泵站工程一次电气设备的选型方法

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泵的选型过程

泵的选型过程

泵的选型过程一、确认使用条件在泵的选型时,首先需要确认使用的基本条件,包括:1、输送介质的物理化学性能影响泵的性能、材料和结构,包括:介质特性(如腐蚀性、磨蚀性、毒性等)、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、黏度、汽化压力等。

2、选型参数流量、扬程、温度、装置汽蚀余量、操作状态。

3、现场条件泵的安装位置、环境温度、相对湿度、大气压力、大气腐蚀状况及危险区域划分等级等。

二、选择泵的类型水处理中根据用途的不同需要选择对应的合适类型:1、进水的提升在废水的进水中杂质往往较多,一般选择抗堵塞的离心泵。

中小规模水量时,常用的为潜污泵。

在方便设置泵房时,可采用干式无堵塞排污泵;在大型规模项目,一般采用干式安装的大型污水泵,以方便检修;在工业废水处理项目中,进水缠绕物杂质少时,经常根据需求选用自吸泵等。

进水提水泵在允许时,建议尽量选择质量的产品,可以大大减少日常运行维护中的麻烦,保证系统的正常运转。

2、中间提升及尾水排放中间提升及尾水排放时,废水中的杂质特别是缠绕性杂质非常少,在水泵的选型上范围大很多,基本常规的输送污水的泵都能使用,在尾水水质较好时,排放和回用泵可考虑选择清水泵,泵的效率一般较污水泵高,成本也较低。

3、有自吸需求有自吸需求时可选用自吸泵、转子泵。

根据需求可配套真空泵。

4、污泥的输送①初沉污泥:污泥悬浮物浓度高、杂物较多,一般采用螺杆泵,需要时配套破碎机;②二沉池污泥及污泥回流:污泥含水率高,特性与水类似,一般选用潜污泵、混流泵或轴流泵,内回流需要扬程低,可选用穿墙泵;③化学污泥:根据污泥情况可选择无堵塞排污泵、螺杆泵;④浓缩后污泥:一般选择螺杆泵,也可选择隔膜泵;⑤脱水后污泥:脱水后污泥的管道输送需要扬程高,可选择柱塞泵。

5、药剂投加小流量的药剂投加一般选择计量泵,PAM的投加可选择螺杆泵;大流量的药剂投加可选择耐腐蚀泵等。

三、确定泵的型号在类型确定后,再根据泵的性能曲线选择合适的型号:1、查系列型谱图,选择泵的额定工作点落在泵的高效工作区内,校核泵的汽蚀余量是否符合要求;2、校核泵的材质、密封等是否能满足输送介质要求;3、校核安装检修条件是否满足单体设计的要求。

泵选型一般程序及需要考虑的几方面因素

泵选型一般程序及需要考虑的几方面因素

泵选型一般程序及需要考虑的几方面因素(总2页)本页仅作为文档封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March泵选型一般程序及需要考虑的几方面因素1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件、经济方案比较等多方面因素2、考虑选择卧式、立式和其它型式(管道式、直角式、变角式、转角式、平行式、垂直式、直立式、潜水式、便拆式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式、充油式、充水温式)。

卧式泵拆卸装配方便,3、易管理、但体积大,4、价格较贵,5、需很大占地面积;立式泵,6、很多情况下叶轮淹没在水中,7、任何时候可以启动,8、便于自动盍或远程控制,9、并且紧凑,10、安装面积小,11、价格较便宜。

3 、根据液体介质性质,确定清水泵,热水泵还油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵,或者采用不堵塞泵。

安装在爆炸区域的泵,应根据爆炸区域等级,采用防爆电动机。

4、振动量分为:气动、电动(电动分为220v电压和380v电压)。

5、根据流量大小,选单吸泵还是双吸泵:根据扬程高低,选单吸泵还是多吸泵,高转速泵还是低转速泵(空调泵)、多级泵效率比单级泵低,当选单级泵和多级泵同样都能用时,宜选用单级泵。

6、确定泵的具体型号,采用什么系列的泵选用后,就可按最大流量,放大5%——10%余量后的扬程这两个性能主要参数,在型谱图或系列特性曲线上确定具体型号。

利用泵特性曲线,在横坐标上找到所需流量值,在纵坐标上找到所需扬程值,从两值分别向上和向右引垂线或水平线,两线交点正好落在特性曲线上,则该泵就是要选的泵,但是这种理想情况一般不会很少,通常会碰上下列几种情况: A、第一种:交点在特性曲线上方,这说明流量满足要求,但扬程不够,此时,若扬程相差不多,或相差5%左右,仍可选用,若扬程相差很多,则选扬程较大的泵。

或设法减小管路阻力损失。

B、第二种:交点在特性曲线下方,在泵特性曲线扇状梯形范围内,就初步定下此型号,然后根据扬程相差多少,来决定是否切割叶轮直径,若扬程相差很小,就不切割,若扬程相差很大,就按所需Q、H、,根据其ns和切割公式,切割叶轮直径,若交点不落在扇状梯形范围内,应选扬程较小的泵。

水泵的动力以及选型

水泵的动力以及选型

水泵的动力以及选型一、水泵选型应注意的问题水泵是泵站的主要设备,按照用水任务要求正常而高效率地运转,是实现灌排目标获得最佳经济效果的关键所在。

同时,水泵的配套动力机等设备也是必不可少的,对水泵的正常运行起着举足轻重的作用。

(一)水泵的选型原则(1)充分满足灌排设计标准内各个用水季节的流量和扬程的要求,并尽量使所选水泵在泵站设计扬程运行时的工作点,在某设计工况附近;在泵站最高及最低扬程运行时的工作点,在其高效区范围内。

(2)选用性能良好,并与泵站扬程流量变化适应的泵型。

首先,应在已定型的泵系列产品中,选用效率高、吸水性能好、适用范围广的水泵。

当有多重泵型可供选择时,应进行技术比较,择优选用,在系列产品不能满足要求时,可试制新产品,但必须进行模型和装置试验,在通过技术鉴定后采用。

在扬程变幅较大的泵站,宜选用Q~H曲线陡降型的水泵;流量变幅较大的泵站宜选用Q~H曲线平缓的水泵。

(3)所选水泵的型号和台数使泵站建设的投资最少。

(4)便于调度、维修和管理。

(5)对梯级提水泵站,水泵的型号和台数应满足上下级泵站的流量配合要求,尽量避免或减少因流量配合不当而导致的弃水。

(6)在有必要的情况下,尽量照顾到综合利用的要求。

(二)水泵选型的步骤与方法泵站选型的依据是罐区划分后确定的泵站流量、扬程及其变化规律。

(1)根据泵站的特征扬程,从水泵性能表上选择几种不同流量的水泵,不同泵型的单泵流量Q,表示。

(2)根据设计流量和单泵流量,确定不同型号水泵台数n,并满足Q=∑nQ(3)按照初选泵型及台数配置管道及附件,求出水泵工作点,确定安装高程。

(4)选配动力机和辅助设备,拟定泵房的结构形式和布置方式。

(5)按所选不同型号水泵的特点,对泵站所需要设备费、土建投资、运行管理费等进行计算,分析比较。

(6)根据选型原则,按照技术经济条件确定泵型、台数。

(三)水泵类型的选择灌排提水工程所用叶片泵的选择,由其本身的性能特点和泵站的设计扬程而定。

泵选型一般程序及需要考虑的几方面因素

泵选型一般程序及需要考虑的几方面因素

泵选型一般程序及需要考虑的几方面因素1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件、经济方案比较等多方面因素2、考虑选择卧式、立式和其它型式(管道式、直角式、变角式、转角式、平行式、垂直式、直立式、潜水式、便拆式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式、充油式、充水温式).卧式泵拆卸装配方便,3、易管理、但体积大,4、价格较贵,5、需很大占地面积;立式泵,6、很多情况下叶轮淹没在水中,7、任何时候可以启动,8、便于自动盍或远程控制,9、并且紧凑,10、安装面积小,11、价格较便宜。

3 、根据液体介质性质,确定清水泵,热水泵还油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵,或者采用不堵塞泵。

安装在爆炸区域的泵,应根据爆炸区域等级,采用防爆电动机。

4、振动量分为:气动、电动(电动分为220v电压和380v电压).5、根据流量大小,选单吸泵还是双吸泵:根据扬程高低,选单吸泵还是多吸泵,高转速泵还是低转速泵(空调泵)、多级泵效率比单级泵低,当选单级泵和多级泵同样都能用时,宜选用单级泵。

6、确定泵的具体型号,采用什么系列的泵选用后,就可按最大流量,放大5%——10%余量后的扬程这两个性能主要参数,在型谱图或系列特性曲线上确定具体型号。

利用泵特性曲线,在横坐标上找到所需流量值,在纵坐标上找到所需扬程值,从两值分别向上和向右引垂线或水平线,两线交点正好落在特性曲线上,则该泵就是要选的泵,但是这种理想情况一般不会很少,通常会碰上下列几种情况:A、第一种:交点在特性曲线上方,这说明流量满足要求,但扬程不够,此时,若扬程相差不多,或相差5%左右,仍可选用,若扬程相差很多,则选扬程较大的泵。

或设法减小管路阻力损失。

B、第二种:交点在特性曲线下方,在泵特性曲线扇状梯形范围内,就初步定下此型号,然后根据扬程相差多少,来决定是否切割叶轮直径,若扬程相差很小,就不切割,若扬程相差很大,就按所需Q、H、,根据其ns和切割公式,切割叶轮直径,若交点不落在扇状梯形范围内,应选扬程较小的泵。

泵的选用原则及分类

泵的选用原则及分类

泵的选用原则及分类(1)选用原则根据所输送的流体性质选择不同用途、不同类型的泵.流量、扬程必须满足工作中所需要的最大负荷.从节能观点选泵,一方面要尽可能选用效率高的泵,另一方面必须使泵的运行工作点长期位于高效区之内。

为防止发生汽蚀,要求泵的必须汽蚀余量NPSHr小于装置汽蚀余量NPSHa。

按输送工质的特殊要求选泵。

所选择的泵应具有结构简单、易于操作与维修、体积小、重量轻、设备投资少等特点。

当符合用户要求的泵有两种以上的规格时,应以综合指标高者为最终选定的泵型号.(2)各种泵的适用范围(3)选用分类a。

按性能要求选用在泵的运行过程中,扬程变化大的,选用扬程曲线斜率大的混流泵、轴流泵较适宜;流量变化大的宜选用扬程曲线平缓、压力变化小的离心泵。

如果考虑吸水性能,则流量相同、转速相同的条件下,双吸泵较为优越。

选用立式泵,并把叶轮部位置于水下,对防止汽蚀是有利的。

b. 按工作介质选用粘性介质输送:对于叶片式泵,随着液体粘度的增大,其流量、扬程下降,功耗增加。

对于容积式泵,随着液体粘度增大,一般泄漏量下降,容积效率增加,泵的流量增加,但泵的总效率下降。

泵的功耗增加.含气液体的输送:输送含气液体时,泵的流量、扬程、效率均有所下降,含气量愈大,下降愈快。

随着含气量的增加,泵容易产生噪音和振动,严重时会加剧腐蚀或出现断流、断轴现象。

低温液化气的输送:输送低温介质的泵称为低温泵或深冷泵。

绝大多数液化气具有腐蚀性和危险性,因此不允许泄露;一旦泄露,由于液化气体吸热极易造成密封部位的结冰,因此输送液化气的低温泵对轴封要求很严.含固体颗粒液体的输送:输送含固体颗粒液体的泵常被称为杂质泵。

杂质泵叶轮和泵体损坏的原因有两类:一类是由于固体颗粒磨蚀引起的。

另一类是磨蚀性和腐蚀性共同作用引起的。

不允许泄漏液体的输送 :在化工、医药、石油化工等行业中,输送易燃、易爆、易挥发、有毒、有腐蚀以及贵重流体时,要求泵只能微漏甚至不漏。

离心泵按有无轴封,可分为有轴封泵和无轴封泵。

水泵选型参考

水泵选型参考

水泵如何选型和計算1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件、经济方案比较等多方面因素2、考虑选择卧式、立式和其它型式(管道式、直角式、变角式、转角式、平行式、垂直式、直立式、潜水式、便拆式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式、充油式、充水温式)。

卧式泵拆卸装配方便,易維修、但体积大、价格较贵,、需很大占地面积;立式泵,很多情况下叶轮淹没在水中,任何时候可以启动,便于自动或远程控制,結構紧凑,安装面积小,价格较便宜。

3、根据液体介质性质,确定清水泵,热水泵还油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵,或者采用不堵塞泵。

安装在爆炸区域的泵,应根据爆炸区域等级,采用防爆电动机。

4、振动量分为:气动、电动(电动分为220v电压和380v电压)。

5、根据流量大小,选单吸泵还是双吸泵:根据扬程高低,选单吸泵还是多吸泵,高转速泵还是低转速泵(空调泵)、多级泵效率比单级泵低,当选单级泵和多级泵同样都能用时,宜选用单级泵。

6、确定泵的具体型号,采用什么系列的泵选用后,就可按最大流量,放大5%——10%余量后的扬程这两个性能主要参数,在型谱图或系列特性曲线上确定具体型号。

利用泵特性曲线,在横坐标上找到所需流量值,在纵坐标上找到所需扬程值,从两值分别向上和向右引垂线或水平线,两线交点正好落在特性曲线上,则该泵就是要选的泵,但是这种理想情况一般不会太多,通常会碰上下列几种情况:A、第一种:交点在特性曲线上方,这说明流量满足要求,但扬程不够,此时,若扬程相差不多,或相差5%左右,仍可选用,若扬程相差很多,则选扬程较大的泵。

或设法减小管路阻力损失。

B、第二种:交点在特性曲线下方,在泵特性曲线扇状梯形范围内,就初步定下此型号,然后根据扬程相差多少,来决定是否切割叶轮直径,若扬程相差很小,就不切割,若扬程相差很大,就按所需Q、H、,根据其ns和切割公式,切割叶轮直径,若交点不落在扇状梯形范围内,应选扬程较小的泵。

选泵时,有时须考虑生产工艺要求,选用不同形状Q-H特性曲线。

水泵选型的原则和步骤

水泵选型的原则与步骤第一节选用原则泵是一种面大量广的通用型机械设备,它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和国防各部门,在国民经济中占有重要的地位。

据79年统计,我国泵产量达125.6万台。

泵的电能消耗占全国电能消耗的21%^上。

因此大力降低泵有能源消耗,对节约能源具用十分重大的意义。

近年来,我们泵行业设计研制了许多高效节能产品,如IHF、CQB FSB UHB等型号的泵类产品,对降低泵的能源消耗起了积极作用。

但是目前在国民经济各个领域中,由于选型不合理,许多的泵处于不合理运行状况,运行效率低,浪费了大量能源。

还有的泵由于选型不合理,根本不能使用,或者使用维修成本增加,经济效益低。

由此可见,合理选泵对节约能源同样具有重要意义。

所谓合理选泵,就是要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标,使之符合经济、安全、适用的原则。

具体来说,有以下几个方面:1.必须满足使用流量和扬程的要求,即要求泵的运行工次点(装置特性曲线与泵的性能曲线的交点)经常保持在高效区间运行,这样既省动力又不易损坏机件。

2.所选择的水泵既要体积小、重量轻、造价便宜,又要具有良好的特性和较高的效率。

3.具有良好的抗汽蚀性能,这样既能减小泵房的开挖深度,又不使水泵发生汽蚀,运行平稳、寿命长。

4.按所选水泵建泵站,工程投资少,运行费用低。

第二节选型步骤一、列出基本数据:1、介质的特性:介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等2、介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。

3、介质温度:「C)4、所需要的流量一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量,但必须考虑工艺变化时对流量的影响。

农业用泵如果是采用明渠输水,还必须考虑渗漏及蒸发量。

5、压力:吸水池压力,排水池压力,管道系统中的压力降(扬程损失)6、管道系统数据(管径、长度、管道附件种类及数目,吸水池至压水池的几何标高等)。

如果需要的话还应作出装置特性曲线。

选择水泵的方法

选择水泵的方法一、选择水泵工艺方面以下从五个方面加以考虑,既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。

1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。

如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。

选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。

2、扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。

3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c、密度d、粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

5、操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

二、考虑生产成本选购方法水泵的流量,即出水量,一般不宜选得过大,否则会增加购买水泵的费用。

应按需选用,如用户家庭使用的自吸式水泵,流量应尽量选小一些的;如用户灌溉用的潜水泵,就可适当选择流量大一些的。

1)要因地制宜选购水泵。

例如:农用水泵有3种类型,即离心泵、轴流泵水泵和混流泵。

离心泵扬程较高,但出水量不大,适用于山区和井灌区;轴流泵出水量较大,但扬程不太高,适用于平原地区使用;混流泵的出水量和扬程介于离心泵和轴流泵之间,适用于平原和丘陵地区使用。

用户要根据地的地况、水源和提水高度进行选购。

2)要适当超标选水泵。

确定水泵类型后,要考虑其经济性能,特别要注意水泵的扬程和流量及其配套动力的选择。

必须注意,水泵标牌上注明的扬程(总扬程)与使用时的出水扬程(实际扬程)是有差别的,这是由于水流通过输水管和管路附近时会有一定的阻力损失。

泵与风机选型

泵与风机的选型作业实训一、选型的定义:选型即用户根据使用要求,在泵与风机的已有系列产品中选择一种适用的,而不需另外设计、制造的泵或风机。

选型的主要内容是确定泵或风机的型目、台数、规格,转速以及与之配套的原动机功率。

二、选型原则:(1)所选用的泵或风机设计参数应尽可能地靠近它的正常运行工况点,从而使泵或风机能长期地在高效率区运行,以提高设备长期运行的经济性。

(2)力求选择结构简单、体积小,质量轻的泵或风机。

为此,应在可能的情况下,尽量选择高转速。

(3)力求运行时安全可靠,对水泵来说,首先应考虑设备的抗汽蚀性能。

另外尽量选泵或风机的不具有驼峰形状的性能曲线。

即使非选具有驼峰性能时,则其运行的工况应处于驼峰的右边区.而且压头应低于零流量下的压头,以利于投入同类设备的并联工作。

对于并联运行的水泵最好一开始就选下降的q v-H性能曲线。

(4)对于有特殊要求的泵或风机,除以上要求外,还应尽可能地满足以下要求,如安装地理位置受限制时应考虑体积要小,进出口管路要能配合等。

三、选型的已知参数:(1)根据实际要求,确定最大流量q vmax和最大扬程H max(或风压p max),然后分别加上适当的安全裕量,作为选用泵与风机的依据。

其裕量的大小,视用途的不同而不同。

我国给水泵、锅炉送引风机的流量裕量为最大流量的5%一10%,扬程或全压裕量为最大扬程(全压)的10%~15%,即q v=(1.05~1.10)q vmax (4-1)H=(1.05~1.10)H max。

(4-2) 或p=(1.05~1.1)p max(4-3) 式中q v,H(p)—计算流量和计算扬程(全压)。

(2)被输送介质的温度t。

(3)被输送介质的密度ρ。

(4)当地大气压力p max。

应当注意:在设计规范中送风机的工作参数是对热力学温度T =293K(20℃),大气压力p amb=101325Pa,相对湿度为50%,空气密度ρ=1.2kg/m3的干净空气而言;引风机的工作参数是对热力学温度T =473K(200℃),大气压力p amb =101325Pa ,气体密度ρ=0.745kg /m 3,相对湿度为50%而言;水泵的设计参数则是对热力学温度T =293K(20℃),液体的密度ρ=1000kg /m 3而言。

泵的选型原则

泵的选型原则、依据和具体操作方式设计院在设计装置设备时,要确定泵的用途和性能并选择崩型。

这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始,那么以什么原则来选泵呢?依据又是什么?一、了解泵选型原则1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。

2、必须满足介质特性的要求。

对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如AFB不锈钢耐腐蚀泵,CQF 工程塑料磁力驱动泵。

对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。

3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。

4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。

5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。

因此除以下情况外,应尽可能选用离心泵:a、有计量要求时,选用计量泵b、扬程要求很高,流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时,可选用往复泵,如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.c、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。

d、介质粘度较大〔大于650~1000mm2/s〕时,可考虑选用转子泵或往复泵〔齿轮泵、.螺杆泵〕e、介质含气量75%,流量较小且粘度小于时,可选用旋涡泵。

f、对启动频繁或灌泵不便的场合,应选用具有自吸性能的泵,如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动〔电动〕隔膜泵。

二、知道泵选型的基本依据潜水泵选型依据,应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。

如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。

选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的倍作为最大流量。

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设计施工 水利规划与设计 2016年第2期 DOI:10.3969/j.issn.1672—2469.2016.02.028 

泵站工程一次电气设备的选型方法 李祖杰 (山西省水利水电勘测设计研究院,山西太原030024) 摘要:在水利项目中,泵站发挥着重要的作用,泵站的建设、运行的稳定和安全与泵站一次设备的选型息息相 关。本文针对泵站的开关设备、电源、变压器、互感器、电动机的选型方法进行了论述,合理的设备选型为水利 工程带来最大的经济效益和社会效益。 关键词:泵站;一次电气;开关设备;电动机 中图分类号:TV734 文献标识码:B 文章编号:1672.2469(2016)02,0075.02 

在现实的环境中,灌溉、调水、防洪等项目的 推进都依赖泵站的建设与管理。在过去的一段时期 里,我国泵站设计以及建设领域的发展较为快速, 在专业技术与理论的支撑下,泵站所能够发挥出来 的效益日趋提升,满足了国家及百姓对于基础设施 建设的要求,这些成绩的取得与各环节技术升级以 及各项管理措施的强化密不可分。 

l 泵站一次电气设备选型原则 1.1保证泵站一次电气设备达到使用目标 泵站的运行不仅负荷较大,极易出现故障,而 且日常检修工作也极为复杂。为此,在建设或改造 泵站时,需要根据泵站开关设备、电源、变压器、 互感设备、电动机等在实际工作中具体使用目标的 要求,对泵站一次电气设备进行科学选型,从而保 证设备在投入使用以后的稳定性与经济性。 1.2保证泵站电气设备的安装及维修便利 泵站一次电气设备的选型不仅与电力用户的使 用要求及成本内容有关,还需从安装、技术层面上 分析泵站一次电气设备在应用过程中所能够发挥出 来的实际性能,进而在项目中利用设备的最大效用 来推进生产,以此提升泵站建设或改造后的经济效 益与社会效益。除此以外,循环水泵设备运行故障 的检修工作主要通过提高设备质量、确保设备及时 检修与维护等措施来完成的,因此,在实践过程 中,相关的工作人员要适时对泵站设备进行状态监 测,查看该类型设备是否能够满足当前泵站的运行 要求,如若不然,就需要对泵站进行适当的改造 处理。 

2 泵站电源 在实际的泵站工程设计以及建造过程中,泵 站电源的线路电压等级、线路回数与泵站工程的 设计或施工目标有着直接的关系。对于泵站电源 设计工作而言无论是线路电压等级还是线路回数 都应该根据设备的使用目标要求以及设计成本等 内容来进行确定。另外,在设备的安装过程中, 还需要考虑设备本身的安装条件是否达到设计的 实际要求。所以,要想保证泵站用电负荷的可靠 性,实现泵站运行的安全性、经济性与高效性, 务必要求泵站设计者在设计之初就从泵站自身以 及环境的综合角度出发,合理选择泵站电源的电 压等级和线路回数。 2.1线路电压等级 泵站环境中的输电电压越高,对泵站一次电气 设备的绝缘性要求也就越高,因此,线路电压等级 的选择将会直接影响到电力设备的投资成本。然而 实体项目的运作过程中,泵站传送电流与输电电压 大小呈现的是负相关,高电压会导致电流的变小, 对应需要的导线截面也会变小,从而让泵站线路设 施方面的成本得以大幅度降低。根据我国泵站设 计经验,线路电压等级可以根据表1进行选择。 泵站设计需要从泵站的现状和长远角度出发,综 合分析线路的有色金属原材料、绝缘材料和人工 费用等客观因素,保证线路电压等级的科学性、 

收稿日期:2015-10—08 作者简介:李祖杰(1975年一),男,高级工程师。 

·75· 2016年第2期 水利规划与设计 设计施工 合理性,用最低的成本投入达到泵站的最佳运行 效果。 表1 设计费用最小化对照参考表 额定电压/kV 35 11O 输送容量/MW 2.O.10 10.50 输送距离/km 20.5O 30 150 

2.2线路回路数 我国相关的泵站供电设计规定中将二级负荷定 义为会引发重大经济损失或导致相关重要用电单位 的日常工作无法正常进行的中断供电。而《供配电 系统设计规范》进一步要求,在对二级负荷的供电 系统进行设计时,应该采用双回路供电,从而保证 可以通过不低于一回六千伏的架空线路实现二级负 荷对供电负荷较小的地区或较难实现正常供电地区 的供电工作。 在泵站电源的线路回路数选择上,应该根据泵 站日常运转的负荷大小和周边线路走廊的实际情况 进行妥善选择。如果泵站的负荷较大,应该设计为 双回路电源,在增强泵站供电的安全性之余,也为 泵站的扩容做好铺垫,避免由于日后的线路走廊紧 张等影响泵站电源的正常供电。 

3泵站变压器 变压器设备是由一次线圈、二次线圈与铁芯所 构成的,是泵站变配电的主要组成部分。从变压器 的功能来看,它主要起到了升降泵站电压以及稳定 电压等作用。因此,根据不同的泵站环境来选择不 同类型的变压器设备较为关键。在主变设备选型过 程中,不仅需要考量设备的使用目标,还需要考虑 电力用户电力设备的实际电力载荷。此外,由于主 变设备是泵站一次电气设备的核心设备,因此还需 要考量变压器设备的容量值指标,以及泵站的电 压、电流情况等因素。为了延长泵站常用的一次电 气设备的使用年限,需要对水泵机组自身安装状况 进行检查,防止由于机械振动所引起的设备不平衡 故障的发生,保障泵站设备在使用过程中的安 全性。 

4 开关设备 开关设备在电力系统运行管理中较为重要,泵 站电流的控制和调整与开关装置的性能有着密切的 联系,因此,在泵站建设的过程中,开关设备的选 

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型是否合理是泵站一次电气设备选型的关键内容。 在实践中发现,泵站用开关设备品种繁多,型号各 异,这就给用户在选型时制造一些障碍。从以往的 工作经验来看,开关设备的优劣取决于断路器装置 的灵敏度及可靠性,同时,电气性能的安全性也是 选择泵站开关设备的决定性因素。 

5 泵站互感器设备 从设备的工作原理角度来看,泵站所使用的互 感器装置与变压器设备的原理相类似,都是将高电 压或是密集型电流转化成为低电压与弱电流,使其 与整个泵站的继电保护环境相协调,以此来维护泵 站运行过程的安全性与稳定性。互感器选型分两种 情况,即电流互感器选型与电压互感器选型。其 中,电流互感器选型与泵站电力系统环境的变流比 数值有关,变流比是指一次线圈额定电流与二次线 圈额定电流数据的比值。为了防止电流互感器在使 用的过程中被损毁,则需要限制二次负载量的无限 制增加,并最终确定电流互感器的等级,使其维持 在合理的范围之内,这就与电流互感器设备的应用 环境以及设备的安装方法等因素有着密切关联。由 此可见,影响电流互感器选型的因素较为复杂。同 样,电压互感器的选型也需要遵循一定的原则来执 行,从而满足设备应用环境中对其绝缘形式、设备 安装结构等内容的要求,简单来说,电压互感器设 备的选型与其本身的额定容量有着直接关系,为了 满足设备的精度要求,则使其额定容量调整至 25%至最大额定容量之间。 

6泵站电动机 6.1额定电压 在电动机的额定电压选择上,应该严格遵守我 国的《供配电系统设计规范》的要求,在泵站的供 电电压高于35千伏的情况下,应该将l0千伏作为 用户的一级配电电压。但是根据实际用电情况,如 果6千伏用电设备的总容量偏大,但6千伏电压成 本更为低,则应该将6千伏作为用户的一级配电电 压,以达到节能减排的环保目的。 6.2电动机类型 泵站电动机在类型上分为同步电动机和异步电 动机,鉴于它们不同的功能和特性,应该根据泵站 的自身工作需求进行合理选择。 同步电动机不仅仅投资资金过(下转第107页) 设计施工 水利规划与设计 2016年第2期 4 结语 深层搅拌桩防渗帷幕的总体防渗效果不仅受到 搅拌桩桩体渗透性能的影响,同时也与防渗帷幕体 具体施工质量的控制有极大关系,因此必须加强施 工质量控制,方能达到防渗设计要求。影响深层搅 拌桩防渗效果的技术要点涵盖施工全过程的诸多环 节,需要严格按照技术要点操作才能确保其防渗效 果的实现。 

参考文献 [1]宋会杰.搅拌桩防渗墙在南水北调高填方渠段的应用[J].河北 水利,2014(07):34+37. 

[2]李霞.八家地水库坝基粉细砂透水层水泥搅拌桩防渗墙垂直防 渗[J].中国水运(下半月),2012(09):152—154. [3]韩震,王廷华,周兆才.水泥搅拌桩防渗技术在黄家河水库的 应用[J].山东水利,2010(08):36.37. [4]汤正清.深层搅拌水泥土防渗墙在共双茶蓄洪垸围堤加固工程 中的应用[J].湖南水利水电,2013(03):34—36. [5]王林伟.深层搅拌桩和轻型井点在复杂地质基坑支护中的应用 [J].施工技术,2007(09):25—26. [6]王根宏.深层搅拌桩密封墙施工技术及管理[J].山西建筑, 2012(08):58—59. [7]刘锋,王申旺,王栋,张莉莉.地震崩塌堆积天然坝体防渗帷幕 灌浆技术研究[J].水利建设与管理,2003(06):16—19. [8]马彩云,郑国萍.红河马堵山水电站防渗帷幕技术处理[J].水 利技术监督,2013(06):54.57. 

(上接第76页)高,而且结构复杂且维修工作量巨 大,这是由于转速受到电源频率的影响而造成的, 因此在日常工作中需要专门的调节系统对其进行控 制。但是,同步电动机不但可以对功率因数进行无 级调节,更无需额外在工作过程进行任何无功补 偿,可轻松完成泵站机组的高功率快速运转。另 外,同步电动机还具备极强的抗干扰性能,运转过 程具备高稳定性,因此这种类型的取水泵站具有运 转速度慢、单机容量大以及运行时问长的工作 特性。 相对于同步电动机,异步电动机无论是在日 常运行的可靠性还是维护的便利性上都具有极为 突出的优势,而且它的投资成本也更低。但是, 功率因素偏小的缺陷让一部电动机在运转过程中 只有通过额外的无功补偿才能符合供电部门的无 功考核标准。然而,随着科学技术的不断进步, 无功补偿装置的工作性能近年来得到了全面的改 善,而且成本投入也相对以前更为合理。因此, 由于排涝泵站对排水的可靠性要求较高且需要运 行时间补偿,异步电动机与无功补偿设备组合成 为排涝泵站的最佳选择,且其投资成本相比于同 步电动机有优势。 7 结语 在泵站工程设计中,应首先根据工程负荷情况 和运行方式,结合电力系统的电网现状及系统规划 情况,合理选择配电线路的电压等级,确定合适的 接线型式。然后根据泵站所处环境及负荷情况选择 优质电气产品,如高效节能的变压器,进行开关 设备比选、同步电动机与异步电动机比较、启 动方式比选等,并对所选设备进行短路电流校 验,最终确定泵站的一次设备选型方案。总之, 泵站电气一次设备的合理选型,是关系泵站安 全、稳定运行的重要环节,一次设备选型的经 济、安全、合理,将能为泵站投入运行后带来 最大效益。 

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