湿法冶金浸出
湿法冶金新工艺新技术及设备选型应用手册
湿法冶金新工艺新技术及设备选型应用手册一、湿法冶金简介湿法冶金是一种从含金属的废水、废渣或土壤中回收有价金属的重要方法。
它通过化学或电化学过程，将金属从复杂的多金属氧化物或硫化物中提取出来，并转化为可溶性的离子形态，然后从溶液中提取出来。
湿法冶金广泛应用于工业生产中，尤其在环保和资源回收方面具有重要意义。
二、新工艺新技术1. 微生物浸出技术：利用某些特殊类型的微生物，能够将固体矿石中的金属离子转化为可溶性离子，提高金属提取效率。
2.化学沉淀法：通过添加沉淀剂，将金属离子转化为氢氧化物、碳酸盐或其他类型的沉淀，从溶液中分离并回收金属。
3. 膜分离技术：利用半透膜将溶液中的金属离子与杂质、有机物等分离，具有高效、选择性高的优点。
4. 电化学处理法：通过电解作用，将金属离子从溶液中提取出来，适用于处理高浓度金属离子废水。
三、设备选型应用1. 搅拌器：用于液体混合、搅拌，促进化学反应的进行。
2. 浸出罐：用于微生物浸出、化学沉淀等工艺过程的浸出作业。
3.沉淀池：用于金属离子的沉淀过程，回收金属。
4. 膜分离设备：用于处理含金属离子废水，回收金属。
5. 电镀槽：用于电化学处理法，将金属从溶液中提取出来。
四、总结湿法冶金新工艺新技术及设备选型应用日益多样化，包括微生物浸出、化学沉淀、膜分离和电化学处理等新工艺，以及相应的设备如搅拌器、浸出罐、沉淀池和电镀槽等。
这些新工艺和设备的选择和应用，将有助于提高金属回收效率，降低环境污染，实现资源的可持续利用。
以上内容仅供参考，具体选择和应用还需要根据实际情况进行考虑。
湿法冶金浸出过程机理模型
转 化 为可 溶 性 化 合物 ， 得 到含 金 属 的 溶液 ， 实 现有 用
组 分 与杂质组 分 的分 离过 程 。本 文 所研 究 的是 黄金
钠 为 浸 出剂 的金 浸 出过 程 为背 景 ， 基 于 物 料 及 能 量
浸 出剂同 时通入 空气增 加 浸 出槽 中的氧浓 度 。氰 化 浸 出过程 如 图 １ 所示 。
浸 出剂 浸 出剂 （ Ｎ ａ Ｃ Ｎ ） （ Ｎ ａ Ｃ Ｎ ） 浸 出荆 （ Ｎ ａ Ｃ Ｎ ）
一 睡 酐 ～ 缩 滞 气 厂 ＝ ＿ 丽 一 悄 瞒 一 气
湿法冶 金 相对 于火法 冶金 的 显著优 点 在 于原料 中有 价金属 综 合 回收程度 高 、 有利 于环 境保 护 、 生产 过程 较易 实现 连续 化和 自动化 【 ” 。 而浸 出过程 作为 湿 法 冶 金 的一道 重 要工 序 ， 直接 决 定金 属提 取 的纯 度 。 本文 拟针 对 山东 某 黄 金精 炼 厂 的实 际 工 艺 ， 以 氰 化
浸 出过 程作 为湿 法 冶金 的第 一个 丁 序 ． 浸 出液
因 此 对 浸 出 过 程 的 研 究 就 显 得 尤 为 重 要 。 从 浸 出过
菡一
处 理（ 磨矿） ； ２ ） 矿石 原 料 浸 出； ３ ） 固液分 离 ； ４ ） 溶 液净 化 富集 及分 离； ５ １ 从 溶液 制取 金属 或化合 物［ ２ － ３ ］ 。其 中浸
第二章_浸出
H2O系, Au-H2O系为代表，如图2-3~2-5所示。
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现将图中各平衡线的意义简单介绍如下：
在金属-水系中可能存在的反应可用下面总
质或与脉石分离之目的。浸出物料也可能是冶
炼后的残渣、阳极泥、废合金等。
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矿石和精矿通常都是由一系列的矿物组成，成分十分复杂，
有价矿物常呈氧化物、硫化物、碳酸盐、硫酸盐、砷化物、
磷酸盐等化合物存在，也有以金属形态存在的金、银、天 然铜等。必须根据原料的特点选用适当的溶剂和浸出方法。 表2-1是常见矿物的名称及其组成。
（3）氢离子和电子都参加的反应：如
MnO4 8H 5e Mn2 4H 2O
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2.2.3.1 金属-水系的Φ-pH图
金属及其氧化物的浸出条件可以用金属-水系的
Φ-pH图进行分析。
典型的金属-水系的Φ-pH图，以Zn-H2O系, Cu-
c C d D
b B
其中a为活度。 K值大小反映了反应进行的可能性的大小及限度，K值 越大，反应进行的可能性越大，越能进行彻底。 问题：活度很难求出。采用浓度近似替代活度，计算得到 的K值称为表观平衡常数，KC表示。 K与KC的差别是K=r生成物/r反应物×KC
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E 2.363 0.0295lg aMg 2
湿法冶金原理
湿法冶金原理湿法冶金是一种重要的冶金工艺，它通过溶解、浸出、萃取等方式，将金属从矿石中提取出来。
在湿法冶金的过程中，常常涉及到溶解性、反应速率、溶解度等物理化学性质，这些性质的变化直接影响着提取金属的效率和成本。
因此，深入了解湿法冶金的原理对于冶金工程师和研究人员来说至关重要。
首先，湿法冶金的原理是基于金属在溶液中的溶解性。
在湿法冶金中，矿石通常需要经过破碎、研磨等步骤，使得金属矿物暴露在溶液中。
随后，通过调控溶液的温度、pH值、氧化还原条件等因素，促使金属矿物中的金属离子溶解到溶液中。
这一过程需要考虑到金属矿物的特性、溶解动力学等因素，以提高金属的溶解率。
其次，湿法冶金还涉及到金属离子的萃取和分离。
在金属矿物溶解后，溶液中可能存在多种金属离子，因此需要进行萃取和分离。
这一过程通常通过萃取剂的选择和溶液的萃取工艺来实现。
不同的金属离子对于萃取剂的亲和力不同，因此可以通过合理设计萃取工艺，实现金属离子的分离和富集。
此外，湿法冶金的原理还包括金属的沉淀和结晶过程。
在萃取和分离后，需要将金属离子还原成金属固态形式。
这一过程通常通过化学反应或电化学方法来实现。
在沉淀和结晶过程中，需要考虑到沉淀物的纯度、晶体形态等因素，以获得高纯度、良好形态的金属产品。
最后，湿法冶金的原理还涉及到废水处理和环保等问题。
在湿法冶金的过程中，会产生大量的废水和废液，其中可能含有金属离子、酸碱等有害物质。
因此，需要设计合理的废水处理工艺，将有害物质去除或转化，以达到环保排放标准。
总的来说，湿法冶金的原理涉及到金属溶解、萃取、分离、沉淀、结晶等多个环节，需要综合考虑物理化学性质、工艺参数、环保要求等因素。
深入理解湿法冶金的原理，对于提高金属提取效率、降低生产成本、实现清洁生产具有重要意义。
希望本文的内容能够对相关领域的工程师和研究人员有所帮助。
湿法冶炼中的浸出与萃取
搅拌强度对混合效率和传质速率有重 要影响，搅拌强度不足会影响传质效 果，导致分离效率降低。
料液的浓度
料液中目标物质的浓度直接影响萃取 效果，浓度过高或过低都会影响分离 效果。
搅拌强度
温度和压力的变化会影响萃取剂的溶 解度和目标物质的挥发性，进而影响 萃取效果。
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浸出与萃取的比较与选择
浸出与萃取的优缺点比较 浸 01
原料性质
对于某些特定原料，如 高品位矿石或易浸出的 矿物，浸出可能更合适
。
产品要求
如果需要高纯度产品， 萃取可能更合适。
生产规模
大规模生产时，浸出可 能更具优势。
浸出与萃取的联合流程
1 2
3
先浸出后萃取
原料经过浸出处理后，浸出液中的目标组分再进行萃取分离 。
先萃取后浸出
原料经过萃取处理后，萃取液中的目标组分再进行浸出处理 。
锌的浸出与萃取
锌的浸出
在锌的湿法冶炼过程中，通常采用硫酸作为浸出剂，将锌矿石中的锌离子浸出到溶液中。硫酸与矿石 中的锌反应生成硫酸锌，同时伴有其他金属离子的浸出。
锌的萃取
浸出液中的锌离子通过萃取剂（如环己酮）的选择性吸附作用，从浸出液中被提取出来。萃取剂将锌 离子从浸出液转移到有机相中，实现锌与其他金属离子的分离。
根据萃取剂的种类，萃取过程可分为 有机溶剂萃取、离子交换萃取和协同 萃取。
VS
有机溶剂萃取是利用有机溶剂对目标 物质的溶解度进行萃取分离；离子交 换萃取是利用离子交换剂对溶液中的 离子进行交换分离；协同萃取是利用 两种或多种萃取剂的协同作用进行萃 取分离。
萃取过程的设备
萃取设备主要包括混合器、分离器和 洗涤器。
同时浸出与萃取
湿法冶金的原理,化学方程式
湿法冶金的原理,化学方程式
湿法冶金是一种利用溶液中的化学反应来提取金属的方法。
它通常用于提取贵金属如金、银等。
其原理是利用化学反应将金属从矿石中溶解出来，然后通过沉淀、电解或其他方法从溶液中提取金属。
以提取金为例，湿法冶金的过程包括破碎矿石、浸出、沉淀、纯化和提炼等步骤。
首先，矿石经过破碎后与氰化钠或氰化钾等物质混合，形成含有金的氰化物溶液。
然后，通过加入氢氧化钠或氢氧化钙来沉淀金，形成金的氢氧化物。
最后，通过加热或电解等方法将金从氢氧化物中提取出来，得到金属金。
化学方程式可以用来描述湿法冶金的化学反应过程。
以提取金为例，可以用以下化学方程式来描述：
1. 溶解金矿石，Au + 2CN+ 2OH→ Au(CN)2+ H2O.
2. 沉淀金氢氧化物，Au(CN)2+ 2OH→ Au(OH)2 + 2CN-。
3. 提取金属金，Au(OH)2 → Au + H2O.
这些化学方程式描述了湿法冶金中金的溶解、沉淀和提取过程。
当然，实际的湿法冶金过程可能会涉及到更多的化学反应和步骤，
具体的化学方程式会根据具体的提取金属和使用的化学试剂而有所
差异。
总的来说，湿法冶金利用化学反应将金属从矿石中提取出来，
通过溶解、沉淀和提取等步骤，最终得到纯金属。
这种方法在提取
贵金属方面具有重要的应用价值。
3.3湿法冶金基础-浸出与金属腐蚀
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浸出的分类方法很不统一。
I. 按浸出剂特点分类时，可分为:
水浸出、酸浸出、碱出、盐浸出、络合浸出、氯化浸出、 氧化浸出、还原浸出、细菌浸出等。 表2.就是按浸出剂特点的浸出方法分类的。
II. 根据浸出原料分类时，一般分为:
金属浸出、氧化物浸出、硫化物浸出和其它盐类浸出。
III. 依浸出温度和压力条件可分为:
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2.难溶强电解质的沉淀溶解平衡
(一) 溶度积 在水溶液中，Ag+和Cl-作用产生白色的AgCl沉淀，但固态的AgCl并非绝对不溶于
水，它仍能微量地溶解成为Ag+和Cl-。在一定条件下，当沉淀与溶解的速率相等时， 便达到固体难溶电解质与溶液中离子间的平衡，AgCl沉淀与溶液中的Ag+和Cl-之 间的平衡表示为
Under certain conditions, the equilibrium solubility can be exceeded to give a so-called supersaturated solution, which is metastable.
Solubility is not to be confused with the ability to dissolve or liquefy a substance, because the solution might occur not only because of dissolution but also because of a chemical reaction. For example, zinc is insoluble in hydrochloric acid, but does dissolve in it by chemical reaction into zinc chloride and hydrogen, where zinc chloride is then soluble in hydrochloric acid. Solubility does not also depend on particle size or other kinetic factors; given enough time, even large particles will eventually dissolve.
湿法冶金浸出过程金浓度的混合预报模型
Ａｂｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｇｏ ｌ ｄ ｃ ｙ ａ ｎｉ ｄ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｌ ｅ ａ ｃ ｈｉ ｎ ｇ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｉ ｓ ｔ ｈ ｅ ｉ ｍｐ ｏ ｒ ｔ ａ ｎ ｔ ｓ ｔ ｅ ｐ ｏ ｆ ｈ ｙ ｄ ｒ ｏ ｍｅ ｔ ａ ｌ ｌ ｕ ｒ ｇ ｉ ｃ ａ ｌ ｇ ｏ ｌ ｄ ｅ ｘ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ， ｗｈｉ ｃ ｈ ｉ ｓ ａ
（ １ ． 东北大学信息科学 与工程学 院
沈阳
要： 金氰化浸 出是湿法冶金提金法 的重要 步骤 ， 是一个典 型的化工过程 ， 建立 其准确 、 可靠 的数学 模型是 对该生产 过程 实
施优化与控制 的前提 。提 出了一种金氰 化浸出过程的动态 串联型混 合模型 ， 利用物 料守恒方 程建立金氰 化浸 出过 程的动态机
理模型 ， 并 利用神经 网络估计机理模型 中的未知参数——金 的溶解 速度和氰根离子 的消耗速度 ， 最终得到金氰化浸 出过程 的动
态 串联 型 混 合 模 型 。 由于 动 力 学 反 应 速 度是 不 能 测 量 的 ， 利用 Ｔ ｉ ｋ ｈ ｏ ｎ ｏ ｖ 正 则 化 方 法 估 计 金 氰 化浸 出 过 程 的 动 力 学 反 应 速 度 值 ，
ｃ ｏ ｍｐ ｌ ｅ ｘ ｃ ｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ． Ｅｓ ｔ ａ ｂ ｌ ｉ ｓ ｈ ｉ ｎ ｇ ａ ｃ ｃ ｕ ｒ ａ ｔ ｅ ａ ｎ ｄ ｒ ｅ ｌ ｉ ａ ｂ ｌ ｅ ｍａ ｔ ｈ ｅ ｍａ ｔ ｉ ｃ ｍｏ ｄ ｅ ｌ ｉ ｓ ｔ ｈ ｅ ｐ ｒ ｅ ｃ ｏ ｎ ｄｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ｔ ｏ ｉ ｍｐ ｌ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ｔ ｈ ｅ ｏ ｐ ｔ ｉ ｍｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｏ ｆ ｔ ｈｅ ｌ ｅ ａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｇ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ． Ａ ｄ ｙ ｎ ａ ｍｉ ｃ ｈ ｙ ｂ ｒ ｉ ｄ ｓ ｅ ｉａ ｒ ｌ ｍｏ ｄｅ ｌ ｆ ｏ ｒ ｇ ｏ ｌ ｄ ｃ ｙ ａ ｎ ｉ ｄ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｌ ｅ ａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｇ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｉ ｓ ｐ ｒ ｏ ｐ ｏ ｓ ｎ ｓ ｅ ｒ ｖ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｅ ｑｕ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｉ ｓ ｕｓ ｅ ｄ ｔ ｏ ｅ ｓ ｔ ａ ｂ ｌ ｉ ｓ ｈ ｔ ｈ ｅ ｄ ｙ ｎ ａ ｍｉ ｃ ｍｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｉ ｓ ｍ ｍｏ ｄ ｅ ｌ ｏ ｆ ｇ ｏ ｌ ｄ ｃ ｙ ａ 。