PAM-STAMP软件教程例子1：模面生成和快速成形分析

EXAMPLE 1：模面生成和快速成形分析被研究的零件是雷诺汽车公司（RENAULT）的 Kangoo小汽车的挡泥板。

这个例子的目的是举例说明PAM-DIEMAKER 和PAM-QUIKSTAMP模块的使用，从零件CAD数据文件开始，到冲压过的零件的后处理过程，也就是说，如下的步骤：－Creation of the Die Mesh – Tool Design: 使用 PAM-DIEMAKER 模块创建模面。

－——Set-up (QuikStamp): 创建和运行一个PAM-QUIKSTAMP 工程。

－Results: 后处理与结果分析。

几何数据文件保存在 ../Examples/Fender/data 目录下。

启动程序－用它的专用快捷图标或者同意义的别名启动PAM-STAMP 2G。

－创建一个project：在标准工具栏中点击，或者选择Project/New/Project选项。

在显示的对话框中输入如下参数：⏹Name：给予一个名称（例如：Fender）。

⏹Title：给予一个标题（例如：DM-Qs simulation）。

⏹Location：用浏览帮助（…按钮）选择一个工作目录，它可以是Examples目录或者是另一个特别为这个例子而创建的目录。

⏹Project Type：选择QUIKSTAMP。

⏹按OK确定创建工程。

PAM-STAMP 2G应用界面出现，包括基本菜单和工具栏，互动对话框和一个三维图形窗口（三维视图）。

－从菜单条中选择Customize/Options，显示Custom Options对话框。

⏹定义Diemaker选项：选择这个对话框中的DieMaker标签，并在Simulationmodel面板中选择Die+Binder。

这种情形下，在工具创建末尾，底模将被分成两个对象：底模和压料板。

⏹定义材料目录：选择Files location标签，并激活Material Data基面板中的Private触发器。

用浏览帮助（…按钮）选择一个工作目录，它可以是Examples/Material 。

注意：这个位置将被这个章节中的所有例子使用。

按OK确认修改，在默认配置文件()中，保存新的用户定制的参数。

PAM-DIEMAKER:底模表面网格划分——快速模面设计零件CAD导入，网格划分－在Data Set-up对话框（在主屏幕左侧）的Cad标签中点击，或者从主菜单条中选择Project/Import/CAD。

－输入一个新的Module Name 并点击OK按钮确认（把名字从CAD改为Die-creation）。

－Meshing对话框显示，Import列表被激活。

在File-location对话框中，按键，并在显示的../Examples/Fender/data 目录中选择文件。

设置如下参数：⏹Reading tolerance是0.1（默认值）。

⏹Entities: Surfaces⏹Group by: Entities⏹然后，按Add按钮，所有关于导入的预定义参数都被写入到Parameters列表中。

Import（输入）、Join（表面连接）和Mesh（网格划分）必须默认被激活。

注意：如果这些值默认不显示，那么就在修改的参数上的双击，打开窗口，在窗口内，值可以被输入。

可以把这个网格划分过程分成三个步骤。

首先，CAD模型的导入，随后，表面的连接与间隙的处理、表面网格划分。

在这种情况下，表面可见模式必须被激活为CAD文件可见。

－点击Apply按钮，开始进行网格自动划分。

网格划分工作进程被显示在控制台窗口的DeltaMesh标签内，控制台窗口位于主屏幕的底部。

－下图是CAD原始数据网格划分后的结果：CAD原始数据经过连接和网格划分后的结果注意：为了控制目标对象的显示和它们的相关显示模式，请使用Visibility 对话框。

Visibility互动对话框设计部分的准备为了进行模面与工艺补充面的设计，必须先确定要进行设计的部分，并且指派给它一个所谓的Design Part特定对象类型。

之后，所有由PAM-DIEMAKER执行的操作都将应用到这个对象，直到设计完成后用户切换到另外的应用为止。

－选择要进行设计的部分：通过Selection互动对话框或者Selection工具栏，可使用各种方法选择要进行模面设计的部分。

在这里，可以通过按选择，随后，在结构之上点击鼠标左键或者按，将选择显示在图形界面上的所有实体。

－定义此部分设计部分：在三维视图中点鼠标右键，选择PAM-DIEMAKER/Add Selection to the Design part选项，并对此命名（例如：Fender_part）。

这个动作激活Diemaker 工具栏。

－在Standard工具栏中按保存工程。

这个工程被保存在工作目录的 Fender.pre 文件中。

－通过在Visibility列表中选择对象Fender_part显示设计部分。

通过元素工具按钮显示元素。

－填补零件中的空洞：在Diemaker工具栏中按工具按钮，打开Part preparation对话框。

后者将被用来检查和修补网格。

在这个例子中，这个对话框的四个标签只有一个Holes被使用。

使用这个默认值去填补零件中的空洞，并按Apply按钮确认。

填补零件中的空洞注意：此功能将对零件中所有符合条件的空洞进行填补，因此，也包括零件中的间隙。

Tipping（用于程序自动判断冲压方向）－在Diemaker工具栏中按来显示Tipping对话框。

一旦完成的零件被DeltaMESH导入到vehicle坐标系统中，后者就帮助用户定义一个本地坐标系统（drawing machinesystem）。

用户可以通过手工/自动两种方法获得最优的拉伸方向（tipping angle），具体描述如下：⏹新建一个坐标系：在对话框的Edit system 面板中按按钮。

在列表中将出现一个名为COORD的新建坐标系。

⏹为新的坐标系定义一个中心：在Center 面板中点击按钮，然后如下图所示在模型中直接选取新的坐标系中心。

新坐标系统⏹定义冲压方向：并按按钮，选择Automatic 优化方案，默认使用拉伸深度（Drawing Depth）作为判断标准。

在三维窗口中，一个绿色的小移动线代表理想的冲压方向（请一直等待，直到它停止）。

⏹最后，在Active System面板中，从GLOB（全局坐标系统）切换到新的COORD系统。

⏹关闭对话框。

注意：⏹从现在开始，所有有关冲压方向的坐标系统将全部以新建的本地COORD系统为标准。

⏹为了更好的操作，用户可以通过按按钮，并如图所示点击COORD中心，把三维显示中心定义在COORD系统中心上。

三维显示中心被定义在COORD中心上建立压料板下一个操作是通过零件的断面创建压料板，或者通过零件的弯曲度由程序自动建立压料板。

另外一种可能是导入一个CAD文件，然后网格划分它。

在这个例子中，选择第一种创建方法：－在Diemaker工具栏中按按钮，打开显示零件断面的二维图形窗口对话框。

它与三维窗口的交叉区域相关联。

－在二维窗口的Section plane中选择YZ。

在Curve Parameters面板中激活Process Both Curves选项。

当后者处于活动状态时，同步平行曲线设计图案，也就是，平行曲线上的控制点同时被移动、创建或者被抑制。

注意：断面位置被Section plane面板中的Position 滑块控制。

－在二维窗口中，为了把压料板外特征线线制作成如下图所示的样子，用鼠标左键移动压料板特征线的中间控制点（在蓝线中间的红点）。

二维窗口:弯曲的压料板特征线YZ详图与二维交叉区域相应的三维窗口（红色的中间点被提升）－在二维窗口的工具栏中点击工具按钮，建立压料板，如下图所示黄色部分为新建立的压料板。

压料板平面－可以通过在DieMaker工具栏中按按钮来改变压料板在Z方向上位置。

－可以通过在DieMaker 工具栏中按按钮来改变压料板的大小。

－通过按右上角的关闭二维窗口。

－通过按Standard 工具栏中的保存工程。

建立工艺补充面压料板创建之后，接下来我们要通过各种程序预定的特征曲线建立模具的工艺补充部分，也就是，压料板与零件之间的连接部分。

程序提供了五种特征线模板：standard，step，bulge，arc，spline。

其中第五种spline特征线可以定义单独的形状，用户可以用它作为获得底模的一个结果。

spline特征线可以让用户自由地通过插入、删除和移动单独控制点自定义形状。

同样地，圆弧和直线可以被统一到样条中。

注意：工艺补充面的形状主要依赖于工业实际经验和知识。

因此，接下来介绍的操作步骤仅仅为了说明程序的使用，而并非提出如何建立优秀的工艺补充面。

－在Diemaker 工具栏中按，打开一个带有二维图形窗口的对话框，在此窗口中可以添加、编辑特征线。

同样，这个窗口与三维图形窗口关联。

－激活三维窗口（点击它），所有的特征线均可使用。

－沿着零件边界部分放置不同的特征线类型（标准的，凸出的，弧形模板……）。

每次可放置一个特征线（在想得到的特征线形状上点击，并用鼠标左键在零件上选择位置），它都被联系到一个节点。

在二维窗口内，可以通过拖拉控制点或者改变它的参数值修改一个特征线。

（当必要的时候），设置一些特征线为Part transition 或者Tangential 联系类型。

－在Diemaker工具栏中，通过点击，特征线与压料板平面之间的连接点可以被移动，然后，在三维窗口内用鼠标左键移动这个点。

具有标准特征线的二维特征线编辑器详图和它的参数沿着零件边缘放置特征线－通过按右上角的关闭二维窗口。

－通过按Standard 工具栏中的保存工程。

－使用如下两个工具按钮完成工艺补充面的建立设置：：第一个按钮创建Connecting lines，通过点击并用鼠标左键拖曳压料板平面上的连接控制点，可以修改Connecting lines（如果必要的话）。

：一旦连接线已经被创建，那么就用第二个工具按钮创建Addendum Surface。

连接线工艺补充面平面（蓝色部分）－一旦工艺补充面平面被创建，那么就按Standard 工具栏中的保存工程。

建立底模使用零件与压料板平面之间的曲线，工艺补充面平面已经被创建（网格划分）。

压料板平面仍然是一个完整的表面，并不能直接用于模拟；还必须需要使用工艺补充部分的边缘线对压料板进行切边，使压料板与工艺补充面能够连接起来。

－在Diemaker工具栏中按，开始对压料板进行切边。

切边的压料板直到现在为止，只有独立的对象被创建（见Visibility互动对话框），我们必须把这些独立的部分装配起来，作为底模。

以下是所有独立的部分：－Fender-part（网格划分原始CAD数据）－holes（填补的洞），part-region（零件部分），addendum（工艺补充部分），bh-region （原始的压料板），bholder（压料板）针对下一步，点击工具按钮来创建Simulation Model。