生产现场全面安全可视化管理手册
现场可视化管理手册
车间安全
车间安全可视化标准管理
前
言
安全可视化管理的作用
最直接最有效解决现场
安全隐患，避免安全事
故发生!
目录CONTENTS 运行区域1检修班组2办公区域3
外围区域
4物控库房5
运行1
区域
运行区域可视化标准
2、管道标识标准
目的统一化、标准化，便于识别警示员工防止踩空踩踏
标准1、管道护管围栏侧面斜线与地面成45度角、黄黑相间线线宽100mm。
2、油漆颜色：黑色、黄色。
3 、围栏水平面如果距离管道半径大于1公分统一加盖。
4、油漆标准：醇酸磁漆（下同，马路划线除外）
10cm 10cm
3、阀门手轮标识标准
目的手轮及开关方向刷色起到警示、提醒作用
标准1、在重要阀门操作手轮上标
注“开启方向”，文字标识用白色油漆涂刷，阀门红色油漆刷；
2、油漆颜色：红色、白色。
运行区域可视化标准
4、灭火器、消防箱警示线标准
目的明确标识消防设施的位置及使用方法,防止阻碍消防器材使用,避免使用时浪费时间
标准1、灭火器前后左右距离黄色为
20mm，宽度统一100mm。
2、黄黑色线宽100mm，倾斜线成顺时针45度角。
3、尺寸参考图片。
30cm
2cm
2cm
运行区域可视化标准
5、运行设备指示牌目的直观的反映所有设备的状态，以便员工巡视巡查到位标准
1：根据实物尺寸定制。
运行区域可视化标准。
生产现场全面可视化管理
生产现场全面可视化管理引言在现代工业生产过程中，生产现场的管理和监控是十分重要的环节。
传统的管理方式往往依赖于人工的观察和判断，效率较低、易出错且无法实时获取数据。
随着信息技术的发展和应用，生产现场全面可视化管理逐渐成为一种趋势。
本文将介绍生产现场全面可视化管理的定义、优势以及实施步骤。
1. 生产现场全面可视化管理的定义生产现场全面可视化管理是指利用现代信息技术手段，将生产现场的各项信息进行数据采集、整合，并以图形化的形式展示在监控中心，实现对生产现场的全方位、实时、直观的监管和管理。
2. 生产现场全面可视化管理的优势2.1 实时监控与预警通过生产现场全面可视化管理系统，可以实时监控生产过程中的各个环节，包括设备状态、生产进度、异常情况等。
一旦出现异常，系统可以及时发出预警，使管理者能够迅速做出应对措施，提高生产效率和质量。
2.2 数据分析与决策支持通过对生产现场数据的采集和整合，可以进行数据分析，并生成图表和报表，从而为管理者提供决策支持。
管理者可以通过对生产现场的实时数据进行分析，及时发现问题并做出优化调整，提高生产效益。
2.3 节约成本与资源生产现场全面可视化管理系统的引入可以减少人为的观察和判断，提高工作效率，减少人力成本。
此外，通过对生产过程的全面监控，可以及时发现并解决问题，减少生产中的损耗和浪费，进一步降低成本。
2.4 提升安全性通过全面可视化管理系统，可以对生产过程中的安全隐患进行监控和预警，及时发现并解决潜在的安全问题，降低事故发生概率，提升生产现场的安全性。
3. 生产现场全面可视化管理的实施步骤3.1 系统规划首先，需要进行生产现场全面可视化管理系统的规划。
明确系统的目标和功能需求，确定系统的整体架构和模块划分，并绘制相应的系统流程图。
3.2 数据采集与传输在系统规划之后，需要进行数据采集与传输的设计和实施。
这包括确定数据采集的方式和传输的协议，选择合适的传感器和设备，并进行相应的配置和测试，确保数据的准确性和传输的稳定性。
最帅的车间现场5S目视化(可视化)管理手册(附标准化图)
最帅的车间现场5S目视化（可视化）管理手册目录目视化管理概念 (3)1.目视化管理 (3)2.实行目视化管理的好处 (3)3.目视化管理的特点 (3)4.目视化管理的作用 (4)5.目视化管理的基本要求 (4)目视化管理（8大板块） (5)1.安全管理目视化 (5)2.区域目视化 (8)3.定置图目视化 (8)4.音、视频目视化 (10)5.标签、标示目视化 (11)6.看板目视化 (11)7.现场定位目视化 (13)8.色彩目视化 (16)目视化管理层次介绍 (16)目视化管理概念1.目视化管理看得见的管理,是指利用各种形象化，图表化，直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来对现场生产进行管理，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。
2.实行目视化管理的好处推行目视化管理的目的是低成本，按交期，按订单数生产出必需的良品。
Q：提高品质，持续改善。
D：遵守交期，确保数。
C：降低库存,改善物流。
S：确保安全。
5S：提高职场5S与从业人员素。
3.目视化管理的特点1）以视觉信号显示为基本手段，大家都能看见；2）以公开、透明化为基本原则，尽可能的使管理者的要求和意图让大家看得见，借以推动自主管理和自主控制；3）现场人员可通过目视方式，将自己的建议，作业成果展示出来，与领导同事进行交流。
4.目视化管理的作用1）安全管理目视化。
2）区域目视化。
3）定位目视化。
4）音频、视频目视化。
5）标签、标牌目视化。
6）目视板目视化管理。
7）现场定位目视化管理。
8）着色目视化管理。
9）规章制度与工作标准公开化。
10）生产任务和完成情况图表化。
11）与定置管理相结合，实现视觉显示信息标准化。
12）生产作业控制手段形象直观与使用方便化。
13）物品码放与运送数量标准化。
14）现场人员着装统一化与实行看板制度。
15）色彩的标准化管理。
5.目视化管理的基本要求统一：统一即目视管理要实行标准化，各种标准，色彩，符号须统一制作，统一管理。
现场安全可视化管理手册
现场安全可视化管理手册现场安全可视化管理规范主要内容2.应用部分1.基础（通用）部分1.标识配色说明2.标牌尺寸说明3.安全标识4.安全宣传海报折页1 .厂区主干道警示牌规范2.现场警示牌张贴规范3.办公楼提示牌张贴规范4.软环境安全提示标牌安全可视化—基础（通用部分）标识配色说明现场安全可视牌分为红色禁止标牌、黄色警示标牌、蓝色提示标牌红、黑、白表示禁止类黄、黑、白表示警示类蓝、黑、白表示提示类标牌尺寸说明禁止类、警示类标牌安装在产线现场的尺寸：LH=4050CM安装在室内的尺寸：LH=2025CM提示类标牌安装在产线现场的尺寸：LH=4050cm安装在室内的尺寸：LH=2025cm提示类标牌安装在产线现场的尺寸：LH=10060cm十禁令标识说明：张贴位置：生产线绿色通道旁或宣传栏；设计理念：营造安全生产氛围，增强安全警示。
十禁令海报说明：张贴位置：生产线操作室、休息室等显著位置；设计理念：营造安全生产氛围，增强安全警示。
十禁令折页--正面说明：设计理念：营造安全生产氛围，增强安全警示；折页形式可以随身携带；折页尺寸：LH=1811cm，折后尺寸为LH=911cm。
十禁令折页—反面说明：设计理念：营造安全生产氛围，增强安全警示；折页形式可以随身携带；折页尺寸：LH=1811cm，折后尺寸为LH=911cm。
翻开是十禁令具体内容。
安全可视化—应用部分安全可视化主要场所及归类厂区大门：设立安全标识牌（行为规范、行车规范）安全信息屏厂区主干道两侧：安全禁令、安全管理主要方法公共区域（5类）厂部办公楼：公司安全理念、安全禁令、办公区域主要危险源、自身区域的特色内容（各厂部根据实际情况制定）、个人安全计划分厂、车间会议室：公司安全理念、安全禁令、分厂车间安全工作目标、主要危险源及对策措施厂区公共场所：公司安全理念、安全禁令、办公区域、茶水间、浴室注意事项设计应用（公共区域）--厂区主干道警示牌说明：立牌尺寸：总高380cm，总宽度为200cm；立牌材质：3mm铝板，贴反光膜+即时贴；安装位置：厂区主干道道路右侧，两块牌子间隔30m。
生产车间现场目视化管理手册
作用
范围
想要管理的地方一目了然； 易知正常与否，且谁都能指出； 从远处就能辨认出正常与异常； 任何人使用都容易遵守，容易更改； 有助于把作业场所变得明亮、整洁；
检查要点
在远处也清楚可见吗？ 需要加强管理的部位标示了没有？ 好坏状态任何人都能指正吗？ 任何人都能使用并使用正确吗？ 任何人都能遵守并对出错时能及时纠正吗？ 使用可视化道具能增添现场的明亮整洁吗？ 是否按“（模拟）道具→设置→（模拟）使用”顺序进行？ 有不足点时是否进行改善，直到（模拟）道具符合要求为止？ 没有不足点时耐久性材料制作/设置/使用了吗？ 可视化与公司标准一致吗？
目 录 Contents
5.13电机旋转方向标示方法----------------------------------------------------------------------52 5.14计量器界限范围标示方法-------------------------------------------------------------------53 5.15流量表界限标示方法-------------------------------------------------------------------------54 5.16空压油壶界限标示方法----------------------------------------------------------------------55 5.17扳手型阀门标示方法-------------------------------------------------------------------------56 5.18轮式阀门标示方法----------------------------------------------------------------------------57 5.19 管道流向标示方法---------------------------------------------------------------------------58 5.20物流运行方向标示方法----------------------------------------------------------------------59
全面可视化管理手册
用户体验考量 关注用户交互体验
数据可视化实践 案例分享
实践案例是理论知识的有效应用，电商行业数 据可视化案例可以帮助分析用户消费行为，金 融行业案例则展示股市走势和财务数据，制造 业案例则关注生产效率和质量数据，这些案例 将帮助你更好了解数据可视化的应用场景。
●06
第6章 总结与展望
数据可视化管理手册的价值
适配手机和平板设备 的可视化方案
大数据与可视化的结合
处理海量数据并以图表 形式展现
可视化设计技巧
颜色搭配原则 色彩搭配要符合用户心理 避免色彩过于花哨
图表选择与优化 选择合适的图表类型 优化图表展示效果
布局与排版设计 合理安排数据呈现方式 注意信息层次
用户体验考量 关注用户交互体验 提升数据呈现效果
数据可视化实践案例分享
电商行业数据可视化案例
01 分析用户消费行为及产品销售情况
金融行业数据可视化案例
02 展示股市走势和财务数据分析
制造业数据可视化案例
03 监控生产效率和质量数据
数据可视化工具介绍
数据可视化工具是帮助用户更好地理解和分析 数据的利器。Tableau是一款强大的商业智能工 具，Power BI是微软推出的数据可视化工具， Google Data Studio提供免费的数据报告和可 视化功能，Excel是广泛应用的表格处理软件， Python可视化库则能够让用户利用Python语言 进行数据可视化。
注意数据隐私和安全问 题 保护数据隐私是设计中不可忽视的 问题
考虑响应式设计
不同设备和分辨率下的数据呈现应 该保持一致
设计注意事项续
在设计数据可视化时，还要注意避免过度修饰 图表，保持简洁性。另外，确保数据的真实性 和准确性是至关重要的。同时，要关注数据的 隐私和安全问题，避免泄露用户敏感信息。最 后，考虑响应式设计可以让用户在不同设备上 都能方便地查看数据。
厂区车间安全可视化标准管理全套手册
厂区车间安全可视化标准管理全套手册前言随着工业发展，厂区车间的安全管理日益重要。
为了提高厂区车间的安全管理水平，本手册将介绍如何建立一套完整的厂区车间安全可视化标准管理系统。
系统概述在厂区车间安全可视化标准管理系统中，根据车间的不同特点和需要，对车间的各个安全要素（如用电安全、机械安全、化学品安全、消防安全等）进行可视化管理，并通过各种手段将车间的安全情况呈现在管理人员、工人等相关人员的视线中，以做到一旦出现异常状况，能够及时发现并进行处理，确保车间安全。
系统目标1.建立一套全面、系统的安全管理方案，使厂区车间的安全得到有效的保障。
2.通过可视化管理，提高工人和管理人员安全意识，从而降低安全事故发生的概率。
3.实现车间安全数据的实时和准确采集，并进行分析和统计。
4.建立一套完整的责任追究机制，确保责任有明确的界定和承担。
系统实现系统框架图系统框架图系统架构系统硬件1.相机系统：负责对车间安全状态进行拍照并实时上传。
2.服务器：负责接收拍照信息并进行处理。
3.显示器：负责将处理后的安全情况图像显示。
系统软件1.图像处理软件：用于对拍照图像进行处理，提取并标记出车间安全要素。
2.数据库管理软件：用于存储拍照信息和处理后的安全情况数据。
3.客户端软件：用于实现显示器和服务器之间的通信，并将车间的安全情况展示在显示器上。
系统流程系统流程图1.系统通过相机将车间的安全情况拍照并上传至服务器。
2.服务器接收到拍照信息后，通过图像处理软件进行数据处理。
3.数据处理后，安全数据存入数据库，并将处理后的数据发送至客户端软件。
4.客户端软件接收到数据后，实现与显示器之间的通信，将安全情况数据展现在显示器上，以供工人和管理人员查看。
系统维护监控系统为确保车间安全监控系统的正常运行和安全稳定，需要安装监控系统以实现机制。
监控系统覆盖范围1.相机系统2.服务器3.数据库监控方式1.监控相机系统的运行状态和图像获取情况。
2.监控服务器和数据库的运行状态和性能指标。
全面可视化管理手册(全)(PPT111页)
标准：
任何人都能遵守并对出错时能及时纠正吗？ 使用可视化道具能增添现场的明亮整洁吗？ 是否按“（模拟）道具→设置→（模拟）使用”顺序进行？ 有不足点时是否进行改善，直到（模拟）道具符合要求为止？
没有不足点时耐久性材料制作/设置/使用了吗？
可视化与公司标准一致吗？
目录
全面可视化管理手册
第一章 颜色线条标准
是用眼睛观察的管理，体现了主动性和有意识性。可视化管理也称为一目了然的管
理。
目的
原则
明确告知应该做什么，做到早期发现异常情况，使检查有效； 防止人为失误或遗漏，并始终维持正常状态； 通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事先预防和消除各类隐患和浪费。
视觉化：彻底标示、标识、进行色彩管理； 透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来，情报也如此； 界限化：即标示管理界限，标示ຫໍສະໝຸດ 常与异常的定量界限，使之一目了然。
1.5常见线条颜色宽度规格-------------------------------------------------------------------------4
第二章 基础建设类
对象：
2.1工厂建筑标示方法-------------------------------------------------------------------------------6 2.2楼层标示方法-------------------------------------------------------------------------------------7 2.3楼层间标示方法----------------------------------------------------------------------------------8
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
生产现场全面安全可视化管理手册
Ø为使工作现场及办公区域标准、规范、整齐划一，达到“一目了然”的管理效果，根据公司各单位（部门）实际情况，结合国家标准、安全标准化管理体系相关要求，制定公司《全面可视化管理手册》。
Ø该文件共分为九章，分别从颜色线条标准类、基础建设类、布局导览类、地面通道类、设备电气类、物品材料类、工具器具类、安全警示类、办公室类等九个模块进行图文并茂的描述。
Ø该文件中所列举的各类标示，暂未完全覆盖公司现应用的标示范围，仅涉及到通用部分，有待增补完善。
可视化管理以企业内一切看得见摸得着的物品对象，进行统一管理，使现场规范化、标准化。
通过对工具和物品等，运用定位、画线、挂标识牌等方法实现管理的可视化，使员工能及时发现现场存在的问题。
另外对现场各种生产管理信息也进行可视化管理，如对仪表的允许范围、管理流程、计划指标等执行情况进行看板管理，方便员工正确、迅速掌握正常与异常情况及执行情况，进行事先预防且及时迅速采取相应措施。
全面可视化管理正在成为企业的重要管理模式。
定义
可视化管理是指整理、整顿、清扫、安全活动结束后，通过人的五感（视觉、触觉、听觉、嗅觉、味觉）能够感知现场现物的正常和异常状态的方法。
可视化管理是用眼睛观察的管理，体现了主动性和有意识性。
可视化管理也称为一目了然的管理。
目的
Ø明确告知应该做什么，做到早期发现异常情况，使检查有效；
Ø防止人为失误或遗漏，并始终维持正常状态；
Ø通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事先预防和消除各类隐患和浪费。
原则
Ø视觉化：彻底标示、标识、进行色彩管理；
Ø透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来，情报也如此；
Ø界限化：即标示管理界限，标示正常与异常的定量界限，使之一目了然。
作用
Ø想要管理的地方一目了然；
Ø易知正常与否，且谁都能指出；
Ø从远处就能辨认出正常与异常；
Ø任何人使用都容易遵守，容易更改；
Ø有助于把作业场所变得明亮、整洁；
Ø有助于维持安全、愉快的环境；
Ø营造员工和顾客满意的场所。
范围
Ø人的行为；
Ø厂房、办公室的状态、名字、用途、使用或联络方法；
Ø设备、装备的状态；
Ø材料及备品的良/不良、数量、位置、品名、用途；
Ø器工具的良/不良、数量、位置、品名、用途、使用方法；
Ø制造方法、条件的标准；
Ø生产的进行状态、显示看板；
Ø文件的保管取拿方法；
Ø其它管理信息。
道具
Ø油漆、胶带、看板、颜色；
Ø文字、数字、线条、箭头；。