楼面行走工法1[1].4.1ppt讲解

四、工艺原理
因为工具式支撑系统可以自行安装，可根据施工需要合理布 置，无需一次全面布置，大大减小了支撑系统的总用钢量， 简化了安装工序，节省工时，方便运输和吊装，而且可多次 重复使用。单套支撑自重约16.4t 4、工具式支撑通过钢梁下的支撑牛腿，将力传递给混凝土 柱子，工具式支撑下的支撑牛腿可以根据混凝土柱子间距的 变化而进行调整，可以适用于多种不同柱距的结构形式。 5、通过SAP2000大型有限元分析软件，建立了框架单元 （Frame Element）的有限元模型进行承载力分析，可拆装工 具式支撑满足施工需要，拆装方便，是切实可行的。
• 3、可移动式塔式起重机支撑系统可以任意拆卸， 任意倒用，适合长距离塔吊的行走。
四、工艺原理
1、每组工具式支撑根据现场柱间间距（下面以每组工具式支撑 长12米宽9米来进行详细的介绍）进行制作的，根据现场需要行 走的长度可以做2组以上的支撑系统进行倒用，来完成大范围结 构的吊装。 2、可拆装工具式支撑主梁采用H800×400×12×25焊接工字钢， 局部弯距最大处，在工字钢两侧各封一块12mm厚钢板进行加强。 主钢梁间用2[10做十字撑进行拉接，用以提高工具式支撑整体 稳定性见图1。 3、由于需要对工具式支撑进行频繁的倒用、安装，所以在设计 支撑系统的连接方式上采用最方便的连接方式。主钢梁连接处、 十字撑与主梁连接处、水平支撑与主梁连接处采用平齐式端板 连接，便于拆卸。分解结构后，单个构件重量小于10t，实现了 行走式塔吊的自行起吊安装和转场。
施工工法
“重型塔式起重机楼面行走” 施工工法 简介
北京市机械施工有限公司 北京建工集团总承包二部 ２００8年11月13日
目录
一、前言背景 二、工法特点 三、 适用范围 四、 工艺原理 五、工艺流程及操作要点 六、材料要求 七、机具设备 八、劳动组织 九、质量要求 十、效益分析 十一、工程实例
四、工艺原理
钢构件可以依靠工装小车水平运输到构件安装位置。 标准节移运器滑移安装方法，可以靠移运器在滑移梁上进 行前后移动，这样就可以更好的解决将构件准确的吊装到 安装位置，用倒链进行构件的提升，这样解决了构件在没 有机械的情况下安装到指定标高位置上。 标准节移运器滑移安装方法，可以根据构件的自重来选择 滑移梁和提升梁的截面尺寸，可以满足现场不同构件的吊 装要求， 由于支撑体系采用的是标准节，便于拆除和搭设，当完成 构件的吊装后，可以快速的将支撑体系拆除，运至另外位 置进行使用。
按照工具式支撑的加工图进行工具式支撑的加工制作。 b.将工具式支撑的支腿与埋件固定，并且安装工具式支撑主钢梁
五、工艺流程及操作要点 安装工具式支撑轨道梁及十字支撑见
四、工艺原理 铺设钢枕及钢轨见图13。
四、工艺原理 安装塔吊见图14.
四、工艺原理
总体刚度要求，工作状态0.5‰；窄型长梁的整体稳定性校核；强 度要求服从刚度要求。 上铺设钢枕，钢轨型号为50kg/m，钢轨接头处与钢轨接头处要互 相错开（距离大于1.5m），并按规定要求找平，轨道的横向偏差： L/1000，纵向偏差：L/1000，轨距误差：±2mm； 非工作状态要求：最大轮压800kN，最大轮压作用于轨道梁中间位 置时支撑梁最大计算挠度小于25mm。 工作状态：最大起重力矩工况，轨道支撑中间挠度不大于 L/1000mm。 工具式支撑梁上部轨道梁，在柱顶对接，两轨道梁幅板用钢板螺 栓连接。钢轨在柱顶部位错位连接，错位长度大于1500mm。钢轨 两端设轨钳，轨钳距梁端1.0m。 支撑系统横梁支座与预埋钢板用刀型筋板焊接固定。支撑系统纵 梁设矩形法兰，采用高强螺栓半刚性连接,安装、拆卸便捷。
四、工艺原理
支撑系统设计 模型的建立
采用4跨支撑梁组成一组行走式塔吊的支撑系统。单元模型 如图4。支撑中的梁和水平斜撑均采用框架单元（Frame section）模拟；叠合梁利用（Section Designer）截面编辑器 组合两根工字型钢梁，全长钢接，假设变形连续。试验梁段 为边跨，对于边节点采用铰接，对中间支座节点，采用弹簧 单元模拟半刚性节点。
四、工艺原理
. 埋件放线安装 在土建浇筑展览区混凝土楼板之前，按照塔吊的行驶路线和 土建结构图，在塔吊行驶路线上，土建结构柱顶的位置预先 埋设了锚。 按照在塔吊行驶路线上，土建结构柱顶的位置放出柱子的中 心线，按照中心位置放置钢板与预先埋设了锚筋塞焊磨平， 作为工具式支撑的底座
五、工艺流程及操作要点
为此，我们设计了一套行走式塔吊的临时支撑系统，满 足复杂工程施工的要求。此项施工技术我公司已经申请了 国家专利，并获得了2006年北京市科技进步三等奖。
二、工法特点
1、通过支撑系统，将行走式塔吊荷载传力至框架柱顶。塔 吊轮压传力途径为:钢轨 →支撑→混凝土柱。 2、便于拆卸、组装和运输，可重复利用，自重较小，可以 通过行走式塔吊自身的起吊能力完成支撑系统的安装，达到 移动和转场的目的。 3、尽量利用已有设备加以改造，减小造价和成本。 4、结构安全可靠，传力明确，不依赖于已建的混凝土楼板， 而是直接传递荷载至框架柱顶。 5、满足不同型号的行走式塔吊的支撑要求，不影响行走式 塔吊的使用性能，满足不同标准跨度（6、9、12 m）的要求。 6、具有工具式支撑特点，其构件可拆卸，适用于其它支撑 工艺的要求。
三、适用范围
该工法适用于复杂钢结构施工场地面积大，起吊 构件多，以及整体吊装等复杂情况。
• 1、钢结构施工作业面大，固定式塔式起重机很 难满足吊装要求需要，需要采用可移动的塔式起 重机进行结构的吊装，如体育场馆、展览中心、 机场航站楼等。
• 2、可移动式塔式起重机由于吊装要求，需要在 已有混凝土结构上进行钢结构吊装作业，并且不 需要对已有混凝土结构进行任何加固。
一、前言、背景
塔吊是施工常用的机械设备之一，因为底座固定，受场 地限制，难以满足复杂施工场地的需要。常规行走式塔吊 具有可行走的轨道，适应大场地施工需要，但是常常布置 在场地四周，受吊臂长度限制无法起吊位于场地中心的重 物。
为了适应复杂钢结构施工场地面积大，起吊构件多，以 及整体吊装等复杂情况，需要研制一种能支撑于已建结构 上的行走式塔吊。