山组P2,灰绿色,深绿色,块状,杏仁状玄武岩。二迭系上统潭组P2I,蝎黄色、灰绿色砂岩、

相关文档
最新文档