化工企业安全评价报告(--标准范文)
安全生产安全现状评价报告
前言为了贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，进一步提高企业安全管理水平，加强企业安全生产能力，保障职工的安全与健康，XXXXXX有限公司（简称XXXXXX公司）根据国家以及自治区安全生产监督管理局的有关规定，委托AAAAAA 有限公司对该公司所属的精细化工二厂（BBBBBB轻烃深加工装置）进行安全现状评价。
AAAAAA有限公司接受委托后，随即组建了项目组，编制了安全现状评价计划，进行了资料收集、安全管理检查和生产装置现场检查。
项目组成员与该公司有关安全管理及技术人员进行了交流，依据国家有关法规和国家、行业的有关规范和标准，遵循《安全评价通则》、《安全现状评价导则》的要求，收集、分析精细化工二厂的有关安全管理和生产资料。
在此基础上，确定了相应的评价单元及评价方法，分析了该装置存在的危险有害因素和管理风险因素，运用安全检查表法对该装置进行了检查评价，提出了建议整改的安全对策措施，经内部审核、审定、修改和综合整理，于2010年11月完成了该装置安全现状评价报告的编制。
1编制说明1.1项目来源及评价范围XXXXXX公司根据《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号）、《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第344号）、《安全生产许可证条例》（国务院令第397号）、《危险化学品生产企业安全生产许可证管理办法》（国家国家安全生产监督管理局第10号令）的相关规定，委托AAAAAA有限公司对BBBBBB轻烃深加工装置进行安全现状评价。
范围包括该装置界区范围内的生产和储运设施。
1.2评价目的贯彻落实《危险化学品生产企业安全生产许可证管理办法》（国家国家安全生产监督管理局第10号令）的相关规定，具体达到如下目的：1）贯彻“安全第一，预防为主”的方针，为XXXXXX公司换发安全生产许可证提供科学依据。
2）通过对BBBBBB轻烃深加工装置的设施、设备的安全状况和管理状况的调查分析，运用安全系统工程方法，分析和评价其生产运行过程中存在的危险、有害因素，检查存在的问题，提出整改建议，以利于提高该生产装置本质安全程度，满足安全生产要求。
化工企业安全生产标准化自评报告
根据考核标准12个A级要素、55个B级要素内容，我公司组成自评组对达标标准、条款分数、问题点、得分点进行详查。为做好安全生产工作,建立了完善的、全面的安全生产责任制，明确了各级、各岗位人员的责任，做到了“横向到边，纵向到底”,从制度上落实了安全工作任务，实现了人人有责任、事事有人管的安全管理模式.
2.明确责任部门、获取渠道、方式；
3.及时识别和获取适用的安全生产法律法规和标准及政府其他有关要求；
4.形成法律法规、标准及政府其他有关要求的清单和文本数据库，并定期更新.
我公司建立了该项管理制度;明确了责任部门、获取渠道、方式;并且已形成清单和文本数据库。
但对法律法规、标准及政府其他要求未识别到条款；未及时更新清单或文本数据库，扣5分。
7、仓库无防雷设施；通风效果差;木质屋顶不符合防火要求；仓库无照明设施。
8、未申报职业危害.
9、未对从业人员进行职业健康检查。
具体主要问题详见自评扣分点及原因说明汇总表.针对检查出的问题,我们及时进行了整改,对不不能暂时整改的制定了整改方案。
自评结论：
公司通过自评,按照评审标准评审之后，按照规定的计算公式进行计算，实际获得80。95分,且每个A级要素自评得分均在60分（含）以上，达到危险化学品从业单位安全生产标准化三级企业标准.
（1）形成文件，并得到所有从业人员的贯彻和实施；
（2）符合或严于相关法律法规的要求；
(3）与企业的职业安全健康风险相适应；
(4）目标予以量化；
（5)公众易于获得。
1。主要负责人组织制定符合本企业实际的、文件化的安全生产方针；
2.主要负责人组织制定符合企业实际的、文件化的年度安全生产目标；
安全预评价报告
扬子石化年产55万吨对二甲苯项目安全预评价浙江大学怦然心动团队李盛巧、喻虹羽、王挺、王啸、蓝佳龙目录第一章被评价单位基本情况 ............................ 错误!未定义书签。
企业简介 .......................................... 错误!未定义书签。
地理位置及自然条件 ................................ 错误!未定义书签。
企业周边环境 ...................................... 错误!未定义书签。
生产装置概况 ...................................... 错误!未定义书签。
企业总平面布置 ................................ 错误!未定义书签。
主要产品及生产能力 ............................ 错误!未定义书签。
主要原料 ...................................... 错误!未定义书签。
主要设备清单 .................................. 错误!未定义书签。
公用辅助设施 ...................................... 错误!未定义书签。
水 ............................................ 错误!未定义书签。
电 ............................................ 错误!未定义书签。
仓储 .......................................... 错误!未定义书签。
消防及报警系统 ................................ 错误!未定义书签。
定员、班次及年运行时间 ............................ 错误!未定义书签。
化工企业安全标准化绩效考核制度范文(4篇)
化工企业安全标准化绩效考核制度范文一、目的和依据为了加强化工企业的安全管理，提高安全生产水平，保障员工的生命安全和财产安全，制定本制度。
本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》等相关法律法规，并结合企业的实际情况进行制定。
二、适用范围本制度适用于化工企业的所有职工。
三、考核内容1. 安全标准化的建设情况考核内容包括企业安全标准化的建设情况，包括但不限于以下方面：- 安全管理制度的健全程度：包括是否建立完善的安全管理制度、操作规程和应急预案，是否实施科学有效的安全管理措施等；- 安全设施的完善情况：包括企业的消防设施、安全防护设备、安全警示标识等是否齐全、有效；- 岗位人员的安全培训和教育情况：包括是否进行了员工的安全培训和教育，是否存在安全知识和技能的培训计划等；- 安全生产监管和检查情况：包括企业是否定期组织安全生产监察、检查和评估，是否按照相关规定，进行了安全生产专项检查等。
2. 安全生产工作的实施情况考核内容包括企业在安全生产方面的实施情况，包括但不限于以下方面：- 隐患排查整改情况：包括是否进行了隐患排查和整改，并制定了整改方案，整改是否有效等；- 事故防范工作情况：包括是否进行了事故防范措施的落实和检查，事故预防措施的执行情况等；- 紧急救援能力和演练情况：包括企业是否建立了紧急救援队伍和设备，是否定期进行紧急救援演练等；- 生产安全事故的处理情况：包括企业是否及时处理了安全事故，采取了有效措施防止事故扩大等。
3. 安全生产目标的完成情况考核内容包括企业在安全生产方面的目标完成情况，包括但不限于以下方面：- 安全生产事故的发生情况：包括企业是否发生了安全生产事故，事故的数量和严重程度等；- 安全生产事故的处理情况：包括企业是否及时处理了安全事故，采取了有效的救援措施，事故的处理结果等；- 安全生产指标的达成情况：包括企业的安全生产指标的达成情况，比如事故率、伤亡率、财产损失等。
化工安全生产工作总结(5篇)
化工安全生产工作总结(5篇)化工安全生产工作总结1一、强化主体责任，落实目标考核战略性安全管理理念是安全生产标准化的最终目标，也是企业发展壮大或长久生存的无上法则。
它要求企业以发挥协同效应为原则，梳理部门职能和关键岗位职责，设立安全管理方针和目标，建立安全生产标准化管理体系。
自20xx年7月安全生产标准化达标工作开展以来，在公司领导、安委会的关心和指导下，我部非常注重安全生产标准化体系的目标建设，始终坚持贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针和“以人为本”的安全生产宗旨。
按照一岗双责的安全生产管理岗位职责要求，我部根据安全生产管理实际做了以下工作：一是成立了由部门经理和副经理5人组成的安全生产工作组，统筹部门所有的安全生产及标准化达标工作。
二是详细研究并制定了14个岗位的安全职责，包括经理、副经理、经理助理、巡视检查岗、维修管理岗、外观监测岗、大坝内观岗、边坡内观岗、渗流监测岗、安全管理岗、环保及水保防治管理岗、质量管理岗、计量管理岗和技术档案管理岗，部门负责人与每个岗位的所有人员分别签订了《20xx年度岗位安全生产目标责任书》一式2份共计44份；另一方面，在灾后恢复重建土建工程的建设管理期间，我部与分管各重建施工项目的部门内负责人分别签订了灾后重建工程安全生产目标责任书5份。
部门将岗位安全生产目标和项目安全生产目标的实现列入年度考核的重点工作之一，在制度上进一步完善并强化了部门全体人员的安全主体责任，落实了目标考核。
三是我部重点狠抓了灾后恢复重建土建施工各项目施工单位及监理单位内部各级安全生产责任书的签订。
施工管理中，我部要求各项目部认真分解安全目标，并与作业队签订安全生产责任书，各作业队又将责任下达到班组和一线员工，层层签订安全责任书。
做到横向到边，纵向到底，人人有责，职责明确。
通过各级岗位安全目标责任书的签订，进一步细化并明确了具体岗位的安全生产责任目标，提升了实施人员的安全管理责任意识，为部门按照标准化要求实施安全生产精细化管理打下了良好基础，为全面实现灾后重建施工安全和部门年度安全生产目标打下了坚实的基础。
成都玉龙化工有限公司尿素、脱碳高新技术节能技改项目安全验收评价报告书
前言 (3)第一章编制说明 (5)1.1 评价目的 (5)1.2 编制依据 (5)1.3 评价范围 (7)第二章企业概况 (8)2.1 项目简介 (8)2.2 建设项目规模 (11)2.3 地理位置与总平面布置 (11)2.4 自然条件 (12)2.5 工艺流程简介 (14)2.6 工艺设备选型及建构筑物 (19)2.7 公用工程及辅助设施 (20)2.8 安全及消防现状 (21)第三章主要危险有害因素辨识 (26)3.1 物料危险、有害因素辩识 (26)3.2 主要危险、有害因素辨识 (31)3.3 重大危险源辨识 (37)3.4 人的不安全行为和环境的影响 (38)第四章评价方法、评价单元及评价程序 (40)4.1 评价方法综述 (40)4.2 评价方法选择 (41)4.3 评价单元确定及划分 (41)4.4 评价程序 (41)第五章总体布局及常规防护设施措施评价 (43)5.1建设项目周边环境检查表检查 (43)5.2 建(构)筑及场地布置检查表检查 (45)5.3 厂区道路安全、常规防护设施安全检查表评价 (47)5.4单元评价结果 (48)第六章易燃易爆场所评价 (49)6.1 消防安全检查 (49)6.2 单元评价结果 (50)第七章有害因素安全控制措施评价 (51)7.1有害因素安全控制、安全措施检查表评价 (51)7.2 单元评价结果 (53)第八章特种设备监督检验记录评价 (54)8.1特种设备安全检查表评价 (54)8.2 单元评价结果 (55)第九章强制检测设备设施情况检查 (56)9.1 强制检测设备设施检查表评价 (56)9.2单元评价结果 (56)第十章电气设施评价 (57)10.1 电气安全检查表评价 (57)10.2 单元评价结果 (57)第十一章机械伤害防护设施评价 (58)11.1 机械伤害防护设施评价 (58)11.2 单元评价结果 (58)第十二章工艺设施安全连锁有效性评价 (59)12.1 工艺设施安全连锁有效性安全检查表评价 (59)12.2 单元评价结果 (59)第十三章安全生产管理评价 (60)13.1安全生产管理安全检查表评价 (60)13.2 单元评价结果 (62)第十四章重大事故模拟 (63)14.1 变压吸附装置泄漏爆炸分析 (63)14.2 氨缓冲槽泄漏毒害区域的计算 (64)14.3 计算结果小结 (64)第十五章评价结论与建议 (66)15.1 评价结论 (66)15.2 建议 (69)前言成都玉龙化工有限公司属于老化工企业，以前采用溶液法脱碳，该方法与吸附脱碳相比存在使用成本过高（能耗大，溶液消耗大）的问题；其原有尿素装置也具有能耗较高的问题，并且超负荷运行。
项目安全预评价报告
重庆***化工有限公司1000吨/年高分子功能新材料单体N-乙烯基己内酰胺项目安全预评价报告评价机构名称：***资质证书编号：单位联系电话：023-***二○一五年十一月重庆***化工有限公司1000吨/年高分子功能新材料单体N-乙烯基己内酰胺项目安全预评价报告法定代表人：技术负责人：项目负责人：二○一五年十一月重庆***化工有限公司1000吨/年高分子功能新材料单体N-乙烯基己内酰胺项目安全评价工作人员组成前言N-乙烯基己内酰胺属温敏型聚合物功能单体，是特种功能材料中的烯烃等聚合物。
特种功能新材料是国家优先发展的高技术化重点领域，该项目符合国家高技术产业政策，符合国家高技术产业技术改造和产业升级专项要求。
重庆***化工有限公司利用兰州***有限公司生产N-乙烯基己内酰胺的成套技术成熟技术，在***经开区投资建设1000吨/年高分子功能新材料单体N-乙烯基己内酰胺项目。
该项目产品N-乙烯基己内酰胺未列入《危险化学品目录》（2015版），使用的乙炔属于危险化学品。
因此，该项目属于危险化学品使用项目。
该项目产品以乙炔为原料开发的高附加值精细化工产品，有利于发挥当地资源的优势，延伸产业链，是将资源优势转化为产品优势和经济优势的又一种有效途径，该项目建设对培育和发展本地区精细化工产业，促进石化产业结构的调整与升级有很好的示范作用。
该项目于2015年5月27日经重庆市***区发展和改革委员会批准备案，该项目占地面积，总投资8000万元。
该项目乙炔年使用量为188吨。
根据《重点监管的危险化学品名录》（2013年完整版），该项目涉及的乙炔属于重点监控危险化学品。
根据《重点监管危险化工工艺目录》（2013年完整版），该项目不涉及危险化工工艺。
根据《危险化学品重大危险源辨识》该项目未构成危险化学品重大危险源。
根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》该项目无特种设备重大危险源。
根据《易制毒化学品的分类和品种目录》，该项目不涉及易制毒化学品。
安全评价报告
目录安全评价报告部分第一章编制说明 (3)第一节评价目的 (3)第二节评价依据 (4)第二章被评价单位概况 (7)第一节基本情况 (7)第二节生产工艺、装置、储存设施 (11)第三章安全评价范围、程序、方法 (13)第四章危险、有害因素分析结果 (14)第一节重大危险源辨识 (14)第一节危险有害因素辨识 (15)第五章定性、定量分析安全评价结果 (19)第一节定性分析安全评价结果 (19)第二节定量分析安全评价结果 (21)第三节危险化学品生产企业安全生产条件评价结果 (21)第六章对策措施与建议 (25)第一节措施与建议 (25)第二节整改意见与复查 (26)第七章安全评价结论 (28)报告附件部分附件一危险、有害因素分析过程 (31)附件二定性、定量分析过程 (34)1．定性分析过程（安全检查表分析） (34)2．定量分析过程（模糊评价法） (40)附件三生产工艺流程简介 (41)附件四安全评价方法简介和选择说 (42)附件五部分整改意见书 (45)附件六盐酸、硫酸的泄漏后果分析 (46)总计48页安全评价报告部分第一章编制说明第一节评价目的安全评价是现代化安全管理工作的重要环节，是应用现代安全系统工程及安全控制论的原理和方法，查找、分析和预测工程、系统存在危险、有害因素及可能导致的危险、危害后果和程度，提出合理可行的对策措施，指导危险源监控和事故预防，以达到最低事故率，最少损失和最优安全投资效益。
本次安全评价是根据青上化工(上海)有限公司提供的生产工艺过程、使用和产出的物质、主要设备和操作条件等内容进行的，其主要目的在于：1、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，预测和分析生产设施、设备和装置的安全性如何，保证生产装置在安全生产方面符合国家有关法规、标准和规定。
2、系统发现青上化工(上海)有限公司在危险化学品生产、储存、运输中存在的缺陷，发掘存在于生产工艺、设备、设施、作业环境等方面潜在的危险、危害因素，分析和预测可能产生的事故状况及造成的危害。
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目录编制说明 (4)第一章被评价单位基本情况 (5)1.1企业简介 (5)1.2地理位置及自然条件 (5)1.3企业周边环境 (6)1.4生产装置概况 (6)1.5公用辅助设施 (9)1.6定员、班次及年运行时间 (9)1.7安全管理制度 (10)第二章生产工艺说明 (11)2.1工艺流程图 (11)2.2工艺说明 (11)第三章评价方法选择和评价程序 (12)3.1评价目的 (12)3.2评价范围 (12)3.3评价依据 (13)3.4评价方法选择 (14)3.5评价单元划分 (15)3.6评价程序 (15)第四章危险、有害因素分析 (17)4.1主要危险、有害物质分析 (17)4.2工艺过程中的危险、有害因素分析 (18)4.3生产过程危险、有害因素分析 (18)4.4其他危险、有害因素分析 (19)4.5重大危险源辨识 (19)第五章生产装置系统定性、定量分析评价 (21)5.1预先危险性分析 (21)5.2危险度评价 (21)5.4安全检查表 (22)第六章可能发生的危险化学品事故的预测结果 (24)第七章安全对策措施与建议 (25)7.1综述 (25)7.2建筑场地及布置方面的对策措施 (25)7.3工艺及设备等方面的对策措施 (26)7.4管理方面的对策措施 (26)第八章评价结论 (29)8.1概述 (29)8.2综合结论 (30)附件1：评价方法的简介和选择 (31)一、评价方法概述 (31)二、评价单元 (32)三、评价方法的选择 (32)四、评价步骤 (33)附件2：主要危险、有害物质物化性质及危险特性 (34)一、甲苯 (34)二、丙酮 (35)三、环已酮 (37)四、二甲苯 (39)五、溶剂油 (42)六、钛白粉 (43)七、环氧树脂 (44)八、乙二醇单乙醚乙酸酯 (44)附件3：预先危险性分析 (47)一、步骤 (47)二、危险性等级 (47)三、生产装置的预先危险性分析 (48)附件4：危险度评价 (52)二、危险度评价 (53)附件5：作业条件危险性评价 (54)一、评价方法简介 (54)二、评价内容及评价结果汇总 (55)附件6：现场安全检查表 (56)附件7：安全检查整改建议 (62)附件8：危险化学品生产、储存企业评估表 (63)附件9：单元火灾、爆炸危险指数法分析评价 (66)一、道化学公司的“火灾、爆炸危险指数评价法” (66)二、评价单元的确定 (67)三、评价单元危险系数的求取及火灾、爆炸指数计算 (68)附件10：企业的相关资料 (73)编制说明XXXXXXXXX接受XXXXXXXXX有限公司委托，对该公司生产装置系统进行安全现状评价。
我公司遵循国家和省市有关危险化学品生产、储存、使用安全方面的有关法律、法规和政策要求，按照科学、客观、公正的原则开展工作。
我公司安全评价人员和工程技术人员在认真研究分析该公司提供和现场收集到的有关评价对象的相关资料的基础上，参考有关资料，制作了本安全现状评价报告[编号：TH-ZX-TC-017(04)]，供参考使用。
另我公司郑重申明：1、我公司在本安全现状评价报告中陈述的项目情况，均源于该项目生产装置储存、使用系统（库房、生产装置）等基础设施及安全管理等有关资料。
2、本评价报告中的分析、意见和结论是我公司专业评价人员公正的专业分析、意见和结论，但受到本评价报告中已说明的条件的限制。
3、我公司与本评价报告中的项目没有利害关系，和本评价报告中涉及的有关当事人没有利害关系，也未发现我公司参与本项评价工作的评价人员与有关当事人存在个人利害关系或偏见。
4、我公司评价人员依照中华人民共和国法律法规进行分析，形成意见和结论，撰写本安全现状评价报告。
在本评价工作过程中，得到了XXXXXXXX安全生产监督管理局、XXXXXXXXX安全生产监督管理局及XXXXXXXXX有限公司等单位的大力支持和协助，谨在此表示衷心的感谢！XXXXXXXXX二○○四年十一月第一章被评价单位基本情况1.1企业简介XXXXXXXXX有限公司生产装置原建在XXXXXXXXX镇，建厂时间为2001年，由于该公司的发展与XXXXXXXXX的总体规划不符，所租用的厂房条件不符合该公司的发展和劳动安全卫生的要求，因此搬迁至XXXXXXXXX。
该企业生产装置系统现刚开始投入使用。
该公司概况见表1-1。
表1-1 企业概况表1.2地理位置及自然条件（1）地理位置该企业的地理位置图见附件10。
（2）自然条件项目所在地区XXXXXXXXX属长江三角洲冲积平原，地势平坦。
该区域位于新华夏和第二巨形隆起带与秦岭东西向复杂构造带东延的复合部位，属远古代形成的华南地台，地表为新生代第四纪的沉积层堆积。
地震烈度为6度。
本地处于亚热带湿润海洋季风气候地区，四季分明，雨水充沛，光照较足，温度适中，无霜期长。
根据XXXXXXXXX多年气象统计资料：全年平均气温：15.3℃历年最高气温：37.9℃历年最低气温：-11.5℃历年平均有霜日：50天历年平均有雾日：27天历年平均相对湿度：87%历年平均降水量：1064.8mm历年最大降水量：1563.8mm历年最小降水量：429.5mm无明显冻土层常年主导风向：偏东南风ESE—SSE，全年风频为25%，秋季盛行风向为NE。
年平均风速3.5m/s。
由于江面下垫面摩擦力小，江边多东北风和西北风，强风向为NW风，六级以上大风日数以西北风为主，占54%，其次为NE风，占22%。
1.3企业周边环境厂址背面为农田和几户居民（距围墙角偏东5.0m，偏北25.0m），南面为园区路，西面为水处理厂，东面为电子厂。
详细见厂区平面布置图（附件10）。
1.4生产装置概况1.4.1企业总平面布置厂区总占地面积：4604 m2;建筑面积：1093 m2;建筑用地面积：910.58 m2;道路及场地用地面积：1724 m2;绿化面积：1721 m2;XXXXXXXXX有限公司总平面布置图见附件10。
1.4.2主要产品及生产能力主要产品：网版印墨生产能力：350吨/年1.4.3主要原料主要原辅材料用量及供应见表1-1。
表1-1主要原辅材料用量及供应1.4.4XXXXXXXXX有限公司主要设备清单见表1-2。
表1-2 主要设备一览表1.4.5因原料的配比是按客户的需要进行配比的，有着不同的配比方式，下面给出基本的配比百分比：42%溶剂+38树脂+10%色料+10%助剂=100%产品各种物质百分比上下变动在5%左右。
1.5公用辅助设施1.5.1水消防、生产、生活给水由市政给水管网供给，水压：0.3MPa，引入厂区管管径为DN125，压力：0.3MPa，消防给水管网设计为环状。
1.5.2电XXXXXXXXX有限公司生产装置系统电源电压为380/220V，单回路供电，电源由城区工业园的变压器通过埋地电缆引入厂内。
总用电设备容量为220KW。
低压柜选用GGD2交流低压配电柜（4只），车间内及办公楼内设有动力箱。
1.5.3仓储XXXXXXXXX有限公司有危险化学品仓库，主要储存原料及产品。
仓库建筑规模： 16m×10m单层钢排架库房两个。
1.5.4消防及报警系统消防设备及报警设施见表1-3。
表1-3 消防报警系统设施一览表1.6定员、班次及年运行时间年操作时间：8000小时；班次：三班；公司总定员：50人，其中管理人员10人，生产操作工40人。
备注：因XXXXXXXXX有限公司刚开始投入生产，故现有职工人数为10人。
1.7安全管理制度XXXXXXXXX有限公司建立有安全管理制度及各项操作规程，并建立了安全管理组织机构，安全管理制度目录及安全管理机构见附件10。
第二章 生产工艺说明2.1工艺流程图2.2工艺说明该项目技术是由法人代表XXXXXXXXX 先生负责从国外引进技术和先进设备，生产产品长期销往欧美、日本及中国台湾地区，受到客户的普遍认可与赞誉。
整个生产工艺非常简单：1、 按客户的需要而定配比将树脂、溶剂、助剂、色料放入搅拌桶；2、 在搅拌机充分搅拌混合即成为半成品；3、 将半产品在三滚研磨机研磨分散（反复多次）充分，即得成品；4、 将成品包装入瓶或桶；5、 仓库储存和出厂。
溶剂树脂色料助剂第三章评价方法选择和评价程序3.1评价目的本评价项目是依据《中华人民共和国安全生产法》（2002年11月1日起施行）、国务院令第344号《危险化学品安全管理条例》及国家安全生产监督管理局《安全现状评价导则》等法规要求，对XXXXXXXXX有限公司生产装置进行的安全现状评价。
安全现状评价是针对某一个生产经营单位总体或局部的生产经营活动安全现状进行的安全评价，是对在用的生产装置、设备、设施、贮存、运输及安全管理状况进行的一种综合性安全评价。
它根据政府有关法规的规定或是根据企业职业安全、健康、环境保护的管理要求进行的。
安全现状评价是在系统生命周期内的生产运行期，通过对生产经营单位的生产设施、设备、装置实际运行状况及管理状况的调查、分析，运用安全系统工程的方法，进行危险、有害因素的识别及其危险度的评价，查找该系统生产运行中存在的事故隐患并判定其危险程度，提出合理可行的安全对策措施及建议，使系统在生产运行期内的安全风险控制在安全、合理的程度内。
3.2评价范围根据XXXXXXXXX有限公司提供的安全现状评价资料及与XXXXXXXXX签定的评价委托书等有关文件，本安全现状评价范围如下：（1）网版印墨生产装置；（2）与生产装置相关的原料、产品的贮存与运输；（3）与生产装置配套的相关工程设施，包括供电、仓储等设施；（4）与生产过程相关的基础管理、现场管理。
本生产装置所涉及的环境保护、消防、危险化学品运输等方面的内容，以政府有关部门批准或认可的环境影响评价和消防和运输方面等文件为准。
3.3评价依据本评价依据相关的法规、技术文件、技术规范和技术标准进行。
3.3.1法规依据（1）《中华人民共和国安全生产法》（2002年11月1日起实施）；（2）《危险化学品安全管理条理》（2002年，国务院令第344号）；（3）《危险化学品经营许可证管理办法》（2002年，国家经贸委令第36号）；（4）《危险化学品经营单位安全评价导则（试行）》（国家安全生产监督管理局，安监管管二字[2003]38号）；（5）《安全评价通则》（国家安全生产监督局，安监管技装字[2003]37号）；（6）关于印发《安全现状评价导则》的通知（安监管规划字［２００４］３６号）；（7）《江苏省安全生产监督管理规定》（2001年8月，江苏省人民政府第181号令）；（8）《中华人民共和国职业病防治法》（2001年10月27日九届全国人大通过）；（9）《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院令第352号2002年5月12日公布）；（10）《特种设备安全监察条例》（国务院373号令，2003年6月1日起施行）；（11）关于印发《危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版）》的通知（安监管危化字[2004]43号）（12）关于印发《危险化学品生产企业安全评价导则（试行）》的通知（安监管危化字[2004]127号）3.3.2有关文件依据（1）XXXXXXXXX有限公司提供的生产装置系统安全现状评价有关资料；（2）XXXXXXXXX有限公司安全管理制度及规定；（3）XXXXXXXXX有限公司与XXXXXXXXX签订的安全现状评价委托书。