接线端子设计方案
连接器端子设计
120.0 100.0
Normal Force (g)
80.0 60.0 40.0 20.0 0.0 B1 B2 B3 D4 D5 R6 R7 L8
Level1 Level2 L最大應力關係
Max. B1 B2 B3 D4 D5 R6 L8 Stress 544.4 Level1 509.2 455.4 588.5 441.0 463.3 482.1 586.8 479.5 Level2 499.4 410.1 486.5 501.1 513.0 475.9 482.9 570.2 Level3 473.4 437.9 570.9 536.6 562.6 443.2
端子設計
前言
端子設計的重要性
決定連接器的電氣穩定性
•接觸端的接觸幾何 •接腳的平整度
決定連接器使用壽命
•疲勞 •可靠度 •應力鬆弛
前言
1. 分析(analysis)現有的或計畫中的結構、機件，以預 測其在特定荷重條件下性能。
2. 設計(design)新的結構及機件，使其能安全且經濟 的產生特定的功能。
• 已知構件對整個完整結構的重要性
疲勞
彈性疲勞由接觸破壞的撓曲/折彎所引起
高壽命週期
低應力
應力鬆弛
•長時間曝露在逐漸升溫的環境下施壓而 造成彈片力量的喪失
•可藉由提高可靠度的要求減少應力鬆弛 機會發生
應力鬆弛相關因素
•時間
•溫度 •硬度 •方向性
成型性
• 隨著合金強度增加
: 成型性降低
• 最小的彎曲半徑/厚度 • 材料沖壓特性 • 方向與幾何特性
資料蒐集
專利 既有的研究開發成果 相關文獻
端子設計
決定連接器型式 決定端子與塑膠相對位置 決定端子型式 找出設計因子 分析
接线端子设计方案
接线端子设计方案一、引言接线端子是电子设备中用来连接电路的连接器件，它起到了传递电流和信号的重要作用。
合理设计接线端子可以提高电气连接的可靠性和稳定性。
本文将对接线端子的设计进行详细介绍，并提出一种设计方案。
二、设计原则在设计接线端子时，应遵循以下原则：1.可靠性：接线端子应能稳定连接电路，确保电流和信号的正常传输，不易松动或脱落。
2.通用性：接线端子应具有一定的通用性，以适应不同的电子设备和电路。
3.安全性：接线端子应满足电气安全标准，防止漏电、短路等危险情况的发生。
4.易用性：接线端子应设计成易于安装和拆卸，方便用户进行维护和更换。
三、设计方案基于以上设计原则，我们提出以下接线端子设计方案：1.接线端子类型选择根据不同的应用场景和需求，可以选用不同类型的接线端子，如插座型接线端子、螺钉型接线端子、弹簧型接线端子等。
在选择时需考虑该接线端子能否满足电流、电压和信号传输要求。
2.材料选择接线端子主要由导电材料、绝缘材料和外壳材料组成。
导电材料应具有良好的电导性能和耐腐蚀性能，常用的导电材料有铜、铝等。
绝缘材料应具有良好的绝缘性能和耐高温性能，常用的绝缘材料有塑料、陶瓷等。
外壳材料应具有良好的耐磨性和耐高温性能，常用的外壳材料有不锈钢、铝合金等。
3.结构设计接线端子的结构设计应具有良好的接触性能和稳定性能。
螺钉型接线端子应设计成螺纹连接，以确保连接的可靠性和稳定性；插座型接线端子应设计成插拔式结构，以方便用户进行维护和更换；弹簧型接线端子应设计成弹簧夹持结构，以确保接触良好并防止松动。
4.安全设计接线端子应具有良好的安全性能，防止漏电、短路等危险情况的发生。
可采用防水、防尘、防火等设计措施，提高接线端子的安全性能。
另外，还可设置接线端子的额定电流、电压和最大绝缘电阻等参数，方便用户选择和使用。
5.成本控制接线端子的设计要考虑成本控制，尽量选择成本低廉的材料和加工工艺，并优化结构设计，减少材料消耗和加工成本。
接线端子3C要求的设计要点
有乐简析接线端子3C要求的设计要点1、机械结构安全要求端子在化学方面和结构材料方面及带电的运动部件要保证人身安全，如外壳的棱角，五金方面的毛刺，及各零部件的连接强度，甚至在运动等条件下产品的稳定性，以上都是电力行业中机械结构对端子的要求。
2、外壳的防护要求，它主要分两种，一种是固体异物的防护等级，一种是水对设备和产品造成的危害。
3、绝缘配合要求主要是根据所用材料、工作电压及环境污染等级，来合选取电气间隙和爬电距离、从而保护工作人员和产品工作的安全，同时也使产品在过电压不会发生绝缘损坏。
4、漏电起痕指数的要求，产品在使用过程中因固体绝缘材料表面在电场和电解液的作用下，形成导电通路，从而使外壳绝缘材料的绝缘性能下降，影响产品的安全。
如果在相同绝缘电压等级条件下，漏电起痕指数高时，产品的爬电距离可以减小，如果我司产品进入电力行业请研发在这方面充分重视。
5、热塑性材料在工作中对变形要求，它主要对端子在工作中产生的温升和接触电阻，它引起的高温使外壳变形变软，从而使电短路，造成严重事故，所以对端子的载流部件材料的选择显的很重要。
6、防触电要求，在结构方面操作元件不应带电，与内部连接的端子不应是可以触及到的，这方面主要是对螺钉扭力可靠性的要求，应防止与可触及的端子的螺钉，导线意外松动而短路。
如接地端子的要求：Ⅰ类安全产品的接地电阻不应大于0.5Ω。
上海有乐于21世纪初便投身于电气连接领域，一直致力于接线端子、接线板系列产品的制造生产,现产品有LC系列插拨式接线端子、LG系列直焊式接线端子、LS系列弹簧式接线端子、LW系列栅栏式接线端子、LZ系列端子、E系列式裸端子、框式压线接线端子、板式压线接线端子、无轨/轨道安装端子、JDG接地铜排端子、开关量、抗干扰系列端子以及其他类型接线端子，应用于电力设备、成套电气装置、工业自动化、制冷/运输设备及电源设备等多元化领域。
看过以上满足接线端子3C要求的设计要点，对于接线端子3C要求您了解了多少。
连接器产品设计细节重点
e、其他类型：
单面接触有外框
单面接触
双面接触
环型接触
B 、挂钩基本形状有以下几种：
a：背部刺破式：
A尺寸控制端子脱落； B尺寸控制端子在 Housing内的窜动。 （一般窜动为0.15 ~ 0.25mm左右较合适）
此处尽量避免尖角，防止刮破胶体保持力变小；
尽量做水 平，保持 力可增大；
此处做成异型或增加加强筋，增强保持力。
e尺寸要设计合适
PIN太长 顶到端子
PIN太短 接构挂钩拉力较小，一般不采用。
c：挂钩为产品成型框口部份：
注：此种挂钩拉力大小，一般与塑胶相关较大。
d：挂钩为翅膀式：
挡片---防止 弹片不反弹。
二、Housing的设计： 1 、相关匹配尺寸：
A、端子与Housing匹配；
B、 Housing与Wafer匹配。
A、端子与Housing匹配；
弹片增加加 强筋
改变其拔出力的通常做法：
弹片内测压一凹槽形成利 角，增加与PIN针的抓力。 不利点：PIN针容易刮损
以上2种可以通过调整弹片外 的挡片来改变插拔力大小。
控制C尺寸，使其与Housing 壁接触或不接触来改变插拔 力大小。
注：改变材料硬度，也可以改变插拔力大小。
b：弹片外无框口：
•端子在Housing内腔窜动
尺寸D设为0.15~0.25mm 较合适。
•窜动太小会导致胶体弹
片不回位，端子可能脱 落。
•窜动太大端子向上移动
的距离较多。
•端子与Wafer的PIN接触
区域减少，易导致产品 瞬断或接触不良现象。
B、 Housing与Wafer匹配：
•A尺寸一般设计为：0.075左右（单边间隙） ；
接线端子的设计原则
接线端子的设计原则
接线端子做为连接器的一种，是电气行业中的一个重要组件，起着不可替代、不可忽视的作用，因工程技术人员在检修时首先也是从接口检查，也就是端子入手，因此接线端子的设计尤为重要。
产品的设计是集于：产品标准、材料、结构、电镀、认证、模具、及制
造工艺的一种综合性设计，端子也不例外。
(一)产品标准起着总的指导思想，几乎所有的考虑都以它为依据，我们
端子设计标准首先以UL和CSA为准，不过在有些电气参数方面也可以以其他
标准为依据，如高低温试验。
(二)材料的选择直接影响到整个产品的性能，是设计的关键，以塑胶材
料为例：如果是以UL94，V-0的阻燃为设计依据就要认真审核各家材料物性表
的技术参数是否能满足产品的标准，如冲击耐电压和耐老化试验是否能过，在五金材料方面主要是TP的压片材料选择尤其重要，因为此压片既要满足一定
的导电率(电流)又要有一定的弹性,在选择材料方面给我们的工程师带来了困难，而恰恰在此方面正是连接器厂商在弹性元器件所追求的趋势，许多生产五金材料的厂家正在这方面努力，导电率直接影响到温升和接触电阻，弹性的好坏与材料的化学元素、弹性模量、硬度、抗拉强度有关，弹性模量选择用材料力学的第四强度理论公式进行计算。
材料的导电率越大接触电阻就越小温升就越低，插拔力与接触电阻成二次曲线的关系，接触电阻主要分：压缩电阻、膜层电阻、体积电阻(导体本身的电阻)。
其中膜层电阻占总电阻的70～80%，也是影响连
接器寿命的主要因素，应给予充分重视，就以端子镀金和镀银来比，虽然银的导电率比金要高，但是其化学稳定性没有金好，所引起的膜层电阻远远大于镀金，所以搞清以上之间的关系对于我们选择材料就有指导意义，是产品设计的。
接线端子设计方案
选用易于维护和更换的零部件， 方便用户进行日常维护和保养。
经济性原则
在满足性能要求的前提下，尽量降低 接线端子的制造成本。
提供多种规格和型号的接线端子，以 满足不同用户的需求，提高市场竞争 力。
优化设计，减少材料和能源的消耗， 降低运行成本。
03
接线端子材料选择
铜材
总结词
导电性能优良，耐腐蚀，广泛用于电气连接。
深入了解客户对接线端子的具体 需求，包括电气性能、机械性能、 环境适应性等方面的要求。
确定设计目标
根据调研结果，明确设计目标， 如提高电气性能、优化机械结构、 降低成本等。
制定技术规格书
根据设计目标，制定详细的技术 规格书，包括接线端子的电气参 数、机械尺寸、材料要求等。
设计方案制定
方案构思
根据技术规格书的要求，进行方案构思，考虑接线端子的整体结 构、材料选择、工艺流程等因素。
06
接线端子设计实例
实例一：家用电器接线端子设计
设计目的
为家用电器提供安全、可靠的 连接方式，方便用户安装和维
护。
防误接
设计防止误接的保护措施，如 采用专门的保护盖或标识，避 免用户误接危险线路。
易于识别
采用不同颜色或标记区分不同 的线路，方便用户识别。
耐用性
选用优质材料，确保接线端子 在长时间使用中保持良好性能
工程塑料
总结词
绝缘性能好，重量轻，成本低，但耐热性较差。
详细描述
工程塑料在接线端子设计中通常用作绝缘材料，能够提供良好的绝缘性能，确保电气安全。此外，工 程塑料重量轻、成本低，便于生产和加工。然而，工程塑料的耐热性较差，容易在高温环境下变形或 老化，因此不适合在高温环境中使用。
接线端子设计方案课件
•19
接线端子3
•接线端子设计方案
•20
聚氯乙烯绝缘塑胶电线-1
•接线端子设计方案
•21
聚氯乙烯绝缘塑胶电线-2
•接线端子设计方案
•22
•接线端子设计方案
•23
•接线端子设计方案
•6
接线端子JH2系列
JH2系列适用于交流50HZ（60HZ）额定电压至 500V （或直流440V），额定连接截面至35mm2的导线间作连接之 用。 本系列接线座采用步进锁紧的筒式螺钉连接结 构，压 线牢固、抗振防松。多股导线应接管状端头 后与接线端子连 接。 采用G型安装轨安装。
接线端子D/D40系列
D系列适用于交流50HZ，额定电压至250V额定电流 20A的低压操作控制电路，作线端连接分线和实验之用。
•接线端子设计方案
•1
接线端子D1系列
D1系列适用于50HZ（或60HZ），额定电压至500V、 额定电流至100A的配电设备，讯号系列和保护装置中作 导线间连接之用。
•接线端子设计方案
•13
接线端子TD系列
TD系列适用于交流50HZ（60HZ），额定电压至660V、 额定电流至100A的电力和控制电路中，导线间作连接之用。 本系列接线座采用螺钉压接连接，导线端头须压接U型或O 型端头后才能与接线端子连接。接线座均有防护罩，采用C 型安装轨安装。
•接线端子设计方案
•14
接线端子TB系列
•接线端子设计方案
•4
接线端子JF5系列
JF5低座封闭型接线座适用于频率为50HZ（或60HZ)交 流60V，或直流440V，额定截面为0.5～25mm2的圆导线作 连接之用。 采用接线方便的组合螺钉配用TU，TO端头， 及通用的G型安装轨。
电力机车低压电气柜接线端子排设计分析
电力机车低压电气柜接线端子排设计分析摘要：低压电气柜的布线要实现规整，保障接线具有美观性，同时还要方便后期实施维护，因此，对电力机车低压电气柜接线端子排设计要实施有效地分析，明确基本的设计思路，选择正确的选型方法，分析注意事项。
低压电气柜在设计的时候可以根据功能分区域完成相关布置，全方位的确认和设计端子排，这样才能够构建具有独立性的布线通道，有效地避免不同系统之间出现干扰的情况，并且还会为今后的安装操作预留相应的空间。
关键词：电力机车；低压电气柜；接线端子排设计接线端子能够将不同的导线进行连接，在交通、工业等领域当中得到了广泛的应用。
电力机车中低压电气柜内部有很多的设备分线，这些分线都要与外部设备进行连接，通过接线端子能够将其有效地固定，构建成为端子排。
组合端子排要保障其能够在远距离当中完成施工，方便后期开展故障排查。
1低压电气柜设备和线路布局1.1设备布局依据功能的差异化进行分区处理，低压电气柜的上部区域主要是进行的网络系统控制，并且完成设备的安装。
左下柜、左下后侧两个部分主要是进行回路设备控制与设备的安装。
右下柜、右下后侧主要是辅助回路设备等的安装。
前部是进行的断路器、转换开关的安装，方便工作人员进行及时的操作。
不同的部分都相对的设置检修门。
辅助电源来向是作为低压柜内部功能完成相应分区的重要调整模式。
1.2线路布局线路布局方案要对电缆情况进行考虑，通常是数据总线、辅助电缆以及控制线。
走线通道的设置要依据对应设备分区功能进行调整。
数据总线、控制线主要是经过左下柜进线口，这样能够直接地进入到低压柜内部。
左下柜最外侧数据线是数据总线的通道，能够直接的得到柜顶，同时也是进行网络控制的专区，完成相关设备的安装。
控制线需要通过左下柜外侧、数据总线通道两者平行的方向进行的通道，这样也会直接的通过左下柜完成控制电路设备等的安装。
辅助电缆主要是由负载出线、电源进线等构成。
辅助电缆要避免受到数据总线、控制线等的共同影响，可以将右下柜作为主要的布线通道进行相关设置。
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接线端子设计方案
接线端子设计方案
一、需求分析
在电气、电子领域中，接线端子是重要的连接器件，其作用是通过可靠的电连接方式将不同电气元件（电缆线、插头、插座等）连接在一起，使各电气元件的信号传递、能量传递等得以实现。
然而接线端子的设计也面临着许多挑战，如：密封性能、导向性能、机械强度、电气性能等方面的问题。
因此，在设计接线端子时需要考虑以下几个方面的需求：
1.电气性能：要保证接口连接的电气性能，如低电阻、低噪音、高传输速率等。
2.可靠性能：要保证接口连接的可靠性能，如电气接触的可靠性、机械结构的可靠性、耐久性等。
3.适用性能：要保证接口连接的适用性能，如适用于各种不同尺寸的电气元件、适应各种不同环境的电气元件等。
4.易用性能：要保证接口连接的易用性能，如易装接、易拆卸、易识别、易维护等。
二、设计方案
为了满足以上需求，可以采用以下几个方面的设计方案：
1.接触方式
根据电气性能的需求，可以选择不同的接触方式。
例如，采用弹性接触方式确保低电阻，采用点接触方式增强接触可靠性，采用铜、铝等材料提高传输速率，采用多点接触、螺纹固定等方式提高机械强度等。
2.机械结构
根据可靠性和适用性的需求，可以选择不同的机械结构。
例如，采用密封圈保证密封性能、采用导向结构确保接口正确对准、采用固定槽保证组装时稳定等。
3.材料选配
根据机械性能和电气性能的需求，可以选择不同的材料。
例如，采用高导电材料提高电气性能、采用高强度材料提高机械性能、采用阻燃材料保证安全性能等。
4.易用性设计
根据易用性的需求，可以在设计中增加易用性元素。
例如，采用颜色识别的方式增加易识别性、采用快速卡槽固定等方式增加易拆卸性等。
5.标准化设计
为了方便使用和维护，还可以将接线端子的设计标准化。
例如，制定标准尺寸、标准电气性能、标准接口等，这样不仅可以节约成本，还可以方便更换和维修。
三、结论
在接线端子的设计中，需要综合考虑多个因素，针对不同的应用场景和要求进行优化设计。
接触方式、机械结构、材料选配、易用性设计和标准化设计都是可以提高接线端子质量和使用体验的优化方案。
在未来，为了满足各种应用场景和越来越苛刻的要求，接线端子的设计也将不断创新和进化。