龙门架安装及使用方案
建筑龙门架施工方案
建筑龙门架施工方案建筑龙门架是指一种用于大型建筑物搭建和施工的大型钢结构设备，它由两个立柱和一个横梁组成，形状像门一样，故而得名。
下面是一份关于建筑龙门架施工方案的详细介绍。
一、施工前准备工作1. 对施工地点进行测量和勘察，确定龙门架的放置位置和定位点。
2. 根据工程要求制定详细的施工方案，包括施工流程、安全保护措施等。
二、设备准备和架设1. 购买或租赁适当规格和型号的龙门架设备。
2. 将龙门架设备运送到施工现场，并安装好脚手架和支撑架。
三、龙门架安全检查和调整1. 对龙门架进行全面的安全检查，包括立柱、横梁、连接件等。
2. 对龙门架进行调整和修整，确保其水平度和垂直度符合相关要求。
四、装配主体设备1. 根据施工计划，进行主体设备的安装和调试。
2. 确保主体设备的安装位置和高度符合设计要求，并进行相应的固定和连接。
五、安装配套设备1. 根据施工需要，进行配套设备（如起重机、电缆等）的安装和调试。
2. 确保配套设备的安装位置和高度符合设计要求，并进行相应的固定和连接。
六、验收和试运行1. 对龙门架和配套设备进行全面的验收，确保其符合相关标准和规定要求。
2. 进行试运行，检查设备的运行状态和性能，确保能够正常工作。
七、施工完工和拆除1. 根据施工计划完成全部施工任务，包括龙门架的使用和拆除。
2. 按照相关要求进行龙门架的拆除和收拾工作，并保持施工现场的整洁。
八、安全保障和质量控制1. 严格按照《建筑施工安全操作规程》执行施工安全措施，确保施工过程中的安全。
2. 加强质量管理，确保龙门架施工的质量符合标准和要求。
九、环保措施1. 进行施工垃圾和废料的分类和处理，确保环境保护和资源回收利用。
2. 减少施工过程中的噪音和粉尘污染，采取相应的措施保护周围环境。
十、安全培训和交底1. 对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和技术素质。
2. 对施工方案、安全措施等进行交底，确保施工人员具备相应的施工知识和技能。
龙门架安装方案
龙门架安装方案一、引言龙门架是一种用于起重和搬运重物的设备，广泛应用于工业生产和建筑工地。
本文将详细介绍龙门架的安装方案，包括施工准备、安装步骤、安全措施以及质量控制等内容。
二、施工准备1. 确定安装位置：根据工程需求和设计要求，确定龙门架的安装位置，并进行现场勘测和测量。
2. 准备材料和设备：根据设计图纸和施工方案，准备所需的龙门架构件、螺栓、起重设备等。
3. 确定安装人员：根据工程规模和安装难度，确定具备相关经验和资质的安装人员，并组织培训和技术交流会议。
三、安装步骤1. 基础施工：根据设计要求，进行龙门架基础的施工，包括挖掘基坑、浇筑混凝土等。
确保基础牢固稳定。
2. 安装主梁：根据设计图纸，将主梁按照一定的顺序进行组装，并使用螺栓进行连接。
确保主梁的平整度和垂直度。
3. 安装立柱：将立柱按照设计要求放置在基础上，并使用螺栓进行固定。
确保立柱的垂直度和稳定性。
4. 安装横梁：将横梁按照设计要求放置在主梁上，并使用螺栓进行连接。
确保横梁的水平度和稳定性。
5. 安装配件：根据设计要求，安装龙门架的各种配件，如防护网、安全门等。
确保配件的牢固性和安全性。
6. 质量检验：对已安装的龙门架进行质量检验，包括尺寸、平整度、垂直度等方面的检查。
确保安装质量符合相关标准和规范。
四、安全措施1. 安全培训：在施工前，对参与安装工作的人员进行安全培训，包括操作规程、安全注意事项等。
2. 安全防护：在施工现场设置安全警示标志，并配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带等。
3. 安全监控：安装监控摄像头，对施工现场进行实时监控，及时发现和处理安全隐患。
4. 安全检查：定期进行安全检查，发现问题及时整改，并记录安全检查情况。
五、质量控制1. 施工记录：对施工过程进行详细记录，包括安装时间、施工人员、使用材料等，以备后期查验。
2. 质量检验：对安装完成的龙门架进行质量检验，确保尺寸、平整度、垂直度等符合设计要求。
3. 质量整改：对发现的质量问题进行整改，确保龙门架的安装质量达到标准要求。
工程龙门架安装施工方案
工程龙门架安装施工方案一、工程概述本工程为一处规模较大的工业企业厂房，需要进行工程龙门架的安装。
工程龙门架是一种用于吊装和悬挂重物的设备，通常安装在工厂、仓库等场所，用于提高货物的装卸效率和安全性。
本工程的工程龙门架需要安装在生产车间内，用于搬运和堆放重型机械设备。
二、安装前准备1. 工程龙门架清点在安装工程龙门架前，需要对购买的设备进行清点，确保设备完整无损。
清点时，需要检查龙门架主梁、横梁、电机、电气控制箱等部件，确保一切正常。
2. 选址测量选取适宜的安装位置。
测量工程龙门架的安装位置及周围环境，确保安装位置符合安全要求和施工需要。
3. 基础准备在选址测量合适的位置后，需要对基础进行准备。
根据工程龙门架的规格和要求进行基础的浇筑和加固，确保基础牢固稳定、符合规范。
4. 施工计划制定详细的施工计划，包括安装顺序、安装工艺、安装时间、人员配备等，确保施工有条不紊。
三、安装工艺1. 安装主梁首先需要安装工程龙门架的主梁，主梁是整个工程龙门架的主体结构，安装过程需要借助起重设备，将主梁逐个吊装至预定位置。
2. 安装横梁在主梁安装完成后，需要安装横梁。
根据设计要求和工艺流程，将横梁逐个安装至主梁上，确保横梁与主梁的连接牢固。
3. 安装电机及电气控制箱安装工程龙门架的电机和电气控制箱，接线调试工作。
4. 安装滑轮及钢丝绳将滑轮和钢丝绳安装于龙门架上，确保安装过程中滑轮与钢丝绳的连接牢固、运转灵活。
5. 安装安全设施安装防护装置、限位装置、安全检测装置等安全设施，确保工程龙门架在使用过程中安全可靠。
6. 调试检测安装完成后进行调试检测工作，确保设备各项功能正常、安全可靠。
四、安装后的清理清理安装现场，收集并处理施工中的垃圾和废料，保持安装现场的整洁。
五、安全质量监督在安装工程龙门架的整个过程中，对施工人员进行安全教育培训，强化安全责任意识，确保施工过程安全可靠。
严格按照设计图纸和施工工艺进行施工，严格按照相关规范对设备进行安装、调试和检测，确保安装质量。
龙门架安装方案
龙门架安装方案一、概述龙门架是一种用于起重和搬运重物的设备，广泛应用于工业领域。
本文将详细介绍龙门架的安装方案，包括前期准备工作、安装步骤、安全措施等内容。
二、前期准备工作1. 安装地点选择：选择平坦、坚固的地面作为龙门架的安装地点。
确保地面承载能力满足龙门架的重量要求。
2. 安装团队组建：组建专业的安装团队，包括项目经理、技术人员和施工人员等。
确保团队成员具备相关的技术和经验。
3. 安装设备准备：准备好所需的安装设备，包括起重机械、工具和安全防护设备等。
三、安装步骤1. 安装基础：根据龙门架的尺寸和重量，进行基础的施工工作。
确保基础的稳固和牢固，以支撑龙门架的重量。
2. 安装立柱：根据龙门架的设计图纸，将立柱逐一安装到基础上。
确保立柱的垂直度和水平度符合要求。
3. 安装横梁：将横梁安装在立柱上，并进行固定。
确保横梁与立柱之间的连接紧密可靠。
4. 安装吊车机构：根据龙门架的设计要求，安装吊车机构，包括卷扬机、钢丝绳等。
确保吊车机构的安装牢固可靠。
5. 安装行走机构：根据龙门架的设计要求，安装行走机构，包括行走轮、行走电机等。
确保行走机构的安装准确无误。
6. 安装安全设备：安装龙门架的安全设备，包括限位开关、安全防护网等。
确保工作人员的安全和设备的正常运行。
7. 调试和测试：完成龙门架的安装后，进行调试和测试工作。
确保龙门架的各项功能正常，并且符合设计要求。
四、安全措施1. 安全培训：在安装前，对安装人员进行安全培训，包括操作规程、紧急救援措施等。
确保安装人员具备相关的安全知识。
2. 安全防护：在安装过程中，严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、手套等防护用具。
确保工作人员的人身安全。
3. 安全检查：在安装过程中，定期进行安全检查，包括设备的稳定性、连接件的紧固情况等。
确保安装过程中的安全问题得到及时解决。
4. 紧急救援：在安装现场设置紧急救援措施，包括急救箱、灭火器等。
确保在紧急情况下能够及时进行救援。
龙门架安装方案
一、安装顺序基础准备——安装预埋件——浇筑基础砼——基础节安装——吊盘安装——电气安装、调试——整机安装、调试二、升降机安装方案（一）架体的安装１、将基础表面清理干净。
２、将地脚螺栓安装好。
３、用经纬仪测量架体的垂直度，保证垂直偏差不大于3%。
４、安装吊盘上及安全门。
（二）电缆安装１、现场供电箱距升降机电源箱应不大于20m，以保证供电质量。
２、将供电电缆从升降机上的电源箱内总电源开关接入现场供电箱。
３、将电缆线以自由状态盘入电缆笼内。
（三）电气装置检查在调试前，先进行下列调试：１、用接地电阻测试仪器测量升降机钢结构及电气设备金属外壳的接地电阻，测得电阻值≤4Ω。
２、用500V兆欧表测电动机及电气元件的对地电阻，电阻值≤1Ω。
３、检查各安装控制开关，分别打开吊盘上各个部位，触动断绳保户开关，上下限位开关，极限开关等均能够起作用。
（四）天轮和钢丝绳的安装１、将天轮、绳轮、钢丝绳及绳具吊道吊笼顶部并配好螺栓等。
２、将钢丝绳架用M8*30螺栓固定在吊笼上。
３、安装绳轮。
４、将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面上，并用三个绳卡（间距200mm）固定于配重上。
５、将钢丝绳的另一端用三个绳卡（间距200mm）固定在绳轮上。
（五）限位器的安装1.下限位碰铁的位置，应在吊笼满载下行时自动停止在碰到缓冲弹簧100-200mm处。
2.下限位碰铁应安装在碰到缓冲弹簧之前制动。
3.上限位碰铁调整到使吊笼制动停止在终端平台位置。
4.上限位碰铁安装在吊笼超过上终端平台150mm处。
5.确保上下限位开关距限位碰铁的距离。
6.必须保证限位开关触柄与上下限位碰铁的距离在极限开关断开位置时，其触柄距碰铁0.2-2.0mm范围内。
7.紧固所有碰铁上的螺栓，确保碰铁不移动。
龙门架施工方案
龙门架施工方案龙门架施工方案一、施工前的准备工作1. 根据设计图纸和施工标准，确定施工工艺和施工方案。
2. 确定施工材料和设备的采购计划，并进行采购。
3. 制定施工进度计划，安排施工人员及工作班组。
二、场地布置1. 根据设计要求，确定架体位置和布置，并进行地面测量和标注。
2. 进行地面平整和处理，确保施工区域地面平整。
3. 搭建施工临时工棚，为施工人员提供工作和生活场所。
4. 搭建施工安全防护设施，包括警示标志、安全围栏等。
三、龙门架组装1. 按照龙门架图纸和施工方案，进行龙门架的组装。
2. 进行龙门架的焊接、连接和调整，确保架体的稳定性和精度。
3. 进行龙门架的试吊，以验证架体的负载能力和安全性。
四、钢结构涂漆1. 对已经组装好的龙门架进行表面处理，包括除锈和喷漆。
2. 选择合适的涂料，进行龙门架的涂装，确保架体的防腐和美观。
五、安装工艺设备1. 根据设计要求，进行起重机械、传动设备和控制系统的安装。
2. 进行设备的调试和测试，确保设备的正常运行。
六、验收和调试1. 对龙门架进行验收，包括外观检查、尺寸测量和负载试验。
2. 对工艺设备进行调试和测试，确保设备的正常运行和安全性。
七、施工安全1. 建立施工安全制度和管理体制，明确责任和义务。
2. 加强现场安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能。
3. 严格执行安全操作规程，确保施工过程中的安全。
4. 做好事故预防和应急处理准备工作。
八、施工质量控制1. 严格按照设计要求和施工标准进行施工，确保质量达标。
2. 建立质量检验制度，对施工中的关键节点进行检查和测试。
3. 加强施工现场的质量管理，及时发现和纠正质量问题。
以上就是龙门架施工的基本方案，根据具体情况和要求，施工方案会有所不同。
在施工过程中，应严格按照施工方案和安全规定进行操作，保证施工质量和安全。
同时，对施工人员进行培训和指导，提高施工效率和质量。
龙门架安装方案
龙门架安装方案一、引言龙门架是一种用于起重和搬运重物的设备，广泛应用于工业生产和建筑领域。
本文将详细介绍龙门架安装的方案，包括安装前的准备工作、安装步骤、安全注意事项等内容。
二、安装前的准备工作1. 设计方案确认：根据具体需求和工程要求，确定龙门架的尺寸、承重能力和安装位置等参数。
2. 材料准备：准备所需的龙门架构件、螺栓、螺母、垫片等安装材料，确保其质量符合要求。
3. 地基处理：根据设计要求，对安装位置进行地基处理，确保地基坚实平整，能够承受龙门架的重量和工作负荷。
三、安装步骤1. 搭建支架：根据设计要求和施工图纸，搭建起龙门架的支架结构，确保支架稳固可靠。
2. 安装立柱：将预制好的立柱安装在支架上，并使用螺栓和螺母进行固定，确保立柱垂直且稳定。
3. 安装横梁：将横梁安装在立柱上，并使用螺栓和螺母进行固定，确保横梁水平且稳固。
4. 安装吊臂：将吊臂安装在横梁上，并使用螺栓和螺母进行固定，确保吊臂平衡且牢固。
5. 检查调整：对已安装的龙门架进行检查和调整，确保各部件安装正确，无松动和变形现象。
6. 安全防护：根据安全要求，在龙门架周围设置防护栏杆和警示标识，确保工作区域安全。
四、安全注意事项1. 安全帽和防护装备：在安装过程中，所有工作人员都应佩戴安全帽和防护手套等个人防护装备，确保人身安全。
2. 吊装操作：在吊装过程中，必须使用合适的起重设备，并确保吊装过程平稳，避免发生意外事故。
3. 检查固定：在安装完成后，要对各部件的固定情况进行检查，确保螺栓和螺母紧固可靠。
4. 负荷测试：在安装完成后，进行负荷测试，确保龙门架的承重能力符合设计要求。
5. 定期检查：定期对龙门架进行检查和维护，及时发现并处理潜在的安全隐患。
五、总结龙门架的安装是一个复杂而重要的工程，需要严格按照设计要求和安全规范进行操作。
本文介绍了龙门架安装的准备工作、步骤和安全注意事项，希望能为相关人员提供一些参考和指导，确保安装过程安全可靠，达到预期效果。
龙门架搭设方案
龙门架安装与拆除施工方案一、编制依据：《建筑施工手册》、《建筑施工安全手册》《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（）工程施工图纸二、工程概况：沽源县鑫鸿远住宅小区、住宅楼工程，建筑面积平方米，建筑高度，地下一层地上五层，首层；二四层，顶层；抗震设防烈度六度，屋面防水等级Ⅲ级，防水层耐久年限为年，耐火等级地上二级。
本工程为安全等级为二级，主体结构合理使用年限年，结构型式为现浇钢筋混凝独立基础、条形基础，抗震设防类别为标准设防类，抗震设防烈度为度，施工控制等级为级。
于基础、轴，、轴，、轴，、轴处设置四道施工缝相当于绝对标高。
本工程地基基础设计等级为乙级，基础形式为现浇钢筋混凝独立基础、条形基础，基础采用混凝土，基础垫层为混凝土，梁、板为、，构造柱、阳台、雨蓬等为。
三、龙门架安装:、首先检查地基是否符合规范要求，龙门架的基础，应符合下列要求:、土层压实后的承载力应不小于。
、浇筑号混凝土厚度300mm。
、基础表面应平整，水平偏差不大于10mm。
、基础四周应有排水措施，不得有积水浸泡基础。
、安装前，首先检查龙门架体的直线度，导轨的平行度，导轨对接点的错位差，立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证在‰以内，达不到标准，应在底架下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。
、安放地梁，先组装好地滑轮再连接底盘，找好水平，紧固地脚螺栓。
、放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。
、将第一组立柱标准节放入套架内，底端与地梁用螺栓连接，找正紧固。
、将提升滑轮组件置于安装好的两立柱顶端。
、安装手动卷扬机于自升平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。
、将扒杆安装于自升平台上。
、利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升滑轮组件置于平台上。
、利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮组件置于第二组标准节顶部。
、重复步骤提升平台至立柱顶面。
、安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。
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目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)1、建筑概况 (2)2、结构形式 (2)三、龙门架安装 (2)四、调试 (4)五、安装中技术要求 (4)六、安装后整机性能检验 (5)七、操作使用及注意事项 (5)八、提升机的使用与管理 (6)1、使用前与使用中的检查 (6)1.1使用前的检查 (6)1.2定期检查 (6)1.3日常检查 (7)2、使用规定 (7)3、维修与保养 (8)九、现场龙门架使用情况登记 (8)十、龙门架附图 (8)一、编制依据《龙门架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92，《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJB－2001.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99以及强制性条文。
二、工程概况1、建筑概况总建筑面积：70000㎡，地上2-6层，学生宿舍各层层高均为3.60m，学生食堂、教工食堂及综合服务楼首层层高5.4m，其余各层层高4.5m。
教工食堂及综合服务楼建筑面积7308.3㎡，学生食堂建筑面积3981.1m2，1#学生宿舍总建筑面积6349.2㎡、2#学生宿舍总建筑面积5266.4㎡、3#学生宿舍总建筑面积5290.2㎡、4#学生宿舍总建筑面积5266.4㎡、5#学生宿舍总建筑面积5267.4㎡、6#学生宿舍总建筑面积3857㎡、7#学生宿舍总建筑面积7901.7㎡、8#学生宿舍总建筑面积5290.2㎡、9#学生宿舍总建筑面积5266.4㎡、10#学生宿舍总建筑面积7507.5㎡。
2、结构形式结构形式：桩基础、承台及基础梁；学生食堂、教工食堂及综合服务楼为框架结构体系，学生宿舍为剪力墙结构体系。
建筑设计使用年限为50年，建筑耐火等级：二级，抗震设防烈度：7度。
三、龙门架安装1、龙门架基础龙门架基础详见方案最后的附图2、龙门架防护龙门架防护详见方案最后的附图3、龙门架安装3.1安装条件（1）安装场地先要平整夯实，基础承载力务求均匀可靠，禁止在松土或沉陷不均匀的基础上安装（2）排水要畅通，不得有积水浸泡基础。
（3）基础水平高度允差5mm。
（4）立柱安装好后，要求在两个方向作吊线检查，倾斜度应保证小于千分之一，如不满足要求，应在底架下塞调整片，直到调整到符合要求。
（5）提升机应设置防护围栏。
3.2安装步骤（1）安装底架。
（2）放置自升平台就位，使套架中心线与立柱的中心线重合。
（3）将第一组立柱标准节放入套架内，下端与底架用螺栓连接。
（4）将提升机滑轮置于安装好的两立柱顶端。
（5）将吊杆安置于自升平台上。
（6）利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，翻转自升卡板，使自升平台固定在两立柱上，取下提升滑轮置于平台上。
（7）利用吊杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮置于第二组标准节顶部（8）重复步骤6提升平台。
（9）安装好卷扬机。
（10）放进吊笼，按总图所示穿好起升钢丝绳。
此时门架升降机基本安装好了，以下步骤总主要是如何实现自升问题。
（11）将第三组标准节送入吊笼，起升吊笼到接近极限高度利用吊杆先加高上面无起升绳的一个立柱后，再将另一标准节吊起，此时放下吊笼，使起钢丝绳放松，使门架内留出6m以上的钢丝绳余量，再将顶面钢丝绳从滑轮槽中取出，扣在平台的套架之外，此时再将吊起的标准节安到另一立柱上，将提升滑轮置于第三组标准节顶部，重复步骤8提升平台。
（12）每个楼层位置均设置连墙杆与主体结构拉接。
（13）按总高度减3米调整极限限位装置，调整方法如下：A、起升吊笼，使其接近于起升极限高度约0.3米。
B、调整钢丝绳长度，使吊锤恰好与吊笼撞块接触。
C、固定钢丝绳卡。
D、启动起升机构下放吊笼2米左右，停后再升，检查是否实现起升高度限位，此检查重复数次。
注：安装过程中的连墙杆设置要求：规范要求（JGJ 88-92）：间隔不大于9m。
现场情况：楼层高度3.6m。
实际要求：连墙杆设置于每一层。
安装高度达到3.6m时立即安装第一道连墙杆，达到7.2m安装第二道，依此类推。
杆件规格：φ4.8×3.5。
节点详图：详见附图。
四、调试（1）空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、运行三次（楔块取下），验证架体的稳定性、两导轨间的距离是否达到技术要求，并同时观察进出料门是否灵敏，不允许有振颤冲击现象。
（2）将吊篮悬挂离地面100—200mm，调整导靴滚轮与架体导轨的间隙，各处一致后，装好楔块，达到锁紧状，再将升降滑轮轴降到下止点，调整调节螺栓至拉紧状态。
在额定荷载下将吊篮提升到离地面3—4m高停机，将上翻防护门打开锁住，调整钢丝绳长度，检查制动夹持的可靠性，吊篮不下滑。
（3）升降吊篮内施加额定载荷，使其试运行三次，并作开门自锁试验。
再将吊篮升高到3—4m高度，进行模拟断绳试验，其滑落行程不能超过100mm.（4）在升降吊篮上取额定起重量的125％（按5％逐级加量）作提升、下降、开门停靠自锁试验（此时不做断绳试验），下滑不能超过100mm，下降速度在30—40m／min时，要求动作准确可靠，无异常现象，金属结构不变形，无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现象。
五、安装中技术要求（1）立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差应小于lmm，安装时必须注意调整。
（2）立柱全高的垂直度偏差应≦1‰；两导轨平行度偏差不大于5mm。
（3）各连接螺栓必须紧固。
（4）高空作业人员必须具有高空作业的身体条件，系好安全带，门架下和立柱周围5m内禁止站人，以防物体跌落伤人。
（5）五级风以上禁止安装作业。
六、安装后整机性能检验龙门架搭设完成后立即组织安全、技术、厂家、分公司安全部人员按标准要求进行下列检验：l、立柱垂直度检验；2、紧固连接件检验；3、空载运行试验；4、额定载荷试验；5、模拟断绳试验；6、超载25％试验。
除以上这些外，还应验收防护棚架体、连墙杆、钢丝绳、卷扬机、上岗证等。
经试验合格后方可投入使用。
七、操作使用及注意事项1、操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟练掌握卷扬机操作，注意及时停机，拉断总闸，严禁冲顶和冲底事故。
2、安全装置一一停层控制必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持灵敏可靠，不能带病运行。
一般情况下，每月及暴雨后，需对架体基础，钢丝绳的磨损程度，楔块抱闸，所有销轴、滚动轮、紧固件、各种弹簧、卷扬机、抱闸等易损件和关键部件及立柱倾斜度等进行一次全面检查，发现问题及时维修，不能带病运行。
3、导轨表面严禁涂抹任何油脂，以防抱闸失灵。
4、升降吊篮每班首次运行时，应作空载及满载试运行，检查制动灵敏可靠后方可投入运行。
5、吊篮内横铺不小于50mm厚木板，铺满、铺严。
吊篮载物升降时，应使载荷均匀分布，严禁超载，偏载运行、禁止带人运行。
6、吊蓝停靠就位，联络信号要做到准确无误。
7、吊篮停稳后再打开防护门，开启支稳后方可上人卸料。
吊篮下降时，首先必须关好防护门，再明确联络信号。
8、安装时，专职的操作机手参加安装调试，以便进行使用和调整维护的技术交底。
9、禁止在5级风以上作业，禁止非操作人员启动卷扬机。
10、收班时应放下吊篮，严禁将吊篮搁置在空中长期停放，并要拉闸断电，锁好电源箱。
八、提升机的使用与管理1、使用前与使用中的检查安装后使用前的验收应符合下列规定：提升机安装后，应由主管部门组织按照提升机说明书、规范标准和设计规定进行检查验收，确认合格发到给准用证后，方可交付使用。
使用前和使用中的检查宜包括下列内容：1.1使用前的检查a.金属结构有无开焊和明显变形；b.架体各节点连接螺栓是否紧固；c.附墙架位置和安装情况；d.架体的安装精度是否符合要求；e.安全防护装置是否灵敏可靠；f.卷扬机的位置是否合理；g.电气设备及操作系统的可靠性；h.信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；i.钢丝绳、滑轮组的固接情况；j．提升机与输电线路的安全距离及防护情况。
1.2定期检查定期检查每月进行1次，由有关部门和人员参加，检查内容包括：a.金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；b.扣件、螺栓连接的坚固情况；c.提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；d.安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；e.缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；f.电气设备的接地（或接零）情况；g.断绳保护装置的灵敏度试验。
1.3日常检查日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。
检查内容包括：a.地锚与缆风绳的连接有无松动；b.空载提升吊篮做1次上。
下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；c.在额定荷载下，将用蓝提升至离地面；高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；d.安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；e.吊篮运行通道内有无障碍物；f.作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。
2、使用规定使用提升机时应符合下列规定：（1）物料在吊蓝内应均匀分布，不得超出吊蓝。
当长料在吊蓝中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。
严禁超载使用；（2）严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下；（3）作业时，应使用通讯装置（对讲机）联系，应专设指挥人员，信号不清不得开机。
作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行；（4）闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。
在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用；（5）发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。
作业中不得随意使用极限限位装置；（6）使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。
如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换；（7）采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面l－2m处，控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面；（8）装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用；（9）作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好门箱3、维修与保养提升机使用中应进行经常性的维修保养，并符合下列规定：（1）司机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑；（2）维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必须时应设专人监护；（3）提升机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行；（4）更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准；（5）维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求；九、现场龙门架使用情况登记十、龙门架附图。