给水水厂设计说明书

一.设计资料

1.1.1 供水要求

1）给水厂水量为30000m3/d。

2）水厂自用水量系数为5～8％，时变化系数1.5～1.4。

3）水厂出水水压为45~50m。

4）出厂水质达到国家饮用水水质标准。

5）水厂自用水取5%。

6）时变化系数取1.5。

1.1.2 原水水质

某河流原水水质分析结果（见表1）

表1 某河流的原水水质分析结果

1.3 饮用水水质标准

生活饮用水水质标准（见表2）

表2 生活饮用水水质非常规检验项目及限值（62项）

1.2 设计任务

1）根据水质、水量、地区条件、施工条件和一些水厂运转情况选定处理方案和确定处理工艺流程。

2）拟定各种构筑物的设计流量及工艺参数。

3）选择各构筑物的形式和数目，初步进行水厂的平面布置和高程布置。在此基础上确定构筑物的形式、有关尺寸安装位置等。

4）进行各构筑物的设计和计算，定出各构筑物和主要构件的尺寸，设计时要考虑到构筑物及其构造、施工上的可能性。

5）根据各构筑物的确切尺寸，确定各构筑物在平面布置上的确切位置，并最后完成平面布置。确定各构筑物间连接管道、检查井的位置。

6）水厂厂区主体构筑物（生产工艺）和附属构筑物的布置，厂区道路、绿化等总体布置。

二．设计说明

2.1 选择方案

2.1.1 絮凝工艺：

方案：采用机械絮凝池和往复式隔板絮凝池组合使用

机械絮凝池

优点：絮凝效果好，节省药剂；水头损失小；可适应水质水量的变化。

缺点：需机械设备和经常维修。

往复式隔板絮凝池

优点：絮凝效果好；构造简单；施工方便。

缺点：容积较大；水头损失较大；转弯处絮粒容易破碎；出水流量不易分配均

匀；出口处易积泥，适用于流量每日大于3万立方米且水量变化较小的水厂。

两种形式絮凝池组合使用有如下优点：当水质水量发生变化时，可以调节机械

搅拌速度以弥补隔板往复式絮凝池的不足；当机械搅拌装置需要维修时，隔板

往复式絮凝池仍可继续运行。此外，若设计流量较小，采用往复式隔板絮凝池

往往前端廊道宽度不足0.5m，不利于施工，则前端采用机械絮凝池可弥补此不

足。

2.1.2 沉淀工艺：

方案：采用平流沉淀池

优点：造价较低；操作管理方便；施工简单；对源水浊度适应性较强；处理效果稳定；采用机械排泥设施时，排泥效果好。

缺点：需要维护机械排泥设备；占地面积较大；水力排泥时排泥困难；一般使用于中小型水厂。

2.1.3 过滤工艺：

方案：V型滤池

优点：可以采用均质滤料，截污能力大，反冲洗干净，过滤周期长，处理水质稳定，节省反冲洗水量。

缺点：对施工的精度和操作管理水平要求甚严，否则会产生如下问题：反冲洗不均匀，有较严重的短流现象发生；跑砂；滤板接缝不平、滤头套管处

密封不严，滤头堵塞甚至发生开裂；阀门启闭不畅等现象时有发生。2.2 水厂设计说明

2.2.1 设计规模

Q＝30000 3m d，水厂自用水系数按5％计，设计任务书已给出最高日用水量为：

d

则设计水量为：d Q = 300000⨯1.05 = 315003

m d

。

2.2.2省略取水及取水泵站设计计算 2.2.3 混凝剂的配制与投加。

混凝剂投加采用如下流程：搅拌 －→ 提升 －→ 贮液 －→ 计量 －→ 投加 最大的投加量为40mg/l ，混凝剂每日配置次数为3次，药溶液浓度为10％，不用助凝剂。

2.2.

3.1 溶液池

分成两格，每格的有效容积为2.053

m ，形状采用矩形，有效高度为1.2m ，超高0.3 m ，每格的实际尺寸为m 5.1m 4.1m 2.1⨯⨯，置于室内地面上。 2.2.3.2 溶解池

溶解池分成两格，每格有效容积为1.403m ，有效高度0.7m ，超高0.3m ，每格的实际尺寸0.9m ⨯1m ⨯1m 。 2.2.3.3 投药管

投药管采用给水聚丙烯管（PP-R 管），查水力计算表得：投药管的管径d=20mm, 相应的流速0.35s

m

。

2.2.

3.4 投药计量设备

采用JM 型微型机械隔膜计量泵。 2.2.3.5 药剂仓库

混凝剂为精制硫酸铝，每袋质量是40kg ，每袋规格为0.50.40.2m m m ⨯⨯。药剂堆放高度为1.5 m ，药剂储存期为30 d 。仓库平面尺寸为：1510B L m ⨯=⨯。 2.2.3.6 加药间

加药间靠近投药点，与药剂仓库相连，设置两条投药管路，具有良好的通风和采光效果。投药间要求有值班室，面积在152

m 左右。

2.2.4 混合设备

采用2个热浸镀锌管式静态混合器，水厂进水管投药处至絮凝池的距离为30m ，进水管采用两条DN700钢管。静态混合器设三节混合元件，混合时间为30s ，两个静态混合器共用一个混合器井，混合器井的尺寸为：长⨯宽=3m ⨯6m 。投药点应该靠近水流方向第一节的混合元件，投药管插入管内径13

即可。

2.2.5 絮凝池 2.2.5.1 絮凝池选用 因为Q=300003

m

d ，故应属于小型水厂，当采用隔板絮凝池时，往往前端廊道宽度不足

0.5m ，则前端采用机械絮凝池可弥补此不足，故采用机械絮凝池前置，隔板絮凝池后置来组合适用。在这样的条件下，机械絮凝池机械设备不多，可减少设备运行维修工作量，当需要检修时，又有隔板絮凝池起保护作用，从而较好地适应了水量水质要求。 2.2.5.2 机械絮凝池

机械絮凝池设成一组，有个六池，采用垂直轴式机械絮凝池，设计流量为315003

m

d 。

絮凝时间为10分钟，平均水深3.06m ，每格尺寸为3.45 3.45m ⨯，单格面积为2

11.9m ，絮凝池超高取0.3 m ，总高度为3.36 m 。 2.2.5.3 往复式隔板絮凝池

往复式隔板絮凝池分为一组，设计流量为315003

m

d 。絮凝时间取10分钟，池内平均

水深取2.3 m ，每组絮凝池总容积为3

237m ，面积为103 m 2

。隔板厚度按0.2 m 计。池子宽度与平流沉淀池宽度相同，为6.76m 。 2.2.6 平流沉淀池

平流沉淀池设为一组，每组设计流量为315003

m

d 。沉淀池表面负荷为

0.50mm s

=43.23

2

.)

(m

d m ，停留时间取2.0 h ，沉淀池水平流速取15mm

s

。每组沉淀池

表面积为730 m 2

，长度为108 m ，宽度为6.76 m ，池壁宽取0.3 m 。沉淀池有效水深为