湿法烟气脱硫技术及运行经济性分析_武春锦
吸收塔搅拌器与脉冲扰动系统的经济性和运行情况分析
单位
Ｋ Ｗ Ｋ Ｗ
数量
１ ４
功率 ． 合计
ｌ． １２ ４ １ ９ １４ １． ２ ７ ６
是获得更好的Ｃ ／ 钙硫 比 ）。 ａＳ（
３ 搅拌器 的技术特 点 ．
吸收 塔浆液 搅拌 器一般 设计 为侧进 式搅 拌器 ，搅拌 器分 两层设 计 ，上层搅 拌器扩散氧化空气 ，使石 膏浆液充分氧化 ， 证石膏 的产 保
品品质 ；下层 搅拌器搅拌浆液 ，防止 石灰石浆液沉积 ，保 证石灰石浆
从 表２ 比较结 果看 ，３ ０ 的 ０ ＭＷ机组湿法脱硫 吸收塔搅拌器 系统要 比脉 冲扰 动系统的运行 电耗节约３ ％。 ３
６ 结 束语 ．
脉冲扰动搅拌技 术在湿法脱硫系统 中都 有大量的应用 ，运行情 况 良好 ，能够很 好的防止浆液 沉积 ，扩散氧化空 气 ，提高石膏 的品质 ， 采用脉 冲扰动搅拌 技术 的吸收塔停 机后检验 ，没有 发现吸收塔底部 出 现固体沉积 ，但投 资和运行成本较 高 ；搅拌器 由于投 资成 本和运行成
本 较低 ，在湿法脱硫 系统 中得到广 泛的应用 ，但采用搅拌 器技术的个 别 机组 的吸收塔在停机检修 时发现底部 中心有死角沉积现象。
增强 了装置 的可用率和运 行安全 ：可 以在吸收塔运 行期问更换 连续 喷入的新鲜 的石灰石浆液在 浆池 内得 到 了均匀 的混合 ，于
～
致 ，主要 运行费用包括运行 电耗 、维修等 费用。
表２ 运行电耗比较
或修理扰动泵而不 干扰脱硫过程 ， 不需要Hale Waihona Puke 吸收塔浆池排空 。 也 ・
『 序号 Ｉ 项目
名称
扰动泵
表１ ０ Ｍ ３ ０ Ｗ机组湿法烟气脱硫脉冲扰动系统和搅拌器系统投资比较表
影响湿法烟气脱硫效率的因素及运行控制措施
影响湿法烟气脱硫效率的因素及运行控制措施三、影响石灰石一石膏烟气湿法脱硫效率的主要因素分析脱硫效率是指，脱硫系统脱除的二氧化硫含量与原烟气中二氧化硫含量的比值。
影响脱硫效率的主要因素有：1、通过脱硫系统的烟气量及原烟气中S02的含量。
在脱硫系统设备运行方式一定，运行工况稳定，无其它影响因素时，当处理烟气量及原烟气中S02的含量升高时, 脱硫效率将下降。
因为人口S02的增加，能很快的消耗循环浆液中可提供的碱量，造成浆液液滴吸收S02的能力减弱。
2、通过脱硫系统烟气的性质。
1）烟气中所含的灰尘。
因灰尘中带入的A13+与烟气气体中带入的F-形成的络化物到达一定浓度时，会吸附在CaC03 固体颗粒的表面，“封闭”了CaC03的活性，严重减缓了CaC03 的溶解速度，造成脱硫效率的降低。
2）烟气中的HC1。
当烟气通过脱硫吸收塔时，烟气中的HC1几乎全部溶于吸收浆液中，因C1-比S042-的活性高（盐酸比硫酸酸性更强），更易与CaC03发生反应，生成溶于水的CaC12,从而使浆液中Ca2+的浓度增大，由于同离子效应，其将抑制CaC03的溶解速度，会造成脱硫效率的降低。
同时，由于离子强度和溶液黏度的增大，浆液中离子的扩散速度变慢，致使浆液液滴中有较高的S032-,从而降低了S02向循环浆液中的传质速度，也会造成脱硫效率的降低。
3、循环浆液的pH值。
脱硫系统中，循环浆液的pH值是运行人员控制的主要参数之一，浆液的P H值对脱硫效率的影响最明显。
提高浆液的pH 值就是增加循环浆液中未溶解的石灰石的总量，当循环浆液液滴在吸收塔内下落过程中吸收S02碱度降低后, 液滴中有较多的吸收剂可供溶解，保证循环浆液能够随时具有吸收S02的能力。
同时，提高浆液的pH值就意味着增加了可溶性碱物质的浓度，提高了浆液中和吸收S02的后产生的H+的作用。
因此，提高pH值就可直接提高脱硫系统的脱硫效率。
但是，浆液的pH值也不是越高越好，虽然脱硫效率随pH 值的升高而升高，但当pH值到达一定数值后，再提高pH 值对脱硫效率的影响并不大，因为过高的pH值会使浆液中石灰石的溶解速率急剧下降，同时过高的pH值会造成石灰石量的浪费，并且使石膏含CaC03的量增大，严重降低了石膏的品质。
湿法脱硫后烟气和浆液余热回收技术研究进展
湿法脱硫后烟气和浆液余热回收技术研究进展摘要：随着环境保护需求的增加，湿法脱硫作为一种有效的烟气净化技术备受关注。
然而，湿法脱硫过程中产生的烟气和浆液余热的回收利用仍然存在挑战。
本文对湿法脱硫后烟气和浆液余热回收技术的研究进展进行了综述。
研究表明，通过采用烟气余热锅炉、换热器和热泵等设备，可以有效地回收和利用烟气和浆液余热能，实现能源的高效利用。
此外，优化系统设计、提高换热效率以及集成多能联供等技术也是推动余热回收的重要途径。
然而，目前仍存在经济性、技术难度和操作稳定性等方面的问题，需要进一步研究和改进。
关键词：湿法；脱硫；浆液余热引言湿法脱硫作为一种环境保护的关键技术，在大气污染治理中发挥了重要作用。
然而，湿法脱硫过程中产生的烟气和浆液余热的回收利用仍然面临挑战。
本文旨在综述湿法脱硫后烟气和浆液余热回收技术的最新研究进展。
通过对烟气余热锅炉、换热器、热泵等设备的应用，以及优化系统设计、提高换热效率和多能联供集成等方法的探索，期望能够促进烟气和浆液余热的高效回收利用，实现能源的可持续利用和环境的进一步改善。
1.湿法脱硫后烟气和浆液余热回收技术概述1.1烟气余热回收技术烟气是湿法脱硫过程中产生的一种热能资源，在传统情况下常被浪费。
然而，通过烟气余热回收技术，可以将这部分热能有效地回收利用，提高能源的利用效率。
烟气余热回收技术主要包括烟气余热锅炉和换热器的应用。
烟气余热锅炉是一种利用烟气中的热能进行水蒸汽或热水加热的设备。
它将烟气的热能转化为高温热水或蒸汽，提供给工业过程中的热源需求，从而实现能源的再利用。
换热器则是另一种常见的烟气余热回收装置，通过将烟气与其它流体进行换热，将烟气中的热能传递给其他介质，如水或空气。
其中常用的换热器类型包括壳管式换热器、板式换热器等。
通过这些烟气余热回收技术，可以将烟气中的热能转化为有用的能源，提高能源利用效率，减少能源消耗和环境负荷。
然而，在应用过程中仍需解决一些技术难题，如提高换热效率、防止结垢和腐蚀等，以进一步推动烟气余热回收技术的发展和应用。
1 烧结烟气湿法脱硫脱硝排放烟气拖尾治理分析与问题探讨
二、造成“烟囱雨”现象的原因探讨
l 云南曲靖某制氨厂脱硫烟气拖尾现象（大气环境因素） 环境气象条件主要指环境温度、相对湿度和大气压力。这些 因素是形成“烟囱雨”现象的外部原因。 （1）环境温度 由于湿法烟气脱硫后烟气处于湿饱和状态，环境温度越低， 烟气中凝结的水汽会越多，更易形成“烟囱雨”现象。对我国而 言，南方地区一般只会在冬天出现“烟囱雨”现象，而在北方地 区由于环境温度较低，出现的“烟囱雨”现象的几率相对较大。 （2） 相对湿度 环境相对湿度的大小反映了环境空气的饱和程度。相对湿度 越大，空气越接近饱和状态。对于相对湿度越大的地区( 如南方 地区) ，越易形成“烟囱雨”现象，而对于北方地区，空气较干燥， 就较难形成“烟囱雨”现象。 （3）大气压力 环境大气压力越低，烟气越不易扩散，环境大气压力越低， 越易形成“烟囱雨”现象。反之，环境大气压力越高，烟气越易 扩散，就越难形成“烟囱雨”现象。
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二、造成“烟囱雨”现象的原因探讨
形成“烟囱雨”现象的原因比较复杂，影响因素较多， 现有研究对烟囱雨的成因主要归纳为以下4个因素： 1.环境气象因素 2.除雾器因素 3.烟道、烟囱构造设计缺陷 4.脱硫效率因素 1.环境气象因素导致烟囱雨，当烟温与环境温度相差较大时， 烟气来不及扩散，烟气中的饱和态水遇冷变成过饱和态而凝 结沉降； 取消GGH后烟气温度降低为(50±5)℃，低温烟气在烟囱出 口凝结形成水雾，且净烟气中携带的脱硫浆液及酸性可溶物 在烟囱周边沉降，有研究认为湿烟羽引起的污染物落地最大 浓度比80℃的烟羽造成的最大地面浓度高20%左右。
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二、造成“烟囱雨”现象的原因探讨
2.除雾器因素 除雾器运行效率降低，导致大量雾滴逃逸，有研 究认为透过除雾器的烟气所携带的液体直径在 100～1000 μm，少数大于2000 μm，直接造成排放 烟气中液滴沉降，而除雾器运行效果下降又往往被 归因于，是进入脱硫系统的实际烟气量超过了设计 值，从而导致进入除雾器的烟气流速超过除雾器的 极限流速，造成烟气携带脱硫浆液增加。 此外，还有研究认为是由于除雾器因结垢而形成 堵塞造成出现局部浆液携带，且有些系统中除雾器 入口处烟气流场不均匀，或是喷淋浆液管距离除雾 器入口过近，则加剧除雾器的堵塞，造成烟气携带 液滴量过高而带出烟囱 。
石灰石湿法烟气脱硫效率与节能运行的分析
石灰石湿法烟气脱硫效率与节能运行的分析摘要：随着社会的发展和人民生活水平的提升，供热量和供热面积已经供过于求，但随之而来的环境问题逐渐凸显出来，如何贯彻落实节能减排、做好环境保护工作已成为我们面临的首要问题。
石灰石湿法烟气脱硫（FGD）是一种比较成熟、应用较普遍的脱硫技术。
文章分析了脱硫效率与节能运行之间的影响关系，讨论了提高脱硫效率和降低成本的几个主要途径。
关键词湿法烟气脱硫，效率，经济运行二氧化硫是我国环境污染的主要来源，其中火电二氧化硫排放量占我国二氧化硫排放总量的50%以上，据相关数据统计，2010年底我国电力总装机容量为9.5亿KW，火电就占了7亿KW，而瞻观我国能源结构现状和特点，火力发电仍然是未来供热、供电的主要来源。
换言之，我国二氧化硫排放量仍会呈现增长趋势。
由此可见，我国面临着严峻的环境问题，而节能减排、环境保护的落实工作难度也将会增加。
石灰石-石膏法脱硫是我国目前使用最广泛的烟气脱硫措施，随着污染物排放标准的不断提升，该方法也逐渐的优化改进。
1脱硫效率与节能运行相互影响1.1 pH值对脱硫效率的影响根据化学反应平衡计算脱硫反应方向很大程度上取决于吸收浆液的pH值，pH值越大，S02的溶解度越大，越有利于传质。
然而，Ca2+浓度随pH值的增大而减小，因此pH值的增大不利于石灰石的溶解。
实践表明，对于较高质量石膏的产生，保持浆液的pH值在4.5~5左右应该是比较理想的。
在实际生产中，为了提高石灰石的溶解度并防止吸收塔内结垢，一般将浆液pH值控制在5~6之间，在此条件下，保证了石灰石的溶解度，又可保证脱硫效率，降低成本。
1.2钙硫比（Ca/S）对脱硫效率的影响烟气脱硫的钙硫比（Ca/S）是反映经济性的重要指标。
钙硫摩尔比是指每脱除1molSO2所需加入系统的CaCO3 摩尔数，它反应单位时间内吸收剂原料的供给量，通常以浆液中吸收剂浓度作为衡量度量，从理论上讲，钙硫摩尔比为1。
在保持浆液量不变的情况下，钙硫比增大，注入吸收塔内吸收剂的量相应增大，引起浆液pH 值上升，可增大中和反应的速率，增加反应的表面积，使SO2吸收量增加，提高脱硫效率。
湿法烟气脱硫技术的现状与进展
１ 湿法烟气脱硫技术的现状
目前，湿法烟气脱硫主要采用碱性吸收剂法，主
要包括石灰石 ／石灰法、镁法、海水法、双碱法、氨法
等，采用不同的碱性吸收剂与烟气接触吸收二氧化
硫，产生不同的副产物。
１．１ 石灰石 ／石灰石膏湿法烟气脱硫技术 石灰石 ／石灰石膏湿法烟气脱硫采用 ＣａＣＯ３或
Ｃａ（ＯＨ）２制成的浆液除去烟气中 ＳＯ２，然后通过向 浆液中通入氧化空气进行强制氧化，主要化学反应 包括吸收反应 （１）、中 和 反 应 （２）、氧 化 反 应 （３）和
术。但该工艺系统占地面积大，运行能耗高，一次建
成成本高，管道易堵塞、结垢、磨损，产生大量石膏、
废水等缺点。
该脱硫技术采用的吸收剂是难溶性物质 ＣａＣＯ３ 或微溶性 Ｃａ（ＯＨ）２，导致 ＳＯ２吸收反应的进行受到 了很大的限制。在实际运行过程，要求较大的循环
浆液量，液气比（Ｌ／Ｇ）往往需要很高才能保证出口
话：１５０７１１４２６６９，Ｅ－ｍａｉｌ：ｊｉａｚｈｉ＿ｄｕ＠１６３．ｃｏｍ
１４９６
应用化工
第 ４８卷
Ｃａ２＋ ＋ＳＯ２ ４－ ＋Ｈ２Ｏ→ＣａＳＯ４·２Ｈ２Ｏ↓
（４）
石灰石 ／石灰石膏湿法烟气脱硫具有脱硫效率
高，运行可靠，适应煤种范围广，脱硫剂资源丰富，价
格低廉等优点，是目前燃煤电厂烟气脱硫的主要技
目前，我 国 以 煤 炭 为 主 的 能 源 结 构 不 会 改 变。 煤炭燃烧排放的烟气中含有大气污染的主要成分 ＳＯ２［１］，ＳＯ２ 会严重污染大气环境、破坏 生态平 衡、危 害人类及动植物的健康、导致出现大面积酸雨、腐蚀 破坏建筑物，对人类的生存环境和生态环境危害巨 大［２３］。脱硫的方法有很多种，主要分为燃 烧 前 脱 硫、燃烧中脱硫、燃烧后脱硫；燃烧后脱硫，又称烟气 脱硫，是治理 ＳＯ２ 污染的主要技术手段［４］。烟气脱 硫技术按脱硫剂及脱硫产物的干湿形态可分为湿 法、干法及半干法三大类［５］。湿法脱硫技术因其脱 硫效率高、运行可靠性高、技术成熟等优点得到广泛 应用［６］。２０１４年国家发展改革委印发《煤电节能减 排升级与改造行动计划（２０１４～２０２０年）》，由于燃 煤是 ＳＯ２污染物的主要来源，可以预见未来 ＳＯ２ 排 放标准仍会降低。本文主要介绍湿法烟气脱硫技术 的研究现状以及最新进展，阐述了湿法烟气脱硫技 术的未来发展方向。
湿法烟气脱硫论文解析
石灰石—石膏湿法低浓度二氧化硫烟气脱硫工艺研摘要:本文主要讲述了工业石灰石—石膏湿法低浓度二氧化硫烟气脱硫工艺，认真分析了该工艺的工艺路线（基本原理）、工艺系统、以及影响该工艺的具体因素和脱硫石膏的运用与发展。
关键词:石灰石湿法二氧化硫烟气脱硫一|本课题研究的意义与目的环境问题是关系到经济可持续发展的大问题，保持人类耐以生存的自然和生态环境已经引起世界各国的广泛关注。
我国是一个燃煤大国，大量含硫煤炭的燃烧导致很多地区的大气中含有相当浓度的SO2。
二氧化硫是主要大气污染物之一，严重影响环境，威胁人们的生活健康。
削减二氧化硫的排放量，保护大气环境质量，是目前及未来相当长时间内我国环境保护的重要课题之一。
1988年世界卫生组织和联合国环境规划署公布的调查报告中指出：根据15年来60多个国家监测获得的统计资料显示，由人类制造排放的SO2每年达180Mt，比烟尘等悬浮粒子100Mt还多，已成为大气环境的第一大污染物。
SO2和酸雨污染的主要来源是金属冶炼工业（包括铁及有色金属铜、锌和铅等）和能源工业（包括煤、石油和天然气），尤其是燃煤火力发电厂和工业锅炉。
在我国，燃煤SO2排放量占总SO2排放量的85%以上。
我国是世界上唯一以煤为主要能源的国家，煤在一次能源中占75%，约相当于年耗煤1Gt，其中84%以上是通过燃烧方法利用的，煤燃烧产生的SO2的废气，成为大气污染最主要的根源。
因此，我国城市的污染主要为煤烟型污染。
根据环境保护部门测定，1995年全国煤炭消耗量1.28Gt，SO2排放量达23.7Mt，超过美国目前的21Mt，成为世界SO2排放的第一大国。
1998年，由于电力行业增长减缓，国家环境监测总站公布的SO2排放量降为20.91Mt，酸雨造成的各项损失超过1100亿元，相当于1t SO2的污染损失超过5000亿元。
二、本课题研究的内容本文主要讲述了工业石灰石—石膏湿法低浓度二氧化硫烟气脱硫工艺，认真分析了该工艺的工艺路线（基本原理）、工艺系统、以及影响该工艺的具体因素和脱硫石膏的运用与发展。
脱硫脱硝装置的运行状态分析及问题优化
建筑设计238产 城脱硫脱硝装置的运行状态分析及问题优化孙文行摘要：随着我国经济快速发展，工业生产中排放的SO2、NOx成为大气污染物的主要来源。
SO2、NOx和颗粒物大量存在于燃烧反应生成的烟气中，这部分烟气已成为大气污染的核心来源。
由于含硫原料的使用越来越广泛以及国家对于环境保护的考量，各类燃烧装置产生的烟气排放面临着越来越严格的限制和约束，如何消除烟气中SO2、NOx和颗粒物已成为生产企业关心的重点。
近年来烟气脱硝除尘脱硫装置得到长足发展，在烟气净化问题中发挥了重要的作用。
但受限于当前的装置设计和制造水力，脱硝脱硫装置在使用过程中仍然存在诸多问题，需要提出并进行改进探究，提高装置对原料硫含量适应性，以确保设备投入运行后排放的污染物浓度达到国家排放标准。
关键词：脱硫脱硝装置；问题分析；改进探究1 概述二氧化硫和氮氧化物是酸雨的主要前体物质，我国二氧化硫和氮氧化物排放量巨大，对环境保护造成极大的负面影响。
选择二氧化硫和氮氧化物排放的控制技术，是一项系统工程，必须按照国家及地方的政策、法规、标准并结合各地自身特点，系统考虑各项措施的技术、经济性能。
脱硫和脱硝技术在工厂环保设施中非常关键。
随着科学技术的发展和化工工艺的不断探索，烟气脱硫和脱硝技术在大量生产企业使用方面成效显著。
本文对其中的技术应用进行分析，找出其中出现的问题并提出对应的措施。
2 工艺介绍2.1 反应机理脱硫反应，EDV@湿法烟气脱硫的原理是：烟气中的SO2与NaOH溶液逆向充分接触反应，除去烟气中的S02，并洗涤烟尘净化烟气，实现达标排放，在洗涤塔内的主要反应为：SO2+H20→H2S03（1）H2S03+2NaOH→Na2S03+2H20（2）Na2S03+H2S03→2NaHS03（3）NaHS03+NaOH→Na2S03+H20（4）在洗涤塔及PTU氧化罐内的主要反应为：Na2S03+1/202→Na2S04（5）2.2 脱硝反应臭氧法脱硝反应机理为：烟气中的NO和NO2首先与臭氧发生氧化反应生成N2O5，N2O5与水反应生成硝酸，然后硝酸再与NaOH反应生成硝酸钠，主要反应如下：NO+03→N02+202（6）2N02+03→N205+02（7）N205+H20→2HN03（8）HN03+NaOH→NaN03+H20（9）SCR法脱硝反应机理为：在SCR反应器内氨与烟气中的NOx在催化剂的作用下发生反应，NOx最终以N2的形式排放。