无尘车间规章制度

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最新无尘车间管理制度内容 无尘车间的管理制度及规范通用6篇

最新无尘车间管理制度内容 无尘车间的管理制度及规范通用6篇

最新无尘车间管理制度内容无尘车间的管理制度及规范通用6篇无尘车间管理制度内容无尘车间的管理制度及规范篇一无尘车间洁净服管理制度洁净服的管理包括:洁净服采购和制作(含材料选择)、洁净服使用管理、洁净服的清洗规定等。

1洁净服采购和制作1.1洁净服必须选用由专业厂家制作的合格产品。

1.2洁净服必须满足工艺对洁净/防静电等的全部要求。

2洁净工作服使用管理基本原则2.1人员进入洁净室首先由个人洁净工作服专用柜或收纳处取出洁净工作服,若洁净工作服尚未开封,需仔细切开包装拿出服装,不沾带包装料碎屑。

2.2穿衣时,不要使衣服触及地板、桌子、椅子等物品,不要沾污袖子和裤腿下摆,姿势要保持直立,按从上至下顺序穿衣[戴帽→穿衣(分体洁净服先上衣后裤子)→穿鞋],必要时须设置专用的穿衣台。

2.3戴兜帽和帽子时要把头发全部遮住,头部紧紧地包在兜帽内。

2.4若不穿洁净鞋而采取代用鞋套的临时措施,穿鞋套时要把裤腿下摆紧紧地裹在鞋套内。

2.5在不违反洁服使用管理基本原则前提下,生产线可细化出实用的和可操作性强的具体规定。

3洁净服的清洗规定3.1洁净服的清洗若采取外协形式,清洗公司应选取经考察合格的专业清洗公司。

3.2洁净服的清洗液不得对洁净服的性能有影响;洁净服的面料清洗后不允许有脱丝、掉渣。

3.3清洗后的衣物防静电织物性能不应被破坏,若被破坏,应及时报废或降级使用,降级使用应有明显标记且禁止在有防静电要求的区域内使用。

3.4清洗完成的洁净服应进行可靠包装后运送及存放,避免与外界的交叉污染。

无尘车间管理制度及流程篇二洁净服的管理包括:洁净服采购和制作(含材料选择)、洁净服使用管理、洁净服的清洗规定等。

1洁净服采购和制作1.1洁净服必须选用由专业厂家制作的合格产品。

1.2洁净服必须满足工艺对洁净/防静电等的全部要求。

2洁净工作服使用管理基本原则2.1人员进入洁净室首先由个人洁净工作服专用柜或收纳处取出洁净工作服,若洁净工作服尚未开封,需仔细切开包装拿出服装,不沾带包装料碎屑。

无尘车间管理规章及使用办法

无尘车间管理规章及使用办法

无尘车间管理规章及使用办法一、引言无尘车间是一种特殊的工作环境,要求严格的管理和操作规范,以确保生产过程中的产品质量。

本文旨在制定一套完善的无尘车间管理规章及使用办法,以指导无尘车间的日常管理和操作。

二、无尘车间管理规章1. 无尘车间的使用范围:无尘车间仅限于特定的生产环节,禁止非相关人员进入无尘车间。

2. 进入无尘车间的人员必须穿戴符合要求的无尘服装、鞋套和帽子,同时进行手部消毒。

3. 无尘车间内禁止吸烟、进食和饮水。

4. 无尘车间内禁止携带手机、相机等电子设备。

5. 无尘车间内禁止随意移动设备和工具,必须经过相关人员的批准方可操作。

6. 无尘车间内禁止进行任何形式的游戏和娱乐活动。

7. 无尘车间内禁止堆放杂物,保持车间内的清洁和整洁。

三、无尘车间使用办法1. 进入无尘车间前,人员必须接受相关的无尘车间操作培训,并通过考核。

2. 进入无尘车间的人员必须佩戴无尘服装、鞋套和帽子,并进行手部消毒。

3. 在无尘车间内工作时,人员必须保持良好的工作姿态,避免过度运动和摔跤等意外事故。

4. 在无尘车间内使用设备和工具时,必须按照操作规程进行操作,严禁违规使用。

5. 无尘车间内的设备和工具必须经过定期的维护和保养,确保其正常运行。

6. 无尘车间内的废弃物和污染物必须按照规定的方式进行处理和清理,防止对环境造成污染。

7. 无尘车间内发生事故或异常情况时,人员必须立即向上级报告,并采取相应的措施进行处理。

四、无尘车间管理制度1. 无尘车间必须配备专职的无尘车间管理员,负责车间的日常管理和维护。

2. 无尘车间管理员必须定期检查车间内的设备和工具,确保其正常运行。

3. 无尘车间管理员必须制定无尘车间的巡检计划,并按照计划进行巡检。

4. 无尘车间管理员必须对车间内的人员进行培训和考核,确保其了解并遵守相关规章和使用办法。

5. 无尘车间管理员必须制定应急预案,并进行定期演练,以应对突发事件。

五、总结无尘车间管理规章及使用办法的制定和执行,对于保证无尘车间的正常运行和产品质量具有重要意义。

《无尘车间管理制度》

《无尘车间管理制度》

第一章总则第一条为确保无尘车间内生产环境的清洁度,保障产品质量和员工健康,提高生产效率,特制定本制度。

第二条本制度适用于本公司的所有无尘车间及其相关区域。

第三条无尘车间管理应遵循“预防为主、清洁第一、持续改进”的原则。

第二章管理职责第四条无尘车间主管负责无尘车间的整体管理,包括环境控制、人员管理、设备维护、物料管理等。

第五条生产部门负责生产过程中的无尘操作,确保产品质量。

第六条质量管理部门负责对无尘车间的清洁度进行定期检查,并对不符合要求的进行整改。

第七条设备管理部门负责无尘车间设备的维护和保养,确保设备正常运行。

第八条人力资源部门负责无尘车间员工的培训和管理。

第三章环境控制第九条无尘车间应保持正压状态,避免外界污染物进入。

第十条无尘车间内温度、湿度、洁净度应按照产品要求进行控制。

第十一条无尘车间应设置空气过滤系统,定期更换滤网。

第十二条无尘车间内应设置排风系统,确保空气流通。

第十三条无尘车间内不得有烟雾、异味等污染物。

第四章人员管理第十四条无尘车间员工需经过专业培训,掌握无尘操作技能。

第十五条员工进入无尘车间前,必须穿戴相应的防护用品,如无尘服、无尘帽、无尘鞋等。

第十六条员工在无尘车间内不得触摸面部、头发、饰品等可能污染工作区域。

第十七条员工不得在无尘车间内饮食、吸烟、使用手机等。

第十八条员工应遵守车间内的各项规章制度,不得擅自改变设备设置。

第五章设备管理第十九条无尘车间设备应定期进行检查、维护和保养。

第二十条设备出现故障时,应及时上报并采取措施进行处理。

第二十一条设备更换、维修过程中,应确保无尘环境不受污染。

第六章物料管理第二十二条无尘车间物料应分类存放,确保标识清晰、易于查找。

第二十三条物料进入无尘车间前,应进行严格的检查,防止污染。

第二十四条物料使用过程中,应遵循“先进先出”的原则,避免物料过期。

第七章检查与整改第二十五条质量管理部门应定期对无尘车间进行清洁度检查,发现问题及时整改。

第二十六条对检查中发现的问题,应制定整改措施,明确责任人和整改期限。

无尘车间管理规定范文(3篇)

无尘车间管理规定范文(3篇)

无尘车间管理规定范文第一章总则第一条为了规范无尘车间的管理,提高生产效益,保障工作人员的身体健康和安全,制定本规定。

第二条本规定适用于本公司无尘车间内的所有人员,包括管理人员、技术人员、操作人员等。

第三条无尘车间的管理目标是确保生产过程中的物料或产品符合无尘要求,并保证工作环境安全、整洁。

第四条无尘车间的管理原则为科学、合理、严格、公正。

第五条所有人员在无尘车间内必须严格遵守本规定,违反本规定的人员将承担相应的责任和处罚。

第六条本规定应向所有有关人员进行广泛宣传和培训,以确保其认识和理解。

第二章无尘车间的基本要求第七条无尘车间应按照无尘要求进行建设和装修,确保车间内的尘埃、杂物等不影响产品质量。

第八条无尘车间的进出口必须设有双层门,以减少外界尘埃和杂物的进入。

第九条无尘车间内的墙壁、地面、天花板等应平整、无孔洞,以防止灰尘积累。

第十条无尘车间内的设备和工具必须定期清洁和维护,以确保其正常运转并减少尘埃产生。

第三章无尘车间的操作规范第十一条所有人员进入无尘车间前必须先更换专用工作服和鞋套,并进行洗手消毒。

第十二条操作人员必须按照操作规程进行工作,不得擅自改变或更换工艺流程和操作方法。

第十三条操作人员必须定期接受相关培训,熟悉和掌握无尘车间操作规范和技术要求。

第十四条操作人员在工作中应注意个人卫生,不得随地吐痰、扔纸屑,同时应保持工作环境的清洁整齐。

第四章无尘车间的安全管理第十五条所有人员必须严格遵守无尘车间的安全规范,遵守相关安全操作规程。

第十六条无尘车间内禁止吸烟、使用明火,禁止携带易燃易爆物品。

第十七条在无尘车间内应保持通道畅通,不得堆放杂物,以免影响人员的疏散和逃生。

第十八条无尘车间内应配备足够数量的灭火器和其他消防设施,定期进行检查和维护。

第十九条发生事故或紧急情况时,所有人员应立即采取紧急措施,并及时报告主管人员。

第五章违规处理和奖惩制度第二十条对于违反无尘车间管理规定的人员,应视情节轻重给予相应的处罚,包括警告、罚款、记过、停职、辞退等。

无尘生产车间规章制度内容

无尘生产车间规章制度内容

无尘生产车间规章制度内容第一章总则为了规范和管理无尘生产车间的运行秩序,保障生产安全和生产质量,建立并完善无尘生产车间的规章制度,特制定本规范。

第二章管理机构1. 建立无尘生产车间管理委员会,负责无尘生产车间的整体管理工作。

2. 确定无尘生产车间主任,具体负责无尘生产车间的日常管理事务。

3. 设立无尘生产车间管理岗位,明确各岗位的职责权限。

第三章生产作业规范1. 生产人员必须佩戴规范的无尘服装及防护装备,保证生产环境洁净。

2. 严格执行生产作业工艺流程,杜绝违规操作和不当行为。

3. 严格执行生产作业制度,做到生产过程规范有序。

4. 每个生产岗位必须配备足够数量的无尘工具,确保工具干净无尘。

5. 禁止在无尘生产车间内吸烟、喧哗和饮食,保持生产环境整洁。

第四章安全管理1. 严格执行安全操作规程,做到作业安全无隐患。

2. 定期开展安全教育培训,提高员工的安全防范意识。

3. 配备必要的消防器材,做到防火防灾备案。

4. 制定安全应急预案,建立应急救援机制。

5. 定期进行安全巡检,及时排除安全隐患。

第五章质量控制1. 严格执行质量控制标准,确保产品质量稳定。

2. 建立质量检测机制,对产品进行全面检测。

3. 对不合格产品及时处理,杜绝次品流入市场。

4. 收集质量反馈信息,及时调整生产工艺。

第六章环境保护1. 严格控制生产废水、废气、废渣的排放,做到污染物排放达标。

2. 减少化学品使用,推广环保替代产品。

3. 定期进行环保检测,确保无尘生产车间环境符合要求。

4. 建立环境保护责任制,明确各部门、个人的环保责任。

第七章纪律处分1. 违反无尘生产车间规章制度的人员将被严肃处理,包括口头警告、书面通报、处罚款等。

2. 对严重违规行为者,将暂停其工作资格或追究法律责任。

第八章处罚决定1. 对于无尘生产车间规章制度的违反,将根据实际情况进行相应的处罚决定。

2. 在执行处罚决定时,必须明确违规行为、违规人员及处罚措施。

第九章附则1. 无尘生产车间规章制度的修改,必须经过管理委员会讨论决定,并报领导批准。

无尘车间规章制度优秀8篇

无尘车间规章制度优秀8篇

无尘车间规章制度优秀8篇无尘车间规章制度篇一车间生产纪律是维护生产秩序正常进行有力保障,为了让职工能在一个有秩序、整洁、安全的生产环境中工作,经考虑特制定以下制度:一。

车间考勤。

车间工人要服从车间主管安排的各项工作,严格执行上、下班打卡制度。

如上班铃响打过卡而未到车间者,车间罚20元。

请假3天以上必须由总经理批准,3天以内(包含3天)由车间主管批准,严禁未办手续或电话请假后补假条(重要事情除外)。

违反规定者按旷工处理。

二。

安全生产。

工人应严格按照操作规程进行工作,车间主管如发目前违规操作的情况,应及时纠正并指导其按照正确操作规范进行操作,经教育后仍违规操作的,可暂停其工作并处于50元罚款,导致的相应后果及损失,应由其本人承担,如果对其所为犯错误认识深刻,并能及时改正,车间负责人可视情况恢复其工作。

三。

设备。

工具管理施行专人负责制。

铣床、冲床、电锯、电钻等生产设备和工具分配到个人,正常磨损可在车间负责人处以旧换新,如果因保管不当丢失的由其本人赔偿。

在每日生产任务完成后,应及时清理干净并给设备加油和进行其他的。

日常保养工作。

其他人员在未经允许的情况下,擅自动用设备所导致的损失由其承担。

四。

职工应不断提升质量控制认识。

在产品质量控制过程中,生产人员应对每一件完工产品做自检,如发现生产过程中由于设备或者原料导致的质量问题应立即停产并上报主管,待问题处理后方可正常生产。

由于工作人员操作失误造成原材料报废、设备损坏等情况按成本的30%给予赔偿,由于失误导致的返工、窝工等情况责任人按公司已有的标准承担相关责任。

五。

车间生产任务由车间主管实行分活计件。

车间工人必须按设计图纸进行加工,任何人不得在设计图纸上随意改动,如有不懂的地方先向主管请教或由主管与设计人员沟通,工作量有车间负责人按其工作能力进行分配,严禁出现抢、占、争等事情发生,如果私自改动加工图纸或者加工工艺,发现一次罚款100元。

装车,外差,加班等任务必须无条件服从上级安排,如有怠工,拒绝服从或顶撞主管的,应给予警告、罚款100元,情节恶劣的可给予开除。

无尘车间管理制度优秀4篇

无尘车间管理制度优秀4篇无尘车间规章制度篇一1、确保产品质量,严格按产品质量要求生产合格产品。

2、严格按工艺要求调整工艺参数,减少次品个数。

3、按要求完成规定任务,认真正确填写交接班记录和产量记录。

4、定时巡检,发现异常及时解决,个人不能解决的及时上报。

1、劳保穿戴整齐,开机必须戴手套,穿长袖工作服。

2、开机前检查安全门开关,急停开关是否正常灵敏。

3、首次挤料时操作者不得在口模下方观察,以防高温物料或气体喷出烫伤人体;挤出过程中观察挤出电流,设备声音是否正常,发现异常应立刻停机,排除故障后方可开机。

4、开机过程中若出现异常,必须关闭油泵电机,挤出电机,必要时必须关闭总电源,严禁在设备运转中维修设备。

5、设备在运转过程中,严禁操作人员进入合模机构,必须进入时,要先关闭油泵电机,必要时还需关闭挤出电机,方可进入。

6、设备不得带病工作,发现问题要及时解决或上报,在设备运转过程中,严禁人员接近、触摸设备的运转部位和高温部位,以防夹伤或烫伤。

7、清理或调整口模时必须戴棉手套或双层棉纱手套,穿长袖工作服,还必须关闭热切刀和油泵电机;拆装过程中任何人不得操作该设备,以方烫伤或误操作产生伤害。

8、严格按操作规程操作设备,严禁耍小聪明或图省事违章操作。

众益塑料制品厂无尘车间生产管理制度篇二一、工作程序:1、进入洁净区工作的人员须经过体检,取得健康证后才能上岗,每年复查一次,如果不合格者,必须调出,患有感冒的工作人员不得进入洁净区工作。

2、洁净区每个人所占面积不得少于4平方米3、洁净区内工作服管理见《洁净区工作服管理制度》4、每天下班后洁净车间要用紫外灯消毒60分钟,并填好“紫外灯消毒记录”每月用甲醛熏蒸一次,时间半个小时,并填写“熏蒸消毒记录”5、人流出入洁净区必须按以下程序和要求进行。

人进——换鞋——脱外衣——洗手——穿洁净服——手消毒——风林洁净区——出门口——脱洁净服——穿外衣——换鞋——人出6、消毒液的配制由专人负责,采用0.3消毒液进行消毒7、物流进入洁净区必须按以下程序和要求进行:物品——脱外包装室——双层传递窗——洁净区——双层传递窗——包装室8、进入洁净区的零件及原辅材料,必须脱外包装经双层传递窗,生产出来的产品需经包装封口后从传递窗流出9、每天下班后,操作工做好工作台面,地面,凳子的清洁工作,每周墙壁顶棚清洁一次,并填写“洁净车间卫生记录”10、凡进洁净区都不得留长指甲,不得涂指甲油,不得戴戒指,手镯,手表,项链,不准吃东西,不得大声喧哗,不得穿工作服离开洁净区或未穿工作服进入洁净区,口罩配戴必须规范11、洁净区的周转箱应用无孔带盖周转箱,不得与非洁净区内的周转箱交叉使用。

最新无尘车间管理规章制度(最新6篇)

最新无尘车间管理规章制度(最新6篇)无尘车间管理规章制度篇一为了维持良好的工作生产秩序,提高生产效率,保证生产、经营等各项工作的安全顺利进行,员工必须履行以下义务并遵守个性规章制度。

遵守国家相关法律法规和各项条例;遵守公司的各项规章制度和纪律;保护公司的名誉、财产、资料安全,努力维护公司各项利益,坚决保守公司商业、财务、技术等各项机密;尊重领导,服从管理,团结合作,为公司发展和辉煌共同努力。

实行班前会制度,各车间主任每日7:10集合员工召开班前会,进行纪律强调,人员以及工作任务安排,所缺物料上报及领取,员工反应前一天出现问题并提出解决办法。

1、员工必须严格按照公司工作作息时间上下班,不得迟到、早退;2、员工请假须填写书面请假条,车间主任签字后方可离厂,无特殊原因不得电话、微信请假,无故旷工者每次罚款50元,旷工三天以上者予以开除;3、员工必须佩戴相应的劳保用品,禁止穿拖鞋、高跟鞋进入车间工作;4、车间内严禁吸烟,员工必须在规定区域吸烟,违者罚款50元;5、禁止携带易燃易爆物品进入车间,违者罚款50元,造成人员伤害及财产物料损失,承担全部责任;6、严禁酒后上岗,违者罚款50元;7、工作时间严禁脱岗、串岗,禁止嬉戏打闹,做与工作的无关事情,违者罚款50元;对打架斗殴者予以开除;8、员工下班前必须清理打扫自己的工作区域,保持工作区域的清洁卫生;9、员工必须严格控制产品质量,保证产品合格率,出现质量问题将给与相应处罚(详见《质量问题处罚明细表》);10、公司一切物品禁止私自带出厂区,如有发现,立即开除并追究其经济责任和刑事责任。

无尘车间管理规章制度篇二1.1为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行。

1.2规范员工行为和劳动纪律,维护良好生产环境,确保食品安全。

2.1适用范围:公司所有生产车间和进入车间人员。

2.2参照文件:《生产车间清洗消毒作业程序》、《车间晨检制度》。

3.1生产部:负责组织会议和生产管理标准的宣导、检查和记录,对异常的及时进行纠偏。

无尘车间的基本规章制度

无尘车间的基本规章制度
《无尘车间基本规章制度》
1. 进入无尘车间必须穿戴相应的无尘服和鞋套,并且必须进行洗手消毒后方可进入。

2. 在无尘车间内禁止吸烟、喝水、食品进入,严禁携带任何可能产生灰尘或颗粒物的物品。

3. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作,避免不必要的振动或撞击,以防止产生尘埃。

4. 禁止擅自更改操作流程或使用非标准工具,必须经过相关部门的审批和安全检验。

5. 设备维护人员必须定期对无尘车间的空气净化设备、过滤器等进行检查和更换,确保其正常运行。

6. 在无尘车间操作过程中,如发现设备故障、漏气、漏油等异常情况,必须及时报告,并按规定程序进行处理。

7. 工作完成后,必须对操作台面、设备、工具进行清洁和消毒,确保无尘车间的清洁度和无尘状态。

8. 无尘车间内禁止私自存放个人物品,尤其是易产生灰尘的物品,如纸张、文件、布料等。

9. 无尘车间内的垃圾必须按照规定的分类和处理程序进行处理,禁止将垃圾带出无尘车间。

10. 无尘车间内必须定期进行空气质量检测,并且对检测结果
进行记录和分析,确保无尘车间的空气质量符合相关要求。

以上是无尘车间的基本规章制度,为了保障产品质量和工作人员的健康,所有工作人员必须遵守并执行这些规定,确保无尘车间的正常运行和使用。

无尘车间管理规定(5篇)

无尘车间管理规定1.1经训练合格及主管审核后之人员方可进入无尘室。

1.2进入无尘室人员需遵守洁净室之安全规定。

1.3尚未被认可之员工、外宾须进入无尘室者,应先通知生产部门或由商务部门人员及生产部门负责人的陪同下方可进入。

1.4|严禁未经核准人员进入无尘室。

2、进入无尘室前之注意事项2.1员工、外宾进入及离开无尘室,需由相关人员陪同。

2.2任何人进入无尘室工作或参观,须依规定换穿无尘服。

2.3不得将私人物品(手提袋、书籍、零食等)及非无尘室所使用之工具携入无尘室;维修用之手册及工具在用毕后应立即归位。

2.4物料进无尘室车间时,需先在外面拆箱及拭净,并置于货物风淋室携入无尘室车间。

2.5在无尘室车间内,不得饮食、饮酒、嘻闹或从事其它与生产无关的事情。

3、进入无尘室之程序3.1踏上换鞋区入口之地板,必须将外鞋脱下。

3.2外鞋置于一般鞋柜之中;进入更衣室换穿无尘服,再依规定进入空气风淋室进车间。

3.3空气风淋室内,不可超过____个人同时进入,进入无尘室限度为____人,出无尘室为____人。

3.4为避免影响空气正常循环及除尘效果,人员不可倚靠在空气风淋室的门或墙上;人员必须站立于空气风淋室中央粘尘垫上轻微摇动双手旋转____度,以帮助灰尘掉落。

3.5风嘴方向正常应是向下吹气,请勿随意拨弄调整好的风嘴方向,以求达到最大的除尘效果。

____头发必须盖在无尘帽之内,必要时可使用发罩。

____口、鼻必须盖在口罩内,口罩使用后即应丢弃,不可重复使用;头发必须扎入无尘衣之服内。

3.8;无尘衣穿着程序:(1)口罩(2)无尘衣(3)无尘鞋。

穿上无尘衣,戴好口罩、无尘帽,拉上无尘服拉链,穿好无尘鞋,确保衣着整齐后方可进入无尘车间。

4、无尘室内之注意事项4.1进入无尘室之油漆或物品须先经空气清洗除尘之手续。

4.2严禁在设备上书写及刻划。

4.3避免在机器上使用胶带粘贴纸张。

4.4当使用时,必须置于除尘抽风口,以免灰尘污染产品。

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无尘车间规章制度<div style='padding:10px 5px 0px 20px;margin:10px 0px 0px -15px;'1、无尘车间规章制度2、无尘车间管理规章制度3、无尘车间管理规章制度4、无尘车间管理规章制度5、无尘车间工作应遵守得管理规章制度1、无尘车间规章制度目得:为了维持良好得生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作得顺利进行特制订以下管理制度。

范围:适应于生产车间全体工作人员。

一、早会制度1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

2.员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长得讲话,不得做一些与早会无关得事项。

3.各条线得组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会、4.各条线得组长在开早会时必须及时向员工传达前天得工作情况以及当天得生产计划,时间应控制在15分钟。

5.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评与责骂员工。

二、请假制度1.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面得形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可有效),否则按旷工处理。

2.杜绝非上班时间私下请假或批假。

3.员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过5%。

4.员工请假核准权限:(同厂规一致)(1)一天以内由班长批准;三天以内由车间主管批准;(3)超过三天必须由生产部经理批准;(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

三、清洁卫生制度1、员工要保持岗位得清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要保持办公台得整齐干净。

2、每天下班后值日生打扫卫生,周末须进行大扫除(公司内得门、厕所、窗户、地面、生产线、设备、风扇、饮水机等都须清洁)。

3、卫生工具用完后须清洗干净放在指定得区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

4、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;四、车间生产秩序管理制度1、员工进入车间前须将手部、脸部清洁,须换正确佩带厂牌、上岗证、穿静电拖鞋、穿静电衣、带静电帽、带静电环过淋室后方可进入车间,不得携带任何个人物品,如手机、MP3、手袋、食品等。

2、上班前,物料员须及时将当天所需得物料备到生产线,并严格按照规定得运作流程操作,不得影响工作得顺利进行。

3、上班前须测试静电环,严禁代签4、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上得距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求做好防静电措施,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与班级长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

5、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量;除些之外还要配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

6、小零配件必须用黑色防静电盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现得不良品必须用红色防静电盒盛放,所有得物料盒排成一行放于工作台面得左手边。

7、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

8、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料、工具设备等,违者按原价赔偿。

五、车间纪律1、员工应准时上下班,不得迟到早退,如有急事不能事先请假者,应在上班后两小时内通知班长或主管。

2、员工进入车间应立即投入生产,未经主管许可不得提前停线。

3、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

4、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚、5、任何会议与培训,无特殊原因不得出现迟到、早退与旷会。

6、工作期间不得接打私人电话,如有急事需向领班申请7.工作期间身体不得趴在流水线上。

8、工作期间除领班或领料员之外不得在流水旁来回走动。

9.严格遵守作息时间,若倒班吃饭时,无人接班不得擅自离岗。

10、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。

11、下班前必需整理好自己岗位得产品物料与工作台面;保持清洁整齐;12、倒班与下班时,必须与下一班员工交接,不得擅自离岗。

13、遵守车间安全规定,无上岗证者不得私自操作,特殊情况按规定执行。

14、工作期间不得私自调换工位。

15、严禁将食品带入车间,严禁打逗聊天。

16、工作时间严禁打盹,睡觉。

17、工作期间不得与同事发生争吵。

18、严禁在车间、卫生间等厂区内吸烟。

19、不准携带任何与生产有关得物品(腕带,眼镜等个人防护用品除外)离开车间。

20、本车间鼓励员工提倡好得建议,一经采用根据奖惩条例予发奖励。

六、材料控制1、员工下班前应清理收集好所用元件并将报废零件收集好交给指定员工处理。

2、工作中,员工应随时将散料收集好,码放整齐确保工作区域得整洁。

3、材料应轻拿轻放,发现质量问题及时反馈给主管或工程师。

4、材料员应仔细填写退料单、报废单。

退料、废料须及时清理。

5、严禁将废材料丢人垃圾箱内。

6、上一班材料员应为下一班材料员备好足够得材料,确保及时开工。

7、交接班时,各工位要准确、清晰地填写完指定元件及半成品得数量,以确保主管能正确地与下一班做好交接。

8、员工领取材料应仔细填写料卡确保准确无误。

9、员工有权力与义务制止任何人未经允许私拿生产线得材料。

10、严禁私藏材料,严禁私自将材料拿出车间。

七、团队精神1、员工有义务向生产主管提出生产线改进意见。

2、员工在工作中应随时与她人保持密切合作关系,条件允许时要主动帮助别人。

3、员工在交接班之前应向相应工位交接员工说明当班机器设备状况及该注意事项。

4、新员工入职,老员工要耐心得教育与指导。

2、无尘车间管理规章制度洁净室工作守则:1、进入洁净室人员资格a、经训练合格及主管审核后之人员得进入洁净室。

b、进入洁净室人员需遵守洁净室之安全规定c、尚未被认可之员工生、外宾及承揽商须进入洁净室者,应先报备申请领取临时证配于胸前,并应有合格人员陪同在场始得进入。

d、严禁转借她人之临时证或夹带未经核准人员进入洁净室e、凡违反上述规定给公司照成得经济上损失者将根据损失情况,给予行政警告、记过或开除等处罚。

2、进入洁净室前之注意事项:a、员工、外宾及承揽商进入及离开洁净室,需于相关人员做出入洁净室登记。

b、任何人进入洁净室工作或参观,须依规定换穿无尘衣。

c、非经洁净主管许可不得将私人物品(手提袋、书籍等)及非洁净室所使用之工具携入洁净室;维修用之手册及工具在用毕后应立即收起d、原物料进洁净室车间时,需先在外面拆箱及拭净,并置于货物风淋室携入洁净室车间。

e、在洁净室车间内,不得饮食、嘻闹,或从事其它与生产无关得事情。

3、进入洁净室之程序:a、踏上换鞋区入口之地板前,必须先将外鞋脱下。

b、外鞋置于一般鞋之鞋柜之中。

进入换衣区换穿无尘衣,依规定进入空气风淋室作空气浴c、空气洗净室内,不可超过6个人同时进入。

d、为避免影响空气正常循环及除尘效果,人员不可倚靠在空气风淋室得门或墙上。

人员必须站立于空气洗净室中央踏脚板上轻微摇动双手旋转360度,以帮助灰尘掉落e、风嘴方向正常应就是向下吹气,请勿随意拨弄调整好得风嘴方向,以求达到最大得除尘效果f、头发必须盖在头罩之内,必要时可使用发罩。

g、口、鼻必须盖在口罩之内:口罩使用后即应丢弃,不可重复使用。

;头罩下摆必须完全扎入无尘衣之衣领内h、无尘衣穿着程序:(1)口罩(2)头罩(3)无尘衣(4)无尘鞋。

4、洁净室内之注意事项a、进入洁净室之油漆或物品须先经空气清洗除尘之手续。

b、严禁在设备上书写及刻划。

c、避免在机器上使用胶带粘贴纸张。

d、当使用气枪时,必须置于除尘抽风口,以免灰尘污染产品。

5、废弃物处理:a、所有废弃物及用过之化学品应依规定之方式处理及倾倒。

b、随时保持整洁,勿将垃圾留给别人,手套、指套、废弃物勿随手丢,应置入垃圾桶内。

c、勿将酸及有机溶剂混合倾倒,以免爆炸。

d、有机废溶剂应倒入专用容器中储存,勿倒入排水系统中。

6、其它注意事项:a、勿在洁净室内踏步来回走动。

b、非必要相关人员禁止停留在洁净区域内。

设备使用规则1、所有设备均应依操作手册规定之步骤开机、关机、调试。

2、开机操作人员遇到故障或不确定因素时影响开机或调试,应向当班领导汇报,听候指示,再作处理。

3、洁净室涂装设备得设定状况非经当班领导批准不得任意改变原有之设定。

4、设备得使用状况及使用时洁净室、喷房内得温湿度请详加纪录。

5、凡设备操作不当以至造成污染或损坏应尽速报告并接受惩处,若有故意隐瞒一经查获将加重处分。

6、设备使用完毕应依规定加以清洁。

&#61557;洁净室安全守则一般守则a、在洁净室工作时必须确切地了解每一个工作站可能发生得危险及应采取之安全防护工作。

b、善加使用一些防护设备如眼镜、手套等等。

c、在工作得区域应保持清洁。

d、所有化学品应详加标示。

e、使用化学品后双手需洗净方能饮食或抽烟。

f、处理废弃物时应遵守有关废弃物处理之规定。

g、熟悉紧急应变得步骤及工作区域之紧急应变设备(如灭火器,逃生呼吸器等)之放置位置。

3、无尘车间管理规章制度1.无尘车间管理得目得EVA太阳能封装胶膜得生产过程对车间有明确得洁净要求,为了满足生产工艺需要、保证产品质量、安全生产,必须要对车间得环境、人员、无聊、设备与生产过程等进行控制。

2.无尘车间管理得原则a)进入车间得管理,包括对车间工作人员得进入、物料进入、各类设备得搬入以及相关得设备、管线得维护管理,应做到不得将微粒、微生物带入车间。

b)操作管理技术。

对车间人员用洁净工作服得制作、穿着与清洗;操作人员得移动与动作;室内设备及装修材料得选择与清扫、灭菌等,尽可能得减少、防止车间内尘粒、微生物得产生、滞留、繁殖等。

c)严格各类设备、设施得维护管理,制定相应得操作规程,保证各类设备、设施按要求正常运转,包括净化空调系统,各类水气电系统、生产工艺设备与工器具等。

以确保产品生产工艺要求与空气洁净度等级。

d)清扫、灭菌管理,对车间内德各类设备、设施得清扫、灭菌以及方法、周期与检查作明确得规定,防止、消除车间内尘粒、微生物得产生、滞留、繁殖等。

e)车间环境控制得内容包括:空气净化、洁净建筑、与产品直接接触得水或者气体或化学品与生产设备、工器具等污染物得控制。

3.适用范围EVA太阳能封装胶膜所有生产区及辅助间(包括人员净化用室、物料净化用室与相关生活用室等)、车间内管理区(包括部分办公、值班、管理与休息室等)与将来新建、改建、扩建得厂房及其辅助用房。

4.责任与义务1)车间人员有义务保持车间内得卫生干净整洁,严禁不通过风淋而直接走旁通道进入车间。

2)作业人员在工作时要严格执行操作规程,不允许跑跳、打闹及喊叫,不做不必要得动作,不做易发尘与大幅得动作。

3)作业人员在车间工作时,尽量避免人员聚集现象。

若个别工位五特殊协作需求,其她工位员工禁止聚集、围观与自己工位工作不相干得其她工作正常工作时间。

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