保温保冷施工方案..

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一、施工概要

1、在现场进行保冷工作之前,应完成工艺管道和设备的安装,包括涂

漆,并应通过水压或气压试验。

2、除了焊接点和试验期间需要检查的部位,管道保冷层的施工可在压

力和泄漏试验前进行。

3、在进行保冷安装之前应除去管道外表面的杂质,如泥土、油脂和污

垢,在需要涂漆的部分应等油漆干了之后再进行保冷施工。

4、保冷材料在运输、储存、现场施工的过程中应保持干燥。所有的保

冷施工应在干燥的天气环境下进行。

5、在雨水可能进入保冷层的地方应用密封胶密封。

6、每天施工结束时要对在现场安装的所有保冷层覆盖防潮层,如果没

有完成要在管道或设备的保冷层上覆盖临时防潮、防雨措施。

二、保冷主要工作

1、“IC”型管道保冷

1)保冷材料为一层或两层成型的PIR(用在内层和中间层)材料和一层泡沫玻璃(用在外层)安装。

2)所有PIR和泡沫玻璃材料用预制成两个半壳和弧块状,包裹在管道外面,环向和纵向的接缝需用ZS密封胶进行填充,缝隙为1.5±0.5mm,最外层泡沫玻璃材料环向和纵向接缝处用ZS密封胶填缝外,其内侧表面增加涂抹一层ZS密封胶,厚度为1.0±0.5mm,并与第二层PIR材料错缝施工。

3)二次隔潮层施工

4)耐磨层施工(该工序已在泡沫玻璃材料工厂装箱前完成)

5)一次隔潮层施工

6)外保护层镀铝铁皮制作安装

2、“IW”型管道保冷

1)保冷材料为一层泡沫玻璃安装

2)所有泡沫玻璃材料用预制成两个半壳或弧块状,包裹在管道外面,环向和纵向的接缝都需用ZS密封胶进行填充。

3)耐磨层施工(该工序已在泡沫玻璃材料工厂装箱前完成)

4)一次隔潮层施工

5)外保护层镀铝铁皮制作安装

三、编制依据及执行规范

1、寰球提供的隔热设计工程规定 70021-000-60-161-001

2、工业设备及管道绝热工程施工规范 GB50126-2008

3、石油化工设备和管道隔热技术规范 SH3010

4、设备及管道保冷技术导则 GB/T15586

5、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB50185

6、石油化工隔热工程施工工艺标准 SH/T 3522

四、管道保冷施工方法

1、施工顺序(“IC”型)

PIR材料安装→二次隔潮层安装→耐磨层涂刷(此工序在工厂完成)→泡沫玻璃安装→一次隔潮层安装→外保护镀铝铁皮制作安装。

2、保冷施工方法及技术要求

2.1“IC”管道内层和中层用PIR材料安装时,纵向和环向的接缝用油灰刀将ZS密封胶均匀涂抹,缝隙为1.5±0.5mm,内层和中间层压缝安装。

2.2每层PIR材料外表用25mm宽的压敏增强玻璃纤维带捆扎固定,间距为400mm,但对于管道直径大于600mm以上的管道PIR材料,外面用19*0.5mm不锈钢带扎紧,中心间距为300mm。

2.3在最外一层PIR材料的外表面上作二次隔潮层,用PAR铝箔加TIC5022PAP专用粘结剂进行包裹,所有的纵向和环向均需搭接,搭接处用宽度50mm的PRP胶带密缝。

2.4二次隔潮层施工完毕后,进行外层泡沫玻璃材料的施工,安装时在泡沫玻璃材料的内表面涂刷一层耐磨层,涂刷后泡沫玻璃材料表面的开裂气孔应基本填平、涂刷面均匀。(此耐磨层已在泡沫玻璃工厂完成)。

2.5泡沫玻璃材料安装时,所有的纵向和环向的接缝用油灰刀将ZS密封胶均匀涂抹,缝隙为1.5±0.5mm,其内表面增加涂抹一层ZS密封胶,厚度为1.0±0.5mm,并与第二层PIR材料错缝施工。

2.6泡沫玻璃材料外表用不锈钢带打包固定,保冷直径小于等于500mm,采

用12*0.4mm,保冷直径大于500mm,采用19*0.5mm并用δ=0.8mm不锈钢扣进行固定。不锈钢带的最大中心间距为300mm。

2.7弯头、T形接头保冷安装:保冷层采用和相连的直管道所使用的材料相同。

1)对于管道直径小于16”的弯头,采用两个半壳体进行粘接成型。

2)对于管道直径大于等于16”的弯头,用直管壳的材料在现场进行拼接安装并拼接成虾米腰形进行敷设,并摆到敷设位置进行试装,直至吻合为止,所有接缝(环向、纵向)均用TN-1型粘结剂进行粘结,干固后使其形成一个牢固的整体。

3)弯头、T形接头PIR材料外表按直管相同做好二次隔潮层施工。

2.8阀门、法兰及法兰连接的阀门保冷安装:

1)阀门、法兰的保冷厚度和类型与相邻的或同等口径的管道相同。

2)阀门施工时阀体不规则部位用25mm厚的衬铝膜的玻璃纤维棉进行包裹,并用加强带扎紧(压敏增强玻璃纤维带)。

3)阀体外用泡沫玻璃板及管壳粘结制成外模,块间接缝用ZS密封胶粘结,外表用不锈钢带打包箍紧,并在顶部开孔,用聚氨酯A、B料进行现场浇注,形成一个整体,保证其保冷效果。

2.9伸缩缝施工时应符合下列规定:

1)水平管道伸缩缝的最大间距为6米。

2)垂直管道伸缩缝的最大间距为3.6米。

3)“IC”型管道中保冷层的外层、中间层和内层都应设置伸缩缝。

4)两个管道支架或管道分支之间要有一个收缩缝。

5)“IW”型管道单层用泡沫玻璃材料的管道不设伸缩缝。

6)对于带有支撑金属环的垂直管道和设备,除了最低处的支撑环之外,每个支撑环应设置一个收缩缝。

7)每一个伸缩缝宽度为50mm,缝内需填充玻璃纤维棉并压缩50%。

8)最外层接缝的外表面用200mm宽的丁基橡胶平板包裹,丁基橡胶用ZS 密封胶(弹性)粘合,板两端用19*0.5mm不锈钢带进行固定以确保安全。在一次隔潮层(玛蹄脂)完全硬化之前,就应将丁基橡胶放在防潮层外面。

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