重大危险源辨识
多种重大危险源辨识方法介绍
多种重大危险源辨识方法介绍重大危险源辨识方法在工业生产过程中，存在各种各样的潜在危险源，一旦失控可能会导致严重的事故。
因此，危险源的辨识和管理是安全生产的重要环节。
本文将介绍重大危险源辨识方法，包括危险和可操作性研究（HAZOP）、初步危险分析（PHA）、故障类型和影响分析（FMEA）、故障树分析（FTA）、事件树分析（ETA）、定量风险评估（QRA）、风险矩阵法、保护层分析（LOPA）、可燃和有毒物质泄露模型以及六阶段风险评估法。
1.危险和可操作性研究（HAZOP）HAZOP是一种系统化的研究方法，用于识别和评估系统中潜在的危险和可操作性。
它通过组建专业团队，对系统进行逐步审查，找出可能的问题和改进点。
HAZOP主要应用于化工、石油等流程工业，也可用于核电、制药等领域。
2.初步危险分析（PHA）PHA是在项目初期进行的一种定性风险分析方法，主要对项目中可能存在的潜在危险进行识别、评估和分类。
PHA通常用于项目规划、设计、施工和运营阶段，可以帮助决策者全面了解项目中的安全风险，以便采取相应措施。
3.故障类型和影响分析（FMEA）FMEA是一种定性的风险分析方法，主要针对产品或过程中的潜在故障进行识别、评估和分类。
通过对产品设计、制造、装配、使用和维修过程中可能出现的故障进行分析，找出故障原因并评估其对系统的影响，以便在产品设计阶段消除或降低故障风险。
4.故障树分析（FTA）FTA是一种定性的风险分析方法，通过逻辑推理逐层找出系统中的故障及其原因。
它以一个不希望发生的事件（顶层事件）为起点，逐级向下分析导致该事件发生的所有可能因素（中间事件）以及这些因素产生的次生因素（基本事件），直至追溯到无法继续分解的底层事件。
通过对FTA的分析，可以找出系统中潜在的薄弱环节，以便采取措施改进。
5.事件树分析（ETA）ETA是一种定性的风险分析方法，通过逻辑推理逐层找出系统中可能发生的事件及其原因。
它以一个初始事件为起点，分析该事件可能导致的各级事件以及这些事件进一步引发的次生事件，直至追溯到无法继续分解的基本事件。
施工现场重大危险源辨识(完整版)
序号
危险源分布
危险因素
可能导致事故
监控措施
施工单位责任人
1
塔吊装
拆作业
防护设施不到位，不系安全带，无证上岗、违章、冒险作业
倒塌，坠落事故
1、按规定编制专项方案，措施，并经过审核批准。2、装拆有相关资质，人员经专门培训，持证上岗。3、装拆进行安全教育，安全技术交底。4、有专人监护。5、使用前，经有关机构检测检验合格取得准用证。6、顶升作业，统一指挥，密切配合，严禁违章作业。7、严格交接班和维修保养制度。
4
施工用电
电线乱拉乱接，拖地、缠绕钢管；无证作业
触电事故
1、按规定编制临电专项施工方案，并经批准。2、采用TN-S用电系统，专用保护零线设置符合要求。3、采用三级配电两级保护，开关箱实行-机-闸-漏-箱-锁制。4、现场照明，潮湿作业和架空线低于2.4米时使用36V以下安全用电。5、电工经专业训练合格，持证上岗。6、严禁乱拉乱接和电缆拖地缠绕钢管，严禁保护接零和保护接地混用。
2
模板支撑
拆除作业
拆除未经许可，高处作业无操作台，无防护设施，违章冒险作业，拆除杆件，模板乱抛乱掷。
坠落、物击
倒塌事故
1、按规定编制专项施工方案。2、作业前，对施工人员进行安全技术交底。3、高8米以上必须搭设操作架或平台，严禁站在杆件上作业。4、模板支架上堆料应均匀，严禁超载。5、作业层防护到位，安全有效。6、按规范要求搭设，并经验收合格。7、高空作业应系好安全带。
6
机械伤害
无让上岗，违反操作规程作业，机械故障
伤残事故
1、进行安全交底和安全教育，2、操作人员经过培训，持让上岗。3、定期检查维修机械，保持机械灵活、正常运行。4、严格按操作规程作业。
《重大危险源辨识》的规定
《重大危险源辨识》的规定重大危险源——广义上说，可能导致重大事故发生的危险源就是重大危险源。
我国国家标准《重大危险源辨识》(GBl8218—2000)中，重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或者储存危险物质，且危险物质的数量等于或者超过临界量的单元。
《安全生产法》解释为：重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元(包括场所和设施)。
《安全生产法》第33条规定：生产经营单位对重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。
生产经营单位应当按照国家有关规定将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报有关地方人民政府负责安全生产监督管理的部门和有关部门备案。
一、《重大危险源辨识》的规定中华人民共和国国家标准重大危险源辨识GB18218-20001、范围本标准规定了辨识重大危险源的依据和方法。
本标准适用于危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织。
本标准不适用于：a)核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外；b)军事设施；c)采掘业；d)危险物质的运输。
2、引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB12268-90危险货物品名表3、定义本标准采用下列定义。
3.1危险物质hazardoussubstance一种物质或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性，使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。
3.2单元unit指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。
3.3临界量thresholdquantity指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。
重大危险源辨识
XXXXX有限公司重大危险源辨识一、重大危险源分析根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218－2018），重大危险源为：长期地或临时地生产、储存、使用和经营危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
分为生产单元和储存单元，生产单元：危险化学品的生产、加工及使用等的装置及设施，当装置及设施之间有切断阀时，以切断阀作为分隔界限划分为独立的单元。
储存单元：用于储存危险化学品的储罐或仓库组成的相对独立的区域，储罐区以罐区隔堤为界限划分为独立的单元，仓库以独立库房为界限划分为独立的单元。
（一）根据《危险化学品目录》（2015版）、《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218－2018），我公司需要辨识的危险化学品为，生产单元没有需要辨识的危险化学品；储存单元：柴油发电机组使用的柴油（W5.4,临界量5000t），以及检维修时使用的氧气（临界量为200t）和乙炔（临界量为1t）。
（二）虽然《危险化学品目录》（2015版）中无白酒（53%VOL），但白酒（53%VOL）具有一定的易燃、易爆性，我公司为了更严格管理白酒（53%VOL），也参考《危险化学品重大危险源辨识》对白酒（53%VOL）进行辨识和管控。
酒罐区属于白酒（53%VOL）储存单元，白酒（53%VOL，W5.4）临界量为5000t。
三单元内存在的危险化学品的数量根据危险化学品种类的多少区分为以下两种情况：①生产单元、储存单元内存在的危险化学品为单一品种时，该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。
②生产单元、储存单元内存在的危险化学品为多品种时，按式（1）计算，若满足式（1），则定为重大危险源：S=q1/Q1+ q2/Q2+ ...+ q n/Q n≥1 (1)式中：S----辨识指标；q1，q2，…，q n----每种危险化学品的实际存在量，单位为吨（t）；Q1，Q2，…，Q n----与每种危险化学品相对应的临界量，单位为吨（t）。
重大危险源辨识方案
重大危险源辨识方案重大危险源辨识方案为了提高企业安全管理水平，防范事故的发生，确保人身财产安全，必须对企业内部存在的危险进行辨识、评估、防范和控制。
因此，建立一套重大危险源辨识方案至关重要。
一、重大危险源定义依据国家安全生产监督管理局关于《现场危险源标识规定》及《安全生产法》等规定，重大危险源可以定义为：可能导致特别严重事故，并对人员、财产等造成严重威胁的场所、设备、物质及作业活动等。
二、重大危险源辨识方法1.企业现场实地勘察：对企业的场所、设备、物质等进行实地勘察，发现潜在危险。
同时，对已经发生事故的地点进行再次检查，防止类似的事故再次发生。
2.相关文献资料分析：如企业相关文件、政府部门发布的安全规范和标准等。
3.专家评估：请相关专家进行评估，对可能造成后果严重的危险源进行分级，确定危险源的等级和范畴。
三、重大危险源辨识方案编制1.建立重大危险源辨识方案编制小组，确定方案编制的时间表和计划，决定采用何种方法进行，明确指挥部、备份人员及工作人员的职责。
2.确定方案编制的依据，对企业现状作出详细摸底，获取详实的信息。
3.采用以上辨识方法进行勘察及评估，根据评估结果生成完整的危险源清单，保证清单中的风险分类准确。
4.针对危险源，制定相应的安全措施、预案、管理及应急措施等。
5.制定危险源存档方案，并做好相关记录。
四、方案的实施与完善1.方案实施前，进行验证并培训相关人员。
2.持续监控和沟通危险源辨识工作，根据工作变化对清单及应对预案进行调整。
3.辨识工作的结果要作为企业安全管理的重要参考，需及时向上级安全生产监管部门报告，并接受监管部门的检查。
4.逐步完善和磨合方案，在方案使用过程中不断完善完善清单和预案，提高安全管理的水平。
以上是关于重大危险源辨识方案的介绍。
重大危险源的辨识和预防，是企业安全管理的基础和核心，必须引起重视。
企业应加大对危险源的辨识和评估工作，完善相应的预案和应急措施，进一步加强安全管理，确保生产工作平稳有序，保障工人们的生命安全和健康。
重大危险源辨识
重大危险源辨识
重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。
单元（unit）是指一个（套）生产装置、实施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、实施或场所。
临界量（threshold quantity）是指对于某种或某类危险物质规定的数量。
若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。
1、依据国标GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》中的定义、规定的危险物质的临界量，运用辨识公式，当：
q1/Q1+q2/Q2+……+q n/Q n≥1
则定为重大危险源。
其中：q为每种危险物质实际储量；
Q为各危险物质对应的临界量。
合肥康瑞涂料有限公司生产中所涉及GB18218-2009中规定规定危险化学品物质有：二甲苯、苯乙烯、乙酸丁酯。
表1 危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）
由上表1表明：二甲苯、苯乙烯、乙酸丁酯的最大储存量均小于规定的临界量，且4/5000+1.4/500+0.8/1000=0.0044<1,不构成重大危险源。
2、根据国家安全生产管理局安监管协调字[2004]56号文件“关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见”，规定了对压力管道、锅炉、压力容器构成危险源的条件，经检查，本公司无压力管道、锅炉、压力容器，不构成重大危险源。
3、重大危险源辨识结果
由以上重大危险源辨识表明，本公司厂区不构成重大危险源。
重大危险源辨识方案
重大危险源辨识方案一、方案背景企业作为一个群体，其内部环境处处充满着“危”、“险”的因素，这些因素可能会对员工生命财产安全构成威胁，极大地影响企业的稳定生产运营。
因此，企业需要采取有效措施，加强重大危险源辨识和评估工作。
本文将制定一份重大危险源辨识方案，帮助企业更好地识别和评估危险源，并采取相应措施进行风险控制。
二、方案目标该方案的目标为：1.准确识别企业潜在的危险源，包括自然因素、设备设施、人为因素等所有可能导致事故的因素。
2.对危险源进行评估，确定其危险性等级，及其对企业生产经营的影响。
3.制定相应的措施进行风险控制，保障员工及处理事故的应急救援资源。
三、方案制定1.收集资料首先，需要对企业内部的生产设备设施、工艺及工作流程等细节进行了解，并根据经验及历史事故资料，梳理出潜在的危险因素。
同时，还需结合国家法律法规以及相关标准规范，对对于各危险源的识别与评估作进一步研究。
此步骤需要形式化的收集设备、工艺、工作流程详细信息，并对历史事故，国家法律法规以及相关标准规范进行充分调研。
2.危险源辨识危险源辨识是整个方案的核心，包括对生产设备设施、工艺及工作流程的一一评估。
评估内容包括潜在的危险源，危险源的等级、可能引起的事故类型及后果等方面。
3.危险源评价在辨识出危险源后，需要进行危险源评价。
根据危险源的特点及可能产生的事故类型，对危险源进行分级。
通过分级，确定各危险源的风险等级，能够更加准确地分析、评估事故的可能性及其对企业的具体影响，为日后的风险控制做出更加有效的决策。
4.风险控制有关的危险因素都被划定出来后，便可以按照不同危险等级进行风险控制。
具体的措施包括：(1)针对高风险等级的危险源，制定相应的风险防控措施。
例如，加强设备的维护保养，完善应急预案等。
(2)中风险等级的危险源，则需要进一步探查其主要原因，推行安全操作流程，在默认或错误的情况下提供反应和缓解方法，缓解风险发生。
(3)对于风险等级较低的危险源，可以采用定期检查、日常管理控制等措施加以处理，并进一步改进流程，提高管理水平。
GB 18218-2000 重大危险源辨识
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
重 大 危 险 源 辨 识
Ｉｄ ｅｎ ｔｉｆ ｉｃａ ｔｉ ｏｎ ｏ ｆｍ ａ ｊｏ ｒｈ ａｚ ａｒ ｄ ｉ ｎ ｓｔａ ｌｌａ ｔｉｏｎｓ
ＧＢ １８２ １８ － ２０ ００
１ 范围
本 标准 规 定了辨识重大危险源的依据和方法 。 本 标准 适 用于危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织 。 本 标准 不 适用于 ： ａ） 核 设 施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外； ｂ） 军 事 设施 ； ｃ） 采 掘 业 ； ｄ） 危 险物 质的运输。
指 对于 某 种或某类危险物质规定的数量 ，若单元中的物质数量等于或超过该数量 ，则该单元定为重
大危险源。
３．４ 重大事故 ｍａｊｏｒａｃ ｃｉｄｅｎｔ
工 业 活动 中发生的重大火灾 、爆炸或毒物泄漏事故 ，并给现场人员或公众带来严重危害，或对财产
造成重大损失，对环境造成严重污染。
３．５ 重大危险源 ｍａｊｏｒｈ ａｚａｒｄｉｎ ｓｔａｌｌａｔｉｏｎｓ
Ｇｓ １８２１８－２０００
前 ｂ
重 大危 险 源辨识是重大工业事故预防的有效手段。 自 １９ ８２ 年欧共体颁布了《工业活动中重大事故危险法令》以来 ，美国、加拿大、印度 、泰国等也都发 布了相应的标准，１９９６年澳大利亚颁布了国家标准 ＮＯＨＳＣ，１０１４（１９９６）《重大危险源控制》。这些法规 或标准中辨识重大危险源的依据都是物质的危险性及临界量 ，这种做法在技术上是合理的，在使用上是 方便的。考虑到与国外相关标准接轨 ，本标准采用了与此相同的方法。 １９ ９７ 年 由原劳动部组织实施的重大危险源普查试点工作 中，对重大危险源辨识进行了试点实施 ， 本标准是在上述试点工作基础上提出的。 本 标准 由 国家经贸委安全生产局提出。 本标 准 起 草单位：国家经贸委安全科学技术研究中心、中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研 究院。 本 标准 主 要起草人 ：吴宗之、王广亮 、高进东、李永兴、陈志刚 、刘雪峰、魏利军 、蒋涛。
重大危险源辨识
重大危险源辨识1重大危险源辨识有关定义和依据1、有关定义单元：指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500nl的几个（套）生产装置、设施或场所。
临界量：指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。
危险化学品重大危险源：长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
生产场所：指危险物质的生产、加工及使用等的场所，包括生产、加工使用等过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库房。
贮存区：专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的区域。
2、重大危险源辨识依据1）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）；2）《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）。
2危险化学品重大危险源辨识根据《中华人民共和国安全生产法》和国务院《危险化学品安全管理条例》的规定，从事危险化学品生产、储存和使用单位所存在的重大危险源单元必须登记建档和上报备案。
本节对该公司生产和储存的危险物质进行分类和确认，并根据国家标准GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》对该公司进行重大危险源辨识。
2.1重大危险源辨识方法根据GB18218-2009标准规定：(1)重大危险源辨识依据是危险物质的危险特性及其数量。
(2)重大危险源辨识方法危险化学品重大危险源是以GB18218-2009标准中规定的危险物质品名及其临界量来确定的。
当单元内存在的危险物质为单一品种，且物质的数量等于或超过相应的临界量时，则该单元定为重大危险源。
当单元内存在的危险物质为多品种时，则按(3-1)式进行计算，若满足式(3-1),则定为重大危险源。
2.2危化品重大危险源辨识结果依据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218—2009规定，该公司生产过程所涉及的辨识物质的临界量见下表:表F1-34危险物质临界量表根据危险化学品重大危险源辨识的相关定义和多种危险物质共存的辨识方法，该企业所有危险化学品储存、生产装置区均在500m范围内，可作为一个单元进行重大危险源辨识。
企业重大危险源辨识及安全管理要求
企业重大危险源辨识及安全管理要求重大危险源辨识及评估分级一、辨识依据重大危险源的辨识依据主要包括以下几个方面：1.法律法规要求：根据国家及地方颁布的有关重大危险源管理的法律法规，对企业的生产、储存、使用等场所或设施进行辨识。
2.技术标准：参照国家及行业颁布的相关技术标准，结合企业实际情况，对重大危险源进行辨识。
3.事故案例：分析国内外同行业或相关行业的重大事故案例，总结经验教训，指导企业对重大危险源进行辨识。
二、辨识方法重大危险源的辨识方法主要包括以下几个方面：1.危险源初步分析：对企业生产、储存、使用等场所或设施进行全面排查，列出可能存在的危险源清单。
2.危险源详细分析：对每个危险源进行详细分析，包括产生危险的原因、可能造成的后果等方面。
3.危险源分类：根据危险源的性质和特点，将危险源分为不同类别，如化学品类、物理类、机械类等。
4.重大危险源筛选：根据法律法规和技术标准的要求，结合企业实际情况，筛选出可能构成重大危险源的场所或设施。
三、评估指标重大危险源的评估指标主要包括以下几个方面：1.事故发生的可能性：评估事故发生的概率和频率，判断事故发生的可能性。
2.事故后果严重程度：评估事故可能造成的后果，包括人员伤亡、财产损失等方面。
3.风险管理水平：评估企业对危险源的管理水平，包括管理制度、应急预案等方面。
4.社会影响程度：评估事故可能对社会造成的影响，包括社会稳定、环境保护等方面。
四、分级标准重大危险源的分级标准主要包括以下几个方面：1.一级重大危险源：具有高度危险性，一旦发生事故可能导致严重的人员伤亡和财产损失，对企业和社会产生重大影响。
2.二级重大危险源：具有较高危险性，一旦发生事故可能导致一定的人员伤亡和财产损失，对企业和社会产生一定影响。
3.三级重大危险源：具有较低危险性，一旦发生事故可能造成轻微的人员伤亡和财产损失，对企业和社会产生较小影响。
五、安全管理要求对于重大危险源的安全管理要求主要包括以下几个方面：1.建立健全安全管理制度：制定完善的安全管理制度和操作规程，明确各级管理人员和操作人员的安全职责。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
山西中强福山煤业水地庄矿 重大危险源辨识与评价
煤矿井下重大危险源种类繁多，其辨识和评价有着重要意义。根据煤矿特点，明确危险源辨识依据，并用危险性半定量评价法评价煤矿生产系统，对煤矿的安全生产有重要作用。 煤矿井下生产条件复杂多变，作业环境差，煤矿工作属高危行业，自然因素和人为因素多。重大危险源的辨识和评价对生产的本质安全化有重大作用。因此，本矿总结了一下几点： 一、顶板事故 检测 为保障作业人员的安全，根据我矿实际情况，保护煤柱按《煤矿安全规程》规定尺寸留设，消除空顶作业，有效地较少顶板事故的发生。 事故后果 顶板伤人，工作面冒顶影响生产。 安全防治措施 1、采掘工作面严格按作业规程要求的材质、规格、支护方式进行支护。 2、杜绝空顶和无支护状态下作业。 3、充分利用班前会、职工安全活动学习安全知识，讲解小煤柱危害和有关顶板事故的预兆及发生灾害后的自救互救方法。 4、一旦发现顶板来压，必须及时撤出人员进行处理。 5、严格敲帮问顶制度，要经常对采掘工作面进行探顶，随时掌握顶板变化情况。 应急措施 1、迅速到现场查明灾情。 2、及时报告相关部门。 3、支护好灾区的空间，防止事故继续扩大。 4、立即组织矿救援小分队进行有序救灾。 5、撤出与救灾无关的人员和设备。 6、掌握事故原因、落实责任、及时抢救伤员。 安全评价情况 掘进过程中为保证安全，采取有效支护，没有长时间空顶；回采工作面和两道超前及时支护，加强初次来压和周期来压观测、支护，缩短工作面架前空顶时间。不会造成人员伤亡。 二、瓦斯、煤尘爆炸 检测 发生瓦斯煤尘爆炸地点不确定。 本矿井根据多年的开采经验和专职部门的检验为低瓦斯矿井，煤尘具有爆炸性。按目前矿井正常“一通三防”和检测监控管理，及时消除隐患，发生瓦斯煤尘爆炸的可能性不大。 事故后果 人员伤亡、井巷破坏，煤尘吸入人体肺内，影响人体健康。 安全防治措施 加强通风，安装了瓦斯电闭锁，保证瓦斯超限时及时切断供电电源。停止工作面作业，井下安设了防尘管路，并定期冲洗巷道积尘，放炮前后及时洒水。 应急措施 1、迅速到现场查明灾情。 2、及时报告相关部门。 3、向签约的矿山救护队求救。 4、撤出无关的人员。 安全评价情况 根据资料及经验显示，本矿井为低瓦斯矿井。采掘工作面严格综合防尘措施，定期进行巷道冲尘等措施，本矿符合安全生产条例标准要求，不会造成瓦斯、煤尘事故。 三、水灾检测 地下水源，主要有地下砂岩含水层、断层水和采空区积水，可以通过透水通道流入矿井。地表裂缝与井下连通，易受暴雨、洪水的侵袭。本矿按照有掘必探，先探后掘的工作原则进行对水灾的预防。 事故后果 人员伤亡，淹没井巷。 安全防治措施 1、观察地表裂缝，一经发现及时堵死，在井口周围砌筑防洪坝、泄水沟，防止洪水灌入井下。 2、按积水量、涌水量组织加强排水，同时堵塞地面补给水源。 3、进入汛期前要进行一次全面的防洪检查。井口四周有妨碍泄洪的杂物及时清理和疏通。 4、摸清相邻煤矿采空区积水情况。 应急措施 1、迅速到现场查明涌水情况。 2、及时报告相关部门。 3、向签约的矿山救护队求救。 4、撤走无关的人员和设备。 5、组织人员迅速排水，排水后侦察。抢险中，要防止冒顶和二次突水。 安全评价情况 本矿井四周无废弃的小窑，水文地质情况简单，地表无积水点，所以发生水害的可能性很小。 四、电气设备 检测 我矿为两回10kV电源线路10KV电源供电。 事故后果 人员伤亡，财产损失，影响生产。 安全防治措施 1、一路突然停电时，可以立即起动二路供电，然后组织人员检查停电原因。 2、井下电缆按机电质量标准化要求吊挂整齐，全部为阻燃电缆，保证不使用绝缘层破损的电缆。并做到“三无”电压、、电流不超过额定值。电气设备必须符合防爆要求。 3、供电、通讯、等系统均在井口装设避雷、接地和绝缘装置，并保证其完好。 4、电器作业人员经过专门技术培训，考试合格，持证上岗。井下对外通讯电话畅通便捷。 应急措施 1、迅速查明原因。 2、先切断电源，后灭火。 3、若火势较大，应就近到消防材料存放点，取出消防器材灭火。 4、现场人员必须佩带好自救器，注意自身安全。 5、在人员无法撤离时，应采取躲避措施。 6、在利用现有一切器材灭火无望，应立即通知签约的矿山救护队。 安全评价情况 本矿的电气设备基本符合安全生产条件标准。 五、运输 检测 采掘工作面煤全部由胶带输送机运输，设备材料由柴油机动车运输。 造成后果 电气设备或机械事故，影响生产。 安全防治措施 1、主运输系统各部胶带输送机均安装了综合保护装置，并安排专人负责保护装置的检查维护，确保正常使用。 2、主副运输系统各部胶带输送机、柴油机动车包机到人，落实责任。充分利用检修班时间对设备进行全面检查、加油（水）、维护、保养及备件更换，保证其正常运行。 3、各岗位操作人员经过专门培训，考试合格，持证上岗。 4、各岗位操作人员严格按岗位责任制和操作规程进行操作。 应急措施 1、迅速查明事故原因。 2、先切断电源，后检查处理。 3、处理事故时，必须专人指挥，指定专人发送信号，并设置警戒。 安全评价情况 发生事故的可能性小。重大危险源监控措施
为了加强对重大危险源的监督管理，预防事故的发生，保障人民群众生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国国家标准重大危险源辨识》（GB1812-2000）等有关标准和国家安全生产监督部门的有关规定，结合我矿实际，制定本办法。 本办法所称重大危险源，是指长期或者临时生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界的生产装置、设施或场所。 一、管理措施 1、矿井进行煤层自燃倾向性鉴定。 2、成立“重大危险源”专门管理机构及领导小组。 3、由矿长和总工程师负责组织制定防治煤层自然发火的长远规划和年度计划，落实自然发火的费用、材料、设备。 二、技术管理 1、矿井开采设计必须制定专项预防自然发火措施，采区巷道布置、工作面回采方式、采区隔离煤柱的留设和通风构筑物的设置符合要求。 2、采煤工作面回采结束，必须在45天撤出一切设备、材料，进行封闭。 3、做好对采空区的密闭堵漏，对报废采空区一定要及时封闭。采空区的密闭墙一定要达到质量要求。密闭墙要严密不漏风，并经常检查，发现有裂缝等不合格现象要及时修补。必要时要进行预防性灌浆，浆料的配制要合理，保证灌浆质量。对钻孔及灌浆要及时封闭，不能出现漏封及封闭不严实的现象，减少漏风通道。 4、开展自然发火预测预报工作，定期检查回采及封闭工作面的一氧化碳、温度等情况。建立防火管理制度。 5、在采区设计时预先选定构筑防火门的位置，并储存足够的材料，以备随时封闭。 6、设置消防水池和消防管路，设置井上下消防材料库，消防器材符合《煤矿安全规程》要求。 7、刮板输送机及胶带输送机要合理匹配、可靠安全，能力要为快速推进留有余地。 8、优化开拓部署和巷道布置，实施均压通风，尽量降低采区进回风侧的风压差。对于压差大的采区，可采用“调压法”等技术措施进行处理，并保证通风设施的质量。 9、保证矿井通风系统的稳定可靠。及时做好井巷的维修工作，以降低井巷的风阻，减少通风设施。 三、加强矿井监测工作 1、常测定可能发火地点的风量、一氧化碳含量和温度，定期检查废弃巷道的密闭情况，分析掌握发火动态。 2、对各工作面和采空区进行束管检测，及时掌握自然预兆和控制明火源，迅速采取有效的灭火措施。 3、生产中应对局部埋藏较浅，开采时裂缝带可能切入沟谷的地带高度重视，并采取及时填埋、压实等措施，以免采空区与地面沟通，因漏风而引起自然火灾。 4、束管监测系统 为确保矿井安全，早期预测预报井下内因火灾，设一套束管监测系统。 监测点设在回采工作面及采空区，将井下采空区、工作面等处气体经束管抽至地面监测，并由微处理机对其进行分析，实现对一氧化碳、二氧化碳、甲烷、氧气等气体含量的在线监测，并对其变化趋势进行预测预报，以防止瓦斯爆炸和火灾的发生。 上述气体为煤层自然发火时的常规性标志气体。针对本矿井，投产前应作相关试验进一步明确标志性气体的种类，并采取相应措施，确保监测的准确性。 系统由束管、抽气泵、气体采样控柜、束管专用色谱仪及虑水器、粉尘过滤器等组成。系统具有收集、分析、储存、显示、打印功能，并留有与矿井生产安全集中监测系统的通讯接口。 5：防灭火系统 我矿属于严重自然发火矿井，为确保安全，在地面建立永久性注浆站。系统由浆池、搅拌机、注浆泵、空压机、注浆管路和风管路组成。工作面每向前推进40米埋设一趟4寸管路，连续注浆96下时后停止；工作面再推进40米后又开始连续注浆，如此循环。防止自燃发火。特殊情况时间可根据实际延长。 5、监测系统 煤矿安全监测系统作为整个矿井综合信息系统的一部分，主要用来监测井上、下的各类环境系数和皮带、水泵开停等主要生产参数。在主要变电所安装电力参数变送器后，可以及时了解各点的供电状况，发现故障时及时通知有关人员处理，减少设备的停机时间，使值班监测、胶带机监测、主井提升监测、工作面综合监测等系统结合在一起，形成一个完善的、实用的矿井综合监测系统。该系统是一个集散型的系统结构，其信息的监测及分站等设备的布置完全按照矿井的特点设置，使各部设备都能充分合理运用，以满足矿井管理的要求。 四、其它措施