电器工厂实习报告5000字样文
电子厂实习报告(优秀7篇)
电子厂实习报告（优秀7篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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电器公司的实习报告三篇
电器公司的实习报告三篇电器公司的实习报告篇1（2443字）在生产与运营管理课上，我们的老师曾教授经常向我们强调实践的重要性。
于是我就到了顺德一家塑料电器有限公司实习。
尽管在那里的时间不长，却使我收获很大，当中我知道了一件产品从投入到产出的整个过程，也使我知道了理科知识对学管理的我们来说是很重要的。
在实习过程中，公司的一位技术人员向我介绍了他们公司的情况、产品的生产流程和产品设计流程。
一、首先我先介绍一下公司的状况。
公司创建于1958年，看它残旧的厂房就知道它已经有很久的历史。
公司一开始的时候主要是以电风扇和注塑产品为主，电风扇的制造比美的的风扇制造起步还要早。
当时是有一股购买电风扇的热潮，但是由于公司决策上的失误，错失良机，致使公司现在规模还不是很大，公司现有厂房面积2万多平方米、员工380多人、固定资产1000多万元，是一家拥有自营出口权的股份有限公司。
产品有各种规格PET瓶、塑料包装桶、中空制品、注塑制品、PVC热缩膜、彩印标签、休闲用品、园林用品、家用电器、注塑吹塑模具等。
其中，塑料制品年产量3000多吨，PET瓶年产量一亿多个。
产品遍及全国并远销至日本、澳洲、加拿大等地，是著名品牌“怡宝纯净水”、“大大泡泡糖”的重点供应商。
设备有西德KRUPP及日本日精吹瓶机、100克至3000克注塑机、中空成型机、印刷机等60多台设备。
另外，凭借优良的生产设备和多年的实践经验，为客户提供从产品设计--模具制造--产品制造--装配检测--包装运输等一系列完善的配套服务。
二、在实习过程中，我主要了解了吹塑产品的生产流程，而吹塑产品又分为两种：1、各类PET瓶。
这类产品的制造流程分为旧的制造方法和新的制造方法。
①新的制造方法是利用西德和日本的先进生产设备进行生产，它的产品制造流程为：先将原材料即（PET）放进机器，由于原材料在螺旋输送器输送过程中会发热，且螺旋输送器外面的圆筒已经加热，原材料会熔化成和水一样，然后通过压力将这些塑料挤压进模具中，接着有一条针自上而下快速插进，使塑料拉伸，然后吹樽，一个瓶就出来了，接着将这些瓶子就要进行质量检验。
电器社会实践报告
电器社会实践报告
在过去的一个月里，我参与了一个电器社会实践项目，通过参
观电器工厂、与电器销售商和消费者交流，以及参与电器回收活动，我对电器在社会中的重要性有了更深刻的了解。
首先，我参观了一家电器工厂，了解了电器的生产过程。
我看
到了工人们如何将原材料转化为各种电器产品，以及他们如何严格
地检验每一个产品，确保产品的质量和安全。
我意识到电器的生产
不仅需要高度的技术和技能，还需要严格的质量控制和安全标准。
其次，我与一些电器销售商和消费者进行了交流，了解了他们
对电器的需求和看法。
我发现，随着科技的不断发展，人们对电器
的需求越来越高，他们希望能够拥有更智能、更节能、更环保的电
器产品。
同时，他们也更加关注电器的安全和使用体验。
这让我意
识到，电器制造商需要不断地创新和改进，以满足消费者的需求。
最后，我参与了一次电器回收活动，帮助收集和分类废弃的电
器产品。
我了解到，废弃的电器产品如果不得当处理，可能会对环
境和人类健康造成严重的影响。
因此，电器回收和再利用变得尤为
重要。
我意识到，每个人都应该对废弃电器负起责任，积极参与电
器回收活动，保护环境和资源。
通过这次电器社会实践，我深刻地认识到了电器在社会中的重要性，以及电器制造、销售和回收环节的重要性。
我将继续关注电器行业的发展，积极参与电器的使用和回收，为建设一个更加环保和可持续的社会做出自己的贡献。
2024年电气暑假生产实习报告(三篇)
2024年电气暑假生产实习报告从开始应聘这个公司，到今这个公司作个小职员，再到现在坐在了行政办公室的位置，这短短几个月的时间，我真的尝到了什么是苦、什么是甜、什么叫做辛酸、什么叫做生活。
曾经我迷茫过，曾经我逃避过，曾经我失落过，曾经我——但最终还是战胜了自己，我将摆在我面前的困难克服了，所以我觉得我算有了一份自己的成功。
现在我将我在____电子科技有限公司的实习情况描述一下：一、机缘巧合说到这一点，我们首先要感谢我们的班主任____老师，是她促使了我们第一批学生的就业，要不是及时通知我们也许我们会和这次机缘擦肩而过。
好像是____月____号的下午，我们的得到金老师____通知，和____电子有个小小的见面会，但是我们去了又____个人吧，____公司的三位领导在两点左右到了会场，给我们简单的介绍了一下公司情况，并且回答了我们好多我们想问的问题，交上简历，三次面试后，我成功的走进了这家和我专业相关的电子公司。
二、培训七天新鲜刺激____月____号，我们正式来公司报到，正式加入了____电子科技有限公司，开始了我们的实习生涯。
开过简短的会议后，我们开始分宿舍、弄床铺、在“巴掌大”的公司瞎转悠了一会，熟悉一下工作和休息环境，虽然称不上好，但还行，凑合着过吧，呵呵!____月____号我们正式上班，第一天我们在会议室接受培训，给我们讲课的竟然是我们同学校、同专业的上界师哥，所以我们都挺随和的，开个玩笑、聊聊专业、给我们介绍我们即将面临的工作岗位什么的，还别说这些东西对我们还真的很管用，最起码我们了解了公司各个岗位的情况，也给自己定下了目标，一天就这么过去了。
但让我们很不高兴的是，我们刚一来正好摊上公司忙得时候，所以我们刚来的第二天就要接受无偿加班。
____月____号，我们学习了些电子元器件的识别及辨认方法。
____月____号，还是学习电子元器件的用途，且牵扯到了公司生产的电话。
____月____号，上午玩了一会，下午一人分给我们一部话机，让我们自己拆开看看内部的结构及牵扯到那些元器件，这个挺好玩，我喜欢鼓捣东西，见那都想用螺丝刀戳两下，所以我拿过来还没说什么呢，我就给拆开了，呵呵!____月____号，由一个专业人士给我们讲解电话构成，及内部电话机的每一部分的构成、实现什么功能等。
电器厂上班实践报告(2篇)
第1篇一、实践背景随着科技的飞速发展，电器行业在我国经济中占据着越来越重要的地位。
为了更好地了解电器制造业的实际运作，提高自身的实践能力，我于2023年在某知名电器厂进行了为期一个月的实习。
在此期间，我亲身参与了生产线的各个环节，对电器制造业有了更为深刻的认识。
二、实践内容1. 入厂培训在实习初期，我参加了厂方的入厂培训。
培训内容包括企业文化、生产流程、安全知识、质量管理等方面。
通过培训，我对电器厂的基本情况有了初步的了解，为接下来的实习打下了坚实的基础。
2. 生产现场实习在培训结束后，我被分配到生产现场进行实习。
实习期间，我主要参与了以下工作：（1）组装车间：在组装车间，我学习了各种电器元件的组装方法和注意事项。
在师傅的指导下，我逐渐掌握了组装技巧，能够独立完成一些简单的组装任务。
（2）测试车间：在测试车间，我学习了各种测试仪器的使用方法，并对组装完成的电器产品进行功能测试。
通过测试，我发现了一些潜在的问题，并及时反馈给了师傅。
（3）包装车间：在包装车间，我参与了产品的包装工作。
在这个过程中，我学会了如何根据产品的特点选择合适的包装材料，并确保包装过程符合质量要求。
3. 质量管理在实习过程中，我深刻体会到质量管理在电器制造业中的重要性。
厂方对产品质量有着严格的要求，从原材料采购到生产过程，再到产品出厂，每一个环节都严格把关。
我参与了质量检查工作，学习了如何识别不合格产品，并了解到了不合格产品产生的原因及改进措施。
4. 团队协作在实习期间，我深刻体会到了团队协作的重要性。
无论是生产、测试还是包装，都需要大家共同努力，才能顺利完成生产任务。
在这个过程中，我学会了如何与同事沟通、协作，共同解决问题。
三、实践体会1. 提高实践能力通过这次实习，我不仅学到了丰富的专业知识，还提高了自己的实践能力。
在组装、测试、包装等环节，我学会了如何将理论知识运用到实际工作中，提高了自己的动手能力。
2. 增强团队意识在实习过程中，我深刻体会到了团队协作的重要性。
电工实习报告5000字8篇
电工实习报告5000字8篇【篇1】电工实习报告5000字一、实习目的毕业实习是我们大学期间的最后一门课程，不知不觉我们的大学时光就要结束了，在这个时候，我们被学校安排其来***光电，实习完我非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的正确性，电工顶岗实习报告。
在这个时候，我来到***煤矿，在这里进行我的毕业后的顶岗实习。
二、实习单位及岗位介绍***光电这是我刚刚进入社会的第一次工作是学校安排的实习，我在里面做电脑组装和物料管理，***煤矿建于XX年，现在具有现代化管理，我在这里当电工。
三、实习内容及过程XX年的7月，我离开了生活了两年的轻工学院;我被学校安排到来厦门其实习，在此期间我学到在学校和在社会的不同经历，20***年2月23日，我在*** 煤矿中我找到了自己的岗位，在机电组当一名小小的电工。
在工作中我遇到很多难的问题，但是我都在老师的指导下完成，通过在实际中学习使我在学习中学会来很多在学校里没有学校到的底细啊，20***年5月4日，我在写这份实习报告。
回顾这将近一年的实习，有过欢笑有过泪水，酸甜苦辣尽在心头。
在这一年脱离学校的锻炼中，我在社会中不断努力渐渐得以立足，并得到了最快速的成长。
四、实习总结我怀着美好的期盼来到***煤矿开始为期几个月的实习生活。
每一天、每一周、每一月都能在工作中学到很多。
这次实习给我最大的收获是我觉得很多工作需要我去摸索和探讨，要不怕吃苦，勇于激流勇进，有的工作虽然单调又重复，但这是磨练意志最有效地方法，我告诫自己要认真完成，对每项工作都要认真的对待，做到每一件事过程中遇到困难，一定要争取不放弃，坚持到最后。
只要希望还在，胜利一定属于我。
作为一名刚毕业的学生，理论是我们的优势，但是怎么样把理论结合到实践中成了我们克服的最大困难之一，实习报告《电工顶岗实习报告》。
而经理平时对我的不断教导让我在工作中将理论融合进去，提高了工作效率。
看着那些同事忙忙碌碌的来来去去，坚定的态度是那么一点一滴在铸就起来，一个被人认可的人首先一定是一个认真负责的人，一个认真负责的人无论到哪里都可以站的正。
电气工厂实习报告范文(精选5篇)
电气工厂实习报告范文（精选5篇）电气工厂实习报告范文接地气的实习生活已经告一段落，这次实习让你心中有什么感想呢？这时候就十分有必须要写一份实习报告了！你想好怎么写实习报告了吗？以下是帮大家整理的电气工厂实习报告范文3浸漆4烘干基本上变压器就是这样制成了，变压器厂也就有绕线、插片、浸漆（包括烘箱机）的车间，，这些只是纯裸变压器，有些厂还有组装车间将变压器和整流电路板一起组装成各种电源适配器，以便供应其他电子厂配套需要。
3 实习结果通过这次生产实习，我有很多感触，我觉得理论和实际虽然不是一回事，可是实际的操作时来自理论的指导，实际的操作又弥补了理论的不足，还有最重要的一点就是我国的工业生产技术水平还不高，较发达国家还有一段距离。
所以说，中国工业的发展还需要我们这一代年轻人的不懈努力！4 实习总结和体会这次实习和我之前想像的情况还是有很大的出入的，有如下这么几点。
第一，中国企业生产技术水平还很低。
该变压器厂规模确实很大，不过它的具体生产水平确实没体现出来，或许高技术水平隐藏起来了，没让看。
第二，工人的生产状况不很乐观。
大工业大机器生产的发展，不仅把大量工人抛向街头，而且把在厂的工人紧紧绑在了简单、重复、繁重的机器生产上。
第三，我发现我们的实际知识少的太可怜了。
有许多东西看似已经懂了，但真正到了实际却又是另一种情况。
没去之前我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对企业的生产情况有了比较深刻的了解，但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚，才体会到书上所说的“纸上得来终觉浅，绝知此事需躬行”的真正含义，也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。
真的，有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面，甚至有时是错误的认识，而如果没有实地考察实践，你是无法发现这些问题的。
这次实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识，增长了我们的见识，对生产操作有了一定的直观认识，对工人也有了一中全新的认识。
电气实习报告5000字(通用范文5篇)
电气实习报告5000字(通用范文5篇)关于电气实习报告5000字，精选5篇通用范文，字数为5000字。
电气检修需要具备良好的电气知识和技能。
电气工程师应该熟悉电气设备的工作原理和常见故障原因。
他们需要能够识别设备的故障并快速采取修复措施。
此外，他们还需要了解电气检修过程中的安全操作规范，以确保自身和他人的安全。
电气实习报告(通用范文)：1电气检修是指对电气设备进行日常维护和故障修复的过程。
在各个领域，电气设备的正常运行对于生产和生活至关重要。
因此，电气检修成为了一个重要的工作环节，也是电气工程师们必须熟练掌握的技能。
首先，电气检修需要具备良好的电气知识和技能。
电气工程师应该熟悉电气设备的工作原理和常见故障原因。
他们需要能够识别设备的故障并快速采取修复措施。
此外，他们还需要了解电气检修过程中的安全操作规范，以确保自身和他人的安全。
其次，电气检修需要使用专业的工具和设备。
电压表、万用表、绝缘电阻测试仪等是电气检修中常用的工具。
电气工程师们需要熟悉这些工具的使用方法，并保证其正常工作。
此外，他们还应该配备一套完整的电气检修备件，以备不时之需。
另外，电气检修需要进行全面的设备巡视和检测。
工程师们应该按照设备的维护手册进行巡视，并记录设备的日常运行情况。
如果发现异常，应及时进行跟踪和分析，并采取相应的措施。
此外，定期进行设备的维护保养和性能测试也是电气检修的重要环节。
最后，电气检修需要进行良好的团队协作。
在进行大型设备的检修时，通常需要多个工程师协同合作。
他们应该相互配合，分工合作，以确保检修工作的高效进行。
此外，工程师们还应该与相关部门和供应商保持紧密的联系，获取所需的技术支持和备件供应。
综上所述，电气检修是一项非常重要且复杂的工作。
它不仅需要工程师们具备扎实的电气知识和技能，还需要他们具备良好的团队合作意识和沟通能力。
只有通过不断学习和实践，电气工程师们才能够成为优秀的电气检修专家。
他们的工作将为各行各业的电气设备提供可靠的保障，推动社会的发展和进步。
电器公司生产实习自我总结7篇
电器公司生产实习自我总结7篇第1篇示例：电器公司生产实习自我总结在电器公司进行了为期三个月的生产实习，我深刻地感受到了企业的生产流程和管理体系。
通过这次实习，我不仅学到了专业知识，还体会到了团队合作的重要性和个人素质的提升。
在这段时间里，我深刻地感受到了实习对我的成长的重要性，让我对未来的职业发展有了更清晰的规划。
通过这次实习，我对电器公司的生产流程有了更加深入的理解。
在实习期间，我参与了公司生产线的各个环节，了解了产品从原材料采购到成品出厂的全过程。
我学习了如何进行生产计划、设备运行和生产线维护等方面的知识，并在实际操作中不断提高自己的技能水平。
通过这次实习，我对企业生产的运作模式和流程有了更清晰的认识，为以后的工作奠定了坚实的基础。
我在实习中深刻体会到了团队合作的重要性。
在生产线上，每个环节都需要团队成员们的密切配合才能完成任务。
我和同事们互相协助、相互支持，共同克服了生产中的各种困难和挑战。
在这个过程中，我学会了倾听和协调，也提高了沟通和协作能力。
团队合作不仅是完成每项任务的关键，也是企业成功的重要保障。
通过实习，我深刻意识到只有团结协作，才能使企业保持竞争力，实现持续发展。
通过这次实习，我也发现了自己的不足之处，提升了个人素质。
在实习期间，我发现自己的动手能力和快速应变能力还需要进一步提高。
我在生产线上遇到了许多问题和挑战，有时候会因为处理不当而影响到整个生产进程。
通过这些挫折，我意识到了自己的不足之处，我会在以后的学习和工作中加强自己的动手实践，提高自己的应变能力，从而更好地适应工作需要。
在这次实习中，我还意识到了自己对于电器行业的热爱和兴趣。
通过参与实际的电器生产过程，我对于电器行业有了更深刻的了解，并对于未来的职业规划有了更加明确的方向。
我热爱这个行业，愿意为之付出更多的努力，不断学习和进步，成为这个行业中的优秀人才。
这次生产实习是一次宝贵的学习和成长机会。
通过这次实习，我不仅学到了专业知识，还提高了团队合作能力和个人素质。
电器生产实训报告总结(3篇)
第1篇一、引言随着科技的飞速发展，电器行业在我国国民经济中的地位日益重要。
为了更好地适应社会需求，提高自身专业技能，我参加了为期一个月的电器生产实训。
通过这次实训，我对电器生产过程有了更加深入的了解，现将实训过程及收获总结如下。
二、实训目的1. 熟悉电器生产的基本流程和工艺；2. 掌握电器生产设备的操作方法；3. 提高动手实践能力，培养团队协作精神；4. 了解电器行业的发展趋势，为今后工作打下基础。
三、实训内容1. 电器生产基础知识实训初期，我们学习了电器生产的基本知识，包括电器产品的分类、特点、工作原理等。
通过学习，我们对电器行业有了初步的认识。
2. 电器生产设备操作在实训过程中，我们学习了各种电器生产设备的操作方法。
主要包括：注塑机、冲压机、焊接机、组装机等。
通过实际操作，我们掌握了设备的正确使用方法，提高了动手能力。
3. 电器生产流程实训中，我们详细了解了电器生产流程，包括：原材料采购、加工、组装、检测、包装等环节。
通过参观生产现场，我们对整个生产过程有了直观的认识。
4. 电器产品质量控制我们学习了电器产品质量控制的基本方法，包括：过程控制、最终检验、不合格品处理等。
通过实际操作，我们掌握了质量控制的要点，提高了对产品质量的认识。
5. 电器行业发展趋势在实训过程中，我们还了解了电器行业的发展趋势，包括：智能化、绿色环保、节能减排等。
这为我们今后的发展指明了方向。
四、实训收获1. 理论与实践相结合通过这次实训，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
在理论学习的基础上，通过实际操作，我对电器生产有了更加全面的认识。
2. 提高动手实践能力在实训过程中，我学会了各种电器生产设备的操作方法，提高了自己的动手实践能力。
这对于今后从事电器生产工作具有重要意义。
3. 培养团队协作精神在实训过程中，我们共同完成了各项任务，培养了团队协作精神。
这对于今后在工作中与他人合作具有重要意义。
4. 了解电器行业发展趋势通过实训，我对电器行业的发展趋势有了更加深入的了解，为今后的发展指明了方向。
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电器工厂实习报告5000字样文六月二十二日这天早上，一大早我们就从学校出发，去抚州火车北站等候。
天气相当的炎热，到八点三十分火车开动，大地已如蒸炉般火热了，人也变得燥热起来，但随后透过车窗传进阵阵凉风，才使得这酷热得以缓解。
到了南昌已经是中午十一点多了，要转两次车才可以到达昌北，而大家在等车的时候老天有下了点雨，使得这本来难以控制的多人员大队有如大屋遭到连夜雨，难上加难。
好在，经过一番周折奔波，大家最后还是平安的到达了目的地,等到指导老师安排好了房间的时候，已经是中午的两点多了，我们大家都已经精疲力尽了，还没顾得上洗澡，倒下便睡着了。
平时在学校里面打篮球也不见得那么累，说明了大家只是局限在学校里面的生活，一时间要适应外面的环境还有点难度。
第二天早上七点四十在厂门口集合，那个上午主要是听工厂里面的相关负责人介绍厂里面的一些基本情况和生产过程中应该注意的问题和我们要学习的东西。
一、企业的介绍据质检部的胡主任介绍，南昌齐洛瓦电冰箱厂创建于1958年，而当时建厂是为了生产发报机等无线电设备，主要是一个军工企业，所以其当时的名称就叫做南昌无线电设备制造厂。
军转民以后，由于不能很好地适应国家由计划经济向市场经济过渡的经济形势，企业不问市场需求只顾埋头生产，导致产品结构严重老化、档次低、质量差，品牌知名度及市场占有率几近为零。
加之管理不善，企业累计亏损3500万元，资产负债率超过100%，年债务利息高达400万元，91年产销量不足3000台，根本不具备冲击市场的能力。
整个企业举步维艰、人心思走。
为了生存，齐洛瓦在当时内外交困的环境下，咬紧牙关，新组建的以唐三湘为首的领导班子彻底抛弃计划经济时代那种被动等政府政策扶持的消极思想，和员工同心同德、齐心协力搏市场，以背水一战的决心和勇气，奋起直追，一年一大步。
到了后来，1996年企业通过了ISO9001国际质量体系认证，完善了以车间、班组为核心的“三级成本核算体系”。
为了适应市场需求和满足广大人民的需要而更改计划生产家电，改名为南昌家电有限公司，随着企业的不断发展，其知名度也越来越大，后来与瑞士的齐洛瓦公司达成协议，购买了齐洛瓦品牌30年的使用权，发展到今天，齐洛瓦公司生产洗衣机和消毒橱柜等家用电器。
南昌齐洛瓦电器集团总公司，占地面积25万平方米，资产总额亿元。
集团现有在册职工1300余人，拥有各类专业技术人才300多人。
集团以生产冰箱、冷柜为主导，并同时发展钢制家具及整体厨房业务。
企业先后引进有当今国际上最先进的德国无氟制造技术，以及投重资从意大利引进的全电脑控制作精度达到μ级水平的钣金柔性系统，并配备计算机控制的自动检测线、电脑测试房和从美国诺信公司引进的自动静电喷粉先进设备。
实力还是比较庞大的。
二、生产实践及认识据培训部门的魏师傅介绍可以知道，齐洛瓦冰箱的生产型号和表示方法:如BCD-100中，B表示家用电冰箱，C表示冷藏，而D表示冷冻，100则表示冰箱的有效容积(升)。
冰箱可以分为风冷冰箱和直冷冰箱，冷柜产品中，B表示带发泡门体的冷柜，S表示玻璃门体的冷柜，按制冷能力可以把冰箱分成四级，一到四星级的冰箱冷冻能力分别为-6。
C，-12。
C ，-18。
C 和-24。
C。
据介绍，冰箱的主要生产流程是这样的：零部件冰箱体预装箱门体发泡总装商检制冷线制冷检验包装出厂随后，他向我们介绍了现场生产工艺的分类，而我记录的笔记不多，就简单地陈述如下：1. 装配工艺，包括模板工艺、门板成型工艺、侧板成型工艺、预装工艺、总装工艺、包装工艺;2.所料化工工艺，包括喷涂工艺、发泡工艺、真空吸塑成型工艺、注塑成型工艺;3.制冷工艺;4.电器工艺等等。
(一)冰箱的组成及其制冷原理简要地说由压缩机、冷凝器、蒸发器、干燥过滤器和毛细管五部分组成。
其个部分的工作原理也相当简单，我们以前课本上也有，在这里就简要的将维修车间的师傅所介绍的讲一次就好了：根据控制或是使用需要中间可以选择安装压力控制器、温度控制器、干燥过滤器等辅助器件，但四大件是必不可少的。
工作时气态制冷剂通过压缩机被压缩成高温高压的气体后，进入冷凝器，冷凝器相当于一个换热设备，将高温高压的气态制冷剂换热成低温高压的液态制冷剂。
液态制冷剂再通过膨胀阀，所谓膨胀阀就是一个节流装置，因流出膨胀阀的制冷剂受到遏制，因此出来后制冷剂压力降低，温度继续下降，(冰箱的膨胀阀一般用毛细管代替，因从大管突然到小管，同样可以起到节流的效果)成为气液两相，再进入蒸发器，此时的制冷剂再蒸发器中进行换热气化，成为高温低压的气态制冷剂回到压缩机继续循环。
其原理图如下所示：(二)电冰箱的主要生产流程6月25日上午，通过知道老师的安排，我被分配到了整机车间，这个个个车间主要生产电冰箱的内胆，该厂生产的全部电冰箱的内胆都由这里产出，而使用的材料用的是HIPS(High Impact Polystyrene耐冲击性聚苯乙烯)它的性能：耐冲击性聚苯乙烯是通过在聚苯乙烯中添加聚丁基橡胶颗粒的办法生产的一种抗冲击的聚苯乙烯产品。
这种聚苯乙烯产品会添加微米级橡胶颗粒并通过枝接的办法把聚苯乙烯和橡胶颗粒连接在一起。
1、内胆的制造(真空成型班)进行人员分配的时候我被分到了真口成型班，车间的徐师傅给我们介绍了真空成型机，所以我对该车间的功能了解的比较深刻。
根据介绍，真空成型机主要有以下几个工位：上料工位(loading device)、预加热装置(pre-heating device)、主加热装置(heating device)、真空成型工位(Vacuum thermoforming machine)、切边设备(cutting machine)、下料工位(unloading device)来完成整个内胆加工成型的功能。
通过认识，现在逐一介绍其主要功能。
上料工位(loading device)上料工位以前只有一辆上料小车，在换料时，势必要停机进行调整，每次换料大约需要10分钟，平均每天换5-6次料，相当于每天停机1小时进行换料操作，影响了生产速度;在新吸附机设计中，增加一辆上料小车，即由原来的一辆上料小车上料改进为左、右两辆小车上料，在一侧进行生产时，就将另一辆小车装好料，当进行换料操作时，只需按一下切换按钮，就可实现换料，大大提高了换料速度。
预加热装置(pre-heating device)与主加热装置(heating device)加热工位以前对板材加热是采用分区控制的，上、下加热器各88块辐射器将板材分4个区进行加热控制，利用调节每个区的辐射器电压百分比调节每个区的加热温度，对温度的控制不是很精确，对于形状复杂的内胆，容易造成内胆成型不均匀导致废品;在新机器设计中，对每一块辐射器的加热温度分别进行控制，可根据效果随时调节每一块辐射器的温度，以达到最佳的加热效果;同时，在板材输送到成型工位时，在进入成型工位前，增加红外线高温计(infrared pyrometer)进行板材温度测量，将测量结果反馈到控制系统，进行下一张板材的温度控制修正。
真空成型工位(Vacuum thermoforming machine)成型工位是吸附机的主要组成部分，也是控制产品质量、提高生产节拍、降低设备故障率的重点部位，吸附机的生产节拍，主要取决于成型工位的成型速度。
因此，对成型工位的改进也较多。
以前吸附机成型模具的升降是利用液压顶升机构来完成的，由于液压顶升机构运行速度是通过调节比例阀流量来控制，在控制台无法进行监测和调节，所以当长时间运转、或者冬天室温较低时，受液压站油温影响，很容易导致油压不稳定，模具顶升速度也会受到不同程度影响，造成模具动作过快或过慢形成废品，且液压系统动作时噪音很大，对生产环境也有一定影响;吸附机真空成型采用单一的真空系统吸附成型的方式，对于一般形状的内胆没有问题，但是对于形状复杂的内胆，往往关键部位成型不好，在真空成型内胆上方，增加一压空成型箱，在压空成型箱内，充满2kgf/cm3的空气压力;在真空吸附成型时，下方模具真空吸附板材，上方再增加2kgf/cm3的空气压力，使板材迅速成型，大大增强了成型能力;机器内胆成型后，利用上方6个风机吹风进行冷却，由于成型区域环境温度高，冷却速度慢，不得不加长冷却时间，使生产节拍延长。
这些都是设备陈旧所导致的结果。
在真空成型班切边和下料是另外的设备由人工手动完成。
其设备相当陈旧，由工人手抓着冰箱内胆量好位置之后进行切边，得到的废料再进行回收利用。
2、隔热层的制造(发泡车间)其发泡过程主要在管道末端的枪口完成，所用的是聚氨酯发泡剂，在冰箱的储藏装置与外壳之间的空位，聚氨酯以绝热产品在注塑成型中添加发泡的一种发泡剂起到保温作用。
聚氨酯工业中，HCFC-141b仅被用作聚氨酯硬质泡沫的发泡剂。
其主要成分为：环戊烷、HFC134a、丙烷、异丁烷和混合工质(HFC152a与HCFC22混合)等。
根据车间师傅介绍，环戊烷、HFC134a、丙烷、异丁烷和混合工质(HFC152a与HCFC22混合)等原料价格比较便宜，且无论在工业上还是实验室都容易得到，所以是比较理想的发泡剂。
由液态流进枪口的一小空腔，以较大的压强注入空位，其中的液体变成固体，可以起到防震和保温作用。
而发泡过程则如下图所示：其实，通过物理发泡剂和/或者化学发泡剂，可以将聚合物制造成泡沫材料。
泡沫制品包括挤塑热塑性塑料泡沫、挤塑塑料线材泡沫、可发泡热塑性珠粒料、热塑性发泡珠粒料或者发泡熔融热塑性珠粒料和各种类型交联泡沫等。
沫制品的物理外形千变万化，比如片材、线材、棒材、实心板、复合板、泡孔聚结板、型材和大块泡沫等。
根据所选材料和发泡工艺的不同，泡沫密度可以从每立方米5公斤一直到每立方米800公斤，泡孔尺寸可以从小于毫米一直到15毫米，开孔泡孔的含量可以从0一直到100%(体积比)。
在发泡工艺中，还可以选用稳定控制剂(比如单硬脂酸甘油酯)以及通过选用打孔工艺来提高或者加快发泡剂脱出泡沫和空气进入泡沫的气体渗透交换速率。
此外，还可向泡沫原料中加入其他添加剂(比如成核剂、抗氧化剂、颜料、阻燃剂等)。
3、油印部的所见记录：对于颗粒、粉粒、色点、划伤、凹凸等缺陷的允许程度，按喷涂性在冰箱所处部位的不同需求分为A、B、C、D四个区域进行判定，具体操作按有关工作文件要求和实物封样标准进行，其中A区包括上门、下门的上部;B区包括侧板上部、下门的上部;C区包括后板、侧板的下部;D区包括后顶板等。
涂膜理化性能：区域/指标最小厚度(μ) 色差(△E) 光泽(%)A、≥45 ≤ 90B、≥45 ≤ 90C、≥45 ≤ 90D、≥40 / /喷涂是借助不同的工作原理将涂料喷涂成细小的雾滴并送到工作表面，目前有四种喷涂方式：空气喷涂，高压无气喷涂，混气(空气辅助)喷涂，离心力喷涂。