三防漆保护PCB电路板的原理
PCB板三防胶什么？PCB板为什么要涂三防胶？
PCB板三防胶什么？PCB板为什么要涂三防胶？标题中所说的PCB板，指的就是印制电路板，又被叫作印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。
在电子行业中十分常见，而三防胶在里面的运用也十分广泛。
也没有PCB板三防胶这种类型的胶粘剂，其实是在PCB上涂上一层三防胶。
今天，我就来和大家仔细聊聊！一、容易造成PCB板损坏的因素湿气是对PCB板最普遍、最具破坏性的主要因素。
过多的湿气会很大幅度降低导体间的绝缘抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蚀导体。
经常会出现PCB板金属部分起了铜绿的情况，就是因为金属铜与水蒸气、氧气共同其化学反应引起的。
二、PCB板为什么要涂三防胶？因为使用过三防胶的PCB板，不仅具有防水、防潮、防尘“三防”性能，还具备耐冷热冲击、耐老化、耐辐射、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、耐振动、柔韧性好、附着力强等性能。
将三防胶涂覆在PCB板及零件上，当受到操作环境不利因素影响时，可以降低或消除电子操作性能衰退状况。
不同的终端产品因为所处的应用环境的不同，对三防胶所提出的性能要求会有侧重。
冰箱，洗衣机，热水器等家用电器对防潮性要求高，室外的风机、路灯等则需要产品防雾性能卓越。
三防胶作为PCB电路板的“保护神”，足见其专业性了。
对于选购这种有专业针对需求胶粘剂产品，自然要选专业正规的品牌，使用更放心，专业从事三防胶的研发生产，可以根据不同的需求，提供定制解决方案的提供商。
电子产品是非常怕受到损伤的，如果需要在恶劣的环境中使用的电子产品。
强烈建议在PCB电路板上涂覆三防胶，会很好的形成一层保护涂层。
防潮防腐蚀防震，保护功能应有尽有。
现在，你知道为什么要在PCB板上涂三防胶了吧，有需要的小伙伴还不赶紧行动起来！。
uv三防漆原理
uv三防漆原理
UV三防漆是一种紫外光双固化电子披覆涂料，其原理主要包括以下几个方面：
1.紫外光固化：UV三防漆中的树脂在一定波长的紫外线照射下，会引发化学反应，使涂料快速固化。
2.湿气固化：在光固化不到的地方，UV三防漆可以通过湿气固化。
在湿气的作用下，涂料中的树脂会与湿气发生反应，进一步固化。
3.化学交联：UV三防漆中的树脂分子在光、湿气双重固化的作用下，会发生化学交联，形成网状结构，提高涂层的硬度和耐磨性。
4.表面保护：UV三防漆在涂覆后，会在电子线路表面形成一层坚韧耐磨的涂层，起到保护电路板及相关设备免受环境侵蚀的作用。
综上所述，UV三防漆的原理是通过紫外光和湿气的双重固化作用，使涂料快速固化并形成坚韧耐磨的涂层，实现对电子线路的表面保护。
pcb三防漆喷涂要求指标
pcb三防漆喷涂要求指标
PCB三防漆喷涂通常是为了保护印刷电路板（PCB）免受环境中的湿气、灰尘和化学物质的影响。
三防漆可以提高PCB的耐用性和稳定性。
以下是一些通常的PCB三防漆喷涂要求指标：
绝缘性能：三防漆应具有良好的绝缘性能，以防止电路板上的元器件之间发生短路。
防潮性能：PCB三防漆应具有良好的防潮性能，能够有效阻止湿气进入电路板，防止因潮湿导致的电气故障。
耐化学性：三防漆应对一些常见的化学物质 （如溶剂、酸碱等）具有抵抗性，以保护电路板免受化学腐蚀。
耐高温性能： 如果PCB将在高温环境中工作，三防漆应具有良好的耐高温性能，以确保不会因温度升高而导致漆膜开裂或失效。
透明性：在某些应用中，需要保持对电路板上元器件的可视性，因此三防漆的透明性可能是一个重要的指标。
附着力：三防漆应具有良好的附着力，确保漆膜能够牢固地附着在PCB表面，不易剥落。
易施工性：三防漆的施工过程应简便，以提高生产效率。
这包括喷涂的便捷性、固化时间等因素。
什么是三防漆
什么是三防漆
什幺是三防漆？
三防漆工艺是指涂覆一层聚合物薄膜，使其完全覆盖印刷电路板的外形轮廓，从而对电路板元件提供保护。
电子电路涂覆三防漆后可防止湿气、灰尘、化学品和极端温度的侵蚀。
如果不喷涂（无保护），可导致电子元件损坏或故障。
当电子元件必须耐受严苛环境且有必要得到更好防护时，Power Integrations可以根据这种需要在生产过程中对驱动板组件涂覆三防漆。
三防漆有哪些好处？
Power Integrations的门极驱动器在出厂时涂覆三防漆，生产厂商无需将板子发送至分包商进行清洗喷漆，可缩减库存成本、缩短交付周期和降低总体拥有成本
我们在自己的工厂中对驱动板进行测试、清洗和喷漆，可减少驱动板在喷漆之前发生污染的机会。
电子线路板使用三防漆好处
电子线路板使用三防漆（三防胶）好处三防漆也叫PCB电子线路板保护油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水胶、绝缘漆、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防胶等，使用过汉高乐泰研发三防漆的PCB线路板具有防水、防潮、防尘“三防”性能和耐冷热冲击、耐老化、耐辐射、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、耐振动、柔韧性好、附着力强等性能。
湿气是对PCB电路板最普遍、最具破坏性的主要因素。
过多的湿气会大幅降低导体间的绝缘抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蚀导体。
我们常常看到PCB电路板金属部分起了铜绿就是没有涂覆三防漆金属铜与水蒸气、氧气共同其化学反应引起的。
而在印刷电路板上随便找到的几百种污染物具有一样的破坏力。
它们会导致与湿气侵蚀造成的同等结果－－电子衰坏、腐蚀导体甚至造成无可挽回的短路。
最常于电气系统中发现的污染物，可能是由制程中残留下来的化学物质。
这些污染物举例来说有助熔剂、溶剂离型剂、金属粒及记号墨水等。
也有主要污染群为人为经手时不慎造成的，如人体油脂、指印、化妆品及食物残垢。
操作环境中亦有许多污染物，如盐类喷雾、沙土、燃料、酸、及其它腐蚀性的蒸气及霉菌。
将三防漆涂覆在印刷电路板及零组件上，当可能受到操作环境不利因素影响时，可以降低或消除电子操作性能衰退状况。
若这种披覆漆能维持其作用达一段令人满意的的时间,比如大于产品的使用期限，便可视为已达其涂覆目的。
即使披覆层很薄,也在一定程度上能很好的承受机械性振动及摆动、热冲击，以及高温下的操作。
当然，薄膜可用以使插于印刷电路板的各别零件具有机械强度或是足够之绝缘性的观念，是错误的。
零组件须以机械方法来插牢，并须要有它们自己适用的填缝剂，这样才有双重的保险去防范意外的发生。
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三防漆涂覆(conformal coating)工艺原理基础及应用_P
2020 / 03 /23目录Content什么是涂覆01涂覆的分类02涂覆品质要求03未来发展趋势04什么是涂覆涂覆工艺并不是凭空产生的随着P C B A元器件的尺寸越来越小，密集度越来越高；器件之间距离及器件的高度（与P C B间的间距/离地间隙）也越来越小，环境因子对P CB A的影响作用也越来越大，因此我们对电子产品PC B A 的可靠性提出了更高的要求密集程度越来越高早期的电烙铁装联，SOIC和PLCC封装方式，THT/THD为主流，PCBA上的元器件较大，排布稀疏当前以SMT为主流的混合组装技术，THC/THD → SMC/SMD，PCB面积越来越小，元器件尺寸不断挑战物理极限（7nm以下）、排布越趋密集环境因素及其影响表现形式：失效现象：湿度盐雾霉菌温度粉尘振动雨水、冷凝和水汽枝晶生长、电化学迁移、离子迁移表现形式：失效现象：含盐微小液滴电化学腐蚀、离子迁移、机械卡阻表现形式：失效现象：霉斑、霉变有机酸腐蚀、绝缘失效、心理影响表现形式：失效现象：冲击、疲劳应力元器件松动、接触不良表现形式：失效现象：热应力、温度剧变温敏元件失效、加速老化表现形式：失效现象：吸附离子污染物机械卡阻、电化学腐蚀湿度振动温度盐雾霉菌粉尘湿度——枝晶生长/电化学迁移/离子迁移处于外界环境中的电子PCB组件，几乎都存在被腐蚀的风险，其中水是腐蚀最主要的介质。
水分子很小，足以穿透某些高分子材料网状分子间的间隙或涂层的细孔到达底层金属，进而产生腐蚀。
当大气达到一定湿度时即可引起PCBA电化学迁移、漏电电流和高频电路中的信号失真等问题防潮是保护产品的重要一环RH / %失效现象备注80会有5~20个分子厚的水膜，各种分子都可自由活动。
当有碳元素存在时产生电化学反应，枝晶生长加快对电子设备而言，潮湿以三种形式存在：雨水、冷凝和水汽。
水是电解质，能溶解大量的腐蚀性离子，对金属产生腐蚀。
当设备某一处的温度低于“露点”时，该处表面的结构件或PCBA会有凝露产生60会形成2~4个水分子厚的水膜，当有污染物溶入时，会有化学反应产生＜20几乎所有腐蚀现象都停止枝晶枝晶盐雾的影响40%温度27%振动19%湿热5%沙尘4%盐雾盐雾腐蚀造成军用装备的故障已有统计数据，据美国有关资料统计表明，美国军用飞机现场故障中50 %左右是环境造成的。
电子电器产品的三防要求原理
电子电器产品的三防要求原理电子电器产品的三防要求原理三防漆，又叫电子防潮漆，敏通三防漆，电路板保护漆——任何电气产品都是在一定的环境下工作的，而潮湿、盐雾和霉菌会降低材料的绝缘强度，引起漏电、短路，从而导致电气故障和事故。
因此，必须采取防止或减少环境条件对电气产品可靠性的不利影响，以保证电气产品工作中的各项性能，增加产品在恶劣环境中运行的可靠性。
在电气工业中，“三防”设计是指防潮湿、防盐雾、防霉菌设计。
我国幅员辽阔，电气产品使用环境极其复杂，尤其是在沿海地带的户外使用的电气产品，必须具备完善的“三防”设计才能保证其正常工作。
“三防”设计是电气产品在各种不同的环境中正常运行的重要保证，产品开发研制时即应从电路设计、材料应用、结构设计和工艺技术等诸方面进行系统性的“三防”设计。
在电气化应用日益广泛的现代社会里，电气工业的蓬勃发展是一个必然的趋势。
“三防”设计的完善在电气产品的整个系统中显得特别重要。
因此敏通三防漆，在电子、电器中得到了广泛的应用。
在绝大部分电气产品的整机设计中，“三防”设计都是非常关键的。
本文综合的分析了“三防”问题的产生的机理和实际“三防”设计中的注意事项。
“三防”问题产生的原理⑵盐雾盐雾指悬浮在大气中的气溶液状的Na2O粒子。
它的形成主要是因为风引起海面扰动和涨、落潮时，海水相互间的冲击和海浪拍击海岸，致使很多海浪粒子拖入空中，水分发蒸后，留下一些极小的盐粒，在大气团的平流和紊流交换作用下，这些盐粒在空气中散开来，并随风流动形成沿海地区盐雾。
盐雾与潮湿空气结合时，其中所含的直径很小的氯离子对金属保护膜有穿透作用。
盐和水结合能使材料导电，故可使绝缘电阻降低，引起金属电蚀、化学腐蚀加速，使金属件与电镀件受到破坏。
在盐雾环境中，各类端子搭接处腐蚀较为明显：铜-铜接头腐蚀比较轻；铝-铝接头的腐蚀就很严重；铜-铝接头处则明显可看出，铝接头侧通常会白色斑斑，并有烧伤的痕迹。
如果不加以预防，会造成空气开关，隔离开关、接触器，变压器等设备的正常工作。
三防漆 原理及定义分类
三防漆原理及定义分类:线路板保护涂料是一类化学性保护材料之统称。
涂料覆盖于线路板的表面,形成一层既轻又柔韧薄膜。
厚度在25μm~750μm之间。
用于保护线路板及其相关零件免受环境地的侵蚀，从而提高并延长设备使用寿命，确保使用安全及可靠。
在诸如含化学物质（例如：汽油，冷却剂等）、震动，霉菌、盐雾、酸碱污染、潮湿与高温的情况下保护电路免受损害。
线路板保护涂料根据成份以及固化原理：主要有亚克力树脂、硅硐树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂，UV光固化树脂等品种。
三防漆是线路板保护涂料常用称谓。
三防是：防水，尘以及防震。
三防漆形成的保护膜可有效地隔离并可保护电路免遭化学品、潮湿和其它污物的侵蚀，从而提高线路板的可靠性，增加其安全系数，并保证其使用寿命。
因为三防漆可防止漏电，因此允许更高的功率和更近的印制板间距。
从而可满足元件小型化的目的。
无论透明的还是带有颜色的三防漆均可改善印刷线路板的外观，而后者通过遮盖元件及设计布局还可保证更高程度的保密性。
典型用途最初三防漆只应用于高科技领域的印刷线路板。
现在消费者越来越关注产品的质量及可靠性，并且电子装置也被更广泛地应用于日常生活，使用三防漆可使生产商提高产品质量，减少昂贯的保用期故障费用。
典型用途包括以下范围民用及商业应用三防漆可为家用电器中的电子电路提供保护，使它们可以抵御：水和洗涤剂（如：洗衣机械和洗碗机）高湿（如微波炉）化学物质环境（如：洗衣机/干燥器）办公室和家庭中的有害物（如计算机）外部不利的环境（如：防盗报警装置）汽车工业汽车行业要求三防漆保护电路免于以下几种情况的危害，如：汽油蒸发物、盐雾/制动液等。
电子系统在汽车中的应用不断迅速增长，因此使用三防漆已成为确保汽车电子装置获得长期可靠性的基本要求。
三防漆应用于以下几方面：.机罩下（如：发动机管理系统）.乘客车厢里（加：车上的计算机控制系统）航空航天航空、航天环境对电子设备要求严格，在那种环境中加压、减压快速，影响电路性能，所以必须广泛地使用三防漆。
三防漆的概述
为什么需要使用三防漆任何事物都是从有到无的，对于三防漆而已，早期市场上也是没有这个产品的，不过随着科技的发展，随着产品质量的重视，广大消费者和厂家对于线路板在高尘，化学，震动，潮湿，高温等环境下的保存问题开始重视起来。
为了防止线路板在上述情况下出现霉变，软化，腐蚀，变形等问题而最终造成线路板出现故障。
正所谓需求决定市场，因为有这方面的需求，于是，三防漆便应运而生，这便是三防漆诞生的大环境！那么，让我们继续来看看三防漆的工作原因，瞧瞧它是如何达到保护线路板的作用的。
首先，我们是在线路板表面涂覆一层三防漆，这样就可以形成一层物理的三防漆保护膜，这层保护膜可以有效的将线路板和外界隔离开来，只要保护膜不坏则自然可以保护线路板不受环境的破坏和侵蚀，线路板的使用寿命，安全系数和可靠性便能够有所保障。
除此之外，三防漆还有一个特性便是其可以防止漏电，这种性能怎让线路板之间能够有更高的功率和更近的线制板间距，所以我们明显的可以发现现在的电子产品是越来越小，譬如手机，以前的大哥大可以当做砖头使，现在的超薄手机还没8mm厚，期间相差何其巨大（当然，这其中三防漆只是占据了极小的功劳罢了）？试问，三防漆以上种种的性能还不能够成为使用它的原因吗？如果你有选购三防漆的计划，请选择值得信赖的品牌，而我们鑫威作为国内三防漆的先行者以及国内第一品牌。
三防漆 (又名共性覆膜)，是一种保护线路板不受环境侵蚀的特殊涂料，使用该产品可以提高线路板的使用寿命，提高线路板的可靠性和安全性。
对于这一点，稍微懂三防漆的朋友都清楚，在此我们也不赘述，因为今天我们要为大家介绍的是三防漆的产品分类。
对于三防漆的分类，我们一般有两种标准，一是根据产品的性质来划分，比如纳米三防漆，聚氨酯三防漆，硅酮三防漆，丙烯酸三防漆，还有一种，则是根据三防漆的固化形式来分，比如热固化三防漆，紫外线固化三防漆，室温固化三防漆，溶液型三防漆。
不能不承认，这种叙述是很空乏的，所以，我们在这里有必要进行一个详细的解说： 1，有机硅三防漆该类型产品柔软有弹性涂层，能很好的释放压力，耐高温200度，易修复，属于高档次三防漆。
三防漆是如何保护PCB电路板的
即使披覆层很薄,也在一定程度上能很好的承受机械性振动及摆动、热冲击，以及高温下的操作。当然，薄膜可用以使插于印刷电路板的各别零件具有机械强度或是足够之绝缘性的观念，是错误的。零组件须以机械方法来插牢，并须要有它们自己适用的填缝剂，这样才有双重的保险去防范意外的发生。
3.准备好毛刷：最好使用比较硬质一点的纤维毛刷，不会掉毛，能够长期的使用。
4.用毛刷浸三防漆，均匀刷涂于线路板的表面，刷完后，倾斜使线路板表面多余的三防漆流出，晾干，滴干（如果需要加速固化，可以采用40-70度温度，烘烤1分钟）
5.表面固化之后，根据产品工艺环境的不同要求可以再刷第二遍，或第三遍。
6.一次操作完成之后，将没有使用完的三防漆倒入另外一个密封的容器内，保存好方便下次使用，务必用本公司配套清洗剂将三防漆容器和毛刷清晰干净，下次同样可以再使用。
5．线路板组件应垂直浸入涂料糟中。连接器不要浸入，除非经过仔细遮盖，线路板应浸入1分钟，直至气泡消失，然后缓慢拿出。线路板表面会形成一层均匀膜层。应让大部分涂料残留物从线路板上流回浸膜机。TFCF有不同的涂覆要求。线路板或元器件浸入速度不宜太快，以免产生过多气泡。
6．浸涂结束后再次使用时，若表面有结皮现象，将表皮除去，可继续使用。
三防漆在使用过程中的注意事项
三防漆采用刷涂工艺是最为方便快捷，行之有效的操作方式，这种操作方式，针对于一些线路板表面元器件比较规则，线路板面积比较小，最好在一个面上，元器件分布不能够太密，高低不一，必须要保证毛刷能够均匀，顺畅的刷涂于每个细节。刷涂工艺基本上不需要精密设备就可以操作，是一种少批量，低成本，简便随意的方式。
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三防漆保护PCB电路板的原理三防漆有多种叫法，如三防胶、防潮胶、绝缘胶、防潮油、三防油、防潮剂、保形涂料、敷型涂料、防潮漆、保护漆、防护漆、披覆胶、涂覆胶、防水胶、共形覆膜、共性涂覆，英文名Conformal coating。
三防漆是一种特殊配方的涂料，用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀，从而提高并延长它们的使用寿命，确保使用的安全性和可靠性。
线路板三防漆可涂，喷，刷，淋覆于线路板的外表，形成一层既轻又柔韧只有26－38微米厚的薄膜。
三防漆形成的保护膜可有效地隔离线路板表面与外界的接触，保护电路表面免遭化学品、潮湿和其它污物的侵蚀，从而提高线路板的可靠性，增加其安全系数，并长期保证其使用寿命。
采用刷涂或喷涂的操作工艺，对线路板起到绝缘防潮，防尘，防腐蚀，防止霉菌产生，防止焊盘锡点氧化，防止漏电，防止短路，可以对线路板表面全面的保护。
因为三防漆可防止漏电，因此允许更高的功率和更近的印制板间距。
从而可满足元件小型化的目的。
无论透明的还是带有颜色的三防漆均可改善印刷线路板的外观，而后者通过遮盖元件及设计布局还可保证更高程度的保密性。
永安电子化工有限公司透明的三防漆可以帮助品质人员检查和关注其产品的变化，同时不影响产品的返修。
具有常温下自然干、固化时间快，较好的三防稳定性，价格相对较便宜，颜色透明，质地坚韧、具有易于修复的特征。
它可在诸如含化学物质（例如：弱酸碱、冷却剂等），防震动、防潮气、防盐雾。
在潮湿与高温的情况下保护电路免受环境侵害。
在这些条件下线路板可能被腐蚀、霉菌生长或产生短路等，导致没使用三防漆的电路出现不良故障。
此工艺是方便广大制造厂家操作，降低成本，提高效益最好方法，随着电子电器行业日益发展，元器件越来越精细，要求越来越高，三防漆的可行性得到诸多如索尼，日立，现代，创维，中兴，华为，诺基亚，三星，TCL,长虹等大型厂家所确定和推崇，主要特点是比其他不同成分，不同品牌的线路板三防漆干燥速度更理想，各种不同材质，不同工艺的电路板同时具备良好的附着性，固化速度快、干燥后对线路板起防潮、防震、防尘，防漏电，防盐雾的作用。
绝缘性佳，成膜之后对电气性能保持最大限度的稳定性，耐高低温系数大，表面光亮等。
常温下4——8分钟就可固化表干，固化后为透明，外观漂亮。
可修补，不妨碍不良电路板的返修，操作简便。
透明的三防漆可改善印刷线路板的外观，亮度非常到位，犹如穿上一层密不透风却又非常美观的衣裳。
线路板三防漆广泛用于混合各种集成电路、汽车电子系列控制板、家用电器控制板、航空仪器仪表线路板、软性印刷电路板、电脑控制板、工业控制板、半导体晶体线路保护板、电池保护板，电子玩具控制板、LED控制板，变频器线路板，农业设备控制板，电动车控制板，户外LED显示屏,安防控制板，电机控制板等。
能在各种印刷电路板上形成透明保护膜，防止漏电和短路，能防止弱酸和碱、酒精、潮气的侵蚀，以及霉菌和盐雾，本品耐高温、遇热不会滴落。
适用本品保护的线路板可以再上锡。
本品主要功能，防水，防潮，提高绝缘强度，隔离电线、电缆、电线接头、开关盒等与空气的接触。
亦可用于电视机可防止高压包等元件漏电导致的电晕。
亦可以防止火气对高频天线通讯发射设备，电子设备免受盐雾的侵蚀如何选用合适的PCB三防漆湿气是对PCB电路板最普遍、最具破坏性的主要因素。
过多的湿气会大幅降低导体间的绝缘抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蚀导体。
我们常常看到PCB电路板金属部分起了铜绿就是没有涂覆三防漆金属铜与水蒸气、氧气共同其化学反应引起的。
而在印刷电路板上随便找到的几百种污染物具有一样的破坏力。
它们会导致与湿气侵蚀造成的同等结果－－电子衰坏、腐蚀导体甚至造成无可挽回的短路。
最常于电气系统中发现的污染物，可能是由制程中残留下来的化学物质。
这些污染物举例来说有助熔剂、溶剂离型剂、金属粒及记号墨水等。
也有主要污染群为人为经手时不慎造成的，如人体油脂、指印、化妆品及食物残垢。
操作环境中亦有许多污染物，如盐类喷雾、沙土、燃料、酸、及其它腐蚀性的蒸气及霉菌。
将三防漆涂覆在印刷电路板及零组件上，当可能受到操作环境不利因素影响时，可以降低或消除电子操作性能衰退状况。
若这种披覆漆能维持其作用达一段令人满意的的时间,比如大于产品的使用期限，便可视为已达其涂覆目的。
即使披覆层很薄,也在一定程度上能很好的承受机械性振动及摆动、热冲击，以及高温下的操作。
当然，薄膜可用以使插于印刷电路板的各别零件具有机械强度或是足够之绝缘性的观念，是错误的。
零组件须以机械方法来插牢，并须要有它们自己适用的填缝剂，这样才有双重的保险去防范意外的发生。
1、含溶剂丙烯酸树脂三防漆（目前市场应用最广，大众化产品）特点：具有表干、固化时间快，较好的三防性，价格便宜，颜色透明，质地柔韧、具有易于修复的特征。
2、不含溶剂丙烯酸树脂三防漆特点：UV固化，可在几秒到十几秒表干，颜色透明，质地较硬，防化学腐蚀和耐磨性也非常好。
3、聚氨酯三防漆特点：质地较脆，有优良的耐溶剂性能。
除了优越的防潮性能外，且在低温环境下性能稳定。
4、有机硅三防漆柔软的弹性涂层材料，能很好的释放压力，耐高温200度，易修复。
另外：从价格和性能方面综合考虑，还有出现上述类型三防漆会出现交叉现象出现，如有机硅改性三防漆。
如何操作三防漆？使用之前的准备：1、清洁和烘板，除去潮气和水分。
须先将欲涂物件表面的灰尘,潮气和油污除净，以便其充分发挥其保护效能。
彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全清除，并使三防漆很好地粘着在线路板表面。
烘板条件：60°C，10-20分钟，在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳；2、用刷涂的方法涂覆，刷涂面积应比器件所占面积大，以保证全部覆盖器件和焊盘；3、刷涂时板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不能有裸露的部分，0.1-0.3mm之间为宜。
4. 在刷涂和喷涂之前，保证稀释的产品充分搅拌，并在刷涂或喷涂之前，放置2小时。
使用高品质天然纤维刷，在室温情况下轻轻刷涂浸涂。
如使用机械，应测量涂料的粘度（用粘度剂或流量杯），可使用稀释剂调整粘度。
5．线路板组件应垂直浸入涂料糟中。
连接器不要浸入，除非经过仔细遮盖，线路板应浸入1分钟，直至气泡消失，然后缓慢拿出。
线路板表面会形成一层均匀膜层。
应让大部分涂料残留物从线路板上流回浸膜机。
TFCF有不同的涂覆要求。
线路板或元器件浸入速度不宜太快，以免产生过多气泡。
6．浸涂结束后再次使用时，若表面有结皮现象，将表皮除去，可继续使用。
7．刷涂后平放在支架上，准备固化，需要用加热的方法是涂层加速固化。
如果涂层表面不平或含有气泡，在放入高温炉内固化应在室温下多放置些时间以便让溶剂闪蒸出来。
如何操作三防漆？1．刷涂法此方法是最简单的涂覆方法。
通常用于局部的修补和维修，也可用于实验室环境或小批量试制/生产，一般是涂覆质量要求不是很高的场合。
优点：几乎不需设备夹具投资；节省涂覆材料；一般不需要遮盖工序。
缺点：适用范围窄。
效率最低；整板刷涂时有遮蔽效应，涂覆一致性差，因人工操作，易出现气泡、有波纹、厚度不均匀等缺陷；需要大量人力。
2．浸涂法浸涂法从涂覆工艺初期至今，一直有较广泛的使用，适用于需完全涂覆的场合；就涂覆的效果而言，浸涂方法是最有效的方法之一。
优点：可采取手工或自动化涂布。
手工操作简便易行，投资小；材料转移率高，可完全涂覆整个产品而无遮蔽效应；自动化浸涂设备可满足大批量生产的需要。
缺点：涂覆材料容器若是开放式的，随着涂覆次数的增加，会有杂质问题，需定期更换材料并清洁容器，同溶剂按发也需要不断补充；涂层厚度过大而且抽出电路板后会很多材料因滴流而浪费；需要遮盖相应部位；遮盖/去除遮盖需要大量的人力及物力；涂布质量难以控制。
到致性差；过多的人工操作可能会对产品造成成不必要的物理性损伤；要点：应以密度计随时监控溶剂的损失，以保证合理的配比；浸入及抽出速度应加以控制。
以获得满意的涂覆厚度并可减少气泡等缺陷；应在洁净而且温度/湿度受控的环境下操作。
以免影响材料的点结力；应选择无残胶而且防静电的遮盖胶带，如果选择普通胶带，则必须使用去离子风机。
3．喷涂法喷涂法是业界最常用的涂敷方法，它有手持式喷枪，自动涂敷设备等多种选择。
使用喷雾罐型产品可方便地应用于维修和小规模的生产使用，喷枪适合于大规摸的生产，但是这两种喷涂方式对于操作的准确性要求较高，且可能产生阴影（元器件下部未覆着三防漆的地方）。
优点：手工喷涂投资小，操作简便；自动化设备的涂覆一致性较好；生产效率最高，易于实现在线式自动化生产，可适于大中批量生产。
一致性及材料成本通常会优于浸涂法，虽然也需要遮盖工艺但不如浸涂要求高。
缺点：需要遮盖工序；材料浪费大；需要大量人力；涂敷一致性差，可能有遮蔽效应，对窄间距元器件下面进入困维。
4、设备选择性涂敷该工艺是当今业界的焦点，近年来发展迅速，出现了多种相关技术，选择性涂敷工艺均采用自动化设备和程序控制，有选择性地涂覆相关区域，适于中大批量生产；它采用无空气喷嘴来进行涂覆。
涂覆准确且不浪费材料，适用于大批量的覆膜，但对涂覆设备的要求较高。
最适用于大批量的覆膜。
使用一个编制好的XY表，可减少遮盖。
PCB板喷漆时，有很多接插件不用喷漆。
贴胶纸太慢而且撕的时候有太多残留的胶，可考虑按接插件形状、大小、位置，做一个组合式罩子，用安装孔定位。
罩住不用喷漆部位。
优点：可彻底去除遮盖/去除遮盖工序及由此带来的大量的人力/物力浪费；可涂敷各种类型的材料，材料利用率高，通常可达到95%以上，较喷涂方式可节约50%左右的材料，可有效地保证某些须裸露部分不被涂敷；极佳的涂敷一致性，；可实现在线式生产，生产效率高；有多种喷嘴可供选择，可实现较清晰的边缘形状。
缺点：因成本原因，不适于短期/小批量的场合；仍有遮蔽效应，对某些复杂的元器件涂敷效果差，需人工补喷；效率不如自动化浸涂和自动化喷涂工艺。
三防漆在使用过程中的注意事项三防漆采用刷涂工艺是最为方便快捷，行之有效的操作方式，这种操作方式，针对于一些线路板表面元器件比较规则，线路板面积比较小，最好在一个面上，元器件分布不能够太密，高低不一，必须要保证毛刷能够均匀，顺畅的刷涂于每个细节。
刷涂工艺基本上不需要精密设备就可以操作，是一种少批量，低成本，简便随意的方式。
三防漆刷涂操作步骤1. 将所要刷涂的线路板表面清洗干净（如灰尘，松香，树酯，溶剂，氧化物，水分子），晾干或吹干，最好是加温烘干，线路板表面彻底清洗干净使今后线路板刷涂三防漆效果更持久，更稳定。
2. 准备盛三防漆的容器（采用比要刷涂线路板稍大的容器，保障施工顺畅，三防漆不漏出，不洒出为佳）本三防漆为我公司特为广大线路板组装企业研发的实用型三防漆，无需配比，无需双组份调制，到处可以直接使用，将三防漆从桶内导入容器避免强烈震荡，不允许产生气泡，倒入的量在方便操作就行，不用过于太满。