磁絮凝剂的制备及絮凝性能研究

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纳米型无机高分子絮凝剂的制备及性能研究的开题报告

纳米型无机高分子絮凝剂的制备及性能研究的开题报告

纳米型无机高分子絮凝剂的制备及性能研究的开题报告一、研究背景水处理是一个重要的环境保护领域。

水中含有各种有害物质,例如悬浮物、色度、异味、有机物、重金属等,需要通过各种方法进行处理。

而其中,絮凝是一种常见的水处理方法,可以将水中的小颗粒通过聚集形成大颗粒,便于沉淀和滤除。

无机高分子絮凝剂具有结构稳定、高度可控性和优异的性能等特点,广泛应用于水处理行业。

然而,现有的无机高分子絮凝剂存在不少问题,例如活性成分含量低、作用时间长、剂量大等,局限了其实际应用的效果和发展。

纳米型技术是近年来发展的一种新技术,其具有粒径小、活性强、可渗透性好、作用时间短等优势。

因此,本研究拟采用纳米技术,研制纳米型无机高分子絮凝剂,以提高其制备工艺和性能效果。

二、研究目的本研究旨在通过纳米技术,研制纳米型无机高分子絮凝剂,以提高其制备工艺和性能效果。

具体目的如下:1. 研究改进纳米无机高分子絮凝剂的工艺流程和制备方法,提高絮凝剂的活性成分含量和稳定性。

2. 对纳米无机高分子絮凝剂进行实验性能测试,探究其对水中悬浮物、色度、异味、有机物、重金属等有害物质的絮凝效果。

3. 对纳米无机高分子絮凝剂的工艺流程、制备方法、性能效果进行分析和优化,实现最佳化设计。

三、研究内容和方法3.1 研究内容1. 纳米型无机高分子絮凝剂的制备和优化研究2. 结构表征和性能测试3. 优化最佳制备工艺流程研究3.2 研究方法1. 基于纳米材料制备技术,采用沉淀法、水热法等方法制备纳米型无机高分子絮凝剂。

2. 使用化学分析、物理表征等方法对制备的纳米型无机高分子絮凝剂进行结构表征和性能测试。

3. 通过实验数据的统计分析和对比,进行制备流程的优化和最佳化设计。

四、研究意义1. 提高制备工艺和性能效果:本研究采用纳米技术,可提高无机高分子絮凝剂的活性成分含量和稳定性,进一步提高制备工艺和性能效果。

2. 提高水处理能力:本研究拟研制的纳米型无机高分子絮凝剂,可聚集水中的有害物质形成大颗粒,大大提高水处理的能力。

冶金废弃物制备絮凝剂的研究

冶金废弃物制备絮凝剂的研究
Ab ta t Mea lr i a o i a t s a k n oi a t rd c d f m tlu gc l p o u t n p o e s c n an n a g sr c t u g c l s l w se i id o s l w e p o u e r l d f d s o me al r ia r d c i r c s , o t i i g lr e o
L io s a W U u n IL a — h , Ja (n u rv c l e a f tlryE gneig& R sucs eyl g A h i nvrt f eh o g , A h i oi i yl bo a ug nier P n aK Me l n eo re cci 。 n u U ie i o c nl R n sy T o y Manhn A h i 4 0 2 C ia a sa , u u 3 0 , hn) 2
c na n erc in a d a u n m o . A tr o i a o 、 y r l ss p l me iai n t e t g tp o u t一 f c u a tu e e u e o t i sf ri o n mi u i n l f xd t n h d o y i 、 y r t , h a e r d c 一 l c l s d t d p mt e i o z o r o n o id s i a t a e , wa b a n d T e f c u a t i tse n i ttd w t r t ame t a d t e r s l s o a e o t m n u t a w e w tr rl s s o ti e . h o c l n s e t d i mi e a e r t n l a e n u t h ws t t t p i h e h h mu

絮凝剂溶液的配制方法

絮凝剂溶液的配制方法

絮凝剂溶液的配制方法
对于制备絮凝剂溶液,以下是一种常用的配制方法:
首先,准备所需的材料和设备,包括絮凝剂粉末、纯净水、磁力搅拌器、容量瓶、称量仪器等。

然后,在一个干净的容器中,称取适量的絮凝剂粉末。

根据所需的浓度和使用量来确定粉末的重量。

一般情况下,建议按照厂家提供的使用说明书来配制溶液。

接下来,将粉末缓慢地加入预先称量好的纯净水中。

同时,启动磁力搅拌器以确保絮凝剂均匀地分散在水中。

注意避免剧烈搅拌,以免产生过多的气泡。

继续搅拌溶液,直到絮凝剂完全溶解并均匀分散在水中。

此过程可能需要几分钟到几十分钟,具体时间取决于絮凝剂的种类和粉末的溶解性。

一旦溶液均匀稳定,停止搅拌。

然后,使用容量瓶将絮凝剂溶液转移至所需的容器中。

在转移过程中,需要注意避免产生气泡或溢出。

最后,根据需要,可以进行进一步的调整和测试。

例如,可以使用pH计来测量溶液的pH值,或使用试剂盒来检测溶液中的絮凝剂浓度等。

需要注意的是,絮凝剂溶液在配制完成后需要储存在密封的容器中,并放置于阴
凉干燥的地方。

此外,配制过程中要遵守安全操作规范,避免直接接触絮凝剂粉末和过量摄入。

这种配制方法只是一种常见的做法,具体步骤和操作细节可能因絮凝剂的种类和使用要求而有所不同。

因此,在操作前最好参考絮凝剂的使用说明书或相关专业指南,以确保配制的溶液质量和安全性。

磁絮凝高效澄清工艺流程及特点

磁絮凝高效澄清工艺流程及特点

磁絮凝高效澄清工艺流程及特点磁絮凝高效澄清工艺流程:磁混凝沉淀池由4个过程区组成,即混凝区、磁粉投加区、絮凝区和澄清区组成。

混凝区投加质量分数26%的硫酸铝,与原水中悬浮物、胶体等物质产生急剧、充分的混合,使胶体脱稳并形成絮体;磁粉投加区内投加磁粉,同时配合高含量泥渣回流形成污泥捕捉层,增大絮体密度促使其快速沉淀;絮凝区内投加助凝剂聚丙烯酰胺(PAM),使混合过程产生的细小絮体接触碰撞形成较大的絮体颗粒;处理水进入澄清区后自下而上流动,絮体受到重力作用向下沉淀,沉淀过程中互相妨碍、干扰,形成一个整体向下沉淀,与澄清水之间形成清晰的固液界面,实现泥水分离,澄清水则通过池顶溢流堰溢流出水,沉淀区另设斜管以加强沉淀效果。

磁混凝沉淀池的污泥通过剩余污泥泵,输送到磁泥分离区,剩余污泥可排放至储泥池进行处理,回流磁粉进入磁混凝系统继续使用,磁粉损耗量极小。

磁絮凝技术的优点:1、磁絮凝技术处理效率高该技术处理废水速度快、处理能力大,且不受自然温度的影响,对其他分离方法难以除去的极细悬浮物及低浓度的废水具有很强的分离能力。

特别是高梯度磁滤分离器的过滤速度是一般处理用的高速过滤机的10~30倍,相当于沉淀池的100倍。

2、磁絮凝设备体积小、结构简单、维护容易、费用低、占地少如高梯度磁絮凝设备,容易实现自动化;工作高度可靠,维修量适中;占地少,以普通快滤池为例,磁滤器占地面积仅为其1/6,土建量也很少,可以大大缩短建设周期。

因此,磁滤器特别适合中小型水厂及土地资源比较紧张的城镇采用。

3、利用高梯度磁滤法,可去除那些耐药性和毒性很强的病原微生物、细菌以及一些难降解的有机物等。

4、运行费用相对较低对于中小型水厂而言,采用磁滤处理装置(过滤部分)与传统工艺(滤池部分)相比,增加的运行费用(运行时按投加铁粉考虑,回收率按80%计算)为0.49元/m3(试验设备按单独定制,造价比批量生产要高得多),但磁滤器对水中有机物的去除效果远高于传统工艺,且能去除藻类,出水水质优于砂滤池出水。

磁絮凝除磷

磁絮凝除磷

磁絮凝除磷是一种常用的水处理方法,用于去除水体中的磷污染物。

这种方法利用磁性材料对含磷污染物进行吸附和聚集,从而使其凝聚成较大的磁絮体,方便后续的分离和处理。

以下是磁絮凝除磷的基本步骤和原理:
1.准备磁性材料:选择合适的磁性材料作为吸附剂,通常使用的是铁氧体等具有良好磁性
的材料。

2.材料表面改性:将磁性材料进行表面改性处理,以增加其对磷的吸附性能。

常见的改性
方法包括酸洗、离子交换等。

3.磁絮形成:将改性后的磁性材料加入被磷污染的水体中,通过磁力或混凝剂的作用,使
磁性材料与磷污染物结合形成磁絮体。

4.磁絮分离:利用磁力或其他分离装置,将形成的磁絮体从水体中分离出来。

可以通过外
加磁场、沉淀等方式实现磁絮的有效分离。

5.絮凝体处理:对分离出的磁絮体进行进一步处理,例如沉淀、过滤等,使其达到安全排
放或再利用的标准。

磁絮凝除磷方法具有操作简便、高效、低成本等优点,广泛应用于废水处理和环境保护领域。

然而,在具体应用时,还需要根据水质特征、磷污染物浓度和水处理系统的要求等因素进行适当的调整和优化。

复合絮凝剂XG—2的制备及应用研究

复合絮凝剂XG—2的制备及应用研究
造 纸 、 巾厂 工 业 废 水 处 理 , 得 较 为 满 意 的 结 果 . 毛 取
关 键 词 : 铝 型 材 下 脚 料 ; 复 合 絮 凝 剂 XG 2 工 业 废 水 ; 废 水 处 理 -;
中图分类号 : X735 0 . 文献标 识码 : A
随 着环 保 事 业 的 发 展 及 对 水 处 理技 术 要求
度差 .
絮凝 剂 的制 备流 程 如 图 1 示 所
收 稿 日期 : 2 0 0 2—0 4—3 0
作 者 简 介 : 邵红 ( 9 5 , , 宁 锦 州 人 , 教 授 , 士 , 16 一) 女 辽 副 硕 主要 从 事环 境 科 学 及 相 关 专 业 教 学 科 研 工 作
维普资讯
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29 8
维普资讯
第 1 6卷
20 2. 0 9
第 3期






ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ


V_ . 6 No. 0 1 1 3 S p 20 e . 02
J OURNAL SHENYANG NSTI OF I TUTE OF CHEM I CAL TECHNOLOGY
率, 变废 为宝 , 文 以其 为原 料 , 本 研制 了一种 新 型 复合 絮凝 剂 X 2 以造 纸废 水 、 巾厂废水 为处 G一 . 毛
理对 象 , 取得 令 人满 意 效果 .
[ 亟 卜 [至 二.

絮 剂 凝
残 渣
1 絮 凝 剂 的 制 备
11 絮 凝剂 的 原料 .
试验 用废 水 取 自某造 纸 厂 和某 毛 巾厂 , 水 废

磁絮凝污水处理装置的设计及实验验证


Abstract In order to optim ally design internal structure o f the m agnetic d isc, Fe3O4 m agnet and NdFeB m agnet w ere used respective ly to m anufacture two set o f facility dev ice for experim ents. Because the dev ice structure and the m agnet ic system in fluenced the floccu lating process during the experim en,t the d isc thickness w as reduced to 33 mm wh ich im proved the unit tim e f low w hile passm agnetic disc. In practica lity and feasib ility aspect, a m ore effic ient rem ova l set w as designed. The outer d isc only bore sing le m agnet ic force so the outer disc structure needed to be streng thened. The un ique disc posit ion adjust ing sector w as designed. F requency conversion tim ing control w as used to regulate d isc ro tate speed in tim e, thereby ensuring the separation effec.t T he experim entation practice validated the dev ice funct ion, the sew age treated by th is dev ice m et the national third level w ater quality criterion.

化学絮凝和电絮凝磁絮凝

化学絮凝和电絮凝磁絮凝化学絮凝和电絮凝磁絮凝是两种常用的水处理技术,它们在清除水中悬浮物和污染物方面起着重要作用。

下面将分别介绍这两种技术的原理和应用。

化学絮凝是一种利用化学反应将水中的悬浮物聚集成絮体的方法。

它通过加入絮凝剂来改变水中悬浮物的电荷性质,使其相互吸引形成絮体,从而达到去除悬浮物的目的。

常用的絮凝剂有铝盐、铁盐等,它们与水中的悬浮物发生凝聚反应,形成较大的絮体。

这些絮体沉降到水底或通过过滤器进行分离,从而实现水的净化。

化学絮凝广泛应用于工业废水处理、自来水净化等领域。

电絮凝磁絮凝是一种结合了电化学和磁场作用的水处理技术。

它通过在水中施加电场和磁场的作用,将悬浮物聚集成絮体,从而使其易于分离。

在电絮凝过程中,电场的作用使悬浮物带电,形成一个由带电颗粒组成的絮体。

而磁絮凝则是利用磁场作用,通过磁力将带电的絮体聚集起来,增加絮体的大小和重量,使其易于分离。

电絮凝磁絮凝技术在处理含有高浓度悬浮物的废水以及油水分离等方面有着广泛的应用。

化学絮凝和电絮凝磁絮凝技术的应用带来了许多好处。

首先,它们能有效去除水中的悬浮物和污染物,提高水质。

其次,它们具有处理效率高、操作简便、成本低廉等优点,适用于各种规模的水处理工程。

此外,这两种技术对水质的要求相对较低,适用于处理不同类型的水源。

化学絮凝和电絮凝磁絮凝是两种重要的水处理技术,它们通过不同的原理将水中的悬浮物聚集成絮体,从而实现水的净化。

它们在工业废水处理、自来水净化等领域有着广泛的应用。

这些技术的发展为保护水资源、改善水环境提供了有效的手段,对于人类的生活和健康具有重要意义。

超磁絮凝分离磁种-概述说明以及解释

超磁絮凝分离磁种-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述:超磁絮凝分离磁种是一种基于超磁絮凝技术的磁种分离方法。

超磁絮凝技术是将磁性纳米粒子与特定的絮凝剂结合,通过磁力的作用实现对磁种的分离。

本文将介绍超磁絮凝技术的原理和应用,以及磁种分离的相关研究成果。

随着科技的不断发展和社会的进步,对于磁种的分离和提取越来越受到人们的关注。

磁种是指具有磁性的微粒或纳米颗粒,其具有一定的磁性能,并且可以应用于医学、环境保护、能源等领域。

然而,传统的磁种分离方法存在一些问题,如分离效率低、操作复杂等。

为了解决这些问题,超磁絮凝技术应运而生。

该技术利用磁性纳米粒子作为分离载体,并通过特定的絮凝剂对磁种进行絮凝,最终实现对磁种的高效分离。

与传统的磁种分离方法相比,超磁絮凝技术具有许多优点,如高分离效率、简单易操作、可重复使用等。

超磁絮凝技术的原理主要包括两个方面:磁性纳米粒子的制备和特定的絮凝剂的选择。

磁性纳米粒子通常采用磁性材料制备而成,如氧化铁、合金等。

通过对磁性纳米粒子进行功能化修饰,可以使其具有良好的分散性和稳定性,并且能够与特定的絮凝剂发生相互作用。

特定的絮凝剂在超磁絮凝分离磁种的过程中起到关键作用。

它们能够与磁性纳米粒子发生相互作用,形成稳定的絮凝体系。

通过调节絮凝剂的浓度、溶液的pH值等条件,可以实现对不同磁种的选择性分离。

在当前研究中,超磁絮凝分离磁种已经在多个领域得到了广泛的应用。

例如,在医学中,可以利用这一技术对肿瘤标志物、病毒等磁种进行高效分离和检测。

在环境保护领域,超磁絮凝分离磁种可以应用于废水处理、环境污染监测等方面。

此外,超磁絮凝技术还可以用于能源领域的磁性材料提取等方面。

综上所述,超磁絮凝分离磁种是一种具有广阔应用前景的分离技术。

本文将进一步介绍超磁絮凝技术的原理以及磁种分离的相关研究成果,以期为该领域的研究和应用提供更多的参考和启示。

1.2文章结构文章结构:本文主要分为引言、正文和结论三个部分。

各种絮凝剂的性能、制备方法和应用

各种絮凝剂的性能、制备方法和应用聚合三氯化铁(PFC)a.物化性能:棕黄色粘稠液体。

相对密度1.450,酸性,易溶于水。

聚合氯化铁是20世纪80年代后期,针对铝盐絮凝剂残留铝对人体带来严重危害及铝的生物毒性等问题,铁盐絮凝剂混凝效果差、产品稳定性不好等不足,研制开发的新型无机高分子絮凝剂。

聚合氯化铁絮凝效果与三氯化铁比较要高得多。

当处理的水温较低时,效果更明显。

b.制备方法:在三氯化铁溶液中加入氢氧化钠,生成碱式氯化铁一钠,加入氢氧化钙生成碱式氯化铁一钙。

要求铁离子(Fe3+)浓度在0.01~0.75mol/L,氢氧根与铁的比(OH/Fe)在0~2. 5之间。

具体配制如下:将10mL 0.5mol/L六水氯化铁(FeCl3·6H2O)用水稀释到200mL,在快速搅拌下,缓慢地加入50mL 0.25mol的氢氧化钠,控制碱化度为11%左右,即为产品。

每次制备数量不宜过多,制备后立即使用。

存放不得超过20h,否则溶液将发生变化。

c.产品应用:该产品可用于生活用水及生产给水的净化处理。

可直接计量投加或适当稀释后投加,用做原水处理时有效投加量20~50mg/L,适用pH值范围广,处理后水的pH降低不大,不增加水的色度,是一种新型高分子絮凝剂。

聚合氯化硫酸铁(PFCS)a.物化性质:棕黄色粘稠液体,无味或略带氯气味。

相对密度1.450,酸性,易溶于水。

b.制备方法:(1)以FeSO4为原料,FeSO4用量为23%~64%,水用量为15%~20%,催化剂用量为2%~8%,次氯酸钠为氧化剂,充分搅拌反应3h,静止熟化后过滤,即得产品。

(2)以硫酸铁为原料,以氯气为氧化剂,使二价铁氧化为三价铁离子,然后以氢氧化钠中和调整碱化度,同时加入氯化钙为稳定剂,反应0.5h,可得到液体产品。

c.产品应用:该产品可用于生活用水及生产给水的净化处理。

可直接计量投加或适当稀释后投加,用做原水处理时有效投加量20~50mg/L,适用pH值范围广,处理后水的pH降低不大,不增加水的色度,是一种新型高分子絮凝剂。

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江苏大学硕士学位论文磁絮凝剂的制备及絮凝性能研究姓名:徐超申请学位级别:硕士专业:环境工程指导教师:吴春笃20090606江苏大学硕士学位论文摘要随着工业的发展,废水排放量逐年增加,大量的废水进入水体,造成污染。传统的处理废水方法各有利弊,因此,选用一种经济、简便和高效的废水处理技术越来越受到人们的关注。文章结合物理处理方法中的磁分离技术和化学处理方法中的絮凝沉淀技术的优势,制备新型“磁絮凝剂”来处理废水的浊度。并通过实验考察新型“磁絮凝剂"对高浊度废水浊度的处理效果。实验分为三个部分,第一部分旨在制取强磁性载体Si02/7.Fe203一Si02,然后将不同絮凝剂分别包覆于磁性载体Si02~.Fe203一Si02上制成磁絮凝剂。第二部分重点研究两种无机絮凝剂PSAC和PSAFC包覆磁性物质Si02一一Fe203.Si02后在磁场作用下的絮凝效果。着重不同影响因素对磁絮凝剂絮凝性能的影响,通过正交实验,确定不同因素对浊度去除率的主次关系。实验结果显示,在磁场作用下,PSAC磁絮凝剂的最佳工艺条件为:初始pH值3.5;nsi:nAl=6:l;投加量为220mg·L.1;

反应6min,其去浊率(89.3%)较PSAC絮凝剂的去浊率(73.19%)提高16.1%。PSAFC磁絮凝剂的最佳工艺条件为:hA!:nFe=3:1;hAl:nsi=5:l;pH值3.O;投加量为210mg·L.1;反应5min,其去浊率(86.9%)较PSAFC絮凝剂的去浊率(75.78%)提高11.1%。同时对上述两种磁絮凝剂进行正交实验后得出其影响因素主次关系分别为:pH值>(hal:nsi)>投加量>反应时间;(hal:nFe)>(nAl:nsi)>pH值>投加量。江苏大学硕士学位论文第三部分主要研究不同因素对A113制备的影响,以及在有无磁场两种情况下,各种因素对包覆Si02~.Fe203.Si02的All3磁絮凝剂处理废水的影响。实验结果表明,All3最佳制备条件为:总铝浓度小于10~mol·L~;水浴温度为85℃;碱化度为2.5;滴碱速度小于2mL·min~;全过程保持高速搅拌(120r/min)。最佳工艺条件为:废水初始pH值8.O;

投加80mg/L磁絮凝剂;水浴温度25℃;以120r/min搅拌1min,

再以40r/min搅拌4min后静置,浊度去除率为80%左右。通过对该

磁絮凝剂在有无磁场两种条件下对高岭土模拟废水浊度去除率的比较,发现在磁场条件下,磁絮凝剂的去浊率提高了10%左右。通过对比三种磁絮凝剂在最佳絮凝条件时的去浊率,发现在磁场条件下,PSAC磁絮凝剂的去浊率最高,絮凝效果更好。。磁絮凝剂相比同类型絮凝剂能更好的去除废水的浊度,且更经济、高效,为磁絮凝剂处理废水做了初步探索。关键词:废水,絮凝剂,磁包覆,PSAC,PSAFC,A113’去浊率

II江苏大学硕士学位论文ABSTRACTWiththedevelopmentofindustry,thedischarge

amountofthe

wastewaterwaslargerandlarger.Alargeamountofwastewaterenteredwaterbodies,formedthepollution.Therearemanytreatmentsofgetting

ridofwastewater,buttheireffectswerelimited.Nowadays,todevelop

high—efficientandpracticalproductsbecamemoreandmoreimportanton

waterpollution.Thispaperadvancedanewprogram

ofdealingwith

wastewaterbymakingfulluseoftheadvantagesofHGMSwhichbelongedtophysicalmethodandflocculationbelongedtochemicalmethod.Andstudyonthetreatmenteffectonwastewater.Thisstudywasconducedintwoparts.Inpart1,Thefirstaimatthe

preparationoftwomagneticflocculantsthatPSACandPSAFCcoatingthesurfaceofSi02/7--Fe203··Si02whichactsas

magneticvector,and

studyingonthebestpreparationconditionsofthistwomagnetic

flocculants.Thepart2aimsattheflocculationeffectsofthemagnetic

flocculantsmentionedabove,anddiscusseddifferenteffectson

flocculation.TheoptimaltechnologicalconditionofthePSACmagnetic

flocculantsofinorganicparticlewas:theinitialpHis

3.5;nsi:nAI---6:1;

thedosageofthemagneticflocculantsis220mg·L’1;reactiontimeis6min.TheoptimaltechnologicalconditionofthePSAFCmagnetic

1II江苏大学硕士学位论文flocculantsofinorganicparticlewas;nAl:nFe=3:1;nAl:nsi--5:1;the

initial

pHis3.0;thedosageofthemagnetic

flocculantsis210mg·L’1;reaction

timeis5min.Meanwhile,thispapershasusedorthogonaldesigntofind

therelationshipbetweenprimaryandsecondary

factorsforthe

magnetic

flocculantsofPSACandPSAFC,theresultwas:pH>(nsi:nAl)>dosage>reactiontime;(nAl:nFe)>(nAl:nsi)>pH>dosage.

Thethirdpartaimsattheeffectsofthedifferentfactors(thetotaldensityofA1,temperature,Bandratioofaddingalkalinematter)onpreparationofAll3,andtheeffectsofthethreefactors(pH,timeandtemperature)ontheflocculationeffectofthe

magnetic

flocculantsunder

magneticenvironmentandenvironmentwithoutmagnetic.

Theexperimentalresultsdemonstratedthebestconditionof

preparationforA113was:thetotalconcentrationofA1isnotmorethan10~mol·L1;thebathtemperatureis85℃;theratioofOH/Alis2.5:the

rateofdropwiseaddforNaOHisnotmorethan2mL·min一;Themixing

speedis120r/min.Thebestconditionofflocculationwas:theinitialpHis8.O;thedosageofthemagneticflocculantsis80mg/L;thebath

temperatureis25℃;thefirstmixis1minwith120r/min,then

the

secondmixis4minwith40r/min,theratioofeliminationforfeculencedegreeisatleast80%.Bycomparingtheflocculationeffectofthe

magneticflocculantsundermagnetic

environmentandenvironment

withoutmagnetic,wecanfindthattheflocculationeffectofthemagnetic

IV

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