电气点检标准(电厂)

1 设备编码： 发电机 设 备 点 检 标 准 设备（装置）名称 发电机 点检周期标记 D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 ○— 运行中点检 △— 停止中点检

序号 点检部位、项目 点检内容 标 准 点检周期 点检方法 点检状态 备 注

1 整体

集电环温度 转子刷架 ≤120℃ D 目视、仪器 ○ 轴承金属温度 ≤90℃ D 目视、仪器 ○ 外壳及声音 无过热、无异音、无异味 D 目视、听音 ○ 大轴接地电刷 无过热、无损伤、无松动、磨损正常 D 目视、仪器 ○ 绝缘过热检测装置 指示数值100% D 目视 ○ 引出线罩温度 ≤70℃ D 目视、仪器 ○ 发电机固定螺栓 按要求力矩上紧 2Y 目视、工具 △ 油漆 完整、无脱落，否则补刷 2Y 目视 △

2 定子

定子电流 按照规程标准规定额定电流14221A ，三相不平衡电流不得超过额定值的8%，最大相不超额定值

D 目视、仪器 ○

定子电压 按照规程标准规定19kV，允许定子电压偏差5±% D 仪器 ○ 定子铁芯温度温度 ≤120℃ D 仪器 ○ 定子线圈温度 ≤103℃ D 仪器 ○ 2

设备（装置）名称 发电机 点检周期标记 D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 ○— 运行中点检 △— 停止中点检

序号 点检部位、项目 点检内容 标 准 点检周期 点检方法 点检状态 备 注

发电机本体温度 ≤80℃ D 仪器 ○ 发电机本体振动 ≤0.15mm D 仪器、耳听 ○

定子端部绕组、绑带垫块及紧固件

1、线棒主绝缘洁净无电晕腐蚀、爬电、振动磨损、开裂、变形等 2、垫块、绑环与绝缘支架洁净，绑扎紧固，无断裂、松动，支架螺钉无发热变色、锈蚀、松动 2Y 目视、仪器 △

铁芯 铁心无水痕、油迹、锈斑、松动 2Y 目视 △ 通风孔 畅通、无堵塞 2Y 目视、仪器 △

槽楔 1洁净、槽楔及线棒半导体侧部垫条无变形位移、分层裂纹、无过热变色、龟裂、磨损现象。 2定子两端封氢橡胶环无裂纹、断裂、松动脱落 3两侧端部槽楔紧定螺钉整齐一致、无松动 2Y 目视、仪器 △ .

绕组引线 1 端部环连接、引出线绑扎、夹紧件、螺栓没有松动开裂等异常 2引线、连接线清洁，绝缘无破损、磨损及无局部放电、过热迹象 2Y 目视、仪器 △ 3

设备（装置）名称 发电机 点检周期标记 D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 ○— 运行中点检 △— 停止中点检

序号 点检部位、项目 点检内容 标 准 点检周期 点检方法 点检状态 备 注

出线套管、出线罩 1出线套管与过渡引线连接处的绝缘层完好无放电痕迹和油污。发电机出线套管无裂纹破损，瓷件与法兰粘合处无裂缝，套管与出线罩的固定紧固、可靠，出线罩内无积油。 2出线罩与定子本体联接螺栓紧固、牢靠。 2Y 目视、仪器 △

3 转子

集电环冷却风扇叶及导风圈间隙测量 四周间隙均匀2.0-2.4mm 2Y 目视、仪器 △

汽、励两侧转子风叶与挡风圈间隙测量 四周间隙均匀1.9mm±0.2mm 2Y 目视、仪器 △

护环 无过热、无裂纹、间隙及外径无明显变化 2Y 目视、仪器 △ 中心环 无裂纹、变形、位移和发热变色现象 2Y 目视、仪器 △

转子槽楔 转子正负极引线槽上槽楔紧固，与径向导电杆连接处清洁、绝缘良好，导电杆螺帽、密封螺帽紧固 2Y 目视、仪器 △

风叶座及叶片 无损伤、无松动\250～265FT-LBS（34.5～36.57Kg.M）力矩紧固，保险片锁紧可靠 2Y 目视、仪器 △ 4

设备（装置）名称 发电机 点检周期标记 D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 ○— 运行中点检 △— 停止中点检

序号 点检部位、项目 点检内容 标 准 点检周期 点检方法 点检状态 备 注

平衡块 无松动 2Y 目视、手摇 △ 线圈垫块 无松动 2Y 目视、手摇 △

绕组端部底匝 1底部线圈无变形位移，匝间垫条无损坏，各部垫块齐全 2线圈间连接片与引线等焊接部位无裂纹、过热变色。 2Y 目视、手摇 △ 各个螺丝 无松动 2Y 目视、工具 △

4 冷却装置 额定氢压 按照规程标准规定0.414Mpa D 目视 ○ 发电机漏氢量 按照规程标准规定小于14.2m3/24h D 目视 ○ 氢气纯度 按照规程标准规定大于96% D 目视 ○ 氢气湿度 按照规程标准规定小于 -5℃、大于 -25℃ D 目视 ○ 氢气冷却器入口水温 按照规程标准规28.6℃，最高不能超过37.6℃ D 目视 ○ 5

设备（装置）名称 发电机 点检周期标记 D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 ○— 运行中点检 △— 停止中点检

序号 点检部位、项目 点检内容 标 准 点检周期 点检方法 点检状态 备 注

氢气冷却器冷却水流量130 t/h 按照规程标准规定冷却器水流量不小于.525 t/h D 目视 ○

冷却器水压 按照规程标准规定冷却器水压0.38±0.02MPa D 目视 ○ 发电机氢气温度 按照规程标准规定氢气温度40℃，最大不得超过51.5℃且温升不能超过20℃ D 目视 ○ 漏氢在线监视 显示正常 D 目视 ○

4 试验

电气试验 符合试验规程 Y 使用试验仪器 △

整体气密试验 符合试验规程 2Y 使用试验仪器 △ 6

设备编码： 发变组保护装置 设 备 点 检 标 准 设备（装置）名称 发变组保护装置 点检周期标记 D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 ○— 运行中点检 △— 停止中点检

序号 点检部位、项目 点检内容 标 准 点检周期 点检方法 点检状态 备 注

1 发电机氢系统

氢气控制屏投用 回路所有阀门位置正确 D 目视 ○ 控制屏受电，开关在自动位置。无异音、无异味。 D 耳听、鼻闻 ○

氢气干燥器投用 回路所有阀门位置正确 W 目视 ○ #1、#2鼓风电机送电，#1、#2加热器送电且开关在自动位置 W 目视 ○

发电机气体监控系统 铁芯检测器和热解物收集器工作正常 W 目视 ○

正常时，显示屏输出条形图上产生80%读数，当信号降到50%以下时报警，联系检修。 W 目视 ○

2 发变组保护屏

各保护柜面板 无异常报警 D 目视 ○ 各保护柜继电器 无不合理掉牌 D 目视 ○ 各保护装置电源、运行灯 指示正常 D 目视 ○ 各柜无异音、异味 无明显异音异味 D 目视 ○

故障录波器 录波器运行正常，上下位机通讯正常 D 目视 ○

3 保护试验 整组试验 合格 Y 仪器 △

4 轴电压检测装置 轴电压、轴电流 <95HZ、<0.5A D 仪器 ○ 7

设备编码： 发电机附属装置 设 备 点 检 标 准 设备（装置）名称 发电机附属装置 点检周期标记 D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 ○— 运行中点检 △— 停止中点检

序号 点检部位、项目 点检内容 标 准 点检周期 点检方法 点检状态 备 注

1 发电机中性点接地箱

外部 接地箱清洁，接地箱接地导通良好 D 目视 ○ 接地闸刀 接地闸刀动静触头接触良好 2Y 目视、仪器 △ 操作机构 操作灵活，润滑合格。 2Y 目视 △ 电动机 线圈直流电阻、绝缘电阻及轴承润滑合格 2Y 仪器 △ 防凝露加热器及控制回路 无过热、无异味、接线可靠 2Y 目视、仪器 △

电气试验 符合试验规程 Y 使用试验仪器 △

2 发电机出口开关

外部

外部安装螺丝、操作连杆、外部连接完好无腐蚀外壳温度小于70度 W 目视、仪器

○

墙套管表面应无污秽物，无裂纹、无破损;各搭头应无发热迹象，紧固螺丝不松动 M/Y 目视 ○/△

安全膜，应无损坏 Y 目视 △ 驱动装置壳体和机柜内防冷凝加热功能，应完好。 W 目视 △

各机构部件，应连接可靠 Y 目视、仪器 △ 8

设备（装置）名称 发电机附属装置 点检周期标记 D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 ○— 运行中点检 △— 停止中点检

序号 点检部位、项目 点检内容 标 准 点检周期 点检方法 点检状态 备 注

断路器室气体密度继电器 功能指示正确在规定范围内 W 目视 ○

控制箱 记录三极断路器Q0操作计数器P1的读数 D 目视 ○

记录操作机构泵启动计数器P2的读数 D 目视 ○

检查并记录SF6压力、含水量 Y 目视 △ 运行指示灯与运行方式相符 D 目视 ○

液压油位 当盘簧处于最大压缩位置时，在油位计的玻璃窗中（油油表高度的3/4～1/4）无渗漏 D/W 目视 ○

断路器 驱动装置；无卡涩，传动正常脱扣电路、闭合锁定、储能电机功能正常， Y 目视、仪器 △

电气接头，连接完好，无过热，松动 Y 目视、仪器 △

接地开关 动作正常、连接完好，无过热，松动。 Y 目视 ○/△ 冷却器 动作正确 W/Y 目视 ○/△ 电气试验 符合试验规程 Y 使用试验仪器 △