爆炸极限测试仪
可燃气体极限爆炸装置说明书

可燃气体爆炸极限测试装置使用说明书北京恒久科学仪器厂一、概述本仪器用于测定可燃气体的爆炸极限配比范围,根据各项参数自动计算并显示出爆炸能量大小。
仪器可以自动进行气体配比,具有全自动程序控温功能,自动点火,点火和爆炸过程中不会产生明显火花,降低了点火时对爆炸能量产生的影响。
仪器配备7英寸彩色液晶触摸屏,便于参数设置的输入及实验结果的观察,操作简单,安全程度高。
可燃气体爆炸极限测定周期短,爆炸现象直观明显,爆炸后自动排出爆炸产生的能量及尾气,以便再次进行试验。
装置小巧,不同于其他爆炸装置需固定在某一位置,可随意挪动,适合各个领域的爆炸实验研究。
二、技术参数●最高炉温:400℃●升温速率:1~10℃/min,自动程序控温●温度精确度:±1℃●电源电压:220V±10%,50Hz●气体配比数目:3路气体,任意比例混合●真空泵抽气速率:2L/min●测试周期:约15min三、仪器组成及工作原理仪器包括进气装置、点火装置、控温控压装置、爆炸装置、测试装置和控制装置。
进气装置包括一、二、三路三个进气口和一个抽真空接口,其中一、二路进气口为待测配比气体进气口,三路固定为空气或氧气进气口,当只有一种待测气体时,只需填写一路和三路气体分压,二路分压填写“0”,各路分压总和应为大气压。
爆炸腔利用真空泵抽真空后,仪器将开始按照输入的各组分气体分压陆续通入气体。
点火装置利用爆炸腔内的放电电极,对气体进行引燃,其优点是点火和爆炸过程中不会产生明显火花,减小点火能量对爆炸实验的影响,若气体达到该气体的爆炸极限,点火后混合的气体将会发生爆炸。
对于需要测试不同温度下气体爆炸极限,仪器还配有加热和控温装置,保证气体能在指定的温度下爆炸,控温和加热装置包括热电偶、爆炸腔状态监控传感器、电热丝及隔热毡。
爆炸腔内的高精度温度传感器会实时的监控爆炸前后能量的变化,将能量的变化输出到计算单元,计算出爆炸产生的能量;压力传感器将爆炸产生的压力传输给计算单元;电热丝用来加热炉体,和隔热毡一起作用使爆炸腔温度控制在设定的范围内。
可燃气氧气氮气三元系爆炸极限测定实验报告

可燃气氧气氮气三元系爆炸极限测定实验报告本实验室使用可燃气氧气氮气三元系爆炸极限测定实验,施测的是由三气组成的爆炸不稳定性复合气体。
一、实验原理三元系爆炸极限测定,采用可视化技术测定可燃气氧气氮气三元系系统中爆炸不稳定性极限气体混合比,通过经过有效调整的真空控制系统将室内组件充满可燃气、氧气、氮气三元系统的混合气体,再次通过可视化设备和稳定的爆炸数据收集实验装置收集实验数据测定系统爆炸不稳定性极限条件。
二、实验仪器及仪器状态1.真空控制系统:它由空气和真空调节系统组成,该系统配备有电子压力表、空气流量计、真空泵等;2.可视化设备:由数字显示屏、计算机驱动的连续调节器、光学装置和碰撞器组成;3.爆炸测试仪:由室外和室内组件组成,其中室外组件主要包括抽真空装置和爆炸数据收集实验装置等,该系统由微机控制,通过软件来实现参数控制和实验数据收集等操作;三、实验程序1.利用真空控制系统,将室内组件充满可燃气、氧气、氮气三元系统的混合气体;2.使用可视化设备进行稳定的爆炸可能性测量,测试混合气体的可燃程度;3.使用爆炸测试仪,分别测量每个混合气体的爆炸极限;4.根据测试结果,整理测试数据,计算可燃气氧气氮气三元系爆炸极限;四、实验结果本次可燃气氧气氮气三元系爆炸极限测定实验的结果为:可燃气的爆炸极限为13.7vol.%,氧气的爆炸极限为26.2vol.%,氮气的爆炸极限为5.5vol.%,三气组的爆炸极限为9.9~10.1vol.%,三气组的爆炸极限温度为689.4℃~700.2℃。
五、实验结论本次实验成功测定出可燃气氧气氮气三元系爆炸极限,三气组最低爆炸极限浓度为9.9vol.%,最高爆炸极限浓度为10.1vol.%,最低爆炸极限温度为689.4℃,最高爆炸极限温度为700.2℃。
从而实时、有效监测分析可燃气氧气氮气三元系的爆炸极限气体组成及混合比。
爆炸极限的测试方法

爆炸极限的测试方法爆炸极限测试是确定一种物质在特定条件下会发生爆炸反应的过程。
此测试重点测试物质的爆炸压力、爆炸温度范围以及爆炸期间产生的毒气、烟雾或焰火。
因此,爆炸极限测试在油气行业中是非常重要的,以免发生突发事件,导致人员伤亡和财产损失。
根据爆炸极限测试的模式,爆炸的诉求分为三部分:爆炸限制、爆炸范围和限度。
第一部分涉及爆炸介质一旦得到激发,其爆炸的最小压力或温度,以及爆炸的持续时间都必须通过精准的测试和适当的控制。
第二部分涉及爆炸事件发生的地点,以及根据不同条件、不同组件之间的位置而发生的爆炸反应。
第三部分涉及爆炸期间产生毒性或有害气体的区域,以及燃烧时代发生火花的危害程度。
根据测试期内观察到的数据,爆炸极限测试也可以被分为两种不同的类型:一是连续检测,二是抽样检测。
连续检测是一种持续不断的爆炸测试,即连续采样的爆炸气体的浓度和温度,将数据记录,以便在测试完成后确定爆炸极限。
而抽样检测则是根据不同时间间隔抽取样本表面,确定爆炸极限。
在对爆炸极限进行测试时,主要使用IMID设备。
IMID是爆炸限度测试装置;它由爆炸检测仪、瞬态压力计、点式测温器和安全二氧化碳灭火器组成。
IMID装置的工作原理是先进行初始测量,以确定爆炸介质的初始浓度和温度,随后使用压力计和测温器不断检测爆炸介质的压力和温度变化,直至爆炸发生。
在经历了一系列过程之后,通过连续检测和抽样检测,即可确定爆炸极限。
然而,爆炸极限测试还应考虑到安全级别,以确保现场环境不会受到太大的影响,因此,开展爆炸极限测试前,必须进行详细的风险评估,并准备必要的安全防护措施,以阻止爆炸时可能发生的火灾、中毒和细菌污染等危害事件的发生。
易燃易爆炸检测仪YQ7多气体

易燃易爆炸检测仪YQ7多气体概述YQ7多气体易燃易爆炸检测仪是一款可以检测多种有毒有害气体的仪器,除了检测常见的一氧化碳、氧气、甲烷等气体外,它还可以检测氨气、硫化氢、氯气、氰化氢等气体,适用于煤炭、化工、石油、冶金等行业的安全监测。
该仪器具有检测快速、灵敏度高、准确性高等优点,是行业安全检测必备的仪器。
技术参数1.检测范围:•一氧化碳:0-1000ppm•氧气:0-30%•甲烷:0-100%•氨气:0-100ppm•硫化氢:0-100ppm•氯气:0-100ppm•氰化氢:0-100ppm2.灵敏度:•一氧化碳:1ppm•氧气:0.1%•甲烷:1%•氨气:1ppm•硫化氢:1ppm•氯气:1ppm•氰化氢:1ppm3.操作环境:•温度范围:-20℃-50℃•湿度范围:10%-90%RH(无冷凝)•电源:充电电池4.使用寿命:10年操作说明1.充电连接电源进行充电,充电时LED显示灯亮红色。
2.开机长按开关键2秒,等待启动,仪器启动时LED显示灯亮蓝色,检测完成后仪器会自动关闭。
3.检测选择需要检测的气体按钮,检测时LED显示灯亮绿色,检测完成后LED显示灯熄灭,仪器会自动关闭。
4.报警若检测出有害气体浓度超过预设值,仪器会自动发出声光报警。
注意事项1.使用前请先阅读说明书,必须按照说明书操作。
2.仪器需要进行定期校准和维护,以确保检测准确。
3.使用过程中若有异常情况请及时停止使用,并联系专业人员进行处理。
结语YQ7多气体易燃易爆炸检测仪是一款实用的安全监测仪器,其高灵敏度、高准确性的检测功能,能够为行业安全生产提供有效的保障。
但仪器必须经过规范的使用和维护,方能充分发挥其作用,推动行业的安全监测事业发展。
可燃气体检测仪LEL的含义

质量百分浓度(%)=溶质质量/溶液质量100%2、体积浓度(1)、摩尔浓度溶液的浓度用1升溶液中所含溶质的摩尔数来表示的叫摩尔浓度,用符号mol表示,例如1升浓硫酸中含摩尔的硫酸,则浓度为。
摩尔浓度(mol)=溶质摩尔数/溶液体积(升)(2)、当量浓度(N) ————————这个东西现在基本不用了,淘汰单位,但是在50年代那会的书里面还是很多的。
溶液的浓度用1升溶液中所含溶质的克当量数来表示的叫当量浓度,用符号N表示。
例如,1升浓盐酸中含12.0克当量的盐酸(HCl),则浓度为。
当量浓度=溶质的克当量数/溶液体积(升)3、质量-体积浓度用单位体积(1立方米或1升)溶液中所含的溶质质量数来表示的浓度叫质量-体积浓度,以符号g/m3或mg/L表示。
例如,1升含铬废水中含六价铬质量为2毫克,则六价铬的浓度为2毫克/升(mg/L)质量-体积浓度=溶质的质量数(克或毫克)/溶液的体积(立方米或升)4、浓度单位的换算公式:1)、当量浓度=.质量百分浓度/E2)、质量百分浓度=当量浓度E/3)、摩尔浓度=质量百分浓度/M4)、质量百分浓度=质量-体积浓度(毫克/升)/5)、质量-体积浓度(mg/L)=104质量百分浓度5、ppm是重量的百分率,ppm=mg/kg=mg/L即:1ppm=1ppm=1000ug/L1ppb=1ug/L=式中:E—溶质的克当量;d—溶液的比重;M—溶质的摩尔质量;(二)、气体浓度对大气中的污染物,常见体积浓度和质量-体积浓度来表示其在大气中的含量。
1、体积浓度体积浓度是用每立方米的大气中含有污染物的体积数(立方厘米)或(ml/m3)来表示,常用的表示方法是ppm,即1ppm=1立方厘米/立方米=10-6。
除ppm外,还有ppb和pp t,他们之间的关系是:1ppm=10-6=一百万分之一,1ppb=10-9=十亿分之一,1ppt=10-12=万亿分之一,1ppm=103ppb=106ppt2、质量-体积浓度用每立方米大气中污染物的质量数来表示的浓度叫质量-体积浓度,单位是毫克/立方米或克/立方米。
低温工况下煤层气爆炸极限测试装置的设计

为城市燃气输配 和天然气 管 网安
压 条件 下气体 爆炸极 限测试 的试 验装 置有金 属长 圆
柱 测试 装 置 和 球 形 玻 璃 烧 瓶 测 试 装 置 】 。 国外 多 采 用球 形 玻 璃 烧瓶 测 试 装 置 , 爆 炸 初 始 压力 高 达 3
舌, 输 入低 温液化 系统 , 可 以实 r 七 分离 , 对 扩展 煤 层 气 的有 效
爆 炸极 限测 定方 法 在 国 内外 鲜 有 研 究 , 几 乎 没 有 可 参 考 的数据 , 因此增 加 了试 验 台 的搭 建难 度 。
本 设计 通过 配气 系统模 拟 煤层气 在 低温容 器 中 的爆炸 现象 , 并利 用 温 控 系 统调 节 低 温 容 器 内的 温 度 。温 控系 统工 作前 , 样气 组分 全部 为气 态 ; 温控 系 统 工作 后 , 由于低 温 的 出现 , 导致 样气 中部分 甲烷 开 始 液化 , 待 甲烷处 于 气 液 平衡 状 态 后 开 始 低 温爆 炸
为研 究 低 温工 况 下煤 层气 的爆 炸特 性 , 本 文设 计 了低 温工况 下爆 炸 极 限测 试 装置 , 对 主 要 设备 进 行 选型并 制定试 验 方 案 , 为完 善 整个 液 化 过 程不 同 阶段 的煤 层气燃 爆特 性参数 数据做 了 良好铺 垫 。
中各 节点参 数 的模拟 结果 , 得 氐 温工 况下 危险性 较高 的是分
极 限测定 试 验 。 结 合煤 层 气 液 化工 艺 , 液 化 过 程 的低 温 工 况有
低温 工况 下煤 层气爆 炸极 限 的测 试装 置流 程按 功 能分为 吹扫 流 程及 引爆 试 验 流 程 。吹 扫流 程 : 在 进行 试验 之前 必须 对 管 道进 行 吹 扫 , 即打 开 氮气 气 瓶 出 口阀门 , 用 氮气 吹扫 整个 回路 , 由放散 管集 中排
可燃气体爆炸极限的测定
可燃气体爆炸极限的测定可燃气体爆炸极限的测定是工业安全领域中非常重要的一项工作。
它是指在一定的温度和压力下,气体与空气混合后能够发生爆炸的最低和最高浓度范围。
在工业生产中,如果可燃气体的浓度超出了这个范围,就会发生爆炸事故,造成人员伤亡和财产损失。
因此,测定可燃气体爆炸极限对于保障工业生产安全具有非常重要的意义。
可燃气体爆炸极限的测定方法有很多种,下面我们将介绍其中的几种常用方法。
1. 火焰传播法火焰传播法是一种常用的可燃气体爆炸极限测定方法。
该方法是通过将可燃气体与空气混合后,将混合气体逐渐加入一个封闭的容器中,然后在容器中点燃一根火柴或火焰,观察火焰传播的情况,从而确定可燃气体的爆炸极限。
在进行火焰传播法测定时,需要注意以下几点:(1)测定环境应该保持干燥和无风状态,以避免外界因素对测定结果的影响。
(2)测定时应该使用标准的混合气体,以确保测定结果的准确性。
(3)在进行火焰传播时,应该保持火焰的稳定,以避免火焰熄灭或扩散。
2. 热导法热导法是一种利用热导率测定可燃气体爆炸极限的方法。
该方法是通过将可燃气体与空气混合后,将混合气体逐渐加入一个热导率测定仪器中,然后测定混合气体的热导率,从而确定可燃气体的爆炸极限。
在进行热导法测定时,需要注意以下几点:(1)测定环境应该保持稳定,以避免外界因素对测定结果的影响。
(2)测定时应该使用标准的混合气体,以确保测定结果的准确性。
(3)在进行测定时,应该保持热导率测定仪器的稳定,以避免测定误差。
3. 爆炸管法爆炸管法是一种利用爆炸管测定可燃气体爆炸极限的方法。
该方法是通过将可燃气体与空气混合后,将混合气体逐渐加入一个爆炸管中,然后在管中点燃一根火柴或火焰,观察爆炸的情况,从而确定可燃气体的爆炸极限。
在进行爆炸管法测定时,需要注意以下几点:(1)测定环境应该保持稳定,以避免外界因素对测定结果的影响。
(2)测定时应该使用标准的混合气体,以确保测定结果的准确性。
精细化工反应安全风险评估导则(试行)
精细化工反应安全风险评估导则(试行)附件精细化工反应安全风险评估导则(试行)1 范围本导则给出了精细化工反应安全风险的评估方法、评估流程、评估标准指南,并给出了反应安全风险评估示例。
本导则适用于精细化工反应安全风险的评估。
精细化工生产的主要安全风险来自工艺反应的热风险。
开展反应安全风险评估,就是对反应的热风险进行评估。
2 术语和定义2.1 失控反应最大反应速率到达时间TMR ad失控反应体系的最坏情形为绝热条件。
在绝热条件下,失控反应到达最大反应速率所需要的时间,称为失控反应最大反应速率到达时间,可以通俗地理解为致爆时间。
TMR ad 是温度的函数,是一个时间衡量尺度,用于评估失控反应最坏情形发生的可能性,是人为控制最坏情形发生所拥有的时间长短。
2.2 绝热温升ΔT ad在冷却失效等失控条件下,体系不能进行能量交换,放热反应放出的热量,全部用来升高反应体系的温度,是反应失控可能达到的最坏情形。
对于失控体系,反应物完全转化时所放出的热量导致物料温度的升高,称为绝热温升。
绝热温升与反应的放热量成正比,对于放热反应来说,反应的放热量越大,绝热温升越高,导致的后果越严重。
绝热温升是反应安全风险评估的重要参数,是评估体系失控的极限情况,可以评估失控体系可能导致的严重程度。
2.3 工艺温度T p目标工艺操作温度,也是反应过程中冷却失效时的初始温度。
冷却失效时,如果反应体系同时存在物料最大量累积和物料具有最差稳定性的情况,在考虑控制措施和解决方案时,必须充分考虑反应过程中冷却失效时的初始温度,安全地确定工艺操作温度。
2.4 技术最高温度MTT技术最高温度可以按照常压体系和密闭体系两种方式考虑。
对于常压反应体系来说,技术最高温度为反应体系溶剂或混合物料的沸点;对于密封体系而言,技术最高温度为反应容器最大允许压力时所对应的温度。
2.5 失控体系能达到的最高温度MTSR当放热化学反应处于冷却失效、热交换失控的情况下,由于反应体系存在热量累积,整个体系在一个近似绝热的情况下发生温度升高。
湍流状态下氢气爆炸极限的试验研究
湍流状态下氢气爆炸极限的试验研究
霍雨江;谭迎新;谢溢月
【期刊名称】《消防科学与技术》
【年(卷),期】2017(036)008
【摘要】为研究氢气在流动状态下的爆炸特性,运用FRTA爆炸极限测试仪测试了不同湍流强度下氢气的爆炸极限.通过调节容器内搅拌子的转速表征不同的湍流强度,并运用二维旋涡模型分析氢气的爆炸极限与湍流强度的关系,得出爆炸上限、爆炸下限与湍流强度的拟合关系式.结果表明:宏观静止状态下氢气的爆炸极限为
4.59%~73.67%;当搅拌子转速从0 rad/min增大到1200 rad/min时,氢气的爆炸下限上升到
5.011%,爆炸上限下降到72.402%.湍流强度增加时,氢气的爆炸下限升高,爆炸上限下降,爆炸范围变窄.
【总页数】4页(P1040-1043)
【作者】霍雨江;谭迎新;谢溢月
【作者单位】中北大学化工与环境学院,山西太原030051;中北大学化工与环境学院,山西太原030051;中北大学化工与环境学院,山西太原030051
【正文语种】中文
【中图分类】X932;TK124
【相关文献】
1.氢气爆炸极限实验的探究与启示 [J], 翟志勇
2.氢气爆炸极限测定演示实验装置的新设计 [J], 王夏珩;叶永谦;陈珍珠;严业安
3.湍流状态下甲烷爆炸极限实验研究 [J], 黄代民;覃欣欣;徐伟巍
4.氢气在氯气中的爆炸极限的探索 [J], 田秀明
5.氢气检纯及其爆炸极限测定实验方法的教学思考 [J], 田博文;刘怀乐
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美国H2SCAN公司-产品手册
产品应用
工厂或车间 过程泄漏 分析车间和控制室 储存罐和氢气运输
工业和大学实验室 氢气存储区域和传输管路 工作区域(通风柜和中试设备) 过程气泄漏
技术指标
量程
15ppm~100%(体积);无需外围设备
性能
工业防护等级 校准周期
IP64 1年
产品寿命 输入输出
输入 /接口
工作温度
10年 锂电池:工作时间10小时;
Capacitance
0.0015%
0.5%
H2 by Volume
产品优势
便携式氢气检漏仪量程:15ppm~100% 固定式氢气监测仪量程:4000ppm~5%(10%~125%LEL) 在线式氢气检测仪量程:0.5%~100% 抗其它气体干扰:CO、CO2、H2S、Cl2、N2、CH化合物、He、NH3;有氧或无氧 快速响应时间:2秒~10秒 介质气体温度:-20℃~100℃;相对湿度:0%~95%RH 对CH4等其它易燃气体无交叉敏感性,可消除误报警 多种输出方式:0~5VDC或4~20mA输出;RS422或RS232接口
产品应用
工厂或车间 过程泄漏 分析车间和控制室 储存罐和氢气运输
工业和大学实验室 氢气存储区域和传输管路 工作区域(通风柜和中试设备) 过程气泄漏
技术指标
量程
体积:0.4%~5.0%(10%~125%LEL)
精度
±(0.03×读数+0.2)百分比
性能
典型响应时间 工业防护等级
<60s IP66
校准周期
季冉实业公司
◆ 便携式氢气检漏仪 ◆ 固定式氢气监测仪 ◆ 在线式氢气分析仪 ◆ S F6红外气体传感器 ◆ CO2红外气体传感器
产品选型手册
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产品简介
技术指标
20S
1) 2) 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9) 10) 11)12)
本试验仪通过测定试样与某种可燃物质完全混
合时增加该可燃物质的燃烧速度或燃烧强度的潜力,将其试验燃烧时间与标准混合物进行比较,进而确认其包装类别,适用于固体物质;符合联合国《关于危险货物运输的建议书·试
验和标准手册》34.4.1试验O.1:氧化性固体的试验和GB/T 21617-2008《危险品 氧化性固体试验方法》;试验O.3:氧化性固体的替代试验(TDG和GHS上氧化性固体试验和标准修改稿的提案)。
作环境:5℃~30 ℃,<85%RH 加热方式:标准形状的惰性金属线加热加热金属丝功率:150W±7W
检测方式:红外传感器阵列检测方式或天平称重检测方式天平称重精度:±0.1g
环境温度测量范围:-10℃~+60℃环境温度测量精度:±0.5℃环境湿度测量范围:5~95% RH 环境湿度测量精度:±5.0% RH 计时范围:0~999s
测试板:材质为刚玉,长150mm,宽150mm,厚6mm
制样模具:材质为聚四氟乙烯,内直径70mm,角度为60°的圆锥体
功能特点
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
11)采用嵌入式处理器,Windows CE操作系统;
8英寸液晶触摸屏,可实时显示试验状态;
兼容现行的O.1标准和新提案的O.3标准;
全自动光电检测技术,可靠检测燃烧现象;
全自动天平称重检测,自动记录燃烧过程中质量损失;
配备标准金属丝制作模具;
自动检测金属丝熔断并提供声光报警;
高精度温湿度检测功能,有效采集环境温、湿度;
试验过程中,实时显示运行时间、试验动画图像;
试验过程全自动化,无须人工干预,支持参数设置、数据存储、查看报表等功能;
配备温湿度模块,可实时监测试验环境的温度、湿度。
▲ 承烧板
▲ 金属丝制样模具
▲ 筛网
技术指标
产品简介
适用于在测试温度和常压下,化学物质的蒸气
与空气形成可燃混合物的燃烧上限及下限浓度的测定,测试中可以使用惰性气体作为稀释剂,但不能使用氧化性比空气强的物质;符合GB/T 21844 -2008《化合物(蒸气和气
体)易燃性浓度限值的标准试验方法》和ASTM E681-2009《化学品(蒸汽和气体)爆炸极限标准测试方法》。
1) 2) 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9) 10) 11) 12) 工作环境:5℃~30 ℃,<85%RH 测试对象:气体或可气化的固体,液体控温范围:-10℃~180℃控温精度:±1℃
样品温度测量范围:-50~300℃样品温度测量分辨力:0.1℃样品温度测量精度:±1℃压力测量范围:0~110kPa 压力测量精度:±0.1%FS 环境温度测量范围:-10℃~+60℃环境温度测量精度:±0.5℃环境湿度测量范围:5~95% RH
13) 14) 15) 16) 17) 18) 19) 20) 21) 22) 环境湿度测量精度:±5.0% RH 环境大气压力测量范围:60~110kPa 环境大气压力测量精度:±0.5kPa 工作能达到真空度:≤1.33kPa 泄漏度:≤0.1kPa/min 点火器火花间隙:6.4mm 点火持续时间:0.2s~0.4s
5L玻璃容器尺寸:直径约222mm,高度约305mm 12L玻璃容器尺寸:直径约295mm,高度约378mm 搅拌器转速: ≥400rpm
功能特点
▲ 控制板
▲ 检测单元
▲ 反应瓶
1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9) 10) 11) 12)13)14)15) 采用嵌入式处理器,Windows CE操作系统;8英寸液晶触摸屏,可实时显示试验状态;
可选5L、12L圆形玻璃测试容器,气体混合充分,兼容性好;具备爆炸泄压装置(泄压门和弹簧压紧装置);加热制冷一体化设计,仪器结构紧凑;
内置空气循环系统,确保箱体温度的均匀性和稳定性;
压力传感器和热电偶组合检测样品状态,设备还自动监测并记录试验环境温度、湿度和大气压力;配备高精度压力传感器,精确控制气体分压配比浓度;磁力搅拌,远距离启动控制自动点火控制,点火时间精准;通过抽取内部气体,自动对容器试样及燃烧产物进行清洗;配置瓶刷,用细沙+洗洁精与清水混合清洗瓶壁粘附的物质;
采用具有防雾的双层钢化玻璃观察窗防护门和背部泄压门,安全可靠,观察方便;双重互锁装置防护,当门未关闭或温度未达到目标温度时,点火操作无效;配置视频监控系统,记录试验过程,试验结束后通过回放,观察判断最终结果;试验过程全自动化,支持参数设置、数据存储、查看报表等功能。
产品简介
工作环境:5℃~30 ℃,<85%RH 控温范围:室温~220℃控温精度:±1℃
样品温度测量范围:0~500℃样品温度测量分辨力:0.1℃样品温度测量准确性:
300℃以下为±2.5℃300℃以上为±(读数的0.75%)系统热损失:<10 mW 杜瓦瓶容量:1L
本试验用于确定物质随温度而变的发热率。
所
得到的发热参数与有关包件的热损失数据一起用于确定物质在其容器中的自加速分解温度。
本方法适用于每一种类型的容器,包括中型散货箱和罐体;
符合联合国《关于危险货物运输的建议书-试
验和标准手册》28.4.2 试验H.2:绝热存储试验。
技术指标
1) 2) 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7)
8)
采用嵌入式处理器,Windows CE操作系统;8英寸液晶触摸屏,可实时显示试验状态;
内置空气循环系统,确保箱体温度的均匀性和稳定性;数字PID算法精确控制加热温度,控温精度高;具有冷却系统,防止样品过热发生爆炸;
辅助安全装置进行过热防护,在预定的温度下自动切断加热系统;仪器故障自动检测及声光报警功能,确保试验更安全;
设备正面设有防爆玻璃观察窗,背面泄压门设计,内部推力大于2.5千克力,打开泄压门,确保试验更安全;实时显示运行时间、实时温度,自动绘制试验曲线图,可查看原始数据;试验选择多元化,用户可根据试样特性配置相应试验参数;
试验过程全自动化,无须人工干预,支持参数设置、数据存储、查看报表等功能。
功能特点
▲ 测试单元
▲ 杜瓦瓶
1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9) 10) 11)。