车站防水施工作法

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车库防水专项施工方案

车库防水专项施工方案

目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (3)三、施工整体部署 (4)四、施工准备 (4)1. 技术准备 (4)2.材料准备 (5)3.工器具准备 (5)4.样板施工准备 (5)五、施工顺序 (5)六、车库顶板工程施工工艺 (5)七、地下室外墙防水工程施工工艺 (9)八、质量控制 (14)九、成品保护 (16)十、安全措施 (16)一、工程概况二、编制依据1)《地下工程防水技术规范》GB50108-20082)《种植屋面工程技术规程》JGJ155-20133)本工程施工图纸4)施工组织设计5)河北省12J2图集三、施工整体部署1)现场备齐技术规范、验收规范、标准图集、施工方案、施工手册等与本工程有关的技术资料。

2)进场后认真调查了解、掌握现场的实际情况,做好图纸会审工作,针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录,工程开工前及时沟通处理。

3)进行施工前的工料分析,按照施工进度计划编制加工定货及材料供应一览表,制定分供方案选择计划,保证物资供应。

做好各种物资进场计划,保证主材及配套辅材、施工机具器械完整。

4)为提高工程质量,在企业内外选择有同类工程施工经验且施工组织能力强、工作效率高、机械设备先进、声誉良好的队伍作为专业施工班组。

5)组织施工管理人员进行岗前集中培训,学习新规范、新法律法规,掌握施工工艺、操作方法,并进行考试,考核合格后上岗,使全部管理人员心中有数。

6)对劳务班组全体人员进行进场前安全文明施工宣传动员及安全、技术、质量交底。

7)提前与相关单位联系,做好施工现场临时用水用电的接驳准备工作以及垂直运输设备的调配工作,并就工作面准备、材料堆放、工序交接、施工基面处理、保护及成品保护等问题进行沟通、协调。

8)在施工区域内弹线以4×4米为分格线每个方块线内非固化用量为不低于二桶装材料(每桶为20㎏)四、施工准备1. 技术准备1)管理人员要熟悉图纸,了解掌握防水材料施工工艺,按图纸和项目经理部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。

地铁车站侧墙后预埋注浆管防渗漏(标准版)

地铁车站侧墙后预埋注浆管防渗漏(标准版)

地铁车站结构侧墙后预埋管埋设技术1.引言1.1立项背景新建苏州轨道交通7号线位于苏州市相城区,苏州地区系水网化平原,地下水位埋深较浅,地下水资源丰富,在地铁施工过程中,由于丰富地下水影响,容易发生结构渗漏的质量缺陷问题,现对传统的地铁车站主体结构渗漏水处理方式进行改良,采用在车站主体结构侧墙施工过程中预埋注浆管,后期注浆防渗的工艺,根据现场实际效果,立项整理成新的工艺。

1.2解决的主要问题车站主体结构施工期间,侧墙施工前预埋注浆管,后期进行注浆,对结构存在的渗漏点进行处理。

2适用范围本项目适用于地铁明挖车站结构侧墙防渗漏施工。

3.创新关键技术或创新点3.1关键技术简介该项目通过在侧墙防水施工前,在地连墙上安装预埋注浆管(袖阀管),当结构完成后,后期侧墙出现渗漏情况时,通过向预埋注浆内注入双液浆(水玻璃与水泥浆),发生反应形成固化物,填充地连墙与结构内衬墙之间的孔隙,从而达到止水堵漏的作用。

3.1.1袖阀管构造袖阀管注浆法使用的注浆工具为“袖阀管”,袖阀管为内径50~60mm、一次性使用的塑料管,由两部分组成,注浆段为带射浆孔的花管,注浆段以上为实管。

花管每隔33cm (即每米3组)钻一组(6~8个孔)射浆孔,射浆孔呈梅花形布设,其外径为长5~8cm的橡皮袖阀包裹。

构造如图3.1.1-1,3.1.1-2及3.1.1-3所示。

袖阀管是一种只能向管外出浆,不能向管内返浆的单向闭合装置。

灌浆吋,压力将小孔外的橡皮套冲开,浆液进入地层,如管外压力大于管内时,小孔外的橡皮套自动闭合。

图3.1.1-1袖阀管结构示意图图3.1.1-2袖阀管细部结构示意图图3.1.1-3袖阀管实物图3.1.2工装安装在结构底板施工完成侧墙防水施工前,与地连墙上竖向埋设注浆管,根据浆液辐射范围,注浆管竖向间距4~6m设置一根,注浆管用半圆形卡扣被射钉固定于地连墙上,固定牢固。

现场安装如图3.1.2-1所示。

固定后施工侧墙防水,防水卷材包裹在预埋注浆管上。

车站给排水工程施工技术

车站给排水工程施工技术

车站给排水工程施工技术摘要:结合某车站的给排水施工过程,介绍了施工过程的主要控制环节和质量要点和注意事项,制订了详细的施工组织设计,保障了工程质量。

关键词:给排水施工管道一、工程概况本工程系某地方铁路站给排水工程,共有站内给水UPVC管920m、给水铸铁管765m,站内外钢筋混凝土排水管1407m,地下式消火栓12座,圆形排水检查井54座,钢筋砼化粪池2座,钢筋砼沉淀池1座,管沟挖方13483m3,管沟填方13726m3,青苗补偿43亩;站外给水UPVC管1730m,给水阀门井13座,排气阀及井l座。

二、施工顺序:本工程的站外给水管路采用分段流水施工,整个工程以接水点给水阀门井为起始点分四个施工段,每个施工段长约300~400m,分段试压,分段回填。

施工工艺流程下:管沟开挖→ 管道倒运→ 管道安装与铺设→ 检查井及阀门安装→ 管道支墩→ 管道试压→ 管沟回填→ 水道标安装→ 管道冲洗消毒→ 竣工验收三、主要项目施工方法(一)总体施工部署车站给排水工程主要有站外给水管道、站内给排水管道及检查井、化粪池和沉淀池等工程组成。

(二)主要分部分项工程施工方法和关键部位技术措施(1)站外给水管道工程施工方案和工艺车站供水接驳城市自来水DN400管道,整个管道总长1730m,均为DNl00UPVC塑料管。

本段设5个闸阀井、一个排气井、二个检查井,跨过黄泥河、国防公路,沿铁路铺设。

1、控制管材质量。

检查管材、管件及接口材料的质量,有裂纹、承插口有缺陷、缺边等现象的管材不使用。

(2)穿过黄泥河围堰施工1、草袋围堰前,测量定位,且清除河底处河床上的树根、石块、表面淤泥及杂物等。

2、草袋围堰采用松散粘土,不含有垃圾、木块等杂物,冬期施工不使用冻土,土量为草袋容量的2/3,袋口缝合,无漏土。

3、堆码时平整密实,相互错缝。

4、堰顶宽度为l—2m,堰外边坡坡度视水深及流速确定为1∶0.5—l∶1;堰内边坡坡度为1∶0.2—1∶0.5。

南京地铁一号线南京站站防水设计与施工.doc

南京地铁一号线南京站站防水设计与施工.doc

南京地铁一号线南京站站防水设计与施工南京地铁一号线南京站站防水设计与施工摘要结合南京地铁一号线南京站站所处的工程环境及施工特点,介绍南京站站的防水设计原则,并详细阐述了南京站站所采用的防水形式及其施工工艺,对类似地铁车站防水具有一定的借鉴作用。

关键词地铁车站防水设计施工1 引言近年来地铁建设迅速发展,同时地下地铁车站的防水形势也越来越严峻。

地下地铁车站大都埋藏较深,结构空间大,稍有不慎,极易发生渗漏。

而地下车站的防水属于隐蔽工程,事后处理起来相当困难。

因此要想结构防水达到相应的标准,就必须在防水设计和施工上下工夫,力争做到防患于未然,确保万无一失。

南京地铁一号线南京站站靠近玄武湖,地下水位较高,并且工程地质和水文地质条件较复杂。

该地下车站在防水上通过精心设计和施工,达到了所要求的防水标准,即结构不渗不漏,表面无湿渍。

本文就该地下车站明挖部分防水工程进行论述。

2 工程概况2.1 工程简介南京地铁一号线南京站站K1491.35~K14+376.67位于南京火车站地区,以80°的角度下穿既有铁路站场。

受铁路站场分隔,地铁车站主体结构分南区、北区和过站区三部分。

其中南区和北区为明挖区,分别在铁路站场南面和北面;过站区为暗挖隧道,在铁路站场下面。

南京站南、北区为地下双层岛式车站,结构主体采用三跨南区站厅层四跨现浇钢筋混凝土框架结构,基坑围护形式为人工挖孔灌注桩,基坑平均深度约16m。

主体结构内衬墙和各层楼板与围护桩脱离,内衬墙与围护桩形成重合墙,主体结构施工均采用明挖顺筑法。

过站区采用双隧道式车站隧道过站。

2.2 工程地质与水文地质站址场地位于山前平面与古河道交接地带,场地南端处于河漫滩之上,中、北部位于阶地之上,基岩面落差大。

各岩土层主要分布情况自上而下描述如下①人工填土层厚0.9~5.6m;②粉质粘土层厚3.2~4,8m;③淤泥质粉质粘土~粉质粘土层厚4.4~7.5m;④粉质粘土层厚2.3~20,4m;⑤粉土层厚0~3.6m;⑥混合土层厚1,0~4.5m;⑦强风化闪长岩层厚2.6~11.3m。

盾构隧道防水施工措施方案

盾构隧道防水施工措施方案

盾构隧道防水施工措施(中铁四局集团有限公司)李懂懂一1、引言:本文主要阐述盾构施工中对隧道防水的措施,使隧道防水作业处于受控状态,确保工程质量符合规定要求。

二、工程概况:本标段共有两站(尹山湖中路站、东方大道站)三区间(邀湖路站〜尹山湖中路站区间、尹山湖中路站〜东方大道站区间、东方大道站〜独墅湖南站区间)和电缆通道(尹山湖中路主变电所35KV电缆通道)。

车站及电缆通道采用明挖法施工,区间采用盾构法施工。

三、质量要求:a、整个标段区间盾构隧道应满足国标二级防水标准,同时满足初步设计技术要求的隧道上半部不允许渗漏水,结构表面偶见湿渍及隧道下半部、洞门及联络通道允许有少量漏水点,不得有线流和漏泥砂,实际渗漏量小于0.1L/m2-d。

b、隧道渗水量每昼夜不超过0.06升/平方米;任意100平方米每昼夜渗水量W10升。

隧道顶不允许滴水,侧面允许有少量、偶见湿渍,即隧道内总湿渍面积W4/1000总表面积,任意100m2隧道内表面的湿渍不超过4点,任一湿渍面积W0.15平方米。

衬砌接头不允许漏泥砂和滴漏,拱底块在嵌缝后不允许有渗水。

四、引用规范与依据:《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011)《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)本行业工法及先进成熟的施工技术;我公司在苏州2号线的施工经验。

五、施工中的防水、防渗措施5.1盾构进、出洞防水施工盾构出洞时,为防止泥沙及水的涌出,需设置帘布橡胶圈,出洞装置包括帘布橡胶板、圆环板、扇形板及相应的连接螺栓和垫圈。

安装顺序为帘布橡胶板一圆形板一扇形板,自上而下进行。

安装时圆形板的压板螺栓拧紧,使帘布橡胶板紧贴洞门,防止盾构出洞后同步注浆浆液泄漏。

盾构出、进洞处,车站与隧道的连接构造---钢筋砼洞圈未浇捣或未达到设计强度前,设置衬砌拉紧装置,即将近洞口的10环衬砌用[14槽钢沿隧道纵向拉紧。

[14设置在管片的起重螺母处,用①50圆柱管螺纹加乂36螺栓将[14可靠地栓紧在管片上,以防止洞口衬砌环缝松驰、张开并造成漏水。

苏州地铁4号线车站防水设计方案介绍

苏州地铁4号线车站防水设计方案介绍
地铁 与 隧 道 防水
苏 州 地 铁 4号 线 车 站 防 水 设 计 方 案 介 绍
虞俊 杰
( 中铁上海设计院集团有限公 司, 上海 2 0 7 ) 0 00
摘 要 : 据 工程 沿线 场 区 的水 文 地 质 条件 , 合 其他 城 市地 铁 建设 的经 验 , 州地 铁 4号 线 车站 采 用 了 以混 凝 土 结 构 自 根 结 苏
4.k 1 m,设 车 站 3 1 0座 ( 为地 下站 ) 均 ;支 线长 92 .9 k 设 车站 6座 ( m, 不含 接轨 站 , 为地 下站 )4号 线全 均 。 线 顶 板 防水 层 施 工 面 积 超 过 1 4万 m ,施 工 缝 超 过
1 0 km 。 0

北 方地 区修建 的地 铁 , 防排结 合 型多见 于南方 地 区修
wa epr o n esg o h tto s o z o bwa i do ts l-wae p o fn o rt sf nd m e a a ur t t r o f g d in frt e sai n fSu h u Su i y lne 4 a p ef t r r o g c nc ee a u a ntlme s e wih i
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研究地铁车站防水工程施工技术

研究地铁车站防水工程施工技术1. 引言1.1 研究背景地铁车站作为城市重要的交通枢纽,承载着大量乘客的乘坐需求,因此地铁车站的设施和设备的安全运行显得尤为重要。

地铁车站防水工程是确保地铁车站设施和设备持续运行的重要一环。

随着城市地铁建设的不断扩张和更新换代,地铁车站防水工程施工技术也得到了越来越多的关注和重视。

研究背景中,存在一些地铁车站因为地下水位高、管道渗漏等原因,常常面临地下室、通道、站台等部位出现积水、漏水等问题。

这些问题不仅影响了地铁车站的正常运行,还可能给乘客带来安全隐患,因此急需开展地铁车站防水工程的技术研究和工程实践。

为了提高地铁车站设施和设备的运行安全性和可靠性,加强地铁车站防水工程的施工技术研究具有十分重要的现实意义。

开展地铁车站防水工程施工技术的研究具有重要的现实意义。

1.2 目的和意义地铁车站防水工程施工技术的目的和意义在于保障地铁设施的长期运行和安全,提高地铁车站的防水性能,延长设施的使用寿命,减少维修和维护成本,保障乘客和员工的安全。

地铁车站是一个复杂的系统工程,其运行安全和正常运营的关键在于防水工程的质量和效果。

研究地铁车站防水工程施工技术具有重要的现实意义和推动力。

通过对防水工程施工技术的深入研究和探索,可以不断提高地铁车站防水工程的施工质量和效率,减少施工中可能出现的问题和隐患,确保地铁车站设施的安全稳定运行。

随着城市地铁建设规模的不断扩大和技术的不断创新,地铁车站防水工程施工技术的研究和发展也逐渐受到重视。

对地铁车站防水工程施工技术的研究不仅具有重要的实用价值,还具有推动地铁建设和发展的战略意义。

2. 正文2.1 地铁车站防水工程的重要性地铁车站作为人们出行的重要交通枢纽,其防水工程至关重要。

地铁车站地下深埋,容易受到地下水的侵染,如果不进行有效的防水工程,地铁车站可能会遭受严重的水浸问题,影响车站设备的正常运行,甚至危及乘客的生命安全。

地铁车站是人员聚集的地方,如果地铁车站发生水浸事故,不仅会给乘客出行带来诸多不便,还会给城市交通运输带来严重影响。

长沙市轨道交通2号线一期工程SG-16标杜花路站结构防水专题施工方案

长沙市轨道交通2号线一期工程16标防水专题方案编制:审核:批准:编制单位:中国中铁一局集团有限公司编制时间:二零一零年八月一日长沙市轨道交通2号线一期工程SG-16标杜花路站结构防水专题施工方案1、编制依据1.1长沙市轨道交通2号线一期工程杜花路站结构防水设计图1.2《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002);1.3《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999)(2003版)1.4《地下防水工程施工质量标准》(ZJQ00-SG-019-2006)1.5《地下防水工程技术规范》(GB50108-2008)2、工程概况和防水施工原则2.1工程概况杜花路站为地下两层10m标准岛式车站,标准段总宽18.5m,车站总长179.6m,有效站台长118m,主体结构建筑面积6779.52m2,附属建筑面积为2078.51m2,总建筑面积为8858.03m2。

车站近期共设臵4个出入口,预留3号出入口。

共设2组8个风亭,分别设在车站东西两端的现状空地上。

本站围护结构采用桩径1000mm,间距1300mm旋挖钻孔灌注桩,基坑内设φ609mm×16mm钢管支撑,标准段3道支撑、西端头井4道,设一道换撑,支撑水平间距2.5~6m左右。

桩间采用桩径600mm旋喷桩止水帷幕进行止水,桩顶采用冠梁连接成整体。

降水方式根据具体水文情况以基坑底挖积水坑抽水机明抽为主,坑外辅以井点降水的方式。

本车站主体结构分段长度考虑结构受力、预留孔洞、一次砼灌注能力、砼水化热、结构防水、后浇带设臵、砼收缩与徐变等的影响,并结合本车站的具体特点,从便于施工、节省工期等综合考虑,将杜花路站主体结构划分为9段,先施工西端头井D1到D4段计78米长,提供给中铁二局进行盾构施工,随后施工D5到D9段,出入口、风道、风亭等附属结构在盾构区间施工完毕交还场地后随后安排施工。

附属结构防水施工同主体结构。

2.2防水施工原则防水施工遵循“以防为主、刚柔结合,多道防线,因地制宜,综合治理”的原则。

车站雨棚施工方案(3篇)

第1篇一、项目概述本项目为某城市地铁站出入口雨棚施工项目,位于市中心区域,地处繁华地段。

雨棚设计采用现代简约风格,旨在为乘客提供舒适、安全的候车环境。

雨棚面积约为500平方米,由钢结构主体和玻璃幕墙组成。

为确保施工质量和进度,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 组织准备(1)成立项目施工领导小组,负责施工过程中的组织、协调和管理工作。

(2)明确各岗位职责,确保施工过程中责任到人。

(3)对施工人员进行岗前培训,提高施工技能和安全意识。

2. 技术准备(1)熟悉设计图纸和相关规范,确保施工符合设计要求。

(2)编制详细的施工组织设计,明确施工流程、施工方法和质量控制措施。

(3)进行施工材料、设备和工具的采购和检验,确保其质量符合要求。

3. 现场准备(1)对施工现场进行清理,确保施工环境整洁。

(2)搭建临时施工设施,如临时办公室、材料堆场等。

(3)做好现场排水和临时用电工作。

三、施工流程1. 基础施工(1)根据设计图纸,进行基础定位放线。

(2)开挖基坑,做好排水和支护工作。

(3)浇筑混凝土基础,并进行养护。

2. 钢结构主体施工(1)安装钢结构柱、梁、板等构件,确保其位置准确。

(2)进行钢结构焊接,确保焊接质量。

(3)进行钢结构防腐处理,提高耐久性。

3. 玻璃幕墙施工(1)安装玻璃幕墙框架,确保其垂直度和水平度。

(2)安装玻璃面板,注意安全防护。

(3)进行玻璃幕墙密封处理,防止渗漏。

4. 附属设施施工(1)安装照明、排水等附属设施。

(2)进行电气设备安装和调试。

(3)进行消防设施安装和验收。

四、施工方法1. 基础施工(1)采用机械开挖基坑,人工清底。

(2)采用钢筋笼模板浇筑混凝土基础。

(3)混凝土养护期为28天。

2. 钢结构主体施工(1)采用现场焊接方法进行钢结构焊接。

(2)钢结构防腐采用热镀锌处理。

(3)钢结构安装采用吊装方法。

3. 玻璃幕墙施工(1)玻璃幕墙框架采用现场焊接和组装。

(2)玻璃面板采用现场安装。

防水施工技术交底

防水层铺设完毕后,在所有施工缝、变形缝部位骑缝铺设加强层,施工加强层宽度50cm,变形缝加强层宽度1m,其中施工缝加强层与防水层自粘满粘,变形缝两侧各10cm范围内防水层表面的隔离膜不应撕掉(即此范围防水层与加强层不粘贴),其它部位满粘粘结。
底板防水层铺设完毕,除掉卷材的隔离膜,并立即浇筑50mm厚C40细石混凝土保护层,侧墙防水层应采用现有模板临时保护,避免防水层受到破坏。
⑴止水带采用钢丝固定在结构钢筋上,固定间距40cm,要求固定牢固可靠,避免浇筑和振捣浇筑混凝土时固定点脱落导致止水带倒状、扭曲影响止水效果。
⑵水平设置的止水带均采利排出。
⑶止水带现场仅允许出现对接接头,“丁字、十字”接头必须采用工厂接头,对接接头应采用现场热硫化接头。
(2)施工缝、变形缝处防水:施工缝设中埋式止水带,变形缝采用350mm×10mm外贴式橡胶止水带和350mm×10mm的中埋式钢边橡胶止水带加强防水。
1、底板及侧墙防水施工
底板及侧墙混凝土为防水混凝土,防水混凝土的施工配合比应通过试验确定,试配混凝土的抗渗等级应比设计要求提高一级。铺设预铺式防水卷材时,平面部位采用空铺法铺设,立面采用机械固定法铺设。
涂料防水阴阳角过度构造详图
涂刷大面的防水层,防水层采用多道涂刷(一般3~5道),上下两道涂层涂刷方向应相互垂直。每道涂层实干后,才可进行下道涂膜施工。
聚氨酯涂膜防水层施工完毕并经过验收合格后,应及时施作防水层的保护层,平面保护层采用7cm厚的细石混凝土。详见下图:
涂料防水构造详图
涂料防水施工缝预留部分施做详图
防水层破损部位应采用相同材质材料进行修补,补丁满粘在破损部位补丁四周距破损边缘的最小距离不小于10cm,补丁胶粘层应面向现浇混凝土。
3) 注意事项
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目 录 一、 编制依据 ……………………………………………………1 二、 主要技术标准 ………………………………………………1 三、 工程概况 ……………………………………………………2 ㈠工程简介 …………………………………………………………2 ㈡防水设计概况 ……………………………………………………3 四、 工程特点及重、难点 ………………………………………5 五、 施工准备 ……………………………………………………5 六、 施工方案 ……………………………………………………8 ㈠结构自防水施工 …………………………………………………9 1、防水混凝土生产 ………………………………………………10 2、防水混凝土浇筑 ………………………………………………10 3、防水混凝土养护 ………………………………………………12 4、防水混凝土施工注意事项 ……………………………………12 ㈡结构外全包柔性防水施工 ………………………………………14 1、底板及围护桩部位侧墙柔性防水层做法及施工要求 ………15 2、顶板和地下一层部位侧墙柔性防水层做法及施工要求 ……18 ㈢特殊部位防水做法 …………………………………………… 22 1、施工缝防水做法 ………………………………………………22 2、变形缝防水做法 ………………………………………………25 3、不同材料之间的过渡搭接 ……………………………………26 4、洞口防水层预留搭接部位的保护 ……………………………29 七、 防水工程质量控制及措施 …………………………………30 八、 安全保障措施 ………………………………………………32 九、 文明施工与环境保护 ………………………………………33 十、 绿色施工措施 ………………………………………………36 森林公园站主体结构防水施工方案 一、 编制依据 1、北京地铁奥运支线工程森林公园站主体结构防水施工图; 2、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001); 3、《地铁设计规范》(GB50517-2003); 4、《铁路隧道设计规范》(TB10003-2001); 5、《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002); 6、《地下铁道工程施工及验收规范》; 7、奥运支线相关评审文件。 二、主要技术标准 1、车站迎水面结构全部采用防水混凝土进行结构自防水,防水混凝土的抗渗等级为S10;防水

混凝土的环境温度不得高于80℃。 2. 防水混凝土结构底板的混凝土垫层,强度等级为C15,厚度为160mm。 3、防水混凝土结构迎水面裂缝宽度不得大于0.2mm,背水面不得大于0.3mm,并且不得出现贯通裂缝。 4、防水混凝土结构迎水面钢筋保护层的厚度不应小于50mm。 5、结构自防水混凝土在设计和施工过程中,要求采取切实有效的防裂、抗裂措施,并保证混凝土良好的密实性、整体性,减少结构裂缝的产生,提高结构自防水能力。 6、车站外侧铺设柔性全包防水层,顶板和土钉墙围护范围的防水层采用与结构密贴的单组分聚氨酯涂料,成膜厚度不得小于2.5mm;围护桩部位侧墙和底板采用两层厚度各为4mm的聚酯胎体SBS改性沥青防水卷材,所有铺设防水层的基层表面均应保持干燥。 7、车站侧墙及顶板结构浇筑完毕后,应及时施做防水层并尽快回填,避免长期曝露在阳光下导致结构开裂。 8、车站与暗挖区间、出入口、预埋段、后开发结构等合建工程之间的连接部位设置的变形缝,在变形缝处设置封闭的背贴式止水带,利用背贴式止水带将车站与区间段隧道、后开发结构等合建工程的防水区域分隔开,形成各自独立的防水区域。 三、工程概况 ㈠工程简介 森林公园站位于奥林匹克公园和森林公园交界处。车站现状地面为辛店村路和天辰路交叉路口,天辰路路面宽14m,两侧是经平整的待建土地,原有村落已经基本拆迁完毕。为配合辛店村路道路施工,本站中部预埋段已经完成并进行验收。 森林公园站是奥运支线的第四座车站,也是奥运支线即远期地铁八号线的北端终点站,车站南北横跨辛店村路,车站北侧设存车折返线。本站南北中轴线与中轴线广场轴线重合。车站北侧是规划森林公园,南侧是北京奥林匹克公园,西侧是奥运村。森林公园站为岛式站台车站,车站总长206.4米,总建筑面积12459.9m2;车站有效站台长120米,宽14米,线间距17米,车站

起点里程为K4+30.306,车站终点里程为K4+249.606,有效站台中心里程K4+131.956。车站南段与景观大道结合,结构标准断面宽23.0m,三层三跨框架结构;车站北段与景观平台结合,结构面宽为23.0m和25.1m,三跨框架结构,层数为四层~二层。 车站设有三个出入口和四组风亭,分别设于路中绿化带的车站两侧。本站地面为森林公园景观平台,由于设计方案尚未确定,故本站地下一层及以上的图纸需要另行结合设计。主体结构采用明挖法施工。 ㈡防水设计概况 1、防水设计原则

(1)在地下工程的施工过程中,防水工程是控制工程质量的一个关键环节,它置身于施工的全过程。为了确保工程防水质量,根据招标文件和设计图纸的要求,结合地下工程的结构特点、施工方法、水文地质参数等条件,本工程将遵循“以防为主、刚柔结合、多道防线、因地制宜、综合治理”的原则。 (2)确立钢筋混凝土结构自防水体系,即以结构自防水为根本,采取措施控制结构混凝土裂缝的开展,增加混凝土的抗渗性能;以变形缝、施工缝等接缝防水为重点,辅以柔性外包防水层加强防水。 2、结构防水标准

⑪结构的防水等级为一级,结构不允许渗水,结构表面无湿渍。 ⑫迎水面结构采用防水混凝土进行结构自防水,防水混凝土的抗渗等级为S10,同时在结构迎水面设置柔性防水层。 3、防水结构

车站主体结构采用的是防、堵相结合的防水体系 (见图1-1) 1—1车站结构防水体系图 ⑪混凝土结构自防水 结构采用自防水混凝土,抗渗等级为S10,防水混凝土的环境温度,不得高于800C。迎水面结构裂缝的宽度不得大于0.2mm,背水面不得大于0.3mm,且不得出现贯通裂缝。迎水面钢筋保护层厚度不小于50㎜。防水混凝土结构底板的素混凝土垫层,强度等级为C15,厚度160mm。对混凝土外加剂及掺合料按照《北京轨道交通工程现浇混凝土结构早期裂纹控制技术

要求》第二版(地下工程)严格配制。 ⑫结构外侧柔性全包防水层 结构底板及围护桩部位侧墙柔性防水层采用两层4mm厚的SBS防水卷材铺设,底板采用50mm厚的C20细石混凝土保护层,侧墙采用20㎜厚1:2.5的普通水泥砂浆找平层,保护

层采用15㎜厚的1:2.5的水泥砂浆进行防水层的保护。 结构顶板和土钉墙围护部位侧墙采用2.5mm厚单组分聚氨酯涂膜防水层,平面顶板保护层采用70mm厚的C20细石混凝土,立面保护层采用50mm厚的聚苯板。 四、工程特点及重点、难点 1、本工程结构复杂,断面形式多样化,交叉口、开口、接口多,防水层的铺设难度大。 2、结构位于潜水层和层间水中,补给源丰富,稍有不慎、马虎,结构极易渗漏,如何确保主体结构的自防水混凝土浇筑质量和柔性全包防水层的铺设质量达到不渗不漏要求是本工程的技术重点和难点。 五、施工准备 ㈠成立结构防水组织机构 为保质、保量、按期完成本工程的结构防水施工任务,项目经理部成立了结构防水组织机构。项目经理赵党直担任组长,现场副经理倪广平和总工程师冀正辉任副组长,成员由项目部工程技术部、实验室、安全质量部、计划合同部、物资设备部、财务部、综合办公室等职能部门和土建作业队、防水作业队有关人员组成。结构自防水由土建作业队负责施工,结构外侧柔性全包防水层由防水专业队负责施工。 组织机构见图1-2:

㈡技术准备 1、组织有关管理人员和技术人员审核主体结构防水施工图,熟悉和掌握设计意图和技术要求; 2、参加由甲方代表主持,专家、监理、设计参加的防水设计技术交底; 3、在施工前,由工程技术部对结构自防水施工队和结构外侧柔性防水层施工队做出书面技术、安全交底,然后施工队技术负责人对工班长及操作人员做出书面技术、安全交底。 ㈢主要工程数量 序号 工程项目 单位 数量 备注 1 SBS(8㎜双层)防水卷材防水层 m2 8200 2 2.5mm厚单组分聚氨酯涂膜防水层 m2 5998 3 350#纸胎油毡隔离层 m2 3780 4 50㎜聚苯板保护层 m2 2268 5 C20细石混凝土保护层 m3 467 6 20㎜厚1:2.5的普通水泥砂浆找平层 m2 4220 7 15㎜厚的1:2.5的水泥砂浆保护层 m2 4220 8 钢边橡胶止水带(35㎝长、10㎜厚) m 2168 9 变形缝中埋注浆PVC止水带 m 298 10 变形缝背贴式止水带 m 244 11 1.0㎜不锈钢板接水盒 m 213 12 双面冷自粘卷材(1.2~1.5㎜厚) m2 310 13 预铺式反粘贴卷材(1.2~1.5㎜厚) m2 310 14 变形缝衬垫板(20㎜厚聚苯板) m2 205 15 遇水膨胀橡胶止水条 m 367 ㈣材料、机具准备 奥林匹克公园站主体结构防水材料一览表 序号 结构部位 防水材料 外包 施工缝 变形缝 1 底板及围护桩部位侧墙 两层各4mm厚SBS防水卷材 钢板橡胶止水带 侧墙和底板采用30~35cm宽中孔型中埋式注浆PVC止水带、30~35cm背贴式止水带;项板采用中孔型中埋式注浆PVC止水带 2 顶板和地下一层部位外侧墙 2.5mm厚单组分聚氨脂涂膜防水层 3 内部结构非迎水面 遇水膨胀橡胶止水条 主要材料:4mm厚SBS防水卷材、单组分聚氨脂; 配套材料:冷底子油、5cm厚聚苯板、聚酯布、膨润土密封胶、聚氨酯密封胶、350#纸胎油毛毡、不锈钢板接水盒等; 辅助材料:汽油、δ≥0.8mm铁板、封口压条、水泥钉、丁基胶粘带等; 施工机具:QD35-1喷灯、滚刷、封边开刀、电动搅拌器、刮板、壁纸刀、弹线墨盒、彩笔、盒尺等。 ㈤劳动力安排 根据总体施工部署及工程进度安排,车站结构自防水混凝土施工由土建作业队完成,拟投入人员800人,其中技工300人,普工300人,在施工过程中根据进度要求及时调整劳力,高峰期达

到800人,保证满足工程需要;结构外侧柔性全包防水层由防水专业队负责施工,拟投入人员,全部是技术工种。 六、施工方案 防水层施工工艺:1、材料选择;2、铺设工艺。 防水材料检查、验收防水工程所用的商品混凝土、水泥、砂、石、防水卷材、防水涂料、止水条、止水带等进行自检,检查内容:防水材料在北京备案情况,材料出厂质量、证明书(合格证和出厂性能检测报告)进场后性能复试试验报告。进场的防水材料应符合GB50208-2002第3.0.6条的规定。经检验合格后向监理报验,监理工程师进行认真检查验收防水材料的品种、规格、性能、外观质量、进场复试。不合格的材料禁止在本工程中使用,并令清退出厂。 ㈠结构自防水施工 采用外加剂防水混凝土作为结构自防水,它是依靠混凝土本身的密实性达到自防水的目的,它不但在工程结构中承担防水作用而且还起着承重和围护作用使结构防水和承重为一体,是防水之本,其核心是控制混凝土结构中产生裂缝。 根据经验,结构混凝土中产生裂缝的主要原因是:混凝土收缩,围护结构对内衬混凝土收缩的约束和混凝土抗拉强度(尤其是早期抗拉强度)不足。因此,保证防水效果的关键在于控制混凝土收缩。混凝土收缩主要包括水化收缩和降温收缩,因此必须控制混凝土级配,加强混凝土养护。 材料要求 防水混凝土采用商品混凝土,泵送浇筑;在与混凝土生产单位签订混凝土供应合同时,对防水混

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