机修工安全作业规程(最新版)
机修工安全生产操作规程
机修工安全生产操作规程机修工安全生产操作规程第一章总则为保障机修工的人身安全和健康，避免机修工的工作环境对生产产生影响，规范机修工的工作行为，保证设备的安全性，制定本规程。
本规程适用于所有从事机修工作的人员。
第二章安全管理1.所有机修工必须进行岗前安全教育，并通过安全知识、操作规程考试。
2.在工作场所内必须佩带和正确使用防护设备。
3.违反安全生产规定的行为会严重影响安全生产，一经发现，视情节轻重予以处理。
4.每位机修工必须遵守操作规程，执行各项安全措施，保证现场安全。
5.发现安全问题及时报告，确保现场人员生命财产安全。
6.所有机修工在进入施工现场后必须进行交底，了解施工现场的安全知识和规章制度。
第三章机修工具操作规程1.所有机修工必须在操作前进行检查，确认无故障后开机操作。
2.在操作过程中，须有专人指挥，严禁工具乱扔、乱放、乱挂，注意放置和归还位置。
3.严禁操作过程中吸烟或通过火源、明火和静电等方式使设备泄漏或起火。
4.机修工在操作时必须佩带防护手套、护目镜、口罩等防护装备，确保人员伤害风险降到最低。
5.机修工使用完毕的机具应及时进行清洁保养，放置于完成工具箱内，严禁私自带出。
6.工作完成后，应及时复查机床及其周围的安全措施，排除安全隐患，清理工作场地，并及时报告上级。
第四章操作安全1.机修工在进行机床维修时，应确保机床处于停机状态。
2.绝对禁止多个操作员合作作业，操作人员应各自负责岗位上的工作，对应擅自改变机床状态的人员将会受到处罚。
3.进行机床转动时，应贴以明显警告标志，并在紧急情况下立即切断电源。
4.机床切削加工时必须使用刀具保护装备，如加工过程中确认刀具有所松动或出现异常情况，必须立即切断电源停机，检查刀具并排除故障。
5.绝不能使用可以引起火花的工具进行机械操作。
第五章环境安全1.机修工在操作过程中禁止直接用手触摸机床、电源和连接电线等，工作时应站立或坐在坐垫上。
2.操作过程中应保证工作面干燥，防止工具滑动或操作不稳定。
机修工安全技术规程范文(4篇)
机修工安全技术规程范文第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《机械设备安全法》等相关法律法规，制定本规程，以保护机修工员工的人身安全和健康。
第二条本规程适用于机修工作场所内的机修工员工及相关管理人员。
第二章基本要求第三条机修工作场所应定期进行安全检查，确保环境安全。
第四条机修工员工必须严格遵守安全操作规程，做到安装、操作、维护等工作符号标准。
第五条机修工作设备必须符合相关安全标准和国家规定，确保安全和可靠。
第六条机修工员工必须经过相关岗位培训和考试，取得相应的安全操作证书。
第三章安全防护第七条机修工员工必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、耳塞、护目镜等。
第八条机修工作场所应设有满足国家标准的紧急疏散通道和应急设施，保证工人在紧急情况下能够安全撤离。
第九条机修工作场所可以设置警示标识，明确危险区域和禁止进入区域。
第四章安全操作第十条机修工员工必须熟悉所操作设备的工作原理和安全操作规程，禁止擅自操作未经培训的设备。
第十一条机修工员工必须按照操作规程进行相关操作，不得违反安全操作规程。
第十二条机修工作场所应设有专人管理、维护设备，及时修复设备故障，确保设备的安全和可靠。
第十三条机修工员工在操作设备时应注意身体姿势，避免过度劳累和意外伤害。
第五章紧急救援第十四条机修工作场所应设有急救箱，并配备专业急救人员，及时处理发生的突发事件。
第十五条机修工员工应熟悉紧急救援电话和应急预案，能够在紧急情况下正确采取应急措施。
第十六条机修工员工在事故发生时应及时报告负责人，并配合进行善后处理和事故调查。
第六章变更和补充第十七条本规程的变更和补充由安全生产管理部门负责，并报相关部门备案。
第十八条机修工员工和管理人员对本规程有权提出合理化建议和改进建议，并由相应部门进行评估和落实。
第七章法律责任第十九条违反本规程的机修工员工将被视为违反安全操作规程，依法承担相应的法律责任。
第二十条违反本规程的管理人员将被视为失职行为，依法承担相应的法律责任。
机修工安全操作规程范本（2篇）
机修工安全操作规程范本一、入厂与离厂规定1. 所有机修工在进入工业厂房前，必须按照规定佩戴防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护手套和安全鞋等。
2. 机修工进入工业厂房后，应该按照标识指导，进入指定区域进行工作，不得擅自进入未经许可的区域。
3. 机修工完成工作后，必须离开现场，将工具设备归位并整理好，确保不留下任何隐患。
二、机械设备操作规范1. 机修工在操作任何机械设备前，必须经过相关培训并获得操作证书，且必须了解该设备的操作规范和安全注意事项。
2. 在操作机械设备时，机修工应严格遵守设备的启停规程，不得擅自操作设备。
3. 在操作机械设备时，机修工必须佩戴好防护装备，并确保设备周围的安全防护措施完好。
4. 如果遇到机械设备故障，机修工应立即停止操作，并报告相关负责人，禁止私自修理设备。
三、修理作业规范1. 机修工在进行各类修理作业时，应先仔细审核修理方案和作业程序，并按照作业程序进行操作。
2. 机修工在进行任何修理作业前，必须确认设备的停电、断气、锁死和控制源切断状态，并确保周围人员已撤离。
3. 在进行电气维修作业时，机修工必须佩戴防静电服和防静电靴，并确保修理场所的地面无静电积聚。
4. 在进行高空操作时，机修工必须佩戴安全帽和安全绳，并确保工作平台的承重能力和固定状态符合要求。
四、紧急救援与逃生规定1. 机修工在工作过程中，如遇紧急情况，必须立即按照紧急救援预案进行处理，并及时向相关人员报告。
2. 在发生火灾、气体泄漏等危险情况时，机修工必须按照预案进行安全撤离，不得擅自返回危险区域。
3. 机修工在工作现场必须明确安全出口的位置，随时保持清晰的逃生通道，并不得堆放物品阻塞逃生通道。
五、个人防护与卫生规定1. 机修工在进入工作现场前，必须个人卫生整洁，并穿戴干净的工作服和工作鞋。
2. 在进行机械修理作业时，机修工应避免长时间暴露在噪音、粉尘和有毒气体等有害环境中，必要时佩戴个人防护装备。
3. 机修工必须定期进行健康体检，确保身体状况适合从事机械修理工作。
机修工安全作业规程
机修工安全作业规程一、总则1. 为保障机修工的安全，提高工作效率，根据相关法律法规和企业实际情况，制定本安全作业规程。
2. 本规程适用于所有从事机修工作的员工，包括全职员工和临时工。
3. 机修工在进行作业前，必须了解和掌握本规程的内容，并按规程执行。
二、安全教育和培训1. 所有机修工在入职前必须经过安全教育和培训，了解和掌握机修工作的安全操作规程和注意事项。
2. 定期组织安全培训，提高机修工的安全意识和技能。
三、个人防护用具的使用1. 机修工在进行作业时，必须佩戴符合要求的个人防护用具，包括安全帽、安全眼镜、防护手套等，以保护自身安全。
2. 个人防护用具必须定期检查、清洁和维修，确保其正常使用。
四、机修设备的安全操作1. 在进行机修作业时，必须先检查机修设备是否符合安全要求，如有异常情况，必须及时报告相关负责人。
2. 机修工必须严格按照机修设备操作手册进行操作，禁止违规操作或擅自修改设备参数。
3. 在进行机修作业时，必须戴好紧身衣、不要戴悬杂物，以防卡进机器内。
4. 禁止在机修作业过程中穿短裤、拖鞋等不符合安全要求的服装。
五、机修工作区域的安全1. 机修工作区域必须保持整洁、干净，禁止堆放杂物，以免影响机修作业的进行。
2. 机修工作区域必须设置合适的警示标志和安全提示牌，提醒相关人员注意安全。
3. 机修工作区域必须保持通风良好，以确保机修工作的安全进行。
六、危险源的识别和控制1. 机修工必须能够识别和评估机修作业中存在的危险源，并采取相应的措施进行控制。
2. 在拆卸机器或更换零部件时，必须先停机并切断相关电源，防止误操作导致的意外伤害。
3. 禁止在机修作业区域内吸烟、使用明火或违章使用电器设备。
七、事故报告和处理1. 机修工在发生事故或意外伤害时，必须立即停止作业，并及时向上级主管汇报事故情况。
2. 机修工在处理事故时，必须按照相关应急预案进行操作，并采取适当的急救措施。
3. 完成事故处理后，必须及时提交事故报告，并安排专人进行事故原因分析和整改措施的制定。
机修工岗位安全操作规程范本（2篇）
机修工岗位安全操作规程范本一、岗位安全意识培养1.所有机修工必须参加岗位安全培训并通过考试，取得相关安全技能证书。
2.每位机修工应具备良好的安全意识，了解岗位安全风险及相关应急预案。
二、作业准备1.机修工在进行任何作业前，必须正确佩戴个人防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
2.确保作业区域整洁，清除杂物和障碍物，以确保安全通道通畅。
3.机修工在作业前应对设备和工具进行检查，确保其良好的工作状态，并落实相关安全控制措施。
三、机械设备操作1.严禁在未经授权的情况下操作机械设备。
2.在操作机械设备前，机修工必须熟悉设备的操作手册，并遵守相关操作要求。
3.禁止将手指、手臂等身体部位靠近移动中的机械部件。
4.禁止擅自改变机械设备的工作参数、开启安全保护设备及脱离控制台操作设备。
四、维护作业1.在进行设备维护作业前，必须隔离电源并采取相应的安全措施。
2.禁止在设备正在运行时进行维护作业。
3.在维护作业过程中，必须使用合适的工具，并严禁使用损坏或不合格的工具。
4.维护作业完成后，机修工必须将工作场所恢复整洁，并妥善保管好使用的工具。
五、危险品管理1.机修工需要熟悉和掌握相关危险品的存储、搬运、使用方法和安全措施。
2.在操作或接触危险品时，必须佩戴符合规定的个人防护装备，并按照操作程序进行操作。
3.对于发生危险品泄漏或突发情况时，机修工应立即采取应急措施，并及时向相关负责人汇报。
六、火灾防控1.机修工应定期参加火灾防控培训，掌握灭火器材的使用方法和应急处理程序。
2.禁止在机修作业区域吸烟或使用明火。
3.在作业区域放置足够数量的消防器材，保持消防器材的完好。
4.定期检查电气设备及线路是否存在漏电和火灾隐患，并及时消除。
七、个人防护及急救1.机修工必须每天清洗和保养个人防护装备，并存放在指定的地方。
2.在进行有可能引起伤害的作业前，机修工必须清楚地了解急救设施和应急措施。
3.如发生伤害事故，机修工应立即采取急救措施，控制伤情，并及时报告相关负责人。
机修工安全的操作规程
机修工安全的操作规程机修工安全的操作规程机修工是一项高风险职业，需要严格遵守操作规程以保证安全。
下面是机修工安全的操作规程：1. 穿戴防护装备机修工在进行任何维修作业前必须穿戴好相关的防护装备，如耐酸碱手套、安全鞋、眼镜、耳塞等。
如果需要在密闭的空间中工作，则需要戴防毒面具。
2. 确定机器的状态在开始进行机器维修作业前，机修工必须检查设备的状态，包括开关的位置、电源是否已关闭、传动系统是否停止运转等。
只有确认机器安全后，才能开始工作。
3. 合理使用工具机修工必须使用正确的工具进行维修作业，并合理操作。
工具维护必须及时，如发现有损坏的工具需要立即更换。
4. 严格遵守操作流程在维修机器过程中机修工必须严格按照操作流程进行维修，不得擅自修改和变动操作流程。
如果需要修改流程，必须经过主管的批准。
5. 使用高质量的维修配件机修工在维修机器时，必须使用高质量的维修配件，不得使用虚假配件或者低质量的二手配件。
6. 保持清洁卫生机修工必须保持维修现场的清洁卫生，避免杂物堆放，以免影响机器的正常维修。
7. 严禁酗酒和抽烟机修工在工作时必须保持清醒，不得进行酗酒和抽烟等行为。
如发现违规者，将被解除工作职务。
8. 常规检查机修工在维修机器完成后，必须进行常规检查，以确保机器正常运行。
如发现问题需要及时解决。
9. 与驾驶员、其他工种保持良好的沟通机修工受命于驾驶员或其他工种，必须与他们保持良好的沟通和配合，以免出现误解和矛盾。
总结机修工作岗位上安全意识是很重要的一项工作。
保险起见，每个维修工人道德素养、安全技能和工作技能的完全符合才能让机械维修工作更加的安全顺畅。
以上操作规程在机修工的日常工作中需要严格遵守和执行，以确保机修工的安全和责任心。
机修工必须认真执行相关政策，严格遵守有关安全生产的规定，提高保安意识强化安全自我保护能力，做到prevention in advance ，安全职责为重。
机修作业的安全操作规程范本（2篇）
机修作业的安全操作规程范本一、作业准备阶段1. 仔细阅读设备操作说明书并理解各项安全操作流程。
2. 确保所有操作人员具备必要的安全意识和技能，并使用个人防护装备。
3. 检查设备及周边环境是否符合操作要求，并做好设备的开机检查工作。
4. 组织作业人员进行定期的安全培训，提高其安全责任意识和应急处置能力。
二、设备操作阶段5. 操作人员应按照设备操作规程的要求，精确地操作设备，遵守各项操作流程。
6. 在操作过程中，严禁随意触动设备控制开关和按钮，以免发生意外事故。
7. 操作人员必须时刻保持警觉，注意观察设备工作状态，如果发现异常情况，应及时停机并上报相关人员。
8. 在设备维修和保养过程中，应首先切断设备的电源，确保操作人员安全。
9. 禁止未经授权的人员进入设备作业区域，避免发生意外碰撞。
三、设备维修阶段10. 在设备维修期间，操作人员应配备必要的维修工具和设备，正确使用，并保持工具和设备的良好状态。
11. 在拆卸设备零部件之前，先将设备停机，切断电源，并进行必要的安全措施，避免发生意外伤害。
12. 拆卸设备零部件时，需注意稳固支撑设备，防止坠落和刮伤。
13. 在维修过程中，应注意设备的电气连接和接地是否良好，以免发生电击和火灾事故。
14. 设备维修完毕后，应进行全面的功能测试，并检查设备是否还原到正常状态。
四、紧急情况处置15. 在发生紧急情况时，操作人员应立即采取紧急停机措施，并通知相关人员。
16. 紧急情况处置必须要按照预先制定的应急预案进行，确保安全，防止事态扩大。
17. 在进行紧急处理时，应注意自己的安全，防范二次事故的发生。
18. 紧急情况解决后，要及时记录并总结事故原因，以便进一步改善和完善安全管理措施。
五、作业后的清理和整理19. 作业结束后，操作人员应及时清理和整理作业现场，将设备、工具和材料妥善存放。
20. 检查设备周围是否有杂物，清除可能造成危险的障碍物。
21. 对维修设备进行保养和维护，确保设备长期稳定运行。
机修工安全操作规程
机修工安全操作规程
一、维修前准备
1.了解设备的故障情况，确定维修方案。
2.准备好所需的工具和材料，确保齐全、完好。
3.断开设备的电源，确保安全。
二、设备检查与拆卸
1.检查设备表面是否存在裂纹、变形等损伤。
2.按照正确的顺序拆卸设备，避免因顺序不当导致设备损坏。
3.使用合适的工具进行拆卸，避免使用不合适的工具。
三、零件清洗与检查
1.对拆卸下来的零件进行清洗，去除油污和杂质。
2.检查零件是否完好，如有损坏或磨损严重的零件应及时更换。
四、维修操作规范
1.根据故障情况选择合适的维修方法，不得随意拆卸或更换零件。
2.在维修过程中，注意保护周围的设备和环境，避免造成二次损害。
3.在使用工具和设备时，遵守相关操作规范和安全要求。
五、维修后测试
1.对维修后的设备进行测试，确保其性能恢复正常。
2.检查设备是否存在漏油、漏气等问题，确保安全。
3.清理维修现场，确保整洁。
六、现场清理与安全
1.清理维修现场，确保整洁、安全。
2.检查工具和材料是否完好，如有损坏应及时更换。
3.将更换下来的零件和废弃物进行分类处理，不得随意丢弃。
七、工具使用与保管
1.根据维修需要选择合适的工具，并正确使用。
2.定期对工具进行检查和维护，确保其完好。
3.工具应存放在干燥、通风的地方，避免潮湿和锈蚀。
机修工安全操作规程范文（二篇）
机修工安全操作规程范文一、操作前准备1. 穿戴个人防护装备机修工在进入工作区域前，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套等。
2. 检查工作环境和设备在进行任何维修和检修工作之前，机修工必须仔细检查工作环境和设备是否符合安全要求，确保没有任何潜在的危险因素存在。
3. 维护工作区域的清洁和整洁机修工需要保持工作区域的清洁和整洁，确保没有杂物和障碍物妨碍工作，并预防因摔倒或绊倒而发生意外事故。
4. 安全操作前的检查机修工在进行任何操作之前，都必须进行安全检查，包括检查设备的工作状态和安全装置的有效性，确保可以安全进行工作。
二、机械操作安全规定1. 熟悉机械设备的操作规程机修工必须熟悉所操作的机械设备的操作规程，确保按照正确的步骤进行操作。
2. 使用正确的工具和设备机修工必须使用符合规定并适合当前操作的工具和设备，确保其质量良好并具备安全保障。
3. 禁止操作带有缺陷的机械设备机修工发现机械设备存在故障或缺陷时，必须立即停止操作，并上报相关人员进行修理和维护。
4. 遵循维修和调试程序机修工在进行机械设备的维修和调试工作时，必须按照规定的程序进行操作，并注意遵循相应的安全规定。
5. 禁止未经授权的人员接近机械设备机修工必须防止未经授权的人员接近机械设备，并确保周围环境的安全。
三、电气操作安全规定1. 安全使用电气设备机修工在使用电气设备时必须严格按照操作规程进行，禁止违规操作，确保自身安全。
2. 检查电气设备的安全状况机修工在进行电气设备的检修和维护时，必须检查设备的绝缘状况和接地设施，确保其满足安全要求。
3. 禁止擅自拆卸电气设备机修工严禁擅自拆卸电气设备，必须按照规定的程序进行检修和维护，确保操作的安全性和有效性。
4. 注意电气设备的运行状态机修工在操作电气设备时，必须时刻关注设备的运行状态，发现任何异常情况时应立即停止操作，并上报相关人员进行处理。
四、化学品和危险品的处理1. 熟悉化学品的性质和特点机修工必须熟悉所用化学品的性质和特点，并遵循相关操作规程，确保安全使用和处理。
机修工岗位安全操作规程
机修工岗位安全操作规程1.佩戴个人防护装备：在进行机修工作时，必须戴上所需的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
这样可以有效防止意外伤害。
2.严格遵守机修工作程序：在进行机修工作时，必须按照规定的工作流程进行操作，并且在进行任何操作之前要仔细审查操作手册或工作指南，以确保了解操作步骤。
3.正确使用工具和设备：在进行机修工作时，必须使用正确的工具和设备，并确保这些工具和设备在正常工作状态。
如果发现有损坏或故障的工具和设备，应立即停止使用并报告维修。
4.防止滑倒和摔倒：在机修工作区域内，应保持地面清洁和干燥，确保没有松散的物品或障碍物阻挡通行。
若有液体泄漏，应立即清理。
5.随时注意周围环境：机修工作期间，应时刻保持警觉，确保周围环境安全。
特别是在使用重型设备和机械时，应注意人员和物体的位置。
6.合理使用防护设备：在进行机修工作时，应使用适当的防护设备。
例如，在操作切割工具时，应使用防护面具、防护鞋等。
7.正确存放工具和物品：机修工作完成后，应将工具和材料妥善放置，避免遗留在工作区域内。
这样可以减少交叉感染和意外伤害的风险。
8.合理分配工作量：在机修工作中，要合理分配工作量，确保每个人负担均衡。
避免疲劳过度导致操作错误和意外伤害。
9.及时报告和处理事故：如果发生事故或意外伤害，机修工应立即报告，并采取适当的措施处理。
同时，要进行事故调查和报告，以便改善工作条件和预防类似事故的再次发生。
10.持续学习和培训：机修工应持续学习和提高技能，了解最新的安全操作规程和最佳实践，并参加相关的培训。
这样可以提高机修工的安全意识和操作技能，降低事故风险。
11. 遵守相关法律和规定：机修工应遵守国家和地方的安全法律和规定，确保工作安全合规。
请注意，这只是一份一般性的机修工岗位安全操作规程，具体规程可能因工作环境和特殊要求而有所不同，应根据实际情况进行调整和完善。
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机修工安全作业规程(最新版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
机修工安全作业规程(最新版)
设备检修时，必须严格执行“停电挂牌”制度。
工作前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通。
一切物品机器要有秩序的堆放，并检查是否牢固，安全设施是否配套。
夜间施工要有足够的照明的设备。
行灯照明必须有防护罩,电压不得超过36伏。
金属容器内不得超过12伏。
两人以上共同操作，必须有主有从，互相关照，密切配合。
多人作业必须指定专人负责现场的安全工作。
使用砂轮机、钻床、剪板机等机械设备时，必须熟悉其性能和操作方法，并严格遵守该设备的安全操作规程。
工作前必须检查所用的工具，不得有裂纹、毛刺、大小锺柄要安装牢固；手锯条松紧要适度；锉刀必须有柄。
手工作业操作时要注意周围情况，位置要合适，眼睛不得距工件太近，不用口去吹或用手摸金属屑末。
使用大锤时，拿锤的人与拿扁铲的人不准相对站在一条直线上作业，以免锤头脱落伤人。
打锤人不准戴手套。
握手锤必须握在锤柄的端部，不能离锤头太近，避免碰伤手。
严禁戴手套操作和将锉刀、搬手等当手锤使用。
不准戴手套进行铲削工作，手心出汗或有油时要及时擦干，避免手锤或扁铲飞出伤人。
10．划线时，工件要放平稳，严禁在运转的工件上划线，划线用的划规和划针用完后要戴上保护套，以免刺伤人。
严禁将划针放在衣袋内。
11．攻丝时用力要稳，不要过猛，以免损伤丝锥或把手碰伤。
攻盲孔时，不要让丝锥和孔底接触.
12．套丝时必须把工件牢固的夹在虎钳上，严禁用手持工件套丝。
13．使用扳手时，只允许向里拉，不能向外推，以防止扳手脱落身体失去平衡造成事故。
扳手口宽度要恰好跟螺帽配合，以防脱落造成事故。
14．使用虎钳工作时，必须将工件钳入三分之二于虎钳口内的中心处，以免工件跳出伤人。
夹小物件时，手指要离开钳口少许，以免夹伤。
15．在钻床上钻小物件时需用夹钳，不要用手持握，不要戴手套，工作中不准换钻头，换钻头时要切断电源。
16．设备部件的清洗必须在通风良好和有充足照明的地方进行；清洗大型机件时，必须垫平稳，以防歪倒或滚动并发生危险。
17．一般情况下，应采用洗油或煤油进行清洗，不得使用汽油。
如必须使用汽油清洗时，要经过有关部门批准。
清洗时要远离明火10米以外。
清洗时绝对禁止吸烟。
沾油的手不准在明火上烘手取暖。
18．用过的破布棉纱纱布等必须集中处理，不许乱扔。
19．设备安装时注意事项：
19.1设备和机件就位时必须由专人指挥，其它人员必须行动一致。
严禁乱发信号，以免发生危险。
19.2设备和机件就位时，如需穿地角螺栓、摆垫铁等，应在设备还未落到基础面上时，先用适应规格和数量的方木按需要的位置
摆在基础面上。
设备落实后再穿地角螺栓。
以防起吊设备控制失灵或绳索发生故障，使设备突然下落,而压伤手脚。
19.3设备机件组装联接时，有标记的先对正标记，一般机件组装用冲子拨正后穿螺栓，严禁用手指试摸栓孔,以防机件移动切断手指。
19.4测齿轮啮合间隙和测间隙时，必须用人力盘车，严禁使用设备本身的动力或其他辅助传动转动齿轮。
在盘车前必须把齿轮上所有工器具进行清理，不许有任何障碍物。
19.5输送带粘接前，其卡具和绳索必须卡隹和栓牢固，严禁站在输送带上拉倒链，以防卡具脱落或绳索折断，而被打伤。
19.6在隐蔽的地方或容器内工作时,外面应有专人监护,以保证安全。
20.设备试运转的注意事项：
20.1试运转前，必须仔细检查设备内是否有遗留的零件和工具等。
20.2试运转前，要检查所有的安全装置装上设备，其他人员是
否退到安全距离以外。
20.3试运转前，要上好润滑油，运转中注意观察各轴承部件的润滑情况，发现有缺油的现象应立即停车检查,并加油。
20.4试运转中一般不应对设备进行调整。
如必须在运转中才能调整的设备,必须有具体的安全措施。
20.5设备试运转中，不许横跨连续运转的设备,必须走固定的横桥或走道。
严禁由运转的磨机下通过。
严禁乘坐皮带机等设备。
20.6设备运转中，如发现异常声音和振动等不正常现象，应立即停车检查。
云博创意设计
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