龙门架方案汇总
建筑龙门架施工方案
建筑龙门架施工方案建筑龙门架是指一种用于大型建筑物搭建和施工的大型钢结构设备，它由两个立柱和一个横梁组成，形状像门一样，故而得名。
下面是一份关于建筑龙门架施工方案的详细介绍。
一、施工前准备工作1. 对施工地点进行测量和勘察，确定龙门架的放置位置和定位点。
2. 根据工程要求制定详细的施工方案，包括施工流程、安全保护措施等。
二、设备准备和架设1. 购买或租赁适当规格和型号的龙门架设备。
2. 将龙门架设备运送到施工现场，并安装好脚手架和支撑架。
三、龙门架安全检查和调整1. 对龙门架进行全面的安全检查，包括立柱、横梁、连接件等。
2. 对龙门架进行调整和修整，确保其水平度和垂直度符合相关要求。
四、装配主体设备1. 根据施工计划，进行主体设备的安装和调试。
2. 确保主体设备的安装位置和高度符合设计要求，并进行相应的固定和连接。
五、安装配套设备1. 根据施工需要，进行配套设备（如起重机、电缆等）的安装和调试。
2. 确保配套设备的安装位置和高度符合设计要求，并进行相应的固定和连接。
六、验收和试运行1. 对龙门架和配套设备进行全面的验收，确保其符合相关标准和规定要求。
2. 进行试运行，检查设备的运行状态和性能，确保能够正常工作。
七、施工完工和拆除1. 根据施工计划完成全部施工任务，包括龙门架的使用和拆除。
2. 按照相关要求进行龙门架的拆除和收拾工作，并保持施工现场的整洁。
八、安全保障和质量控制1. 严格按照《建筑施工安全操作规程》执行施工安全措施，确保施工过程中的安全。
2. 加强质量管理，确保龙门架施工的质量符合标准和要求。
九、环保措施1. 进行施工垃圾和废料的分类和处理，确保环境保护和资源回收利用。
2. 减少施工过程中的噪音和粉尘污染，采取相应的措施保护周围环境。
十、安全培训和交底1. 对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和技术素质。
2. 对施工方案、安全措施等进行交底，确保施工人员具备相应的施工知识和技能。
龙门架设计方案
龙门架设计方案龙门架设计方案一、引言龙门架是一种用于起重和运输的重型机械设备，具有承载能力强、操作灵便、安全可靠等特点，在各个行业广泛使用。
本将详细介绍龙门架的设计方案，包括设计原理、结构设计、材料选择、安装细节等内容。
二、设计原理1. 承载能力计算根据龙门架设计的使用要求，计算承载能力是首要。
这包括静载荷和动载荷的计算，根据实际情况确定最大承载能力及其分布情况。
2. 结构设计龙门架的结构设计涉及框架结构、连接方式、支座设计等内容。
通过仿真分析，确定最优结构设计，确保龙门架的强度和稳定性。
3. 运动机构设计龙门架的运动机构包括起升机构、挪移机构和回转机构。
根据使用要求，选择合适的机构类型，并进行详细设计。
三、结构设计1. 框架结构设计根据承载能力计算结果和使用要求，确定龙门架的框架结构设计。
包括龙门架的主梁、立柱、横梁等部份的尺寸、材料选择和连接方式等。
2. 连接方式设计龙门架各个部件的连接方式直接影响其整体稳定性和强度。
根据实际情况，选择合适的连接方式，并进行详细设计。
3. 支座设计龙门架的支座设计旨在提供稳定的支撑，并允许龙门架在运行时进行必要的位移。
根据具体情况，确定支座的数量、材料和固定方式等。
四、材料选择1. 结构材料选择龙门架的结构材料选择直接关系到其承载能力和使用寿命。
根据承载要求、使用环境和经济性等因素，选择合适的钢材，进行详细设计。
2. 表面涂装为了保护龙门架的结构材料，延长使用寿命，进行表面涂装是必要的。
根据使用环境，选择合适的涂装材料和涂装方法，确保龙门架的防腐性能。
五、安装细节1. 地基准备龙门架的安装需要合适的地基支撑。
根据地基情况，进行地基准备工作，确保地基的平整度和稳定性。
2. 安装步骤根据设计方案和图纸，按照安装步骤进行龙门架的组装和安装。
包括主梁的安装、支座的固定、运动机构的安装等。
3. 安全注意事项在安装过程中，需要注意安全问题。
确保施工人员的人身安全，并遵守相关安全规范和操作规程。
龙门架专项施工方案
龙门架专项施工方案一、项目背景龙门架是一种常见的大型起重设备，广泛应用于港口、码头、工地等场所。
它采用悬挂式结构，能够在空中进行大范围的起重作业。
在龙门架的施工过程中，需要严格按照专项施工方案进行操作，以确保施工的安全、高效。
本文将介绍一种针对龙门架的专项施工方案。
该方案包括施工前的准备工作、施工中的操作流程以及施工后的验收要点。
二、施工前的准备工作1. 设计方案审查在施工前，需要对龙门架的设计方案进行审查。
审查内容包括结构强度、安装基础、工艺流程等。
必须确保设计方案满足相关标准和规范要求，以保证龙门架在施工中的安全和稳定性。
2. 施工人员培训在施工前，必须对施工人员进行专项培训，确保他们掌握正确的操作方法和安全注意事项。
培训内容包括龙门架的结构原理、吊装操作流程、安全用电等方面的知识。
3. 现场准备工作在施工现场，需要进行一系列的准备工作。
首先，清理施工区域，确保周围没有杂物和障碍物。
其次，搭建施工用的支撑架和临时工作平台，以便安全地进行施工操作。
同时，检查龙门架的设备和工具是否齐全，确保其正常运行。
三、施工中的操作流程1. 吊装预检在进行吊装作业前，必须对龙门架的各项设备进行预检。
主要包括钢丝绳、卷筒等吊装设备，以及龙门架本身的动力设备和行走机构。
确保吊装设备和龙门架的各项功能正常，并进行必要的调整和维护。
2. 吊装操作龙门架的吊装操作需要有专门的指挥人员进行指挥，同时施工人员必须按照指挥人员的指令进行操作。
吊装过程中要注意控制吊装速度和吊装高度，确保物料的平稳运输。
同时，要遵循安全距离，防止物料与建筑物或其他设备之间的碰撞。
3. 安装固定吊装完成后，需要对龙门架进行固定。
这包括调整龙门架的水平度和垂直度，以及固定龙门架的基础。
同时，还需要检查龙门架的各项功能是否正常，确保其稳定性和安全性。
四、施工后的验收要点1. 安全验收施工结束后，需要进行安全验收。
主要包括检查施工现场的安全设施、作业人员的安全防护措施和吊装设备的安全操作。
龙门架专项施工方案
龙门架专项施工方案龙门架专项施工方案一、工程概况本次施工项目为龙门架的专项施工，施工范围包括龙门架的制作、安装和调试等工作。
施工目标是确保龙门架的安全稳定运行。
二、施工方法与流程1. 设计方案确认根据设计方案，确定龙门架的尺寸、结构和制作材料等，确保施工方案准确无误。
2. 材料采购与检验根据设计方案的要求，采购符合标准的材料，并对材料进行质量检验，确保材料符合要求。
3. 龙门架制作根据设计方案和现场实际情况，进行龙门架的制作。
具体步骤包括：（1）材料切割：根据尺寸要求，对所需的材料进行切割。
（2）焊接：对切割好的材料进行焊接，确保焊接质量达到要求。
（3）安装：将焊接好的部件进行组装，组成完整的龙门架结构。
4. 龙门架安装根据现场实际情况和设计要求，确定龙门架的安装位置和固定方式，进行安装。
具体步骤包括：（1）基础准备：根据设计要求，进行基础的预埋安装。
确保基础平整牢固。
（2）吊装：使用吊车等设备，将龙门架的组件逐个吊装到安装位置。
（3）固定：根据设计要求，采用螺栓等方式，将龙门架固定在基础上。
5. 调试与验收龙门架安装完成后，进行调试和验收。
具体步骤包括：（1）调试：对龙门架进行电气和机械方面的调试，确保龙门架能正常运行。
（2）验收：按照设计方案和相关标准进行验收，对施工质量进行评估。
6. 安全管理与环境保护在整个施工过程中，要切实做好安全管理和环境保护工作，确保施工过程安全、无事故，并减少对环境的影响。
三、工期安排本次施工预计需要7天完成，具体安排如下：1. 设计方案确认：1天2. 材料采购与检验：2天3. 龙门架制作：2天4. 龙门架安装：1天5. 调试与验收：1天四、施工人员与设备本次施工需要安排的人员包括：1. 施工队：5人2. 监理人员：1人3. 安全员：1人所需设备包括：1. 吊车：1台2. 焊接设备：1套3. 测量仪器：1套4. 手动工具：如锤子、铁钳等五、质量控制措施在施工过程中，采取以下措施进行质量控制：1. 材料检验：严格按照施工标准和规范对采购材料进行检验，确保材料质量合格。
龙门架安装方案含计算
龙门架安装⽅案含计算龙门架施⼯⽅案⽬录⼀、⼯程概况⼆、龙门架结构形式三、龙门架安装施⼯四、安全注意事项⼀、⼯程概况本标段设计桩号3+741⾄4+391长度650m，隧道断⾯结构为2.6m×2.9m，共设⼲线检查井5座，分别为1#、2#、3#、4#、5#矩形⼈孔井，矩形通风井2座，⽀线井1座；⼆、龙门架结构形式2.1龙门架结构形式2.1.1龙门架采⽤2跨结构，全长12m，其中⼟仓部位长6m，竖井部位长6m；宽6.0m；⾼6m。
2.1.2每座竖井配置1台5吨电葫芦；1个1.0×1.0×1.0m的⼟⽃，⼟⽃使⽤1cm厚钢板制作；⼟仓末端距离⾏⾛梁2.0m位置设置修理平台，修理平台使⽤10#槽钢、Φ32钢管和⼤板搭设；龙门架上⽅使⽤∟40⾓钢和围挡板搭设防⾬棚。
2.1.3龙门架的⾏⾛梁采⽤I30b⼯字钢，承重横梁、⽴柱均采⽤I28b⼯字钢；⼟仓部位距离地⾯0.5m和2.0m处增加25#⼯字钢，与⽴柱焊接，外附2cm厚钢板；竖井部位⽴柱之间使⽤14#槽钢焊接剪⼑撑；龙门架纵向和两端横向使⽤14#槽钢焊接纵撑和横撑，⽀撑交叉位置采⽤钢板焊接；2.1.4龙门架⼯字钢与⼯字钢之间连接，在⼯字钢上焊接0.4×0.4m的2cm厚钢板，使⽤Φ20mm的螺栓连接；⽴柱⼯字钢与地⾯连接，采⽤预埋0.6×0.9m的2cm厚钢板，与⽴柱⼯字钢焊接，并另附4块加强钢板焊接。
2.1.5龙门架基础每个基础的断⾯形式为1.2m×1.2m×1.2m现浇C25混凝⼟，在基础中预埋钢板，以便于⽴柱与基础的连接，钢板厚度20mm，平⾯尺⼨为900mm×600mm，在预埋钢板上焊接3根直径?25钢筋，钢筋长度为2.3m。
钢筋与钢板的焊接应当牢固、饱满。
2.1.6电葫芦修理平台平台宽度不⼩于1.5m，⽊板满铺，⽤铅丝绑牢，不许有探头板，设置护栏，并挂设安全护⽹；搭设电葫芦操作平台采⽤L100×80⾓钢，平⾯尺⼨1m×2m，道。
2023年龙门架安全专项施工方案
2023年龙门架安全专项施工方案一、背景介绍龙门架是一种常见的工程机械，广泛应用于建筑、桥梁、港口等领域。
作为一种特殊的起重设备，龙门架的施工安全问题一直备受关注。
为了确保2023年龙门架的安全施工，制定本专项施工方案。
二、施工前准备1. 安全组织：在开展施工前，建立龙门架安全施工组织，明确各岗位职责，负责监督整个施工过程中的安全问题。
2. 原材料检查：对将要使用的钢材、焊接材料、起重器械等进行检查和试验，确保其符合安全标准要求。
3. 设备检查：对龙门架进行全面检查，确保设备完好无损，能够正常运行。
4. 施工区域划定：对施工区域进行划定，确保施工区域的安全，并采取必要的防护措施，确保施工周边的人员和设备的安全。
三、施工方案1. 施工计划：制定详细的施工计划，明确施工过程中的各项工作，并根据实际情况进行调整，确保施工过程中的安全。
2. 施工安全措施：采取必要的安全措施，如设置防护栏杆、安装安全网等，确保施工现场的安全。
3. 起重作业安全：进行起重作业时，根据龙门架的起重能力和施工要求，合理选择起重器械，并进行稳定化处理，确保起重作业的安全。
4. 气象条件限制：根据气象条件，合理选择施工时间和施工方式，避免恶劣天气对施工的影响。
5. 操作人员培训：对参与龙门架施工的操作人员进行培训，提高其安全意识和操作技能，确保施工过程中的安全。
四、施工过程管理1. 监督检查：建立龙门架安全监督机制，加强对施工过程的监督检查，发现并及时纠正施工中的安全隐患。
2. 日常维护：定期对龙门架进行维护保养，确保设备的正常运行，减少因设备故障引起的安全事故。
3. 现场管理：加强现场管理，设立专门的安全指挥岗位，对施工现场进行布防、设置安全警示标识等措施，确保施工现场的安全。
4. 安全培训：定期组织安全培训，加强安全意识教育和安全知识普及，提高全体施工人员的安全意识和应急能力。
五、应急预案1. 应急演练：定期组织应急演练，提高施工人员的危险应对能力，确保在紧急情况下能够做出正确的反应。
龙门架实施方案
龙门架实施方案
一、引言。
龙门架是一种用于起重和搬运的机械设备，广泛应用于工业生产中。
为了确保龙门架的安全、高效运行，制定并实施科学的龙门架实施方案至关重要。
二、龙门架的选型。
在选择龙门架时，需要考虑起重量、工作范围、工作环境等因素。
根据具体的需求，选择适合的龙门架型号和规格。
三、基础施工。
在安装龙门架之前，需要进行基础施工，确保基础牢固、平整。
基础施工包括地基处理、浇筑混凝土等工作。
四、龙门架安装。
龙门架安装是整个实施方案中的关键环节。
在安装过程中，需要严格按照安装说明书进行操作，确保各部件安装正确、牢固可靠。
五、设备调试。
龙门架安装完成后，需要进行设备调试，包括电气系统、液压系统等各项功能的检测和调整，确保设备正常运行。
六、安全培训。
在龙门架实施方案中，安全培训是至关重要的一环。
所有操作人员需要接受相关的安全培训，了解设备的操作规程和安全注意事项。
七、日常维护。
龙门架设备在运行过程中需要定期进行日常维护保养，包括润滑、清洁、检查等工作，确保设备的长期稳定运行。
八、总结。
龙门架实施方案的制定和实施对于保障设备的安全运行、提高生产效率具有重要意义。
只有严格按照实施方案进行操作，才能确保龙门架设备的正常运行和使用寿命。
九、结语。
龙门架实施方案的贯彻执行需要全体员工的共同努力，只有在每个环节严格把关，才能确保龙门架设备的安全、高效运行。
希望全体员工能够认真执行龙门架实施方案，为企业的发展贡献力量。
龙门架架搭设方案
龙门架架搭设方案xx服务中心改造工程龙门架搭拆方案xx公司20xx年xx月xx日龙门架搭设方案(一) 架设参数1、井架选型结构架采用钢管扣件式架子，吊篮底座为自制槽钢，动力机构采用郑州三强JJK型卷扬机作为动力源，电机功率15KW，提升速度30m/min，滑轮传动，井架允许起重量1吨。
2、架设材料48×3.5脚手钢管，脚手钢管连接件；脚手钢管、脚手钢管连接件应采用符合KT-33-8标准的玛钢铸件，材质应符合脚手钢管及扣件的有关规定。
3、架设尺寸横杆间距：1.4米吊篮外包尺寸：5000×2500；架设高度：14米（使用5层）架体平面尺寸如图所示(二) 架设工艺1、搭设顺序放线、做基础→铺槽钢→摆放扫地杆→逐根树立杆并与扫地杆扣紧→装第一节龙门架→校正立杆垂直并扣紧→接立杆、安装其它各节龙门架→外界构架加设剪刀撑→安装天轮、地轮→安装吊篮→安装轨道→穿绳调试、调整吊篮轨道→安装限位装置→验收。
2、搭设前由测量放线员将井架位置测设在室外地坪上，按放线位置做好混凝土基础，然后由架子工搭设井架。
在这一步中，我们首先应选好提升机的基础，当无设计要求时，应符合下列要求：（1）土层压实后的承载力，应不小于80kpa。
（2）浇注c20砼，厚度300mm。
（3）基础表面应平整，水平度偏差不大于10mm。
（4）基础应有排水措施。
3、搭设龙门时，先在龙门架底座位置上铺通长10#槽钢，使龙门架稳定固定在槽钢上。
安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固，每安装2个标准节（一般不大于8m），应采取支撑架子固定，并进行校正，在确认稳定时，方可继续作业。
安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装装2节，除将单肢柱进行临时固定外，其它应将两立柱横向连接成一体。
架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，更不得漏装或以铁丝代替。
4、井架横杆间距l.4米，侧向在进、出料口处应空开。
与建筑物垂直的横杆，端头与建筑物连接顶紧，兼作井架的连墙杆，或在每层楼地面处应加设小横杆顶住结构面，作为侧向限位装置。
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成都市睿建建筑工程机械有限责任公司门架安装方案二0一一年五月方案审批表SSE100/120型龙门架安装方案一、工程概况蓝剑盛世华庭#楼工程位于四川省什邡市方亭镇小花园街。
建筑高度52.5米，建筑总面积方米，结构，本工程由中国华西企业股份有限公司施工。
安装现场一般，空间、地面、地下无障碍物。
二、合同设备及其简介根据工程现场施工需要，以及门架安装、拆卸和基础技术要求，选用SSE100/120型自升式物料提升机。
最大起升高度90米，施工要求提升高度55米，提升速度20m/min，额定起升重量1000kg，安装首道附着高度为9米，以后每6米一道。
并配有高度限位、重量限位、防脱轨及松断绳保护装置，结构简单，使用安全，性能可靠是建筑施工的一种经济适用的理想机具。
三、方案编制依据：1、《中华人民共和国安全生产法》2、《建筑施工高处作业安全技术规范》3、《龙门架及井架物料提升机安全技术规》4、《建筑施工安全检查标准》四、工程施工使用情况：本机安装在蓝剑盛世华庭#楼工地，作为建筑材料垂直运输使用，每台设 2名有证操作人员。
五、安装龙门架的准备工作按照本基础图作好基础，卷扬机基础按其说明书的基础图施工，基础承载力大于8t/M2，I级钢筋（Q235），砼标号C30，龙门架安装时砼强度应达到90%，待土建基础制作责任人进行自检及主管认可，方可进行安装龙门架工作。
六、安装要求和条件1、按照国家JGJ88——92“龙门架及井架物料提升机安全技术规范”进行安装，安装时同期进行安装保护措施的架设并正确使用安全装置，其中包括平台、栏杆、护栏、撑杆等。
2、安装气候条件为无雨、雪、霜以及风速<10m/s。
安装位置50米范围内无输电，输气管线。
七、安装过程1、安装底盘：检查基础平面是否平整，预埋螺栓是否完好，伸出长度是否符合要求。
底盘安装在基础上，地滑在起长机一侧，用水平仪校正上平现，其水平度误差应≤1/1000。
2、安装基础节，安装组合件（1）预埋螺栓将底盘与基础连接紧固。
（2）用经纬仪校正基础节垂直误差≤1/1000。
（3）将爬升系统的平台、撑杆安装好。
3、安装起升横梁将起升横梁放在套架支撑板上，用M16×50螺栓连接。
4、安装加节装置（1）将减速机安装在横梁上部，用M16×50螺栓连接，将电机安装在电机座上，调整好三角带的松紧程度适当。
（2）将加节吊杆及手动卷扬机安装在起升梁上部，用M16×50螺栓连接。
（3）将爬升绳安装在卷筒上，另一端绕过呆底部的滑轮，固定在挂钩销上，用绳卡固接。
绳卡严禁交错安置，应注意两条爬升钢绳张紧程度要完全一致。
（4）将加接起长绳绕过吊杆端部滑轮，穿孔机过主柱，绕过底部滑轮，固定在手动卷扬机卷筒上。
5、顶升——加节标准节（1）将撑杆支撑在基础节横腹角金刚上，调整节其丝杆合理负担学杆处于完全变动状态，拆除套架上项部盖板。
（2）用手动卷扬贾针标准节吊起，用M16螺栓与基础连接坚固。
用相同方法将另一侧标准加节加上。
（3）放回爬升绳，将挂钩勾在已加好的标准节横腹角钢上，调整爬升绳受力一致后，启动爬升卷扬机，将爬升系统部分升至与标准节上面平齐，关闭电源，将撑杆支撑在标准节横腹角钢上，调整丝杆之完全受力。
（4）重复循环上述程序，顶升一加节到独立高度。
6、安装吊栏（1）将吊栏货盘放置在门架中，活动护栏一侧在非建筑物一方。
（2）将导轮安装好，并保证导轮与基础节主弦杆的间隙在5～10mm之间。
（3）安装货盘垫板，将用户自备好的840×3160的组合杂木板放入盘内。
7、穿绕升降机钢丝绳及门架与卷扬机之间距离、保护钢丝绳、（1）将钢丝绳一端用绳卡固定在起升天梁的绳轴上，按钢丝绳绕绳示意图穿绕。
（2）钢丝绳通过吊栏滑轮，起升天梁滑轮、地滑轮，另一端绕在起升卷扬机卷筒上加以固定，卷筒上钢丝绳最少不得少于三圈。
（3）门架地滑轮与卷扬机之间的距离应在15米-20米，此距离间的钢丝绳应砖砌沟槽进行防护。
8、超过独立高度加标准节可先将标准节放在吊栏中，起升至保险阀上，再按程序5加节。
9、安装保险阀将保险阀两横撑用抱块抱住标准节主弦杆，用M16螺栓连接并紧固。
10、检查（1）检查各连接螺栓是否紧固可靠；检查各转动件运动是否灵活，有无卡阻现象，如有应及时排除。
（2）检查门形架垂直度误差是否≤1/1000，若有超差应垫片调整。
（3）检查保险是否符合要求。
（4）检查吊栏导轮与标准节的双向间隙为5～15mm。
11、安装附着装置（1）将连接块用M16螺栓紧固在标准节上，其位置在标准节靠建筑物一方的外侧。
（2）将4件附墙座预埋在浇铸圈梁时的混凝土内。
（3）用长、短各2件拉杆分别用销轴连接在连接块和附墙座上。
12、安装防雷接地措施用φ20mm长50-60cm镀锌铁水管或者φ48钢管（电阻值≤4欧姆）埋于土层，露出一端与标节焊接，从而确保防雷有效。
八、试机待附着安装完毕。
调试后进行载荷试验，首先空载试机，即只将吊篮按施工中各种动作反复进行，试验限位灵敏度。
无异常现象后，逐渐加荷载试机，分额定荷载的二分之一、额定荷载的三分之二、潢载三步进行。
最后按额定载荷的125%逐渐加载做试验，直至无异常现象后经验收合格后方可投入使用。
九、验收请专业的检测机构进行验收，并出示相应的检测报告。
十、使用注意事项1、严禁载人。
2、严禁在门架上安置任何形式的广告牌，标语等挡风物件。
3、严禁将门架作为其他设备的地锚或牵引绳的固定装置。
4、严禁将门架各部分与电焊机地线相连。
5、严禁在门架上安装或固定其它电气设备，电器元件及开关柜。
6、严禁将门架的工作机构，金属结构为其它设备的附属装置。
7、门架必须在经验收合格以后方能投入使用。
十一、龙门架附墙支撑作法1、按龙门架安全技术规范（JGJ88-92）要求：（1）、附墙支撑设置，间隔高度＜9m，在建筑物的顶层必须设置1组；（2）、附墙支撑与架体建筑之间均应采用刚性件连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上，严禁使用铅丝绑扎；（3）、附墙支撑的材质应与架体的材质相同。
2、在安装附墙支撑时，应根据现场建筑物的实际情况，选用下列连接方法进行安装：（1）、型钢制作的附墙支撑与建筑物连接可埋铁件用螺栓连接图1、图2（2）、用脚手架钢管制作的附墙支撑与建筑物连接，可预埋与支撑规格相同的短管，用扣件连接。
(图1)（3）十三、生产安全事故应急措施（龙门架安装、使用、拆卸）1、方针与原则在龙门架拆卸时，应根据“安全第一，预防为主”的原则；保护人员安全优先，防止和控制事故蔓延，避免和减少财产损失。
2、应急准备（1）危险分析：可能产生的危险是：龙门架垮塌、高空坠落或触电。
(2)、机构与责任龙门架生产安全事故应急小组组长：兰怀彬电话：组织撤离或营救，协调、指挥及调整度资源等。
候补负责人：于琼电话：当组长临时不在时，担起组长的职责或协助组长，与之共同负责组织。
成员：藤勇、刘和伦、蒲小兵、张华兵、万尚伟(3)、应急资源个人防护用品、监测仪器、交通工具及社会救援力量：消防救援（119）医疗救援（120）（4）、教育、训练3、应急响应（1）、根据事故的性质和规模等信息决定通知、汇报上级部门或有关应急机构。
（2）、应急启动，通知有关人员到位、开通信息与通讯网络、调配所需资源、成立现场指挥部等。
（3）、救援行动，进入事故现场后，迅速开展事故勘查、警戒、人员救助、工程抢险等有关工作。
4、现场恢复救援行动结束后，进入临时应急恢复阶段。
包括现场清理、人员清点和撤离、警戒解除、善后处理和事故调查。
5、预案管理与评审改进关闭应急程序后，应当对预案的制定、修改、更新、批准和发布作出明确的管理规定，并保证定期对应急预案进行评审，完善和改进应急预案文件体系。
十四、门架所在工地位置施工平面图，（附后）由施工单位提供。
应急救援管理体系龙门架、卷扬机安装安全技术交底十四、龙门架拆除根据施工需要，项目部现要求龙门架予以拆除，为了保证龙门架拆除作业的施工安全和顺利进行，特制定以下拆除原则、步骤和安全注意事项：一）、拆除原则1.1龙门架（包括护身架）的拆除应从上到下，从外到里，一步一清，依序进行；1.2禁止夜间施工；1.3禁止雷、雨、雪、霜以及风速﹥10m/s天气施工；1.4龙门架与建筑物的附着及临时拉接必须随龙门架（包括护身架）的拆除而逐道拆除；1.5在被拆除龙门架部位的下方，严禁有其他人员作业或逗留。
二）、拆除前的准备工作1、对作业人员进行安全技术交底。
明确拆除顺序、安全保证措施、特殊部位的拆除方法。
2、现场负责人，各安拆人员应到岗到位，统一协调，认真负责。
3、拆除人员需配戴“三保”。
4、工地项目部应在拆除区(护身架以外8米见方)的地面设立围栏或警戒标志，并派人看守，严禁非操作人员入内。
5、清理龙门架内多余的杂物，建筑垃圾等；6、在拆除前检查安全装置、制动装置、钢丝绳、滑轮、各控制限位器、吊篮等是否运转正常。
三）、拆除步骤1、拆除龙门架（包括护身架）要由上而下，一步一清，依序进行。
2、龙门架拆除顺序：（1）、卸除提篮上的负载，拆除提篮护栏，将提篮停靠在距天梁平台最近处，但不影响天梁下降一个标准节高的停靠架上。
（2）、拆除影响天梁下降一下标准节高度的装置，如附墙支撑架、高度限位器、停靠架等。
（3）、安装好天梁提升绳轮架，接能电机开关电源，并检查钢丝绳是否完好，发现发毛甚至断裂应更换后再作业。
缠绕好提升天梁钢丝绳，点动开关使天梁上升150mm左右，用铁丝勾起天梁停靠边架向上旋转，脱离开标准节横杠，开动天梁下降一个标准节距离，放下天梁停靠架，上天梁停靠稳固。
（4）、卸下提升绳轮架，将桅杆吊钢丝绳需拆卸的标准节，拆卸坚固螺栓，将标准节吊下放在提篮上，再拆卸另一侧，下降提篮卸下拆卸的标准节。
（5）、按上述1、2、3、4条步骤重复直至拆卸完毕。
四)、安全注意事项拆卸时必须由上至下交叉逐节拆卸附墙支撑架和标准节，严禁一次性拆卸几层甚至拆完附墙支撑架，使拆卸工作失去安全稳定性；并随时检查提升天梁钢丝绳是否完好。
五)、人员组织安排范吉超、范翊翊：现场负责人，负责拆卸工作的全面安全、统一指挥；有证邱崇远：现场安全负责人，负责拆卸现场的全面安全工作，有证周贤：龙门架安拆工，负责龙门架的电气、各限位器及卷扬机等装置的维护、检修及具体拆卸工作，有证。
岳会基：龙门架安拆工，负责龙门架的电气、各限位器及卷扬机等装置的维护、检修及具体拆卸工作，有证。
王明均：龙门架安拆工，负责龙门架的电气、各限位器及卷扬机等装置的维护、检修及具体拆卸工作，有证。
刘小全：龙门架安拆工，负责龙门架的电气、各限位器及卷扬机等装置的维护、检修及具体拆卸工作，有证。
张涛：龙门架安拆工，负责龙门架的电气、各限位器及卷扬机等装置的维护、检修及具体拆卸工作，有证。