高性能吸油材料——高分子吸收剂
高分子脱硝剂成分
高分子脱硝剂成分
高分子脱硝剂是一种用于降低大气中氮氧化物（NOx）浓度的环境保护材料。
它的主要成分是聚合物，通过吸附和催化反应的方式，将有害的氮氧化物转化为无害的氮气和水。
高分子脱硝剂的聚合物成分通常包括聚丙烯酰胺、聚酰胺、聚乙烯醇等。
这些聚合物具有良好的吸附性能和催化性能，可以有效地吸附和降解大气中的氮氧化物。
在脱硝过程中，高分子脱硝剂首先通过其表面的吸附基团吸附氮氧化物分子。
吸附后，聚合物内部的活性基团开始催化氮氧化物的还原反应，将其转化为氮气和水。
这种催化反应是通过氧化还原反应来完成的，其中聚合物的功能基团起到了催化剂的作用。
高分子脱硝剂的成分优势在于其具有高效、可再生和环境友好的特点。
与传统的脱硝技术相比，高分子脱硝剂不需要高温和高压条件，可以在较低的温度下完成脱硝过程。
同时，高分子脱硝剂可以循环使用，减少了对资源的消耗。
除了以上成分，高分子脱硝剂还可以添加一些辅助剂来提高其吸附和催化性能。
例如，可以添加一些催化剂来增强聚合物的催化活性，或者添加一些吸附剂来增加聚合物的吸附能力。
高分子脱硝剂是一种具有很大应用潜力的环保材料，它通过聚合物的吸附和催化作用，将有害的氮氧化物转化为无害的氮气和水。
它
的成分包括聚丙烯酰胺、聚酰胺、聚乙烯醇等，具有高效、可再生和环境友好的特点。
通过进一步的研究和改进，相信高分子脱硝剂将在大气污染治理中发挥重要作用，为人类创造一个更清洁的环境。
吸油海绵计算含油体积
吸油海绵计算含油体积随着全球石油需求量不断增加和石油工业的发展，环境中因采油、运油、加工过程中产生的油污染现象也比较普遍，特别是各类溢油事故以及含油污水的排放对水体和生态环境造成的油类污染也随之严重。
随着人们对环境保护意识的增强，对含油废水的产生、组成及造成的环境污染问题以及含油污水的处置研究越来越受到人们的重视。
在含油废水处理技术中，吸附法是一种较为常见的处理方法。
根据所利用的吸附剂的不同，该法可分为物理和化学吸附剂吸附、生物吸附剂和电磁吸附。
物理和化学吸附剂具有多孔结构和较大的比表面积、表面活性强，从而具有较强的吸附能力，可将水中污染物通过吸附聚集，实现对含油废水中污染物质的去除。
该法具有对石油污染物的去除效果好，处理水质稳定，二次污染小，吸附剂可循环利用等优点，因此在含油废水处理中，具有优良的应用前景。
近年来，研发高效吸油材料处理含油废水的研究引起较多关注。
优良的吸油材料应具有超疏水超亲油特性、较高的吸油能力、良好的储油效果、吸油后易回收等特点，同时具有良好的回用性。
聚氨酯海绵材料是一种具有多孔结构的高分子材料，以聚氨酯为基体材料制备的改性海绵已被广泛应用于含油废水的处理中。
徐xx等人采用复合改性法，利用膨胀石墨、氧化锌、月桂酸，在硅烷偶联剂的作用下，制备出改性聚氨酯海绵。
程千会等人用纳米氧化锌和十六烷基三甲氧基硅烷对聚氨酯海绵进行改性，成功制备了具有优异的油水分离特性的超疏水亲油聚氨酯海绵，所制备的吸油材料对大豆油、机油、汽油、润滑油及正己烷等油品都具有较高的吸油能力。
经以上研究表明，改性后的聚氨酯海绵具有良好的超疏水亲油性能。
本实验主要利用硬脂酸和棕榈酸对聚氨酯海绵进行改性，然后对含油污水的处理效果进行分析。
试剂与仪器聚氨酯海绵、硬脂酸（AR）、棕榈酸（AR）、无水乙醇（AR）、丙酮（AR）、柴油；分析天平（YP5002）、双屏超声波清洗器（KQ-500E）、电热恒温鼓风干燥箱（DHG-9240A）。
油水分离材料
油水分离材料
油水分离材料可以用于处理油水混合物，将其中的油与水分离开，达到净化水体和回收废油的目的。
下面介绍几种常见的油水分离材料。
1. 油水分离膜：油水分离膜是一种将油和水分离的薄膜材料。
它的原理是利用油水的不亲和性，通过薄膜的过滤作用将油分离出来。
这种膜材料具有高分离效率、操作简单、体积小、可重复使用等优点。
2. 油水分离器：油水分离器是一种专门用于分离油水混合物的设备。
它通常由筛网、分离膜、分离室等部分组成。
当油水混合物通过分离器时，水会通过筛网进入分离室，而油会被分离膜阻挡在外面，从而实现油水分离。
3. 吸油材料：吸油材料是一种将油吸附在表面的材料。
常见的吸油材料包括吸油棉、吸油纸、吸油海绵等。
这些材料具有高吸油性能，可以吸附油分子并将其固定在表面，从而实现油水分离。
4. 天然材料：有些天然材料也具有良好的油水分离性能。
例如，剑麻纤维、蓖麻纤维等纤维材料可以吸附油分子，实现油水分离。
此外，一些微生物如微藻等也具有分解油的能力，可以通过调节环境条件来利用微生物进行油水分离。
5. 电化学材料：电化学材料可以利用其表面电荷来吸附油分子，从而实现油水分离。
常见的电化学材料包括一些具有特殊结构
的碳材料和金属氧化物材料。
这些材料具有良好的分离性能，可以通过调节电荷密度来控制分离效果。
综上所述，油水分离材料有多种，每种材料都有其适用的场景和特点。
在实际应用中，可以根据需要选择合适的材料进行油水分离，达到净化水质和回收废油的目的。
吸塑油文档
吸塑油什么是吸塑油？吸塑油，又称为吸塑剂或吸附剂，是一种常用于吸附或塑化塑料的化学物质。
它能够使塑料材料变得柔软且易于加工，从而实现塑料制品的塑性加工和成型。
吸塑油的特性1. 良好的吸附性能吸塑油具有较强的吸附性能，可以迅速吸附在塑料材料的表面。
这种吸附性能可以在塑料加工过程中提高塑料材料的柔软性和延展性，从而增强塑料制品的弯曲性能和抗拉强度。
2. 良好的塑化性能吸塑油具有良好的塑化性能，可以使塑料材料变得更加柔软和可塑。
它可以改善塑料的可加工性和成型性，使塑料制品更容易加工、成型和装配。
3. 环境友好部分吸塑油是由环保材料制成的，具有良好的环境友好性。
这种环保吸塑油在使用过程中不会产生有害气体和污染物，对环境没有负面影响。
4. 耐热性和耐寒性吸塑油通常具有较好的耐热性和耐寒性。
它们可以在不同温度下保持稳定的物理和化学性质，不易被热或寒冷环境下的变化所影响。
吸塑油的应用领域1. 塑料制品加工吸塑油是塑料制品加工过程中的重要辅助剂。
它可以改善塑料的加工性能，使塑料更容易成型和加工，同时提高成品的质量和外观。
2. 电子产品制造吸塑油在电子产品制造过程中也扮演着重要的角色。
它可以用于电子产品外壳的塑料注射成型，提高外壳的柔软性和抗冲击性能。
3. 汽车零部件制造在汽车行业，吸塑油被广泛应用于汽车零部件的制造过程中。
它可以提高汽车零部件的柔软性，使其更易于安装和装配，并且具有较好的抗冲击性能。
4. 包装行业吸塑油在包装行业中的应用也非常广泛。
它可以用于塑料包装袋、塑料瓶等包装材料的制造，提供良好的柔软性和可塑性，以满足各种包装需求。
注意事项在使用吸塑油时，需要注意以下几点：1.选择合适的吸塑油种类和规格，根据具体应用需求进行选择；2.遵循使用说明，按照正确的比例添加吸塑油；3.避免吸塑油对人体的直接接触，避免皮肤或眼睛接触吸塑油，如有不慎接触，请立即用清水冲洗并就医；4.储存时请注意防潮、防火，并保持通风良好的存放环境；5.避免将吸塑油放置在婴幼儿可接触的地方，以免发生误食事故。
油田高分子材料3PE在管道防腐中应用及优缺点
三层PE优缺点及其应用——石油化工高分子新材料一、三层PE在国内的使用现状当前石油、天然气管线外防腐涂层类型大致有石油沥青、环氧粉末、环氧煤焦瓷漆、聚乙烯胶粘带、聚乙烯(PE)等，其中PE防腐涂层为目前国际、大型长输管线选用较多的外防腐涂层。
3层PE于80年代初期在欧洲成功地应用于工业管道，广泛应用于施工及敷设环境较苛刻地带及人口稠密度较高的地区，近年来我国新建管道工程，如陕京输气管线、库鄯输气管绂、靖西安输气管线、涩宁兰输气管绂、兰成渝成品油管线及城市管网也大量应用了3层PE外防腐。
二、三层PE在世界范围内的价格和使用现状2004－2008 年，世界长输管道外防腐涂层的使用面积从123.8×106 m2 增加到205.1×106 m2，约增长66%。
目前，全球范围内常用的管道外防腐涂层包括：石油沥青、煤焦油磁漆、熔结环氧粉末、三层聚乙烯涂层、三层聚丙烯涂层等。
其中：FBE（包括单层FBE 和双层FBE）和3LPE 是涂层市场的主流产品；石油沥青和煤焦油磁漆仍占有一定的市场份额（6%～7%），其应用主要集中在中东和非洲的一些地区。
从发展趋势看，3LPE 已经在涂层市场竞争中占据了绝对优势，且其市场份额仍将继续扩大，而FBE 的市场规模则在缓慢萎缩。
2004－2009 年，3LPE 的市场份额从61.5% 增加到66.03%，而FBE 的市场份额则从23.33% 降低到19.97%。
此间，只有在经济危机爆发前的2008 年，FBE 由于价格优势使其市场份额出现了暂时性的相对增长。
FBE和3LPE在全球范围内得到广泛应用，实践证明其具有良好的保护效果，但仍然存在不足之处。
FBE 抗冲击性能较差，而3LPE除在应用时有最小厚度要求致使其成本较高外，也可能出现如下问题：不适用于弯头等异型管件和管道补口，补伤处防腐层性能远低于管体防腐层；焊缝处防腐层较薄或与管体之间出现空隙，降低防腐效果；PE层粘结失效对阴极保护电流造成屏蔽。
特种高分子ppt课件
研究生课程
聚砜的性能
聚砜类是略带琥珀色、非晶型、透明或半透明聚合物。 聚砜最大的特点是在高温时仍能保持其室温下所具有的机
械性能。在所有工程塑料中聚砜的耐蠕变性最好，室温时 在21MPa应力作用下经1000h，蠕变量仅为1%，在99℃的 热空气中，上述应力作用下一年，蠕变量仍低于2%。 聚砜热变形温度175 ℃，长期使用温度不很高，仅在150 ℃，但它是在所有耐热塑料中价格最便宜的一种；聚芳砜 可在260oC长期使用。
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研究生课程
聚砜的改性：聚砜改性产品的开发主要是提高它的冲
击强度和伸长率、耐热水性、耐环境性能、加工性能和 可电镀性能。
① 玻璃纤维增强聚醚砜，改性后，耐磨性和耐热水性有明 显改善，特别是耐热性，长期使用温度由180oC提高到 200oC。
② 聚砜高分子合金，可降低加工成型温度，提高耐溶剂性 和耐冲击性等，如聚砜/ABS合金合金耐冲击、耐热水、 尺寸稳定性等优良性能，还具有可电镀的特性。
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研究生课程
涂覆成型，采用乳液法得到的聚四氟乙烯乳液，固含量 60%，先喷涂、浸渍等方法涂于物质表面，再经干燥、烧 结定型。
氟塑料的应用：氟塑料独特的性能使其在化工、 石油、纺织、食品、造纸、医学、电子和机械等 工业和海洋作业领域都有着广泛的应用。
防腐材料方面：各种化工容器和零件，如蒸馏塔、反应器、 阀门、阀座、隔膜、反应釜、过滤材料和分离材料；
电子电器及家用电器，利用PPS在200℃的高温下仍具有 良好刚性和尺寸稳定性，高温、高频条件下仍具有优良 电性能的特点，可制作高温、高频条件下的电器元件。
化工领域，PPS涂料、塑料以及纤维均可用于耐热防腐 设备和零部件，如各类耐腐蚀泵、管、阀、容器、反应 釜、过滤器以及耐热、耐压、耐酸的石油钻井部件等。
功能高分子
一绪论1 功能高分子的基本概念（1）功能高分子：在天然或合成高分子的主链或支链上引入某种功能的官能团，使其显示出在光、电、磁、声、热、化学、生物、医学等方面的特殊功能的高分子。
（2）功能高分子材料学：以功能高分子材料为研究对象，探讨其结构组成、制备方法、功能特性的科学。
研究功能高分子材料的功能基团、分子组成和材料结构与性能之间的联系（3）高分子的发展方向：通用高分子的高性能化和高分子的多功能化2功能高分子的分类按其性质、功能或实际用途反应性高分子材料；光敏型高分子；电性能高分子材料；高分子分离材料；高分子吸附材料；高分子智能材料；医药用高分子材料；高性能工程材料。
二化学功能高分子材料1 高分子试剂和固相合成（1）高分子试剂①高分子试剂研究的主要内容：通过功能基化的方法把有机合成反应中的试剂、反应底物键合到聚合物上，然后用这种聚合物承载的试剂或反应底物进行合成反应。
②高分子试剂制备方法：通过小分子化学试剂的功能化方法制备，经过高分子化的化学反应试剂，保持原有试剂性能外，还具有一些其他功能。
③与相应小分子试剂相比，高分子试剂的特点：易于分离回收，操作过程简便；稳定性和安全性好，毒臭燃爆性降低；可利用高分子效应，提高反应选择性；可利用高分子效应，控制反应微环境；由于骨架的空阻，反应活性往往降低；由于制备复杂，试剂成本往往增加；耐热性差，不利于高温反应。
④主要包括：氧化-还原树脂；高分子氧化剂；高分子还原剂；高分子传递性试剂；其它：高分子缩合剂、高分子农药/药物等。
(2)高分子载体上的固相合成概念：高分子载体上的固相合成：采用不溶于反应体系的低交联度高分子材料作为载体，将反应试剂通过与高分子上活性基的反应固定于其上。
反应过程中中间产物始终与载体相连，从而使有机合成在固相上进行。
反应完成后再将产物从载体上脱下。
特点：分离纯化步骤简化；反应总产率高；合成方法可程序化、自动化进行；可进行分子设计，合成有特定序列的高分子。
白炭黑的吸油值单位
白炭黑的吸油值单位
白炭黑是一种广泛用于橡胶、塑料、涂料等领域的白色粉末状物质，其吸油值是其重要的物理性能指标之一。
吸油值是指白炭黑吸收油类的能力，通常以ml/100g为单位进行表示。
白炭黑的吸油值与其表面性质和粒径有关。
一般来说，白炭黑的比表面积越大，其吸油值越高，这是因为比表面积越大，其表面活性越高，能够吸附更多的油类。
同时，白炭黑的粒径也会影响其吸油值，粒径越小，吸油值越高。
在实际应用中，白炭黑的吸油值是非常重要的指标。
在橡胶行业中，白炭黑常常被用作补强剂和填充剂，能够提高橡胶的力学性能和耐老化性能。
在塑料行业中，白炭黑则能够提高塑料的耐热性、阻燃性和绝缘性等性能。
而白炭黑的吸油值则直接影响着其在这些材料中的分散性和覆盖性，进而影响产品的性能。
为了确保白炭黑能够在应用中发挥良好的性能，需要根据具体的用途选择吸油值合适的白炭黑品种。
一般来说，吸油值较高的白炭黑具有更好的分散性和覆盖性，能够提高材料的力学性能和耐老化性能。
而吸油值较低的白炭黑则具有更好的补强效果，能够提高材料的硬度和耐磨性等性能。
总之，白炭黑的吸油值是其重要的物理性能指标之一，对于其在实际应用中的分散性和覆盖性以及产品性能有着直接的影响。
了解白炭黑的吸油值并根据具体用途选择合适的品种是确保其发挥良好性能的关键。
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高性能吸油材料——高分子吸收剂
适用范围
工业含油废水、化工、核电核军工低辐射废油处理、海上石油钻
井平台、油田、交通运输、环保应急等。
基本原理
高分子吸收剂一般是以亲油性单体聚合而成的低交联度聚合物，
分子间具有三维交联网状结构（见下示意图）。当高分子吸收剂接触
到油时，高分子吸收剂的体积会发生膨胀，其膨胀度与高分子吸收剂
本身的结构有关。当油分子和高分子表面接触时，材料表面的高分子
开始发生溶剂化作用。当溶剂化作用足够强，链段充分伸展，达到充
分溶胀。由于交联结构的存在，高分子吸收剂不会溶于油，而油分子
则包裹在网络结构中，从而达到吸油、储油的目的。
工艺流程
针对危化品泄漏：直接在水面或陆地铺设吸收包吸收，或使用消
防炮或其他喷洒设备直接喷洒吸收剂颗粒到泄漏液体表面，吸收后收
集处理。
针对生产过程中产生的废油：结合不同的生产工艺环节投放高分
子吸收剂用于吸收液体化学品、油水分离、有毒化学品固化等，需根
据不同的行业和具体的生产工艺做出相应的设计。
关键技术或设计特征
吸收能力强，能吸收至原体积27倍以上。在处理泄露事件时，
由于本产品吸收量大，只需少量产品就能完成处理工作，节省人力物
力。同时便于后期处置，不会二次污染，综合成本低。
极广的吸收范围，不亲水，可以用于油水混合物的吸收。广泛用
于水面石油泄漏，危险化学品泄漏等领域，主要吸收运输燃料及石油、
芳烃溶剂、氯化溶剂和极性化合物。
吸收速度快，基本在10分钟之内完全吸收，只有少数吸收速度
需要15分钟以上。并且大多数有毒害的液体化学品在5分钟内即可
完全吸收，如二甲苯、苯、苯乙烯、甲苯、环己烷、丙烯腈和二氯化
乙烯。
吸收后不会产生再泄露，便于后期处理及安全存放，有效防止污
染液的二次污染。
高分子吸收剂可吸收现投入商用的液体化学品超过600万种。
典型规模
目前已经建成年产1000t高分子吸收剂的生产线，对有毒有害有
机化学品的处理能力达到10000t/a。
推广情况
使用该产品的厂家涵盖化工、油田、核电、码头航道、水面化学
品油品泄漏处理等领域，多分布在工业废油较多的地区，如：甘肃兰
州污水处理厂及炼油装置计划消耗吸收剂5t/a，四川重庆核电废液
处理计划消耗吸收剂10t/a，安徽合肥肥东应急储备库储备5t，安徽
锦邦化工厂应急储备高分子吸收剂1t。
典型案例
（一）项目概况
安徽锦邦化工厂在2014年1月开始购买使用该高分子吸收剂，
以处理和预防危化品泄漏事故。
（二）技术指标
高分子吸收剂制成吸收包，单包规格为200mm×200mm，重量约
110g。根据有机液体的粘度及分子尺寸的不同，吸收包吸收能力不同，
单个吸收包可以最大可以吸收有机液体900mL。整箱包装吸收包为30
包，最大可以吸收约24.3kg油品或液体化学品。
（三）投资费用
该项目为污染控制防护项目，投资费用50万元。
（四）运行费用
该项目为污染控制防护的应急物资储备，储备后无运行费用。