对涂布纸出现印刷斑点问题的一点看法

对涂布纸出现印刷斑点问题的一点看法

10月12日到天津大宇制纸有限公司参观。

关于其提出的生产的高档铜板纸出现印刷质量的问题，做了以下的分析和评价：

据其生产技术部长描述，铜板纸定量为157g/m²,属于中等克重。两面涂布，每面涂布量20 g/m²，分两次涂布，即面涂和底涂各10g/m²。涂料的组成配方是面涂95份碳酸钙，底涂60份瓷土和40份碳酸钙。面涂涂料固含量达到66％，底涂64－65％。

在其铜板纸的质量问题中，印刷斑点占了很大的比重。铜板纸在套色印刷中，反映黑色油墨被橡皮布粘走，在印刷后的图像中，在浅色（蓝色调）区域斑点很明显突出。我们在这里分析是否是由于涂布纸涂层吸收油墨溶剂的不均一，影响油墨干燥的快慢，致使后干油墨被橡皮布粘走，造成某些区域颜色深浅不一，出现大小不等的花斑，造成差的印刷外观。

进一步分析，首先看原纸。反映在原纸的毛布面，由于原纸带来的毛布印痕，在涂布后明显加重，在此区域出现了色斑现象。还由于原纸经过一个三辊两压区，这里有真空辊，而真空辊上的盲孔印痕在原纸上，虽经涂布，还是在印刷后出现了斑点问题。但以上是否是主要矛盾的焦点问题，是否能通过工艺或生产管理给予解决，将在经后的试验中做讨论。

纸张的匀度很重要，匀度不好，涂布量也不均匀，这直接影响涂层对油墨的吸收。所以把它作为一个研究的变量加以试验，找出其对出现色斑的影响程度。

油墨转印在纸上，首先接触的是纸张表面的涂层，我们把它作为一个重点考察的对象，这里的影响因素的变量有颜料的配方和配比，胶粘剂系统，涂料的固含量及流变性，涂料的干燥和最终成纸的涂层分布均匀情况等。

还有，普遍反映高定量的铜板纸出现印刷色斑问题较严重，这可能是由于随着涂布量的加大，使原纸的缺陷更加突出，涂层出现不均匀的情况更多，导致了对油墨的吸收不均匀。有一句话是，涂布不是掩盖原纸的缺陷而是加重它。

目前，对预测涂布纸出现印刷色斑趋势的主要检测方法有IGT印刷检测仪，Croda测试油墨检测，K&N油墨检测等，但是如何提高工厂或实验室检测与实际印刷生产中出现问题的相关性很关键。

根据以上的分析，初步设想为从以下几个方面入手：

1．分析涂布纸的涂层结构，如涂层的孔隙分布、涂布量的均一情况对油墨的吸收。

2．分析涂料中颜料的配比和配方，试验其对涂层结构的贡献，进而如何影响对油墨的吸收。

3．胶粘剂系统。几种胶粘剂在涂层表面的迁移情况，优化胶粘剂系统。

4．涂布纸的物化性质，如PH值、粗糙度、平滑度、松厚度、表面强度等与胶版印刷的相容性。

5．比较几种适用的检测方法，能给予评价或改进。

以上是我的个人想法，有许多不当错误之处，还请刘老师给予指导指正！