班组现场管理看板实施方案-V1.0-081012

云南驰宏锌锗有限公司班组现场管理看板实施方案

（V1.0 ）

云南曲靖中国

2008年10月

华夏基石企业管理顾问有限公司

China Stone Enterprisement Management Consulting CO., Ltd.

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第一章总则 (1)

1、适用范围 (1)

2、看板管理的定义 (1)

3、目的和意义 (1)

3.1目的： (1)

3.2意义： (1)

4、管理原则 (1)

第二章班组现场看板管理组织体系 (2)

1、职责与权限 (2)

1.1工会 (2)

1.2车间 (2)

1.3工序 (2)

1.4班组 (3)

1.5员工 (3)

第三章班组现场看板管理体系 (3)

1、PDCA循环与SDCA循环 (3)

1.1 PDCA循环 (3)

1.2 SDCA循环 (3)

2、看板的六大模块的内容及目的（详见附件1） (4)

2.1模块一：班组和员工的生产目标（Plan）（详见：附件2） (4)

2.2模块二：班组和员工的目标执行情况(Do)（详见：附件3） (4)

2.3模块三：班组和员工的绩效考核(Check)（详见：附件4） (4)

2.4模块四：班组和员工的经验推广和改进(Action) （详见：附件5） (4)

2.5模块五：综合信息栏 (4)

2.6模块六：优秀班组和员工公布栏 (4)

第四章班组现场看板管理 (5)

1、看板的建立 (5)

1.1班组和员工生产目标的制定（详见附件6） (5)

1.2生产目标的执行 (5)

1.3生产目标执行过程中的辅导 (5)

1.4生产目标执行情况评估 (5)

1.5班组现场管理经验推广和改进 (5)

1.6综合信息公布 (6)

1.7优秀班组和员工 (6)

2、看板的维护 (6)

2.1看板更新周期 (6)

2.2 看板的日常维护 (6)

3、看板结果的应用 (6)

第五章看板的形式和板式 (7)

1、看板的形式（附件） (7)

豫光金铅薪酬与绩效管理提升项目

2、看板的板式 (7)

3、看板安放地点 (7)

第六章其它 (8)

附件 (9)

附件1：班组现场管理看板样板 (9)

附件2：班组月生产目标 (10)

附件3：班组生产任务完成情况 (12)

附件4：班组月度绩效考核 (14)

附件5：班组绩效经验推广和绩效改善建议 (16)

附件6：班组现场管理看板建立流程 (18)

附件7：看板样板及烟化炉看板实例 (19)

第一章总则

1、适用范围

本规定适用于驰宏公司生产区各分厂的工序和班组的现场看板管理。

2、看板管理的定义

管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施

3、目的和意义

3.1目的：

3.1.1深入开展精细化管理，揭示生产现场动态管理情况，展示改善过程，使员工都能学到

好的方法及技巧，从而促进持续改善现场管理，同时发挥宣传、动员、指导和监督的作用；

3.1.2营造竞争和现场管理活性化氛围，进而营造有形和无形压力，激发员工工作激情，增

强团队合作意识，强化员工成就感、自豪感和责任感；

3.1.3提高公司现场生产管理水平，树立良好的企业形象，最终形成全员参与的发现、分析、

反馈、解决问题的自主现场管理的持续改善机制，特制订本规定。

3.2意义：

3.2.1通过浮现问题的无间断流程，建立班组活性化解决问题机制，持续改进班组绩效，从

而建立学习型班组机制。

4、管理原则

4.1谁内容谁管理的原则。

4.2看板设计合理，容易维护原则。

4.3对员工的工作起到引导和督促的原则。

第二章班组现场看板管理组织体系

1、职责与权限

1.1工会

1.1.1 公司工会

月度抽查检查和监督班组现场看板管理状况，包括：业绩指标完成情况、绩效考核结果公布，看板内容更新和维护及时性，以及现场改善的方案及其前后对比效果；

对生产厂进行季度班组现场看板管理状况考评；

审定合理化建议提案，根据其实施效果，进行奖励，具体请参看合理化建议奖励办法。

监督合理化建议奖励的实施情况。

1.1.2 厂级工会

月度检查和监督班组现场看板管理状况，包括：业绩指标完成情况、绩效考核结果公布，看板内容更新和维护及时性，以及现场改善的方案及其前后对比效果；

审核合理化建议，根据其实施效果，进行奖励，具体请参看合理化建议奖励办法；

监督合理化建议奖励的实施情况。

1.2车间

1.2.1贯彻并执行看板管理规定；

1.2.2检查和监督班组绩效考核实施情况；

1.2.3组织审核《班组现场改进计划》，并推进计划的实施。

1.3工序

1.3.1组织设立、维护和更新本工序现场管理看板；

1.3.2组织班组讨论，制定《现场管理改进计划》；

1.3.3根据《现场管理改进计划》，并组织本工序各班组实施；

1.3.4跟踪计划的执行情况，提出计划的调整，并组织实施；

根据计划的完成情况，修订和完善现有标准，并组织新标准的培训；

1.3.5更新看板，包括：月度班组和员工生产目标，月度生产任务完成情况，绩效考核信息，

和经验推广/改进信息。