设施规划与物流分析课程设计

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slp《设施规划与物流分析》课程设计报告

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浙江理工大学《设施规划与物流分析》课程设计报告题目:SLP作业单位布置方法班级:姓名:YJQ学号:学院:机械制造与自动控制学院指导老师:2012年1月5 日目录一、生产纲领 (3)二、工艺过程 (3)(一)汽车加工的主要工艺过程 (3)(二)物流图 (4)三、物流分析 (5)(一)绘制从至表 (5)(二)绘制物流强度汇总表 (5)(三)划分物流强度等级 (6)(四)作业单位相互关系分析——作业单位间的物流关系 (6)(五)作业单位相关分析——非物流相关 (7)四、作业单位综合相互关系分析 (9)(一)计算作业对的相互关系 (9)(二)划分综合关系亲密级 (11)(三)建立作业单位综合相互关系表 (11)五、绘制作业单位位置相关图 (12)(一)绘制综合接近程度排序表 (12)(二)绘图 (12)I作业单位位置相关图: (13)II作业单位面积相关图: (14)III汽车厂平面布置图 (14)六、方案的评价与择优 (15)汽车企业作业单位布置方法一、产品P 、Q 、R 、S 、T 信息确定P :产品(P ,Product )汽车。

Q :产量(Q,quantity )比亚迪2006年年产福莱尔27000辆,F3 65000辆;2020年年产量52万辆。

R :工艺过程见第二部分。

S :辅助服务部门是指支持生产运行的工厂各辅助部门,如工具领取和维修部门、动力部门、各公用设施管理部门等。

T :(T,Time )生产周期,工艺周期。

具体将在下面正文中陈述。

二、工艺过程(一)汽车加工的主要工艺过程:(二)物流图由于汽车的子工序太多,分析起来会是问题复杂化反而导致问题理解的错误率增加,所以在分析汽车生产过程的物流强度问题选择物流图来分析。

汽车厂的物流图如下:大门流程图数字含义说明:1:仓库2:锻工车间3:热处理车间4:精铸车间5:机加车间6:冲压车间7:焊接车间8:油漆车间9:装配车间10:试车场11:半成品库12:出口成品库13:成品库三、物流分析(一)绘制从至表(二)绘制物流强度汇总表(三)划分物流强度等级将各作业单位对的物流强度大小排序,自大到小填入物流强度分析表中,根据物流强度分布划分物流强度等级,应按物流路线比例或承担的物流量比例来确定。

物流及设施规划课程设计

物流及设施规划课程设计

物流及设施规划课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握物流及设施规划的基本概念、原理和方法,培养学生对物流及设施规划的实际操作能力和创新意识。

1.了解物流及设施规划的基本概念和原理。

2.掌握设施规划的基本方法和步骤。

3.熟悉物流及设施规划的最新发展动态。

4.能够运用设施规划原理和方法解决实际问题。

5.具备物流及设施规划的基本操作技能。

6.能够运用现代信息技术进行物流及设施规划和管理。

情感态度价值观目标:1.培养学生对物流及设施规划的兴趣和热情。

2.培养学生团队合作精神和责任感。

3.培养学生创新意识和持续学习的能力。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括物流及设施规划的基本概念、原理和方法,以及设施规划的实际操作。

1.物流及设施规划基本概念:物流及设施规划的定义、目的和意义。

2.物流及设施规划原理:设施规划的基本原理、方法和步骤。

3.物流及设施规划方法:设施规划的常用方法,如流程图、PERT图、CPM图等。

4.物流及设施规划实际操作:设施规划的实际操作步骤和技巧。

5.物流及设施规划最新发展动态:现代物流及设施规划的最新发展动态和趋势。

三、教学方法为了提高教学效果,本课程将采用多种教学方法,包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。

1.讲授法:通过教师的讲解,使学生掌握物流及设施规划的基本概念、原理和方法。

2.讨论法:通过小组讨论,培养学生的思考能力和团队合作精神。

3.案例分析法:通过分析实际案例,使学生能够将理论知识应用到实际问题中。

4.实验法:通过实验操作,培养学生的实际操作能力和创新意识。

四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,我们将选择和准备适当的教学资源。

1.教材:选择一本适合本课程的教材,作为学生学习的主要参考资料。

2.参考书:推荐一些与课程相关的参考书,供学生深入学习和研究。

3.多媒体资料:制作多媒体课件,通过图像、动画和视频等形式,丰富教学手段。

4.实验设备:准备必要的实验设备,供学生进行实验操作。

设施规划与物流分析课程设计_完整论文

设施规划与物流分析课程设计_完整论文

设计实践报告课程名称设施规划与物流分析课程设计专业:工业工程班级:工业工程05班学生姓名:指导教师:一.物流分析1.产品工艺过程分析(1)各个自制零、组件工艺过程(2)图2-1 连接块工艺过程图图2-2 前盖工艺过程图图2-3 挡环工艺过程图图2-4 滑环工艺过程图图2-5 联动器工艺过程图图2-6 阀体工艺过程图图2-7 阀芯工艺过程图图2-8 阀套工艺过程图图2-9 阀盘工艺过程图图2-10 限位柱工艺过程图图2-11 定子工艺过程图图2-12 转子工艺过程图图2-13 后盖工艺过程图(2)汇总形成产品的的工艺过程图2.物流分析物流强度汇总表物流强度分析三、作业单位综合关系分析1、物流与非物流关系的相对重要性比例注:12为外购标准件四、作业单位位置相关图1、综合接近度分析2、绘制作业单位位置相关图:五、作业单位面积相图方案1方案2方案3比例尺1:2000 七、评价择优加权评分法:所以方案2最好.生产计划与控制设计实践一、企业生产的目标和功能1.点钞机的特点据称,国家将在钞票中加入某种先进的防伪标志,已由国家科技部门研制出相应的防伪验钞技术。

该项防伪技术属于国际前沿技术,其他企业很难仿制。

为保证点验钞机的质量,国家确定两家企业为新型点验钞机的指定生产企业:一家为广东的某公司,一家为天津的某公司。

点验钞机的大小与目前银行使用的点验钞机相似,其特点是:机电一体化、高新技术产品、加工制造及水平要求高、小巧玲珑。

2.点钞机国内市场需求情况分析据预测,全国对点验钞机的市场年需求量为10万台,价格在1.4万元左右。

3.企业生产目标和功能的确定有以上分析,该新型的防伪点钞机有着广阔的市场前景,除了银行对点钞机有着大量的需求,各大超市,酒店,商场也有着潜在的需求。

再有国家确定两家企业为指定生产企业,因此竞争性不是很大,但企业还是要制定好的战略政策,为将来赢得市场,做好品牌做准备。

全国对点验钞机的年需求为10万台,两家企业每家大概5万台。

设施规划与物流分析报告课程设计方案书

设施规划与物流分析报告课程设计方案书

物流设施规划课程设计1、自然气象条件:1-1、气温宁夏年平均气温为5.3~9.9℃,冬季严寒、夏季炎热,各地气温7月最高,平均为16.9~24.7℃,1月最低,平均为-9.3~-6.5℃,气温年较差大,达25.2~31.2℃。

1-2、降水宁夏年平均降水量166.9~647.3毫米,降水季节分配很不均匀,夏秋多、冬春少、降水相对集中。

春季降水仅占年降水量的12%~21%;夏季是一年中降水次数最多、降水量最大的季节。

1-3、风宁夏各地年平均风速为2.0~7.0米/秒春季各地大风日数最多,平均风速最大,冬夏次之,秋季大风日数最少,平均风速最小,常年以西北为主。

1-4、主要自然灾害大风、沙尘暴是宁夏较常见的气象灾害,常常摧毁农业设施及公共设施等,严重时还可摧毁建筑物、引发交通事故、对精密仪器、精细化工等也有着严重的破坏性影响。

2、基本要素分析:2-1 作业单位划分液压转向器制造过程共分为11个作业单位,分别承担原材料存储、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理与服务等各项生产任务。

2-2 P-Q分析由于该厂自制的所有零部件均小于100KG,年产量均大于5000,自制零件有13种,属于多种类大批量生产,可按成组原则布置。

2-3生产工艺过程生产工艺工程可分为零、组件制作与外购,半成品暂存,组装,性能试验与成品存储阶段。

(1)零、组件自制与外购:液压转向器上的标准件、护盖、标牌等都采用外购的方法获得,入厂后由半成品库保存。

其它零件由本厂自制,其工艺过程见3-2 单个零件工艺过程图。

表中各工序加工前工件重量为:该工序加工后工件重量该工序材料利用率(2)标准件、外购件与半成品暂存:生产出的零、组件经车间内检验合格后,送入半成品库暂存。

定期订购的外协件均存放在半成品库。

(3)组装:在组装车间集中组装成液压转向器成品。

(4)性能试验:所有组装出的液压转向器均需进行性能试验,试验合格的成品送入成品库,试验不合格的返回组装车间进行修复。

设施规划与物流系统设计课程设计

设施规划与物流系统设计课程设计

设施规划与物流系统设计课程设计概述本课程设计旨在让学生通过实践掌握设施规划和物流系统设计的基本知识和技能。

课程设计围绕以下两个方面展开:•设施规划:通过实地考察,学习如何进行设施规划,如何确定关键设备和工作区域、如何设计流程并优化设备配置。

•物流系统设计:通过分析不同物流需求,学习如何设计物流系统,包括布局设计、配送策略、全球供应链管理等。

课程设计将以小组合作形式进行,每个小组包括 4-5 名学生,将分为两个阶段进行,每个阶段将占据约两周的时间。

每个阶段的具体内容和要求如下。

第一阶段:设施规划学习目标在本阶段,学生将学习以下知识和技能:•设施规划的基本概念和方法学;•工作区域的划分和设备配置;•流程设计和优化;•设施规划软件的使用。

阶段任务1.前期准备:合作组成员之间分工合作,分析整个项目流程,确定整个小组演练的科目和大纲安排,以及每位组员的职责。

2.实地考察:每个小组选择一个实际场景,进行实地考察,收集相关数据和信息,如工作流程、人员活动、设备类型和数量、环境因素等。

3.设施规划:根据考察数据,使用设施规划软件,进行设备配置、工作区域划分、流程设计和设备选择,最终形成设施规划方案。

4.方案评估:对设施规划方案进行评估,包括因素分析、方案比较、对决策的贡献和影响等,最终确定最佳方案。

5.方案报告:每个小组撰写一份设施规划方案报告,包括项目简介和目的、实地考察结果陈述、所采用的方法和技术、方案分析和评估、方案和决策建议等。

阶段成果•设施规划方案报告一份。

第二阶段:物流系统设计学习目标在本阶段,学生将学习以下知识和技能:•物流系统的基本原理和分类;•物流布局设计的相关概念和方法;•仓库的管理和布局;•全球供应链管理和策略。

阶段任务1.分析需求:小组选择一个物流场景,分析物流需求,如货物存储、配送、运输、交付等,了解现有方案和问题。

2.设计布局:根据需求和场景,进行物流布局设计,包括仓库的布局和管理、货物存储和分配、物流路径设计等。

设施规划与物流课程设计

设施规划与物流课程设计

设施规划与物流课程设计一、教学目标通过本章节的学习,学生将掌握设施规划与物流的基本概念、原则和方法,能够理解并分析现实中的设施规划和物流问题,提升其规划和管理设施以及物流系统的能力。

具体来说,知识目标包括了解设施规划与物流的基本理论、关键技术和常用工具;技能目标包括能够运用设施规划与物流相关工具进行问题分析和解决方案设计;情感态度价值观目标包括培养学生的创新意识、团队合作精神和社会责任感。

二、教学内容本章节的教学内容主要包括设施规划与物流的基本概念、关键技术和应用实践。

具体包括以下几个方面:1. 设施规划与物流的基本理论,包括设施规划的定义、目的和意义,物流的定义、类型和过程等;2. 设施规划与物流的关键技术,包括设施布局设计、设施选址、库存管理、运输管理等;3. 设施规划与物流的应用实践,包括实际案例分析和解决方案设计。

三、教学方法为了提高教学效果,本章节将采用多种教学方法相结合的方式进行教学。

包括:1. 讲授法,通过教师的讲解,使学生了解和掌握设施规划与物流的基本理论和知识;2. 案例分析法,通过分析现实中的案例,使学生了解设施规划与物流的应用实践;3. 实验法,通过实验,使学生掌握设施规划与物流的关键技术和工具的使用方法。

四、教学资源为了支持本章节的教学,我们将准备以下教学资源:1. 教材:《设施规划与物流》教材,用于学生学习和参考;2. 参考书:提供一些与设施规划与物流相关的参考书籍,供学生深入学习和研究;3. 多媒体资料:制作相关的教学PPT和视频,用于课堂演示和学生的自学;4. 实验设备:准备相关的实验设备,用于学生的实验操作和练习。

五、教学评估本章节的评估方式将包括平时表现、作业和考试三个部分,以全面客观地评价学生的学习成果。

平时表现将根据学生在课堂上的参与度、提问和回答问题的表现进行评估;作业将根据学生完成的情况和质量进行评分;考试将采用闭卷笔试的形式,包括选择题、填空题和问答题,以检验学生对知识点的理解和运用能力。

设施规划与物流分析课程设计报告

郑州航空工业管理学院《设施规划与物流分析》课程设计报告09 级物流工程专业 0905051 班级柴油机机油泵厂布局与优化目题姓名史接见学号090505125同组成员王国栋王琼王双官王毅指导教师张霖2012年09 月 6 日前言《设施规划与物流分析》课程设计主要是设施规划与物流分析课程的重要实践教学环节,主要是培养学生如何分析、发现现有生产企业布置方面存在的问题,并加以改善的工作能力,是学生综合运用所学专业知识,完成工厂布置设计工作而进行的一次基本训练对设施的规划和进行合理的物流分析,达到降低成本,获得更高的利润目的。

本小组的实习地点是在潍坊华瑞机油泵有限公司,主要生产机油泵,有两款产品:柴油机机油泵、转子式机油泵。

生产部门分为机加车间、冲压车间、装配车间及产品试验室等。

选择该课题有利于我们对所学习的知识更加准确的应用到实践上来,从而能更加牢固的掌握专业知识,已达到学有所用、学有地用,进而为以后的工作奠定基础。

首先我们小组明确了课程设计的目的,任务及设计的相关工作组成,确认每一部分的重要性,工作强度,进行了合理的划分。

把课程设计工作分为现场调研、物流分析、作业单位非物流关系分析、作业单位综合相互关系分析等四大重要部分,现场调研由王双官王琼(090505127)、(090505128)负责,物流分析由史接见(090505125)、王毅(090505131)负责,作业单位非物流关系分析由王国栋(090505126)、王毅(090505131)负责,作业单位综合相互关系分析由史接见(090505125)、王琼(090505127)负责,其他四大任务之外的工作由王双官负责。

四大部分完成后小组五人汇总讨论进行进一步优化,以求本设计进一本完善。

从接到任务书进行现场调研开始,到最终的实际完成小组成员通力合作,发挥团队精神,由于小组成员知识水平有限,希望辅导老师能够多加指点。

人员分工情况:课程设计任务书史接见现场调研王双官王琼物流分析王毅史接见作业单位非物流关系分析王国栋王毅作业单位综合相互关系分析王琼史接见车间的平面布置史接见王国栋方案的评价与选择王双官一、课程设计任务(一)设计目的本课程设计是《设施规划与物流分析》配套的实践环节之一,是在完成课程理论教学基础上,指导学生综合运用所学专业知识,进行一次全面的实践操作过程。

《设施规划与物流分析》课程设计

目录第一章课程设计任务................................................................................. 错误!未定义书签。

第二章食品物流园区概述......................................................................... 错误!未定义书签。

2.1 食品物流园区内涵......................................................................... 错误!未定义书签。

2.2 食品物流园区分类......................................................................... 错误!未定义书签。

2.3 食品物流园区的功能..................................................................... 错误!未定义书签。

2.4 食品物流园区的作用..................................................................... 错误!未定义书签。

2.5 食品物流园区作业流程................................................................. 错误!未定义书签。

第三章现场调研分析................................................................................. 错误!未定义书签。

第四章食品物流园区选址分析................................................................. 错误!未定义书签。

(完整版)设施规划与物流分析课程设计

中国矿业大学矿业工程学院工业工程系设施规划与物流分析课程设计说明书*名:**学号:********指导教师:***开始时间:2014年6月25日结束时间:2014年7月7日成绩:设施规划与物流分析课程设计任务书姓名:杨龙学号: 22110378 年(班)级:工业11-2 地点:主606 课程设计题目:液压转向器厂总平面布置设计课程设计内容与要求:《液压转向器厂总平面布置设计》内容与要求如下:1、液压转向器厂物流分析。

2、液压转向器厂作业单位相互关系分析。

3、作业单位位置相关图,相当于A3图样的坐标纸1张。

4、作业单位面积相关图,相当于A3图样的坐标纸1张。

5、液压转向器厂总平面布置图三个方案,A3图样三张。

6、评价择优,选出最佳总平面布置图。

7、编写设计说明书,工作量不少于12000字设施规划与物流分析课程设计评语目录1 给定条件 (1)2 基本要素分析 (1)2.1液压转向器结构及有关参数 (1)2.2作业单位划分,如下表所示 (3)2.3液压转向器零件加工工艺过程,如下表所示 (3)3 物流分析 (7)3.1分析给定的工艺过程表 (7)3.2各个自制零配件工艺过程图 (8)3.3产品总的工艺过程图 (12)3.4物流强度等级的划分 (14)4 非物流分析 (18)4.1确定主要因素 (18)4.2作业单位相互关系等级 (18)4.3作业单位相互关系 (19)5 作业单位综合相关分析 (19)5.1综合物流相关等级表 (19)5.2作业单位综合等级的划分 (20)5.3作业单位综合相互关系表 (21)6 作业单位位置相关分析 (21)6.1综合接近程度计算 (21)6.2绘制作业单位位置相关图 (22)7 作业单位面积相关分析 (25)7.1作业单位面积相关图 (25)8 工厂总平面布置可行方案 (26)8.1工厂总平面布置可行方案 (26)9 评优 (29)9.1加权因素评价法进行评价 (29)10 总结 (30)1 给定条件建一叉车厂,占地面积为18000m2,厂区南北长为200m,东西宽为90m,所处地理位置如图1所示。

设施规划与物流分析课程设计

设施规划与物流分析课程设计Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT《设施规划与物流分析》课程设计报告姓名吴文宾班级 B工业061学号1日期《设施规划与物流分析》课程设计————胜利制造有限公司设施规划与物流分析一、企业调研1 企业简介胜利制造有限公司创建于2003年,公司是国内产销规模最大、研发能力最强的专业精密结构模组制造服务商之一,主要从事精密结构模组的研发、设计、生产和后续改进等全流程服务,产品规格齐全,主要产品包括精密金属结构件、精密塑胶结构件、Base、精密模具等。

2007和2008年度,公司Base产品的全球市场占有率分别达到%和%。

公司在中国、欧洲等地设有生产、研发及其它设施,已获得了全球前十大品牌电视厂商中七家的供应商资质认定,是全球多家着名品牌电视厂商的供应商。

公司是中国模具工业协会团体会员、江苏省高新技术企业、江苏省民营科技企业。

公司拥有较强的产品开发、模具研发技术,具备先进的模具制造设备和检测设备。

目前,公司拥有自主知识产权的专利11项,另有10项发明专利、4项实用新型专利和3项外观设计专利已获得授权通知。

公司已通过了ISO9001:2000质量管理体系认证和ISO14001:2004环境管理体系认证。

公司实行总经理负责制,全面负责公司的运营管理,下设总经理办公室、研发中心、业务部、物流部、制造部、证券部、行政部、审计部等职能部门。

各部门各司其责、协同工作,保障董事会下达的各项经济、管理指标的有效完成。

在模具快速发展的今天,中国大陆模具制造业的前景并不快乐观,主要是模具制造商对模具制造的认识还不够,对模具新技术的应用力度不大,对在模具制造过程中模具标准设计还没有足够的认识,还停留在老的手工制作又一有经验的模具师傅带队的水平线上,试观国外发达国家模具制造,把标准化的模具设计放在了最重要的位置上,其次是设备,管理,有的日本企业设计人员占到了75%,让加工的人能更专心做他该做的事,从设计图上做到按图施工,用规范的设计来保证模具加工的速度、质量,避免了重复作业,重复反修的难题,这样成功的例子实在太多,就看我们国内但凡是做的比较大或是比较有名气的模具企业都对设计有相当的重视,譬如:海尔、海信,常州华威,上海龙洲,HP、等知名企业,都做到了这一点,并还在不断提高设计实力,在譬如:有朋友说浙江的模具发展很快,设备也比较多、还很先进,就是模具质量更不上,主要表现在余姚、黄岩、台洲等地方,很多的厂商把模具拿到这些地方来做都失望而归,但这种状况也正得到改善,很多企业也都意识到了这一点。

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8 1—9
U
0
U
0
0U
9 1—10
U
0
U
0
0U
10 1—11
U
0
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0
0U
11 2—3
U
0
U
0
1O
12 2—4
E
3
E
3
6E
13 2—5
U
0
U
0
0U
14 2—6
U
0
O
1
1O
15 2—7
U
0
U
0
0U
16 2—8
U
0
U
0
0U
17 2—9
U
0
U
0
0U
18 2—10
U
0
X
-1
-1 X
19 2—11
U
0
O
1
1O
20 3—4
3.4.1综合相互关系计算表
序号
作业单位 对
关系密切程度
综合关系
物流关系(加权值: 1)
非物流关系(加权 值:1)
分值 等级
等级 分值 等级 分值
1 1—2
A
4
E
3
7A
2 1—3
O
1
I
2
3I
3 1—4
I
2
I
2
2O
4 1—5
U
0
U
0
0U
5 1—6
U
0
U
0
3I
6 1—7
U
0
U
0
0U
7 1—8
U
0
U
0
0U
O
1
A
4
4I
21 3—5
O
1
O
1
2O
22 3—6
U
0
U
0
0U
23 3—7
U
0
U
0
0U
24 3—8
U0U0源自0U25 3—9U
0
U
0
0U
26 3—10
U
0
X
-1
-1 X
27 3—11
U
0
O
1
1O
28 4—5
I
2
E
3
5E
29 4—6
O
1
E
3
4I
30 4—7
U
0
I
2
2O
31 4—8
U
0
U
0
0U
32 4—9
3设施规划与物流分析内容 …………………………………………………3
3.1产品工艺过程分 析……………………………………………………………3
3.2物流分 析……………………………………………………………………… 9
3.3作业单位相互关系分析 ……………………………………………………12
3.4作业单位间物流与非物流相互关系合并 …………………………………13

7
装 车

性 能 8实 验 室
成 9品

总 和
14604.6 —
53988 10980
— 63480
— 76708
— 76708 —
122946 34344.6 117134.4 68592.6 67216 76708 76708
3.2.2物流强度等级分析
物流强度等级比例划分表
物流强度等级 符号
综合相互关系等级的划分
总分 7-8 5-6 3-4 1-2 0 -1
关系等级 A E I O U X
总计
作业单位对 3 4 4 15 26 4 55
U
0
U
0
0U
45 6—11
U
0
U
0
0U
46 7—8
E
3
A
4
7A
47 7—9
U
0
U
0
1O
48 7—10
U
0
O
1
1O
49 7—11
U
0
O
1
1O
50 8—9
E
3
A
4
7A
51 8—10
U
0
O
1
1O
52 8—11
U
0
U
0
0U
53 9—10
U
0
O
1
1O
54 9—11
U
0
U
0
0U
55 10—11
U
0
U
0
0U
3.4.2划分关系密切度 进一步统计各级作业单位对综合相互关系比例如下表
4
0..075 0.045 0.030 原材料 废料 1 6
滑环加工工艺过程图
4
0..075 0.045 0.030 原材料
废料
1 6 联动器加工工艺过程图
4 5
废料 废料 0.683 0.410 0.003 0.273 0.270 原材料
2
废料
1 6
阀体加工工艺过程图
4 5
废料 废料 18.518 7.407 3.333 0.778 11.111 7.778 7.00 原材料
3.1.3物流量计算
零件
毛重=
零 总计
序 件 自外 划需
号 名 制购 求量

加工 后单 件重 量/利 用率
加工后 单件重
量 (Kg)
单件 废物 重量
全年加 全年废 工重量 物重量 (Kg) (Kg)
(Kg)
(Kg)
连 接 1块√ 组 件
0.164
540 444
6000
0.09 0.074

2


1.973
E
4
8——9
E
5
2——4
E
6
5——6
I
7
4——5
I
8
1——4
I
9
1——3
O
10
3——4
O
11
3——5
O
12
4——3
O
13
4——6
O
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
绘制作业单位物流相关图
3.3作业单位相互关系分析
在制造企业或工厂中,当物流状况对生产有很大影响时,物 流分析就是工厂布置的重要依据,但是也不能忽视非物流因素 的影响,尤其是当物流对生产影响不大或没有固定的物流时, 工厂布置就不能仅依赖于物流分析,而应考虑非物流因素对设 施布置的影响。
根据设施规划与物流分析课程设计的主要目标,本课程设 计应该包括以下两个部分:一是问题分析部分;二是给定工厂 布置设计部分。具体内容如下:
1、问题分析,完成下列工作: (1)分析产品构成,明确主要产品零部件明细表。 (2)针对3~5种主要产品加工工艺过程绘制详细工艺过程 图,并注明各工序间的物料搬运量。 (3)绘制各生产车间、仓储部门之间的物料流程图。 (4)作业单位调查,针对各种不同的部门编制相应内容的 调查表。对于生产车间,主要调查产品,产量,设备类型与台 数、物料流动模式、建筑物结构型式与占地面积等;对于职能 管理部门主要调查职责、人员构成、设备配备、办公室面积 等;对于仓储部门,应调查储存物品,储存方式、占地面积大 小等;对于辅助服务部门,主要调查工作性质、功能、占地面
4
废料
1 6
阀芯加工工艺过程图
3 5
废料 0.866
0.260 0.006 0.606 0.600 原材料
4
1 废料 0.7 0.14 0.56 阀套加工工艺过程图 原材料
6
废料
1 6 隔盘加工工艺过程图
4
0.400 0.080 0.320 原材料
4
废料
1 6
限位柱业工艺过程图
3 5
废料 0.0144 0.0043 0.0001 0.0101 0.01 原材料
不同的企业作业单位的设置是不一样的,作业单位间的相互 关系的影响因素也是不一样的。
作业单位相互关系等级
编码
1 2
3 4
关系密切程度的理由 编码
工作流程的连续性 5
生产服务
6
物料搬运
7
管理方便
8
关系密切程度的理 由
安全与污染 共用设备及辅助动 力
振动 人员联系
非物流的各作业单位相互关系图 3.4作业单位间物流与非物流相互关系合并
4
作业单位位置相关图
……………………………………………………………17
5
厂区布置图
………………………………………………………………………
19
6
方案的评价与选择
………………………………………………………………22
7
设施规划与物流分析总结
………………………………………………………22
1设施规划与物流分析概述
1.212 1.212
废料
1.2
3
1 定子加工工艺过程图
4 5
6 原材料 废料
0.012 1.212 2.424 0.606 0.26
废料
0.6
3
1 转子加工工艺过程图
4 5
6
原材料 废料
0.006 0.606 0.866
4
1 废料 1.00 0.2 0.8 后盖加工工艺过程图
原材料 6
3.1.2汇总形成产品总的工艺过程图
《设施规划与物流分析》课程设计报 告
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