煤调湿技术在国内外发展与应用
国内外煤化工技术进展和前景.doc
国内外煤化工技术进展和前景国内外煤化工技术进展和前景摘要本文就中国能源建设面临着结构的优化与调整，结合中国能源结构以煤为主、石油及相关产品供需矛盾日益突出的现实，对国内外煤化工技术进展及前景进行了详细的调研，为我公司未来发展提前寻找了石油和天然气的最佳替代产品，并指出了现代煤化工在中国正面临新的发展机遇和长远的发展前景，煤化工产业将是今后20年的重要发展方向。
煤炭的清洁转化和高效利用，将是未来能源结构调整和保证经济高速发展对能源需求的必由之路。
这对于我国减轻燃煤造成的环境污染、降低我国对进口石油的依赖，保障能源安全，促进经济的可持续发展，均有着重大意义。
关键词煤化工技术进展前景1. 前言1993 年以来中国对进口石油的依存度不断提高, 2005 年、2006 年、2007年中国进口石油分别为 1.27 亿t 、1.45 亿t、2亿t。
石油对外依存度已经超过54 。
石油的供应问题, 已经成为影响中国经济发展的瓶颈, 同时也为煤炭转化产业发展带来良好的机遇。
充分利用中国丰富的煤炭资源, 发展煤的清洁转化, 实现能源、经济、环境协调发展是当前中国能源建设的基本策略。
通过发展煤直接液化、煤间接液化和煤制烯烃等新型产业, 以煤代油, 多元化保证石油供应已经成为当前中国能源建设的工作重点之一。
在煤、石油、天然气3 种化石能源中, 中国的煤炭资源最为丰富。
结合中国能源结构以煤为主, 石油及相关产品供需矛盾日益突出的现实, 随着经济的发展和环境要求的提高, 清洁、高效、优质能源消费会逐步增加。
通过发展煤直接液化、间接液化和煤化工, 部分解决中国石油短缺的问题, 应对高油价对国民经济的影响, 实现能源、经济、环境协调发展, 满足中国经济持续发展对能源的需求，煤炭转化技术将成为中国石油替代的主要方向之一。
2. 国内外煤化工技术简介煤气化炉是煤化工产业的龙头，粉煤气化技术是发展煤基化学品、煤基液体燃料、IGCC 发电、多联产系统、制氢等工艺过程的共性技术和关键技术。
煤调湿技术的应用优点
（ １ ） 施 工前 检查 施工 现 场通道 的安全 可靠性 。
煤 调 湿 技 术 的 应 用 优 点
煤 调湿 是装 炉 煤 水 分 控 制技 术 的简 称 ， 是 一 种 同配煤 条件 下 ， 由于 入炉 煤堆 密度 的增 加 ， 焦 炭 质量 指 标也 会相 应 提 高 ， Ｍ 。 提高 １ ． ０ ％ ～１ ． ５ ％， Ｍ 。 提 高 ０ ． ５ ％ ～ ０ ． ８ ％， 焦 炭反 应 后 强度 可 以提 高 １ ％ ～
３％ 。
炼 焦用煤 的 预处 理 技 术 ， 将 煤 料 在装 炉前 利 用 直 接
或 间接热 源加 热 干 燥 去 除 一部 分 水 分 ， 使 水 分 稳 定 在 相对低 的水 平 （ 约 ６ ％） ， 然 后 装 炉 炼 焦 。采 用 煤 调 湿技术 优 点 ：
１ ． 降 低 炼 焦 总 能 耗
４ ． 弱黏 结性 煤 配入 比例增 加
由于采 用煤 调湿 工艺 ， 装 炉煤 堆密 度增 加 ， 焦 炭 质 量 会提 高 。在保 证 焦 炭 质 量 不 变 的情 况 下 ， 最 多 可增 加弱 黏 结 煤 ８ ％ ～１ ０ ％， 从 而 降低 炼 焦 生 产 成 本， 同时 ， 可 以保护 我 国有 限的炼 焦煤 资源 。 ５ ． 可 以减 少炼 焦废 水 采用 煤 调 湿 工 艺 后 ， 煤 料 带 人 的 水 分 可 减 少 ８ ％ ～１ ０ ％， 减 少企 业 的污 水 处 理 成 本 ， 是 焦 化 企 业 降低 废水 排 放 的主要 工艺技 术 。 煤调 湿技 术作 为炼 焦工 序 中的一 种 入炉煤 预 处
（ 摘 自《 中 国钢 铁 新 闻 网） ） ２ ０ １ ７— ０ ４—２ １ ０ ９ ： １ ７ ： ０ ０）
煤调湿培训教材PPT学习教案
稳定焦炉操作；
2、为什么要对炼焦煤进行调湿？（续）
减少1/3焦化废水产生量；
2010年我国焦碳产量达3.8亿吨，根据以上指
标，若煤调湿用于全国大型焦炉（产量按焦碳产量 50%计），每年将节约能耗190万吨标煤，增加焦碳 产量950～1520万吨，增加焦炉煤气产量38～60.8亿 立方（以吨焦产生400Nm3煤气计）,减少CO2排放 466.8万吨，减少废水排放1013.7万吨。经济效益和 社会效益非常明显。
质，供热量充足、可调；
• 改变预热介质管路走向，换 热更迅速；
• 循环风管路结构优化，不出 现风管积料、堵塞的情况。
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（3）除尘的 完善：
• 更换布袋材质；
• 灰仓倾角增大；
• 灰仓料位计重 新定位、选型；
• 灰仓温度计多 点重新定位； 第31页/共90页
（4）干燥机入料端的处理： • 衬板材质的选型，不黏/少
第7页/共90页
3、煤调湿技术实现形式
（1）热媒油方式的煤调湿工艺
用导热油为热媒，通过烟道换热器和上升管换热
器吸收焦炉烟道气和荒煤气显热后温度提高至～
210℃，在多管回转干燥机内与湿煤进行间接热交换
（热媒油走管内，湿煤走管外）。通过调节热媒油
温度、干燥机转数、给煤量等措施使煤料水分达到
目标值。与湿煤换热后的热媒油温度将至～80℃，
（2）定期检查
定期检查每三个月进行 一次，准确完整地保存各 种检查
数据，以便对比分析干燥 机可能要产生的故障，为 排除故障做
好准备工作第37。页/共9检0页 查项目及 检查部位如下：
（3）润滑系统的检查和维护
煤调湿工艺的润滑分为 油润滑和脂润滑两种类型。
煤化工技术现状及发展趋势研究
煤化工技术现状及发展趋势研究煤炭是世界上最重要的能源资源之一，而煤化工技术则是利用煤炭进行化学加工，生产出各种化工产品的技术。
随着能源需求的不断增长和环境保护意识的提高，煤化工技术的研究与发展也变得愈发重要。
本文将对煤化工技术的现状及发展趋势进行探讨。
一、煤化工技术现状1. 煤化工技术的发展历程煤化工技术起源于煤炭气化和煤焦化技术，最早的煤化工技术是将煤炭气化产生的合成气用于合成甲醇、乙烯等化工产品。
随着化工工艺和设备的不断改进，煤化工技术逐渐发展出煤直接液化、煤间接液化、煤基合成天然气等多种技术路线。
煤化工技术主要应用于合成氨、合成甲醇、合成油、合成烯烃、合成乙二醇等化工产品的生产。
煤化工技术还可以用于生产清洁燃料、化工中间体和材料化学品等。
国外煤化工技术发达国家主要有德国、美国、日本等，这些国家在煤化工技术和产品开发方面处于领先地位。
国内煤化工技术研究和产业化发展起步较晚，但近年来国家加大了对煤化工技术的支持力度，一些关键技术取得了重大突破，煤化工产业逐渐壮大。
1. 煤化工技术的节能减排和环保方向随着能源资源的短缺和环境污染的日益严重，煤化工技术的发展方向必然是节能减排和环保。
通过提高煤化工生产的能源利用率和减少污染排放，煤化工技术可以更好地适应环境保护的需要，同时降低生产成本，提高经济效益。
随着信息技术和自动化技术的飞速发展，煤化工生产过程中的监测、控制和运行管理也不断得到优化和改进。
高效化和自动化的煤化工生产工艺和设备将会成为未来的发展趋势，提高生产效率和产品质量，降低能耗和人力成本。
煤化工技术的绿色化发展是未来的必然趋势。
通过发展生物质能源煤化技术，利用生物质能源与煤混烧或催化转化，可以减少化石能源的使用，降低温室气体排放，实现能源可持续利用和环境友好生产。
4. 煤化工技术的综合利用和产业链延伸煤化工技术的综合利用和产业链延伸将是未来的重要发展方向。
通过煤化工技术的综合利用，可以实现煤炭资源的最大化开发利用，延长产业链，提高附加值，形成完整的产业链条，从而推动煤化工产业向上游和下游延伸，形成更加完善的产业体系。
国内外洁净煤技术现状及发展趋势
上海外高桥电厂一台30万千瓦燃煤发电机组还将在空气分段的基础上实现智能化控制。
与空气分段燃烧技术有着除硝作用的是燃料再燃技术。
在炉膛上部注入天然气、石油气、超细煤粉甚至生物质，也可将氮氧化物分解成无害的氮气，这种方法正处于实验阶段，可以减少尾气中近70%的氮氧化物含量。
洁净煤技术（Clean Coal Technology简称CCT）名词源于美国，1980年列入能源词典，它是针对燃煤造成的环境污染提出的技术对策，旨在减少污染物排放与提高利用效率的煤炭加工、转化、燃烧和污染控制技术的总称，是当前世界各国解决环境问题的主导技术之一，也是高技术国际竞争的一个重要领城。
CCT计划的目标是：
国内外洁净煤技术现状及发展趋势
国内外洁净煤技术现状及发展趋势摘要：
基于目前我国社会的经济发展和能源结构，指出本世纪中叶煤炭仍是我国主要的一次能源。
论文分析了当前煤炭利用中存在的严重问题，阐述了国内外洁净煤技术现状及发展趋势，提出煤炭燃前分选的必要性和建立具有中国特色的大型坑口热电联产是煤炭资源配置最优化、最经济和最清洁的能源战略。
确保可靠的电力供应、实现最低水平的污染物排放、实现煤的高效能量转换和确保2010年商业应用的可靠性；CCT计划的意义：
满足电力增长的需要和加强污染物（SOX、NOX、温室效应气体、其它有害气体、固体与液体废料以及其它污染物）排放的控制。
实施洁净煤技术是中国能源的战略选择，它将解决三个方面的问题：
(1)污染物及温室气体排放量的控制；(2)降低对进口石油的依存度；(3)提高利用效率。
如：
法国大型的循环流化床燃烧（CFBC）锅炉电站，锅炉效率90. 5%，脱硫率93%，NOx排放低于250mg/Nm3。
现代煤化工技术应用及发展综述
现代煤化工技术应用及发展综述伴随着社会经济的不停的成长，社会对煤炭的使用量将会越来越大，但是对生态环境产生的污染也会越来越惨重。
对人们的日常出行造成较大的困难，比如雾霾天气，酸雨等等。
综上所述，我们要积极的相应国家的号召，将资源结构进行及时的调整。
不断的发展新型的煤化工技术对我国有着非常重要的现实意义与战略意义。
煤化工是把煤炭作为基础，在经过焦化、液化、气化与其他化学成分进行合成的技术，将煤炭转化为气体或者其他的化学产品的过程。
未来的我国的煤化工将会向着煤制油与煤制天然气等等诸多新型清洁能源的方向来成长。
1 煤化工技术1.1 煤炭的焦化技术伴随着科技的飞速成长，已经可以使煤炭的焦化技术做到本钱更低并且可以越发的环保。
本国是全球上焦炭产出量最大的国家，其产量占据了世界总产量的50%以上，我国作为全球的焦炭大国，其煤炭的焦化技术已经十分的熟练。
出产高附加值的化工产品是煤炭焦化的主要目的，它成长的好坏支配着一些附属产业的发展前途，有着非常重要的意义。
煤炭的焦化处理要向着低成本与高环保的方向发展。
伴随着我国的煤炭焦化技术的逐渐成熟，许多新型的炼焦工艺飞速的发展，比如捣固炼焦技术等等新型炼焦技术。
煤炭焦化作为一种技术密集型的产业，新型的煤炭技术必须以先进的、可靠的、合适的工程技术为基础。
但是由于我国在相关方面的人才与技术水平比较落后，对新型企业的发展产生了一定程度的制约。
1.2 煤炭液化的技术煤炭的液化有着间接的液化与直接液化两种方法。
煤炭液化的本质是将固态的煤炭块转化为供加工使用的原材料，采取相关的手段将存在煤炭中的有机物质转化为可以流动的液体。
目前我国的煤炭液化技术仍然处于较为落后的初级阶段。
但是我国丰厚的液化产物，有着庞大的潜力，这将成为煤化工技术成长的一个较为重要的方向。
而直接液化则是在热度与压力达到一特定的前提下，将液态产品直接从液化煤当中提取出来。
而间接液化则是在达到一特定的条件之后生产合成气，其次在温度与压力达到一定的数值之后与相应的催化剂将合成气转变为其他的液态产品。
关于炼焦工业中的煤调湿技术小议
煤调 湿 不 同于 煤 预热 和 煤 干 燥 。煤 调 湿有 严 格 的 水分 控 制 目标 ， 追 求 最大 限 度地 去 除入 炉煤 水 分 ，而只 是把 水 分稳 定在 相对 低 的水 产，且 保持 水 分恒 定 。煤 预热 则要 求装 炉 前尽 可 能降 低入 炉 煤所 含水 净。生 产 中 ，将 入 炉煤 加 热到 ２ ０ ０ ｏ ｃ以上 ，尽 可 能脱 除 水分 ，甚至 完
该技 术的特点 是调 湿均匀 且有 选择性 ，调 湿效 果好 、快速 且 高效 、 安全 性好 、可 靠性 高 、投 资和 运行 费用 低 、占地面 积小 。 目前工 业化 应 用仍在 进一 步完善 和研 究中 。 三 、煤 调湿 技术运行 良好效 果 阐述
１ ． 降 低炼焦 耗热 量 采用 煤调 湿技 术 后 ，降低 了入 炉煤 的 含水 量 。焦炉 炭 化室 成焦 过
处理 。
圭 可 行技 术 指南 （ 试行） 》 ，国家 工信 部 于 ２ ０ １ ０年 曾下 发 《 关 于 印发 钢 炙企业 炼焦 煤调 湿等 ４项技术 推广 实施方 案 的通知》，对煤 调湿 技术 进
亍 ＿ 推广 。
一
、
煤调 湿技 术简介
煤 调湿 技术 是 基于 煤干 燥技 术 发展 起 来 的炼焦 煤 预处 理 技术 。煤 周 湿是 “ 装炉 煤 水分 控制 工 艺 ”的简 称 。主 要是 利 用焦 化厂 余热 ，如 葛 温烟 道 气 、上升 管 处煤 气 余热 、焦 炭显 热 等 ，在装 炉前 将 配合 煤加 熟 预处 理 ，脱除 煤料 中 的部 分水 分 ，保持 装 炉煤 水分 稳 定在 ６ ％ 左右 ，
２ ０ ３
１ 键 年月 ６
Ｃ ｈ 中 ｉ ｎ ａ 国 Ｃ 化 ｈ ｅ ｍ 工贸 ｉ ｃ ａ ｌ Ｔ 易 ｒ ａ ｄ ｅ
煤调湿技术在生产中的创新应用实践
．
一
干燥 机蒸 汽 干燥机 用氮 干燥机 正常氮 用量 ・ 气压力 气用量 。 ・
．
干燥机 开停 车及 事故 状态 氮气用 量 。 ・
～
除盐水用 量 ・
干 燥 机 系 统 尾 气 烟道气 用 含 氧体积分 数 ／ ％ 量 ・ ，
＜１ ２ ％ （ 正 控 ） ； ＜８ ％ （ 开 工时 ）
收 稿 日期 ：
一
作者 简介 ： 田秀林 （ １ ９ ６ ５ 一 ） ， 女， 山西太原 ， 高级 工程 师 ， 学士，
生产 管理及工 艺管理 等工作 ， ｌ ： ． 。
年本 科毕 业于 鞍 山钢铁 学 院煤化 工 专业 ， 现从 事焦 化
２ ０ １ ４年 ２月
田秀 林 ： 煤 调 湿 技 术 在 生 产 中的 创 新 应 用 实 践
２ ． １ 主 要 工 艺 技 术 参 数
太钢焦化 厂煤 调湿工艺 主要技术参 数见表 １ 。
２ ． ２ Ｃ Ｍ Ｃ 工 艺 流 程
在Ｃ Ｍ Ｃ项 目建设 中 ，充 分考虑 生产工 艺流 程 、 总
图布局 、 设备 布置需要 ， 合 理规划工艺 流程 ， 利 用部 分
原 有设 施 ， 具有 工艺流程 短 、 设备构造 简单 、 运行稳 定
堆 密度
／ ｋｇ＂ ｍ３
－
山 ｎ坩 Ｉ 工 ． ±ｎ 山 ｎ 分 计 值 １ ） ／ ％ 压力 ／ Ｐ ａ
．
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收稿 日期 ：２ １— ８ １ 。 ０ ０ ０ — ９ 作 者 简 介 ：李 帅 俊 （ ９９ ） １７ 一 ，男 ，山 东鄄 城 县人 ，工 程 师 ， 硕 士 学位 ， 在 山东 天 力 干 燥 设 备 有 限 公 司从 事 工业 节 能研 现 究工作。
・
２ ０・ ５
干 燥 技 术 与 设 备 Ｄ ｙ ｎ ｅｈ ｏｏ ｙ ＆ Ｅｕ ｐ ｅ ｔ ｒ ｉｇ Ｔ ｃ ｎ ｌ ｇ ｑ ｉｍ ｎ
（ ）焦 炭 反应性 降低 ０５ ４ ．％～２５ ．％，反应 后 强
度提 高 ０２ ．％一 ２５ ： ．
Ｃ ＭＣ 有严 格 的水 分控 制 措 施 ，能 确保 入 炉煤 水 分
恒 定 。通过 直接 或 间接 加热 来 降低 并稳 定控 制 入炉 煤 的水 分 ，确 保入 炉煤 水 分恒 定 。既可达 到 增加 效
我 国焦 化 ， 一目前炼 焦 用 煤 普 遍 存 在含 水 量 偏 高 的
问题 ，导致 大量 的水 分进入焦 炉 ，这 些水 分在焦 炉
中气化 要耗费 大量 的热能 。在 装炉前 把原 料煤预 先
Байду номын сангаас
好 的经济 效果 ，比较 有代 表性 的主要有 德 国、独联
体 、 日本 。德 国主要利 用炼 焦废热 将 瓷球加热 ，瓷
产 的一项 重要 内容 ，是 正在 快速 发展 和完 善 的炼 焦
在一 个适 宜 的 目标 值 ，降低 炼焦 耗热 量 ，增 加 入炉 煤堆 密度 ，提 高焦 炭质 量等 。煤调 湿 技术 具有 以下
优点。
煤料 预处 理措 施 ，炼 焦煤 调 湿技 术现 已经成 为我 国
钢 铁 行 业 除 干 熄 焦 以外 重 点 开发 并 积 极 推 广 的 炼 焦技 术 。凶此 介 绍煤 调湿 技术 在 国 内外 的发展 应用 对 焦化 企 业健康 的持续 发展 具有 重要 的指 导意义 。
益 的 目的 ，又不 因水 分过 低 而 引起 焦 炉和 回 收系 统
（ ）在 保 持 焦 炭 质 量 不 变 或 略 有 提 高 的情 况 ５
下 ，可 多配用 弱粘 结 性煤 １ 一 ｌ ％； ０ ２
（ ） 降低 炼焦 耗热 量 ３ ６ ／ｔ ５ ； ６ ２ ＭＪ （ ％） 约
（ ）提 高高炉 生产 能 力 ｌ ～２ 。 ７
（ ）改善 炼焦 煤 的粒度 组成 ，各粒 级煤 质变 化 １
趋 于均 匀 ；
（ ）装炉 煤堆 积密 度提 高 约 ５ ２ ％，提高 焦炉 生
产 能 力 ５ ～ １ ％； ０ （ ）提 高焦 炭 强度 ：Ｍ４ 提 高 １ ３ ０ ％～２５ ．％， Ｍ１ ０改善 ０５ ～ １５ ． ．％；
技 术。
关 键 词 ：环 管 ； 蒸 汽干 燥机 ； 煤 调 湿 ； 节 能 ； 焦 炭
中图 分 类 号 ：Ｔ ５ ０ ６ ０２ ．１ 文 献 标 志 码 ：Ａ 文 章编 号 ： １ ２— ０ ０ （０ ０ ５０ ４ － ７ ７ ７ ３ ８ ２ １ ）０ — ２ ９ ０
煤调 湿 技术 是钢 铁企 业 实施节 能 减排 、清 洁 生
球作 为载 体再 与湿煤 直接 换热 ：独 联体采 用赤热 焦
炭与湿 煤 直接接 触 ，达 到熄焦 和煤 调试 的双重功 能 效 果 。 日本 在 煤 调 湿 技 术 方 面取 得 了长 足 住 的 发
脱 除部分 水分 ，把水 分控制 到合理 范 围 内的工 艺 ， 这样 可 以降低炼焦 耗热 量 ，增 加入炉 煤密度 ，捉 高
２ １年 第 ８ ００ 卷
３ 煤 调 湿技 术 在 国 内的发 展 状 况
我 国是世 界焦炭 生产 和 出 口大 罔，我 国现 有 的 焦炭 生产 能力 居世 界第一位 ，作为焦炭 生产 大 国，
近 几年 ，美 、德 、法 、 日、英 、独 联体 等 国家
都进 行 了不 同形式 的煤调 湿 实验和 生产 ，均取 得很
１煤 调 湿 技 术 介 绍
煤 调湿 （ ｏ ｌ ｉ ｕｅＣ ｎ ｏ 简称 Ｃ ） 装 Ｃ ａ Ｍｏｓ ｒ ｏ ￣ ｌ ｔ ＭＣ 是“
炉煤 水 分控 制工 艺 ”的简 称 ，是将 炼焦 煤料 在装 炉 前 去 除 一部分水 分 ，保 持装 炉煤 水分 稳 定在 ６ ％左 右 ，然 后装 炉炼 焦 ，Ｃ ＭＣ不 同于煤 预 热和煤 干 燥 ，
干 燥 技 术 与 设 备 ２ １年 第 ８ 第 ６ ００ 卷 期
Ｄｒ ｉｇＴ ｃ ｎ ｌｇ ｙ ｎ ｅ ｈ ｏｏ ｙ＆ Ｅ ｕｐ ｅ ｔ ｑ ｉｍ ｎ －２ ９ ・ ４
专 题 综 述
煤 调 湿 技 术 在 国 内外 发 展 与 应 用
李 帅俊 ， 李 晓光
（ 灭 力 Ｔ 燥 设 备 有 限 公 刮 ， 济 南 ２ ０ １ ） Ｌ东 Ｌ 』 ５０ ４
焦炭 质量 。
展 ，１ ８ 新 日铁 大 分厂第 一套煤 调湿装 置投产 ， ９ ３年
之后 １８ ９ ７年 川崎 的千 叶厂 、１ ８ ９ ９年 中山厂 、１９ ９１
２ ０世 纪 ６ ０年代 煤调湿 技术在 我 国有过较 大 的
发展 ，鞍钢 、本钢 、首钢 、太钢 等焦化 厂都 曾进行
操 作 的 困难 ，使 焦 炉炭化 室 的装 煤量 增 加 ，从而提 高焦 炉 生产 能力 ； 高焦 炭质 量 ； 提 降低 炼 焦耗 热量 ； 有利 于焦 炉连 续稳 定操 作 ，延 长焦 炉使 用寿 命 。
２ 煤 调 湿 技 术 的 优 点
煤 调湿 技术 可 降低 人炉 煤水 分 ，将 其水 分控 制
过生 产性试 验 ，收 到一 定的增 产 、节 能效 果。但 由
摘 要 ： 调 湿技 术是 炼 焦 行 业 实施 节 能 减 排 、 洁 生 产 的 一 项 重要 内容 ， 正 在 快 速 发 展 和 完善 的炼 焦煤 料 预 处理 措 施 ， 煤 清 是
在 国内外 炼焦行 业得到 了广泛应 用，本文介绍 了煤调湿技术在 国内外 的发展状 况，并详 细阐述 了目前焦化行业常用的煤调湿