天然气吸附剂
浅析天然气脱硫主要方法
浅析天然气脱硫主要方法
天然气脱硫是指将含有高硫化物的天然气中的硫化氢、二硫化碳等硫化物分离出去的
过程。
对于天然气脱硫，主要有以下几种方法：
1. 物理吸收法：物理吸收法是通过将含有高硫化物的天然气与具有较高溶解度的溶
剂接触，使硫化氢等硫化物从天然气中被溶剂吸附和吸收。
常用的溶剂有甲醇、乙二醇等。
物理吸收法具有脱硫效果好、工艺简单等特点，但其能耗较大，处理量较小（多用于小规
模天然气脱硫）。
3. 生物脱硫法：生物脱硫法是通过利用硫氧化细菌等微生物将含有高硫化物的天然
气中的硫化氢等硫化物氧化为硫酸盐（或硫元素），从而达到脱硫的目的。
生物脱硫法具
有脱硫效果好、对环境友好等特点，但其操作条件较为特殊，处理量较小。
4. 吸附法：吸附法是通过将含有高硫化物的天然气通过一种吸附剂进行吸附，从而
将硫化氢等硫化物分离出去。
常用的吸附剂有活性炭、分子筛等。
吸附法具有脱硫效果好、操作简便等特点，但吸附剂的再生和更新会产生一定的成本和环境问题。
以上所述的天然气脱硫方法各有优缺点，选择合适的脱硫方法需要考虑天然气的硫化
物含量、处理量、设备投资、操作成本、环境影响等因素。
在实际应用中，往往采用多种
方法的组合来实现对天然气的有效脱硫。
第五章 吸附法脱水
附量叫动态（穿透）吸附量。
三、吸附过程计算 1. 吸附剂的有效湿容量：在天然气吸附脱水过程中，吸附剂的有效吸附 量计算公式如下：
XhT X S hT 0.45hZ X S
式中：X－吸附剂的有效湿容量，kg水／100kg吸附剂； Xs－吸附剂的平衡湿容量， kg水／100kg吸附剂；
hT－床层长度，m ；hZ－传质区长度，m
表5－10 吸附剂颗粒类型常数
吸附剂颗粒类型 B Φ3.2mm球状 4.155 Φ3.2mm条状 5.357 Φ1.6mm球状 11.278 Φ1.6mm条状 17.660
而且比湿溶量相同的硅胶(在t≤30℃时与活性氧化铝具有相同平衡湿容量) 也低。 由于活性氧化铝与4A分子筛组成的复合固体吸附剂床层具有以上持点， 故近几年来在天然气脱水中得到广泛应用。
第二节固定床吸附过程特性及计算
吸附剂床层内的吸附过程 几个概念 吸附过程计算 干燥器工艺计算
再生过程工艺计算
其中，M－金属离子，可以是K＋、Na＋、Ca＋等
n－离子的价数； X－称为硅铝比
2. 分子筛的结构特点： 具有许多排列整齐，大小均一的孔道。孔道之间通过孔口相互联结， Байду номын сангаас口大小与分子大小相近。 分子筛的类型 硅铝比(X)不同,分子筛类型不同,分为 A、X、Y型分子筛； 金属离子不同，分子筛孔口直径不同，同类分子筛又有不同的牌号； 例如：3A，4A，5A型分子筛等。对不同类型分子筛可总结为：
用于有液态水的气体脱水。
四、复合固体吸附剂 复合固体吸附剂就是同时使用两种或两种以上的吸附剂，通常是将硅 胶或活性氧化铝与分子筛串联使用，湿气先通过硅胶或活性氧化铝床层，
再通过分子筛床层；目前．天然气脱水普遍使用活性氧化铝和4A分子筛串
天然气管道干燥技术方法
天然气管道干燥技术方法
1. 空气干燥法
空气干燥法是一种常用的天然气管道干燥技术方法。
它通过向管道中注入干燥的空气来降低管道中的湿度。
具体步骤包括以下几个方面：
- 清洗管道：在干燥前，首先需要对管道进行清洗，确保管道内部没有杂质和污垢。
- 注入干燥空气：使用空气压缩机将干燥空气注入管道中，通过压力差推动管道内的湿气排出。
- 排出湿气：在干燥的过程中，通过管道的排水阀将排出的湿气排除。
2. 热风干燥法
热风干燥法是另一种常见的天然气管道干燥技术方法。
它利用高温的热风来驱赶管道中的湿气。
以下是该方法的基本步骤：
- 准备热风设备：选用合适的热风设备，可以是燃气热风炉或电热风炉等。
- 加热管道：通过热风设备将高温的热风送入管道中，提高管道内部的温度。
- 驱赶湿气：在管道内部温度升高后，湿气会逐渐蒸发，通过管道上部的排气孔排出。
3. 吸附干燥法
吸附干燥法利用吸附剂来吸附管道中的水蒸气，从而达到干燥管道的目的。
以下是吸附干燥法的基本步骤：
- 准备吸附剂：选择适当的吸附剂，常见的有活性炭、分子筛等。
- 注入吸附剂：将吸附剂注入管道中，通过吸附剂的吸附能力吸附管道内的水分。
- 更换吸附剂：当吸附剂饱和后，需要定期更换吸附剂，以保证干燥效果。
总结
天然气管道干燥技术方法有很多种，其中包括空气干燥法、热风干燥法和吸附干燥法等。
在选择适当的干燥技术方法时，需要考虑管道的特点和实际情况。
通过正确使用这些技术方法，可以提高管道的运行效率和安全性。
浅析天然气脱硫主要方法
浅析天然气脱硫主要方法天然气脱硫是指去除天然气中的硫化物的过程，以达到符合环境和工业要求的气体品质。
硫化物是一类具有强烈刺激性气味和剧毒性的化合物，对人体和环境都有害。
天然气脱硫是天然气处理过程中的一个重要环节。
目前，主要的天然气脱硫方法有以下几种：1. 物理吸附脱硫：物理吸附脱硫是利用多孔吸附材料对天然气中的硫化物进行吸附分离的方法。
常用的吸附材料有活性炭、硅胶、分子筛等。
通过将天然气经过吸附剂床层，硫化物会被吸附剂表面的孔隙陷著，从而实现脱除。
这种方法具有简单、操作方便、适用范围广等优点，但是吸附剂容易受到杂质的污染，需要定期更换吸附剂。
2. 化学吸收脱硫：化学吸收脱硫是利用酸性溶液对天然气中的硫化物进行化学反应，将其转化为易溶于水的化合物，然后从天然气中分离脱除的方法。
常用的吸收剂有氨水和醇胺溶液。
在吸收剂中，硫化物与吸收剂发生反应，生成相应的盐和硫化物，然后通过分离装置分离脱除。
这种方法具有脱硫效果好、适用范围广的特点，但需要使用大量的吸收剂，吸收剂的再生和处理也是一个重要的问题。
3. 生物脱硫：生物脱硫是利用特定的微生物对天然气中的硫化物进行降解和转化的方法。
这些微生物可以利用硫化物作为能源来生长和繁殖。
常用的微生物有厌氧细菌和嗜硫细菌等。
通过将天然气和含有微生物的培养液接触，微生物可以分解和转化硫化物为硫酸盐和硫磺等物质。
生物脱硫方法具有环保、节能等优点，但操作复杂，需要控制培养液的温度、氧气供应、pH值等条件。
天然气脱硫的主要方法包括物理吸附脱硫、化学吸收脱硫、生物脱硫和氧化吸附脱硫。
不同的方法具有不同的优点和适用范围，选择适合的脱硫方法需要考虑天然气的成分、硫化物的含量、处理量、处理效果和成本等因素。
未来，随着技术的进步和环保要求的提高，可能还会出现更多新的天然气脱硫方法。
天然气净化工艺流程
天然气净化工艺流程天然气净化是指对天然气中的污染物进行去除的过程。
天然气中的污染物包括硫化氢、二氧化碳、水蒸气等。
净化过程主要分为三个步骤：脱硫、脱水、脱碳。
首先是脱硫过程。
天然气中的硫化氢是一种有毒有害气体，对环境和人体健康都有一定的危害。
因此，在天然气中脱除硫化氢是必不可少的。
常用的脱硫方法有化学吸收法和物理吸附法。
化学吸收法是利用溶液将硫化氢吸收，常用的溶液有甲醇溶液、氨水溶液等。
而物理吸附法是利用固体吸附剂对硫化氢进行吸附，常用的吸附剂有活性炭、硅胶等。
脱硫过程需要控制好溶剂的浓度和温度，以提高脱硫效果。
接下来是脱水过程。
天然气中的水蒸气会导致管道腐蚀和设备结冰等问题，因此需要进行脱水处理。
常用的脱水方法有凝结法、吸附法和膜分离法。
在凝结法中，通过降低天然气温度，使水蒸气冷凝成液体水被分离出来。
吸附法是利用固体吸附剂吸附水蒸气分子，常用的吸附剂有分子筛、硅胶等。
膜分离法是利用特殊的膜材料选择性地分离出水分子。
脱水过程需要控制好温度和压力，以提高脱水效果。
最后是脱碳过程。
天然气中的二氧化碳会导致能量损失和环境污染，因此需要进行脱碳处理。
常用的脱碳方法有物理吸附法、化学吸收法和膜分离法。
物理吸附法是利用固体吸附剂吸附二氧化碳分子，常用的吸附剂有分子筛、活性炭等。
化学吸收法是利用溶液将二氧化碳吸收，常用的溶液有甲醇溶液、醇胺溶液等。
膜分离法是利用特殊的膜材料选择性地分离出二氧化碳。
脱碳过程需要控制好溶剂的浓度和温度，以提高脱碳效果。
综上所述，天然气净化工艺流程主要包括脱硫、脱水和脱碳三个步骤。
通过合理选择脱硫、脱水和脱碳的处理方法，可以有效地去除天然气中的污染物，提高天然气的质量和利用效率，减少对环境的污染和人体健康的危害。
浅析天然气脱硫主要方法
浅析天然气脱硫主要方法天然气脱硫是指利用不同的方法将天然气中的硫化氢和二硫化碳等含硫化合物去除的过程。
天然气中的含硫化合物不仅会对环境和人体健康造成危害，还会对天然气设备造成腐蚀，因此脱硫处理是天然气加工中不可或缺的一环。
在实际的生产中，天然气脱硫主要有化学脱硫法、物理脱硫法和生物脱硫法三种方法。
本文将从这三种主要方法着手，对天然气脱硫进行浅析。
一、化学脱硫法化学脱硫法是利用化学方法将含硫化合物转化为易溶解或易挥发的物质来实现脱硫的方法。
最常用的化学脱硫方法是氧化还原法和吸收法。
1.氧化还原法氧化还原法是将硫化氢气体氧化成硫酸氢盐或硫酸来完成脱硫的方法。
其中最常用的氧化剂是空气和过氧化氢。
当天然气中的硫化氢气体通过氧化剂催化氧化后，产生的硫酸氢盐或硫酸会在吸收液中溶解，从而实现了脱硫的效果。
氧化还原法的优点是操作简单、设备投资较小，但缺点是需要大量的氧化剂，且产生的硫酸盐容易结晶堵塞设备。
2.吸收法吸收法是利用一定溶液将天然气中的硫化氢和二硫化碳等含硫化合物吸收、浓缩，然后再进行氧化或还原反应转化为易溶解或挥发的物质的方法。
根据不同的溶液可以将吸收法分为物理吸收法和化学吸收法两种。
二、物理脱硫法物理脱硫法是利用物理方法将天然气中的含硫化合物分离或转化为易处理的物质的方法。
物理脱硫法主要包括凝结法、吸附法和膜分离法。
1.凝结法凝结法是通过降低天然气中的含硫化合物的温度，使其凝结成固体或液体的方法来实现脱硫的。
常用的凝结剂为液化石油气或丙烷。
将含硫化合物冷却后凝结成液体或固体，然后通过分离设备将其分离出去，从而实现脱硫的目的。
凝结法的优点是操作简单，但需要消耗大量的冷却剂，并且对设备要求较高。
2.吸附法吸附法是利用固体吸附剂将天然气中的含硫化合物吸附到表面上，然后再通过再生或更换吸附剂来实现脱硫的方法。
常用吸附剂为活性炭、分子筛等。
吸附法的优点是可以循环使用吸附剂，但需要对吸附剂进行再生或更换，操作上相对复杂。
零散天然气回收——吸附天然气回收工艺设计
零散天然气回收——吸附天然气回收工艺设计王磊;李薇;赵舒婷;杨博文;杨钦【摘要】提出一种适用于零散天然气回收的工艺——吸附天然气(ANG)回收工艺.利用气井天然气低温、节流降压降温和制冷设备,来消除吸附过程中产生的吸附热.对吸附剂进行比选,选择高比表面积的活性炭作为吸附天然气的吸附剂.对ANG储罐进行优化设计,便于控制吸附过程中储罐内的温度.以最不利工况(天然气压力小于4 MPa)作为计算工况,对吸附过程中产生的吸附热及冷却所需要的循环水量进行计算.【期刊名称】《煤气与热力》【年(卷),期】2018(038)007【总页数】5页(P63-67)【关键词】吸附天然气;零散天然气;回收;吸附热;吸附热平衡【作者】王磊;李薇;赵舒婷;杨博文;杨钦【作者单位】西南石油大学土木工程与建筑学院,四川成都610500;西南石油大学土木工程与建筑学院,四川成都610500;西南石油大学土木工程与建筑学院,四川成都610500;西南石油大学土木工程与建筑学院,四川成都610500;西南石油大学土木工程与建筑学院,四川成都610500【正文语种】中文【中图分类】TU996.61 概述目前国内外对零散天然气的回收方式正处于探索阶段，暂无成熟的技术经验。
由于零散天然气的压力、产量、稳产期等基础参数差异大，回收方式也各不相同。
主要回收模式有ANG(吸附天然气)、LNG、CNG、水合物固化储存等[1]。
采用LNG 模式的投资高，要求气井产量高而稳定，且工艺流程复杂，不利于设备整体橇装；采用CNG模式需利用压缩机对天然气加压，高压的天然气运输对储运设施的质量要求较高，增加了投资和运行费用。
而ANG回收模式，可以在常温、中压(3～5 MPa)情况下达到与CNG模式相接近的储存量[2-6]。
ANG回收模式与CNG、LNG回收模式相比，ANG模式下的投资和运行费用较低，储罐材料与形状选择性强，安全系数高，具有较大的经济性和安全性。
油气回收用吸附剂的选择浅析
油气回收用吸附剂的选择浅析本文分析了吸附剂的常规分类及在选择吸附剂时应考虑的几个因素。
这是相对较好的选择性，更大的油气吸附容量，更快的油气吸附速度，更好的再生效果，更高的强度，更好的兼容性，更低的价格，以及吸收剂本身具有不可燃和良好的传热特性。
标签：油气回收；吸附剂；选择一、一般吸附剂的分类（一）无机类吸附剂一些合成无机材料和绝大部分金属矿物质被当作吸附剂用。
其中一些已经被广泛使用，尽管它们的吸附性能很差。
这些无机吸附剂包括金属氯化物、氧化物、硅酸盐、硫酸盐、硅藻土、甚至碳酸氢钠和石灰，其中一些用于无水状态，一些用于含水状态。
另外，用于食用油和矿物油的处理，有许多合成的无机吸附剂，例如柱状粘土、磷酸铝和中孔吸附剂、酸化粘土和柱状粘土，可是没有广泛的运用。
氧化铝、硅和沸石是用于商业产品的无机吸附剂。
（1）活性氧化铝，活性氧化铝广泛用作催化剂和干燥剂，以及其它用途包括：通过催化重整去除气态碳氢化合物中的含氟离子、硫醇和水，以及从氢中去除HCl。
当活性氧化铝用于气相时，要预热到250摄氏度。
（2）沸石，大部分沸石是铝硅酸盐，可以认为是硅和氧化铝的混合物在一定的当量比下。
主要成分是氧化铝时，沸石是亲水的，主要成分是二氧化硅，沸石是疏水的。
沸石是一种晶体物质，具有多孔结构。
在这些晶体中，孔隙是微孔的，大小一致。
孔径很小，而且非常一致，所以它们通常被称为“分子筛”，而沸石通常被用来分离单个大小的分子。
所有商业沸石吸附剂都是由某种粘合剂粘在一起的。
（二）有机类吸附剂（1）活性炭，活性炭是最广泛使用的有机吸附剂，有效面积在300～500平方米/G之间。
这取决于基底材料的类型、激活模式和比重。
一些石油焦所获得的活性炭的表面积可以超过3000平方米/G。
活性炭材料包括木材，碳，泥炭，椰子壳，萨拉和回收轮胎。
活化后会产生大量的内部孔隙，吸附容量也会得到改善。
激活也会影響活性碳的表面属性。
活性炭的孔隙结构、表面性质和化学成分对其吸附性能有影响。
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美国Gas Technology Energy Concepts，LLC公司，于90年代初开发出高比表面的天然气专用“吸附剂”，利用其巨大的内表面积和丰富的微孔结构，在常温中压(4.0MPa)下成功将天然气吸附储存和释放，当贮罐的压力低于外界压力时，气体被吸附在吸附剂固体微孔的表面借以贮存；当外界的压力低于容器的压力时，气体从吸附剂固体表面脱附而出供应外界。
ANG与CNG储存技术参数在同压同容积的对比
注：CNG气瓶实际应用中都是高压20MPa下运行使用，有严重的安全隐患，充气要6级压缩，罐材选料特殊，制作工艺要无缝一次性成型，设备维护难，而ANG最大压力4MPa，充气直接对流就可，很安全，罐材选料一般，制作工艺焊接，设备维护易。
吸附剂特点：
1、吸附和脱附速率高，当压力下降到常压时，残留在壁内的“余气”2%；
2、导热性能好，散热性能好，能迅速降低吸附和脱附的温度；
3、吸附剂的体积小，且吸附量大；
4、吸附剂的使用寿命长，充装次数达3000次，而且能够再生使用；
5、吸附剂经济适用；
吸附剂应用领域：
ANG技术是一项先进的储气技术，G-TEC吸附剂可用于：天然气汽车、替代CNG高压储存，零散井口气回收、LNG蒸发气BOG回收，天然气开采放空吸附回收，可取代地下储气库储存天然气，以供工业、民用和调峰等使用，此外，还可用于高效脱色剂、精脱硫剂、天然气焊割等方面；
吸附剂充装注意事项
ANG实验证明吸咐剂的吸咐存贮能力可能会因为重复吸收充入容器的天然气中存在的少量的高分子碳氢化合物，C5而导致其存贮能力慢慢下降。
这些高分子碳氢化合物，C5则因其中良好的吸咐性能，不断的被吸咐，累积，而不会随着天然气的使用而被释放。
天然气中的其它成份如：氮气，CO2 或其它轻烃类物质如碳原子在C2-C4之间的轻烃类物质会随着天然气的使用释放出来。
考虑到
这些高分子碳氢化合物如碳原子为C5或大于C 5的烃类物质的吸咐与累积对充气吸咐剂性能的影响，我们对充装入容器的天然气相关成份有范围标准。
吸附剂充装正确使用条件
如果能保障每次充入的天然气质量及纯度，满足以下要求及按照要求对容器定期检查，每次充入的天然气相关成份应符合下表所示水平：
吸附剂品质保证及承诺
如果能保障每次充入的天然气相关成份符合上表所示条件。
G-TEC 承诺我们的吸咐剂最少能重复充入和释放天然气3000次，吸咐存贮的天然气不小于原新容器充满气时气量的90%。
吸附剂保养维护事项
1、对被充装到容器的管道天然气在充装前：必须要安装提纯、去杂质和除湿等设施，以达到符合上表所示水平，才能保证吸附剂的使用寿命；
2、快速对充的条件：压力绝对不能大于4MP，必须要对每一个容器充装工位配备循环水淋降温设施，充装时间不能少于30分钟，以达到吸附剂的最佳吸附状态。
3、容器里的天然气使用完后必须立即关闭阀门，不能让空气吸入，因为空气中含有大量的水蒸气，含量超过允许比例直接影响吸附剂的使用寿命。