国内大型空分统计

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大型空分装置在煤化工中的应用与发展

大型空分装置在煤化工中的应用与发展
在 巴陵 、 湖北 、 安庆 、 柳州 4套 S e 粉煤 气 化 hl l 装 置 中 , 巴陵采用 引进 林德 的的空分 装 置外 , 除 其
向, 国际上 在空分 领域领 先且 占据 主导地 位 的供应 商均有大型 的空 分装置 , P I 4套 100 0m / AC有 0 0 h ( 态) 标 以上 的空分装置 在运行 ; 空气 产 品公 司 的单 套空分装置 最大设 计 、 造 能力 已达 1000 m / 制 5 0 3h ( 标态 ) 目前 该 公 司 在 运 行 的 最 大 生 产 装 置 为 , 100 0 I / ( 态 ) 法 液 空在 运 行 空分 装 置 的 1 0 I h 标 T 。 ;
装 置大 型化 是煤 化 工行 业发 展 的一个 显 著特 点 。随着 煤 化工 装 置 规 模 的不 断 扩 大 , 气 化 对 煤 氧气 的需 求 量 不 断 增 大 。无 论 采 用 固定 床 、 化 流
床 还 是气 流 床气 化技 术 , 为获 得理 想 的碳转 化率 ,

第3 8卷
均需 要 大 量 的 氧 气 。典 型 气 化 技 术 的氧 煤 比见 表 1不 同产 品 规模 的 煤 化 工 装 置 采 用 典 型 煤 气 ,
化 技术 的氧耗 量见 表 2 。
表 1 典型气化技术 的氧煤 比/ ・ g ( k )
煤 气 化技 术
BGL HT W U— s Ga KRW KB R
最 大规模 为 1000I / ( 态 ) 林 德公 司单套 2 0 I h 标 T ;
空分 装 置 的 最 大 能 力 为 1 0 0 0 m / 标 态 ) 1 0 h( 。
k中压 N , 压 1N , 压 2N , 氮 , 氮 )各 :低 低 :液 污 , 产 品需求 量变 化范 围 大 , 大超 过 10 , 对 氮 最 5% 这

钢铁行业空分能耗分配计算方法

钢铁行业空分能耗分配计算方法

钢铁行业空分能耗分配计算方法钢铁行业是全球能源消耗量最大的行业之一,其中空分设备在钢铁生产过程中扮演着至关重要的角色。

空分设备用于生产氧气、氮气和稀有气体等,并在高温、高压环境下进行操作,消耗大量的能源。

因此,在钢铁行业中合理分配空分能耗对于能源节约和环保具有重要意义。

下面将介绍一种常用的钢铁行业空分能耗分配计算方法。

1.数据收集和整理:首先,需要收集和整理相关的数据,包括钢铁生产能力、空分设备类型和数量、能耗指标等信息。

这些数据可以从生产企业的能源管理系统或者生产报表中获取。

2.能耗分配比例确定:基于钢铁生产过程中空分设备的实际负荷和能耗数据,可以确定各个空分设备的能耗分配比例。

一般来说,空分能耗的分配比例可以根据设备的功率、运行时间、气体产量等因素进行计算。

3.能耗分配计算:根据能耗分配比例,可以对每个空分设备的能耗进行计算。

具体的计算公式可以根据实际情况而定,一般可以采用以下公式:能耗=总能耗某能耗分配比例其中,总能耗是指钢铁行业的总能耗量,能耗分配比例是根据实际情况确定的各个设备的能耗分配比例。

4.能耗统计分析:将计算得到的各个设备的能耗数据进行统计分析,可以对钢铁行业的空分能耗进行评估和比较。

可以通过比较不同时间段、不同工序或不同生产线的空分能耗数据,找出能源消耗的特征和规律性,为进一步的能源管理和优化提供参考。

总结起来,钢铁行业空分能耗的分配计算方法主要包括数据的收集和整理、能耗分配比例的确定、能耗的计算和能耗统计分析等步骤。

通过合理的能耗分配计算,可以更好地掌握钢铁行业的空分能耗情况,为能源节约和环保提供决策支持。

空分设备运行中的危险因素及其防范措施

空分设备运行中的危险因素及其防范措施

空分设备运行中的风险因素及预防措施空分设备是化工、冶金等行业重要的生产设备之一,由于其特殊的结构和介质的理化性质,发生爆炸的危险性较大。

近些年来,因空分设备制造缺陷和管理不善等原因,已发生多起空分设备的爆炸事故,据不完全统计,20世纪70年末、80年代初,全国共发生小型空分设备的爆炸事故100多起,大中型空分设备事故30多起,就在上世纪90年代中期后,国内外连续发生大型空分设备爆炸,尤其是空分主冷凝蒸发器中碳氢化合物过量引起的爆炸是近年来事故频发的主要原因,不仅影响了生产设备的平稳运行,而且给企业和国家造成重大的经济损失。

以下从实际运行经验出发,浅谈空分设备运行中存在的主要风险因素及防范措施。

1.风险因素1.1设备外部风险因素1.1.1机油空分设备主要使用汽轮机油和润滑油。

透平油闪点(开口)≥195℃,属于丙类火灾危险性可燃液体,增压透平膨胀机透平油管,一旦输油管道发生泄漏,遇高热或明火,会引起火灾、爆炸;润滑油闪点(开口)≥230℃,属于丙类火灾危险性的可燃液体,输油管道一旦发生泄漏,高热或明火,也会引起火灾、爆炸。

1.1.2打雷打雷现象是大自然中常见的自然现象之一,由于打雷的发生具有不确定性、瞬时性和强放电性,因此能给各用电设备造成严重的影响,对空分设备的正常生产和安全运行构成严重威胁。

雷击能够造成电网波动或供电中断。

这将造成动力设备如压缩机、泵等的停运或损坏;油泵停运,由于缺乏强制润滑,很容易导致高速运行的膨胀机轴承故障,甚至烧瓦的事故;压缩机的停运,导致向精馏塔输送的原料空气中断,造成严重后果;雷击能造成分子筛的电感式直流接近开关损坏,造成分子筛电加热器因连锁而无法启动;雷击还能够造成空分装置电子电气设备损坏,控制系统瘫痪,空分设备停车,直接导致后序生产的停止,严重时能造成不可想象的事故。

1.2空分设备内部风险因素1.2.1化学性爆炸风险因素从大多数空分设备爆炸实例的分析来看,化学性爆炸是主要的。

空分化学性爆炸机理及防爆措施

空分化学性爆炸机理及防爆措施

空分化学性爆炸机理及防爆措施空分设备是石化、冶金等行业重要的生产装置之一,由于其特别的结构和介质的理化性质,发生爆炸的危险性较大。

近年来,因空分设备制造缺陷和管理不善等原因,已发生多起空分设备的爆炸事故,据不完全统计,全国共发生小型空分设备的爆炸事故100多起,大中型空分设备事故30多起,特别是空分主冷凝蒸发器中烃类物质超标引起的爆炸是近几年来事故频发的主要原因,不仅影响了生产装置的平稳运行,而且给企业和国家造成重大的经济损失。

以下从我们装置的实际运行经验出发,浅谈空分装置主冷蒸发器发生爆炸的机理和防爆措施。

1 空分化学性爆炸机理1.1 主冷凝蒸发器爆炸机理空分塔的爆炸原因很多,也比较复杂,但基本可分为物理性爆炸和化学性爆炸。

从大多数爆炸的实例分析来看,化学性爆炸是主要的。

形成化学性爆炸的主要因素有三个方面:一是可燃物,二是助燃物,三是引爆源。

在空分设备主冷凝蒸发器中,可燃物主要是乙炔、碳氢化合物或油分等爆炸危险杂质;助燃物为气氧、液氧;引爆源主要有: (1)爆炸性杂质固体微粒互相摩擦或与器壁摩擦;(2)静电放电。

当液氧中含有少量冰粒、固体二氧化碳时,会产生静电荷,如果二氧化碳的含量提升到200~30010-4%,所产生的静电位可达到3000V;(3)气波冲击、流体冲击或汽蚀现象引起的压力脉冲,造成局部压力高而使温度升高;(4)化学活性特别强的物质(臭氧、氮的氧化物等)存在,使液氧中可燃物质混合物的爆炸敏感性增大。

1.2 爆炸源形成条件空气中除氧气、氮气外,还会有少量的水蒸气、二氧化碳、乙炔和其它碳氢化合物等气体以及少量的灰尘等固体物质,国内大中型分子筛净化流程清除空气中水分、二氧化碳和乙炔等杂质的方法多采纳吸附法,即利用分子筛或硅胶等作吸附剂把空气(液空、液氧)中所含的水分、二氧化碳和乙炔等杂质分开出来,浓缩在吸附剂表面上,加温再生时进行脱除,从而达到净化的目的。

但由于化工装置比较集中,如果装置泄漏量过高或烃类产品直接放空,就会造成空分设备吸人口的碳氢化合物含量超标,对分子筛流程空分装置,13X分子筛具有孔径相近的极性分子吸附性强的特点,水分、二氧化碳和乙炔基本上可以在分子筛吸附器中脱除,其它烃如甲烷、乙烷绝大部分随空气进入空分塔中,这些物质大部分溶解在液体中,少量随氧气的蒸发带走。

1 空气分离的方法可分为低和非低两种

1 空气分离的方法可分为低和非低两种

1 空气分离的方法可分为低和非低两种,其中非低空气分离方法包括吸附、膜分离、化学分离法。

由于目前在大规模制取氧、氮气液产品,尤其是高纯度产品方面低分离法具有无法取代的竞争优势,而且只有低分离法才具有可同时生产氩等稀有气体产品的能力,故低法在空气分离的工业应用中占据非常重要的地位。

变压吸附法是20世纪50年代末才开发成功的,由于其独有的灵活方便、投资少、能耗低的优点,近年来变压吸附空分富氧技术在中小规模富氧应用领域得到越来越多的应用。

膜分离空分是80年代国外兴起的高新技术,属高分子材料科学,它是21世纪十大新科技产业之一。

该技术虽起步晚,但发展较快2中国深冷空分设备的现状空分之家-- ----空分操作和管理人员的园地.全球工业气体市场由七大跨国气体公司所垄断。

2001年各公司市场占有率分别为AL(法国液化空气公司)占18%,BOC14%,Praxair(普莱克斯)130%,ap(美国气体化工产品有限公司)11%,Linde/AGA (德国林德公司)10%,日本酸素(NSC)5%,Messer(梅塞尔)4%,其它25%。

经过几十年的发展,我国空气分离设备制造业已形成杭州杭氧股份有限公司、四川空分设备(集团)有限公司、开封空分集团有限公司三足鼎立局面。

另外,法液空、林德等跨国公司在中国建立了合资或独资空分设备制造企业,给中国空分设备制造企业发展增添了新的力量。

2004年年末,杭氧与德国梅塞尔集团签署了联合促销与发展协议,使我国空分设备制造有望挑战世界垄断市场。

空分设备制造领域,国内企业与国外先进水平至少有十年的差距。

大型空分设备,还是跨国气体公司占优势。

中国经济迅猛发展,钢铁、石化、化工更是超常规发展,工业气体的增速为12%~15%。

为此引进了100多套大型空分设备,宝钢还引进了72000m3/h的空分设备。

而国内企业所获订单甚少,杭氧设计制造的52000m3/h空分设备,代表了国内最高水平。

3空气低分离工艺?空气低分离利用多塔低精馏工艺从压缩空气中制取高纯度的氧、氮、氩产品。

我国大型空分装置领域实现重大突破

我国大型空分装置领域实现重大突破

我国大型空分装置领域实现重大突破
佚名
【期刊名称】《现代化工》
【年(卷),期】2013()3
【摘要】西安陕鼓动力股份有限公司自主研发的首套国产化6万Nm^3/h等级空分装置配套离心式多轴增压机上周在陕鼓动力试车成功。

该机组将为河南龙宇煤化工有限公司年产40万t醋酸项目配套。

这是继去2012年10月份6万等级空分装置配套内冷等温式离心压缩机试车成功后,在大型空分装置领域主机产品上的又一次重大突破。

【总页数】1页(P119-119)
【关键词】大型空分装置;试车成功;离心压缩机;自主研发;醋酸项目;主机产品;增压机;离心式
【正文语种】中文
【中图分类】TQ116.11
【相关文献】
1.凝心聚力打造大型空分装置“中国芯”——10万等级空分压缩机组实现国产化 [J], ;
2.开封空分首套53000m~3/h特大型空分装置投运——国产首套53000m~3/h 特大型双泵内压缩空分装置于2007年11月28日在永城龙宇煤化工顺利投产[J], ;
3.大型乙烯装置国产化将为大型空分提供新的市场空间 [J], 崔玉平;
4.现代空分技术与设备在大型煤化工领域的发展现状 [J], 余朝浪
5.开封空分与西安交大研发超大型空分装置 [J],
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空分停车事故分析总结 -

空分停车事故分析总结【摘要】本文结合空分装置试车及投运生产实践,对停车事故原因进行了详细分析研究,并介绍了相应的处理措施。

【关键词】停车统计原因分析采取措施本空分装置设计能力为制氧量40000Nm3/h,该装置是日产1000t合成氨装置的配套工程。

生产的氧气和氮气作为原料送给合成氨装置,此外还生产少量的液氧和液氮产品。

主要技术特点如下:①采用共轴压缩机,其运行可靠,能耗低;②采用多层卧式分子筛吸附器,净化除去H2O、CO2和C n H m等杂质;③采用高压空气膨胀,透平膨胀机的冷量调节采用进口可调喷嘴调节,用膨胀增压机回收膨胀输出功,提高了经济循环性;④采用液体泵加压输送产品的内压缩流程,提高了运行安全性;⑤采用DCS控制,自动化程度高。

该装置于2000年11月首次裸冷试车,消缺后2001年元月份开始正式试车,7月26日~ 7月29日通过性能考核。

2002年9月由于合成氨装置停车而停运;随着气化原料改造工程的完工,2005年11月底空分重新投运。

本文将结合装置试车投运以来的生产实践,对装置停车事故原因进行分析总结。

1.装置投运以来停车原因及分类从装置长期运行情况来看,空分装置跳车一般有工艺、外部、机电仪及大气环境等影响因素.其中工艺原因包括:工况调整、误操作、工艺指标的控制、停车处理等;外部原因包括:水、电、汽等公用工程,及上下游工序的联系;机电仪包括设备、阀门、仪表等;大气环境主要有二氧化碳等其它杂质。

具体停车原因及分类见表1。

2.试车期间的停车情况根据上述表格统计2000年11月装置试车投运至2002年9月停运期间,因工艺、外部、设备阀门、仪表、电气等原因引起装置停车次数占总停车次数的百分比分别为:32.1%、10。

7%、21.4%、21。

4%和10.7%;从统计数据可以看出试车期间工艺原因对装置停车的影响较大,因此岗位操作人员、技术人员及其它参与试车人员必须经过严格培训;对工艺操作十分熟悉,掌握空分装置操作要领,不断提高操作技能,是空分长周期稳定运行的可靠保证。

空分设备投资项目预算报告

泓域咨询MACRO/ 空分设备投资项目预算报告 空分设备投资项目 预算报告

规划设计 / 投资分析 泓域咨询MACRO/ 空分设备投资项目预算报告 一、预算编制说明 本预算报告是xxx(集团)有限公司本着谨慎性的原则,结合市场和业务拓展计划,在公司预算的基础上,按合并报表要求编制的,预算报告所选用的会计政策在各重要方面均与本公司实际采用的相关会计政策一致。本预算周期为5年,即2019-2023年。 二、公司基本情况 (一)公司概况 在本着“质量第一,信誉至上”的经营宗旨,高瞻远瞩的经营方针,不断创新,全面提升产品品牌特色及服务内涵,强化公司形象,立志成为全国知名的产品供应商。 公司自成立以来,在整合产业服务资源的基础上,积累用户需求实现技术创新,专注为客户创造价值。 未来公司将加强人力资源建设,根据公司未来发展战略和发展规模,建立合理的人力资源发展机制,制定人力资源总体发展规划,优化现有人力资源整体布局,明确人力资源引进、开发、使用、培养、考核、激励等制度和流程,实现人力资源的合理配置,全面提升公司核心竞争力。鉴于未来三年公司业务规模将会持续扩大,公司已制定了未来三年期的人才发展规划,明确各岗位的职责权限和任职要求,并通过内部培养、外部招聘、竞争上岗的多种方式储备了管理、生产、销售等各种领域优秀人才。同时,泓域咨询MACRO/ 空分设备投资项目预算报告 公司将不断完善绩效管理体系,设置科学的业绩考核指标,对各级员工进行合理的考核与评价。 (二)公司经济指标分析 2018年xxx(集团)有限公司实现营业收入9629.33万元,同比增长13.96%(1179.81万元)。其中,主营业务收入为9123.52万元,占营业总收入的94.75%。 根据初步统计测算,2018年公司实现利润总额2137.95万元,较2017年同期相比增长467.46万元,增长率27.98%;实现净利润1603.46万元,较2017年同期相比增长175.35万元,增长率12.28%。

变频调速技术在大型空分装置中的节能分析

变频调速技术在大型空分装置中的节能分析【摘要】在现代工业生产和产品加工制造业中,风机、泵类设备的应用范围非常广泛。

其电能消耗也相当巨大。

因此大力推广应用变频调速技术,不仅是当前提高企业节能降耗、提高产品质量的重要手段,而且也是实现经济增长方式转变的必然要求。

在某400万吨/年煤炭间接液化项目空分装置中拥有大量的大功率空冷器轴流风机,该类风机采用变频控制,节能效果显著。

【关键词】变频调速节能风机泵空分装置1 概述据统计,我国的电动机用电量占全国发电量的60%~70%左右,而风机、水泵设备年耗电量占全国电力消耗的1/3左右。

造成目前这种状况的主要因素就是:风机、水泵等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量,无论生产的需求大小,风机、水泵都要全速运转,其输出功率大量消耗在挡板、阀门的截流过程中,同时也增加了设备的损耗。

由于风机、水泵类多数为平方转矩负载,轴功率与转速成立方关系,所以当风机、水泵转速下降时,消耗的功率也将大幅下降,因此节能潜力非常大,目前最有效的节能措施就是采用变频调速技术来调节流量、风量,应用变频器节电率可以达到20%~50%,投资回收期1~3年左右,经济效益相当可观。

因此大力推广应用变频调速技术,不仅是当前提高企业节能降耗、提高产品质量的重要手段,而且也是实现经济增长方式转变的必然要求。

在某400万吨/年煤炭间接液化项目空分装置中拥有大量的大功率空冷器轴流风机及其他泵类设备,采用变频控制节能效果显著。

该项目包含12套101500nm3/ho2的空分装置、一套空压站以及两套后备系统。

该空分装置项目采用变频器控制的风机类负荷包括每套空分装置9台160kw的空冷器轴流风机。

空冷器轴流风机容量是按照最热月平均温度工况下并留有一点余量选择的,据林德公司实际运行经验显示,该风机电动机如采用变频控制在正常工况下实际运行功率只有75.7kw左右。

如果按照每年工作333天计算,采用变频控制调速相比采用挡板开度调速,仅12套空分装置空冷器轴流风机节省电能就达到约4.96*107kwh(计算过程详见“四、变频调速装置节能计算”)。

国内外冷库发展现状与趋势

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------国内外冷库发展现状与趋势国内外冷库发展现状与趋势本信息由东雪冷库整理冷库是发展冷藏业的基础设施,也是在低温条件下贮藏货物的建筑群。

食品保鲜主要以食品冷藏链为主,将易腐畜禽、水产、果蔬、速冻食品通过预冷、加工、贮存和冷藏运输,有效地保持食品的外观、色泽、营养成分及风味物质,达到食品保质保鲜,延长食品保存期的目的,起到调剂淡、旺季市场的需求并减少生产与销售过程中经济损耗的作用。

以甘肃省为例:截至 2003 年已建成千吨级果品气调库 9 座,千吨以上冷库 13 座, 500~1 000 t 冷库 35 座,100~500 t 冷库 59 座, 50~100 t 冷库 242 座, 50 t 以下冷库 1. 7 万座;截止到 2005 年年底仅兰州市就拥有商业冷库经营企业 31 家,库容达 5. 2 万 t。

由此可见,随着市场经济的不断发展、现代物流系统的不断完善,食品冷藏链的产业化发展前景十分广阔。

1 冷库行业现状 1. 1 国外冷库行业现状国外冷库行业发展较快的国家主要有日本、美国、芬兰、加拿大等国。

日本是亚洲最大的速冻食品生产国, -20 ℃以下的低温库在冷库中占 80%以上。

70 年代以前国外冷库普遍采用以氨为制冷剂的集中式制冷系统, 70 年代后期逐渐采用以 R22 为制冷剂的分散式制冷系统[1]。

1/ 8美国和加拿大占 80%以上的冷库都以使用 R717 为制冷剂[2]。

80 年代以来,分散式制冷系统在国外发展很快,冷却设备由冷风机逐步取代了排管,贮藏水果冷库中近 1/3 为气调库,在冷库建造方面土建冷库正向预制装配化发展,自动化控制程度比较高。

比较著名的装配式冷库的制造商如芬兰的辉乐冷冻集团(HUURRE) , 其库板 HE-3 由无氟绝缘聚氨酯板和两层镀锌的钢层组成,轻便易拆卸,施工期短、气密性好、空间利用率高。

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表一杭州制氧股份有限公司2007年大型空分设备制造业绩
表二开封空分集团公司2007年大型空分设备制造业绩
表三四川空分设备(集团)公司2007年大型空分设备制造业绩
表四液化空气(杭州)有限公司2007年大型空分设备制造业绩
表五林德工程杭州有限公司2007年大型空分设备制造业绩
表六美国气体化工产品公司2007年大型空分设备制造业绩
2007年空分设备市场仍然火爆,35000 Nm3/h等级以上的空分设备有47套,总容量为233.2万Nm3/h。

其中杭氧23套,113.8 Nm3/h,占总套数的48.9%,总容量的48.8%;开空7套,29.3万Nm3/h,占总套数的14.9%,总容量的12.7%;川空6套,23万Nm3/h,占总套数的12.8%,总容量的9.9%;杭州液空7套,45万Nm3/h,占总
套数的14.9%,总容量的19.3%;林德2套,12万Nm3/h,占总套数的4.3%,总容量的5.1%;美国气体化工2套,10.1万Nm3/h,占总套数的4.3%,总容量的4.3%。

从统计表中分析可以看出下面几个问题:
1. 市场上升势头趋缓,已经出现下滑的苗头,2008年元月份体会更深些。

2. 外商(独、合)企业订货量锐减,国内企业(杭氧、开空、川空)订货数量增多,用户对国内空分制造企业信心增强。

3. 由于国内空分制造企业承接了大部分合同,抑制了国内大型空分设备的价格。

4. 外商企业增加了投资力度合广度,在大型空分设备方面的投资,在国内中西部地区的投资明显增加,其中杭州液空比较突出。

2007年国产大型空分设备陆续开车,最大规模的是永煤集团订购开封空分的
53000Nm3/h和中原大化肥订购杭氧的52000Nm3/h,双双于2007年年底开车。

有关这两套设备情况可见相关报道,但是由于种种原因,这两套装置开车后均没达到设计指标,而且没有长期运行,有望在2008年春节过后能听到好消息。

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