聚合物的差示描量热分析

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第3篇12示差扫描量热法DSC

第3篇12示差扫描量热法DSC
品。 由非均相核和均相核两种不同方式成核
结晶。 3.不同形态和不同完善程度的结晶 线型聚乙烯。 一部分结晶形成更完善的更厚的晶片,
另一部分形成更小、更不完善的晶 片。
PP结晶的多重熔融现象
聚合物结晶时,温度下降,黏度增加,分子链的活动性降低,来不及做充分 位置调整,使结晶停留在各个不同阶段上。
比较不完善的在低温下熔融,完善的在较高温下熔融;
DSC的应用 1. 测定聚合物的玻璃化转变温度
玻璃化转变温度是 分子链运动活跃, 热容量变大, DSC 曲线上基线向吸热用中点C。
TG的影响因素
升温速率。升温速率越快,玻璃化转变越明显,测得 的Tg也越高。
推荐的升温速率为10-12℃/min 样品中残留的水分或溶剂。水或溶剂等小分子的存在
高。 晶片厚度对Tm的影响
厚度越高,熔点越高。 高分子晶片厚度由结晶温度决定,高分子单 晶,厚度随结晶温度增加,基本上按照指数规 律增加。
聚合物的多重熔融行为
多重熔融现象的几种解释:
1.不同晶型 全同聚丙烯、聚1-丁烯、聚异戊二烯。 不同晶型导致多重峰。 2.不同成核方式 聚乙烯、全同聚氧化丙烯非等温结晶样
退火时间长,温度高,可使亚稳定态充分转 变为稳定态。表现在结晶上,不完善结晶转 变为更完善的晶体,Tm升高。
•应力历史效应的影响: 结晶聚合物材料经过取向,熔点升高。
b,c 具有不同熔融行为,说明拉伸后,无定形相发生 取向,但是分子取向具有亚稳定性。
5.聚合物结晶行为——结晶动力学 I 等温结晶动力学
等温结晶法 将样品加热到其熔点以上20-30℃,保
温数分钟消除热历史后迅速降温至等温 结晶温度,记录的DSC曲线上出现结晶 放热峰。
5.聚合物结晶行为——结晶动力学 I 等温结晶动力学

聚合物结晶速度的测试方法 -回复

聚合物结晶速度的测试方法 -回复

聚合物结晶速度的测试方法-回复聚合物结晶速度是指聚合物在固态下从无序状态向有序状态转变的速度。

了解聚合物的结晶速度对于聚合物的制备和性能控制非常重要。

本文将逐步介绍最常用的测试聚合物结晶速度的方法。

一、热差示扫描量热法(DSC)热差示扫描量热法是最常用的测试聚合物结晶速度的方法之一。

该方法通过测量物质在升温或降温过程中释放或吸收的热量,来确定其相变温度和结晶速度。

1. 准备样品:将聚合物样品切成均匀的小片,并进行表面处理以消除表面应力。

2. 扫描:将样品放置在DSC仪器中,根据需要选择升温或降温扫描模式。

开始时,将样品加热至高温区域,使其完全熔化。

然后,快速降温到低温区域,观察样品的结晶过程。

3. 分析结果:根据热容变化曲线和峰值位置确定结晶温度,利用半峰宽计算结晶速度。

二、X射线衍射(XRD)X射线衍射是一种可以确定聚合物结晶速度的非常重要的分析技术。

通过测量样品表面反射或绕射的X射线,在不同温度下观察结晶体和非晶体的特征峰,以及峰的强度和宽度的变化,来了解结晶速度。

1. 准备样品:将聚合物样品制备成块状或粉末状,需要确保样品表面平整。

2. 实验测量:将样品放置在X射线衍射仪器中,设置合适的入射角度和扫描范围。

逐渐升温或降温样品,记录X射线衍射图谱。

3. 数据分析:根据X射线衍射图谱的峰位、峰宽和峰强度,可以得到结晶特征参数。

通过对比不同温度下的数据,可以计算出聚合物的结晶速度。

三、偏光显微镜(POM)偏光显微镜是一种实时观察聚合物结晶过程的重要工具。

通过观察聚合物样品在显微镜下的反射和透射光的偏振状态来研究结晶速度。

1. 准备样品:将聚合物样品切割成薄片,并进行表面处理以消除表面应力。

2. 观察:将样品放置在偏光显微镜下,通过调节偏振光的角度和强度,观察样品在不同温度下的结晶行为。

3. 结果分析:根据观察到的结晶特征,如晶体形态、晶体尺寸和结晶速度,来评估样品结晶速度。

综上所述,热差示扫描量热法、X射线衍射和偏光显微镜是目前最常用的测试聚合物结晶速度的方法。

ASTM D4591

ASTM D4591

ASTM D4591-01差示扫描量热仪测定氟聚合物转化热和转化温度的标准试验方法1.范围1.1本试验方法限定了氟聚合物使用差示扫描量热仪(DSC)的条件,覆盖了PTFE、PVDF、PCTFE、PVF和共聚物PFA、FEP、ECTFE、EFEP、VDF/HFP、VDF/TFE/HFP、VDF/CTFE 等氟聚合物DSC分析的使用。

本试验方法适用于粉末样品的分析,也适用于半成品、制品的样品分析。

氟聚合物的性质需物特殊的运行DSC程序分析和解释结果。

1.2本标准采用IEEE/ASTM SI 10中的SI单位制(国际单位制)。

1.3本规范无意提出标准使用过程中出现的全部安全问题,使用者有责任制订合适的安全健康规范和适用的规章制度。

备注1——目前没有相方法的ISO标准,等定的ISO12086-1和ISO12086-2涉及类似试验并且引用本试验方法的测试条件。

2.参考文献2.1ASTM标准D1600 关于塑料的缩略词术语D3417 热分析法测定聚合物熔融和结晶热的试验方法D3418热分析法测定聚合物转变温度的试验方法D4894 粒状聚四氟乙烯(PTFE)模压挤出材料规范D4895 分散法生产聚氟乙烯(PTFE)树脂规范E473 关于热分析的术语E793 热示扫描量热仪测定熔融结晶热的试验方法IEEE/ASTM SI 10 国际单位制(SI)(现代公制系统)使用标准2.2ISO标准ISO12086-1 塑料—-氟聚合物分散和模压挤出材料——第1部分:命名和分类ISO12086-2塑料—-氟聚合物分散和模压挤出材料——第2部分:试样制备和性能测定3.术语3.1定义3.1.1差示扫描量热仪(DSC)——在输入物质或相关测定材料时测定温度效应不同,这时伴随着物质或相关测定材料的温度可控的上升和下降的仪器。

3.1.2有关E473的通用术语适用于本试验方法。

3.2缩略语3.2.1本试验方法的缩略语与D1600的术语一致。

DSC(示差扫描量热法)

DSC(示差扫描量热法)
sample prepared from a toluene solution
Heat Flow (W/g)
internal mixer (50C) prepared sample Thermally treated
–90
–80
–70
Temperature (C)
–60
–50
–40
–30
–40
体 积
Tg
温度
玻璃化转变的动力学本质
体积收缩过程是一级过程:
dV 1 Vt V dt V
聚合物体内过剩的自由体积越多,收缩越快。
v为体积松弛时间,即过剩自由体积排出l/e的时间。
聚苯乙烯:100C的松弛时间约为0.01秒,95C时约为1秒,
Tg of oil-extended SSBR and ESBR systems measured values
充油体系 Tg oil-extended rubber C 常用芳香油Tg 232K (-41C) 或萘油Tg208
–40
–45 –50 –55
SSBR
aromatic oil
K。芳香油Tg
吸热
熔融 玻璃化转变
分解气化
dH/dt(mW)
放热
固固 一级转变
Tg
结晶
Tc Tm 放热行为 (固化,氧化,反应,交联) Td DTA 曲线
DSC 曲线
ΔT(℃)
基线
4.1 玻璃化转变温度的测定
dQ/dt
dQ/dt
1/2
Tg 温度
Tg 温度
从DSC曲线上确定Tg的方法
ห้องสมุดไป่ตู้璃化转变温度前后体积变化率不同

差示扫描量热仪(DSC分析解析

差示扫描量热仪(DSC分析解析

应用实例:混合物和共聚物的定量检测
Sample: PP:PE=4.00:6.65 Size: 10.6500 mg
DSC
File: J:...\Thermo data\标样\DSC\DSC-PP PE.001 Operator: Jenner Run Date: 21-Dec-2009 18:03 Instrument: DSC Q200 V23.5 Build 72
-0.7
1.0
-0.8
-0.9
0.5 70
Exo Up
-1.0 90 110
Temperature (°C)
Universal V3.8A TA Instruments
[ ––––– · ] Heat Flow (mW)
Heat Capacity (J/g/°C)
测量、报道玻璃化转变
• • 玻璃化转变永远是一个温度范围。 与玻璃化转变相关的分子运动是有温度依赖性的。因此,Tg随着 加热速率或者测试频率(MDSC, DMA等)的增加而提高。 • 当需要报道玻璃化温度时候,一定要说明测试方法(DSC、DMA
等等)、实验条件(加热速率、样品尺寸等等)以及Tg是如何确
定的(1/2Cp的中点,或者是拐点,或者是求导后的峰值)。
玻璃化转变分析
聚苯乙烯 9.67mg 10°C/min
玻璃化转变分析
聚苯乙烯 9.67mg 10°C/min
玻璃化转变是可逆的
玻璃化转变温度测定的推荐程序
• 样品用量10~15毫克 • 以20℃/min加热至Tg以上30或50℃ • 以最快速度或20℃/min将温度降到Tg以下30或50℃
DSC的基础公式
假设: 1, 传感器绝对对称,Tfs = Tfr, Rs = Rr = R 2, 样品和参比端的热容相等Cpr=Cps 3, 样品和参比的加热速率永远相同 4, 样品盘及参比盘的质量(热容)相等 5, 样品盘、参比盘与传感器之间没有热阻或者热阻相等

热分析法—热重分析法(TG) 差热分析法(DTA) 差示扫描量热法( DSC) ppt课件

热分析法—热重分析法(TG)  差热分析法(DTA) 差示扫描量热法( DSC)  ppt课件

of the first Na-containing i-QC, i-Na13Au12Ga15,
which belongs to the Bergman type but has an
extremely low valence electron-to-atom (e/a)
value of 1.75
PPT课件
800
1000
1200
140 780
180 205
1030
450
PPT课件Tຫໍສະໝຸດ ℃10差热分析法(DTA)
参比物:在测量温度范围 内不发生任何热效应的物 质,如-Al2O3、MgO等。
程序控温下, 测量物与参比 物的温差与温 度的关系 ΔT=f(T) 正峰:放热 倒峰:吸热
PPT课件
11
差示扫描量热法
PPT课件
21
亮点
金属氧化物薄层通常制备方法:原子层沉积、脉冲激 光沉积、化学气相沉积、射频溅射、喷墨印刷等方法。
本文—— “combustion” process in which the
heat required for oxide lattice formation is provided by the large internal energies of the precursors
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22
略:XRD 、电子迁移率等测试。。。。
PPT课件
23

PPT课件
24
《应用化学》(德语:Angewandte Chemie) 每周出版一期 由德国化学会出版,由约翰威立公司发行。
PPT课件
25
主要内容
we report the discovery and characterizations

差示扫描量热法DSC


Tg-C
-47 -73 -75
Tc- C
Hc- J/g
Tm2- C
-67 -22 8 24 36
15 38 68 79 95
22 35 46 58 66
A:无定形
s-C:半结晶
从C10 到 C18 结晶能力增强
4.0
3.5 Heat Flow (W/g) 3.0
Recrystallization from the melt of shop linear -olefin based polymers
130.7 C
189.9C
5K/min
200 250
0
50
100
150
Temperature C
反应热(276J/g)可用于判断固化程度
聚合反应动力学
含不同长度脂肪链的酰亚胺的聚合 由亚甲基丁二酸酐与脂肪二胺[通式为H2N-(CH2)n-NH2, 其中n=6,8,10和12出发,合成一系列结构类似的含脂肪链的 酰亚胺,利用DSC研究具有如下结构的这类甲基顺丁烯酰 亚胺的聚合动力学。
(0.62)
54 10 50 Temperature C 90
150C预热后以( ) C/min冷却速率降到Tg以下再测定
样品放置时间对Tg时 间的影响
[0]
51
[2] 53
[25] 56 10 50 90
Temperature C
从150C以320C/min降到室温后放置[ ]天再测定
退火时间的影响
7.0 6.5 6.0 5.5 5.0 4.5 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0 1.5 1.0 0.5 130 Annealed at 163C during: 30min

实验17- DSC测定聚合物的Tg和Tm

实验17DSC测定聚合物的T g和T m一、实验目的1.了解差示扫描量热仪(DSC)的原理及仪器装置。

2.掌握使用DSC测试聚合物T g和T m的方法。

二、基本原理材料在加热或冷却过程中,会发生一些物理变化或化学反应,同时产生热效应和质量方面的变化,这是热分析技术的基础。

热分析(Thermal Analysis)即是在程序温度下,测量物质的物理性质与温度的关系的一类技术。

1963年美国Perkin-Elmer公司生产了第一台商业化产品DSC-1,差示扫描量热法(Differential Scanning Calorimetry,DSC)被提出,DSC即在程序温度下,测量输入到物质和参比物的功率与温度(时间)的关系的技术,其特点是使用温度范围比较宽,分辨能力和灵敏度高。

DSC与DTA原理相同,但性能优于DTA,测定热量比DTA准确,灵敏度和精确度更高,试样用量更少,而且分辨率和重现性也比DTA好。

由于具有以上优点,DSC在聚合物领域获得了广泛应用,DSC可以精确地地测定样品在被加热、冷却或恒温时吸收或放出的能量(热),主要用于测量结晶度、结晶动力学以及聚合、固化、交联氧化、分解等反应的反应热及研究其反应动力学。

按所用的测量方法分为功率补偿DSC(Power-compensation DSC)和热流DSC(Heat Flux DSC)两种。

前者的技术思想是通过功率补偿使试样和参比物的温度处于动态的零位平衡状态;后者的技术思想是要求试样和参比物的温度差与传输到试样和参比物间热流差成正比关系。

功率补偿型DSC的主要特点是试样和参比物分别具有独立的加热器和传感器,整个仪器由两个控制系统进行监控,其中一个是控制温度,使试样和参比物以预定的程序升温或降温;另一个用于补偿试样和参比物间的温差,不需要复杂的热流方程,因为系统直接测定自样品中流入和流出的能量。

109110图17-1功率补偿式DSC 原理在功率补偿DSC 中,样品和参比材料分别放入各成一体的量热器中,样品与参比物的热容存在差异,或者材料有热效应时,为了维持样品与参比物的动态零温差,输入到样品和参比的功率会有所不同,仪器立即对样品进行功率补偿,从补偿功率可以直接求得热流率:dt dH dt dQ dt dQ W =-=∆r s (1)式中ΔW 为所补偿的功率,Q s 为试样的吸热量,Q r 为参比物的吸热量,dt dH 为热流率(mW )。

第4章 聚合物的热分析


TG在聚合物中的应用

高分子材料的热稳定性的评价方法
聚合物的热机械分析(热力分析)
直接测量聚合物的体积或比容随温度的变化,从体积或 比容对温度曲线两端的直线部分外推,其交点对应的温 度作为Tg。
热膨胀计测量聚苯乙烯Tg的 体积-温度曲线图
100μm
图1-1 全同聚丙烯iPP和SiO2改性iPP在130℃下的等温结晶观察 (POM)
名称:透、反两用偏光显微镜(带热台) 型号:NIKON ECLIPSE E600POL 温度范围:-196℃~600℃ 温度精度:0.1℃; 加热/冷却速率:0.01-130 ℃/min
热分析 差热分析 法 (DTA)
程序控温条件下,测量在 升温、降温或恒温过程中 样品所吸收或释放的能量
程序控温条件下,测量在 升温、降温或恒温过程中 样品质量发生的变化 程序控温条件下,测量在 升温、降温或恒温过程中 样品尺寸发生的变化 程序控温条件下,测量在 温度、时间、频率或应力 等状态变化过程中,材料 力学性质的变化
热焓
-170~ 725
微分热
电光磁等
热电法、热显微镜 法、热光谱法等
iPP
6 minutes 12 minutes 18 minutes 24 minutes
100μm
100μm
100μm
100μm
iPP/SiO2
6 minutes 12 minutes 18 minutes 24 minutes
100μm
100μm
100μm
图2-1 DTA工作曲线示意图
DTA装置:

用于差热分析的装置称为差热分析仪
测量系统
温控系统
图2-2 差热分析仪结构示意图 1-参比物;2-样品;3-加热块;4-加热器;5-加热块热电偶;6-冰冷联结; 7-温度程控;8-参比热电偶;9-样品热电偶;10-放大器;11记录器

差示扫描量热法(DSC)的测试与分析 热分析

分类:TG,DTA,DSC,DMA,TMA
h
2
热分析技术缩略语及其所测量的物理性质
Technique
thermodilatometry Thermogravimetry Derivative thermogravimetry Differential Thermal Analysis Differential Scanning Calorimetry Thermomechanical Analysis Dynamic Mechanical Analysis Thermally Stimulated Current Dielectric Analysis
h
27
在不同温度完成预固化的环氧—酸酐试样 8℃/min 升温DSC曲线 Nhomakorabeah
28
样品历史效应对影响
热历史
制备样品时,如果冷却速率较小,加热速率大于冷 却速率,会出现吸热的“滞后峰”,反之则出现放 热峰,只有冷却速率与测定加热速率相同时,有标 准的转变曲线如图A
热历史对Tg的影响,可以用比热容—温度曲线来说 明(图B)。多方研究受热历史影响的Tg变化范围为 10—30℃。当加热速率与冷却速率相近时(图中曲 线1和3),不出现明显的热效应;当加热与冷却速 率不同时(图中曲线2和4),出现放热或吸热峰,热 历史被记录下来
h
24
聚甲基丙烯酸对叔丁基酯(BPh)和聚甲基丙烯酸对丁基环己酯(BCy)的 玻璃化转变温度Tg与平均 分子量Mw的关系(升温速率16℃/Min)
h
25
结晶度对Tg的影响
不同聚合物随结晶度的提高对Tg有不同的影响
如:聚对苯二甲酸乙二醇酯、等规聚苯乙烯、聚 ε—己内酰胺、等规甲基丙烯酸甲酯等,结晶度的 提高,认为是填料增多,增加无定形分子链运动的 阻力,从而使Tg升高
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聚合物的差示扫描量热分析聚合物的差示扫描量热分析差热分析(Differential Thermal Analysis—DTA)法是一种重要的热分析方法,是指在程序控温下,测量物质和参比物的温度差与温度或者时间的关系的一种测试技术。

该法广泛应用于测定物质在热反应时的特征温度及吸收或放出的热量,包括物质相变、分解、化合、凝固、脱水、蒸发等物理或化学反应。

广泛应用于无机、有机、特别是高分子聚合物、玻璃钢等领域。

差热分析操作简单,但在实际工作中往往发现同一试样在不同仪器上测量,或不同的人在同一仪器上测量,所得到的差热曲线结果有差异。

峰的最高温度、形状、面积和峰值大小都会发生一定变化。

其主要原因是因为热量与许多因素有关,传热情况比较复杂所造成的。

虽然过去许多人在利用DTA进行量热定量研究方面做过许多努力,但均需借助复杂的热传导模型进行繁杂的计算,而且由于引入的假设条件往往与实际存在差别而使得精度不高,差示扫描热法(简称DSC)就是为克服DTA在定量测量方面的不足而发展起来的一种新技术。

20世纪60年代,差示扫描量热法(Differential Scanning Calorimetry,DSC)被提出,其特点是使用温度范围比较宽,分辨能力和灵敏度高,根据测量方法的不同,可分为功率补偿型DSC和热流型DSC,主要用于定量测量各种热力学参数和动力学参数。

差示扫描量热法是在程序升温的条件下,测量试样与参比物之间的能量差随温度变化的一种分析方法。

差示扫描量热法有补偿式和热流式两种。

在差示扫描量热中,为使试样和参比物的温差保持为零在单位时间所必需施加的热量与温度的关系曲线为DSC曲线。

曲线的纵轴为单位时间所加热量,横轴为温度或时间。

曲线的面积正比于热焓的变化。

DSC与DTA原理相同,但性能优于DTA,测定热量比DTA准确,而且分辨率和重现性也比DTA好。

由于具有以上优点,DSC在聚合物领域获得了广泛应用,大部分DAT应用领域都可以采用DSC进行测量,灵敏度和精确度更高,试样用量更少。

由于其在定量上的方便更适于测量结晶度、结晶动力学以及聚合、固化、交联氧化、分解等反应的反应热及研究其反应动力学。

一、实验目的和要求1)掌握差示扫描量热法(DSC)的基本原理及仪器使用方法。

2)测量聚乙烯的DSC曲线,并求出其Tm、ΔHm和Xc 。

二、实验内容和原理DSC简介DSC是在程序控制温度下测量输入到物质(试样)和参比物的能量差与温度(或时间)关系的一种技术。

根据测量的方法又可分为两种基本类型:功率补偿型和热流型,两者分别测量输入试样和参比物的功率差及试样和参比物的温度差。

DSC相对DTA的优势差热分析(DTA)的缺点1)精确度不高,只能得到近似值;2)需要使用较多的试样,在发生热效应时试样温度与程序温度间有明显的偏差;3)试样内部温度均匀性较差。

差示扫描量热法(DSC)的优点1)灵敏度和精确度更高;2)试样用量更少;3)定量方便,易于测量结晶度、结晶动力学以及聚合、固化、交联氧化、分解等反应的反应热及研究其反应动力学。

功率补偿型DSC的原理功率补偿型DSC的主要特点是试样和参比物分别具有独立的加热器和传感器。

整个仪器由两个控制系统进行监控,其中一个是控制温度,使试样和参比物以预定的程序升温或降温;另一个用于补偿试样和参比物间的温差。

这个温差是由试样的吸热或放热效应产生的。

从补偿功率可以直接求得热流率(1)式中:ΔW——所补偿的功率;ΔHS——试样的热焓;ΔHR——参比物的热焓;d H/d t——单位时间内焓变,即热流率(mJ/s)。

如果试样产生热效应则立即进行功率补偿,所补偿的功率为(2)式中:RS和RR分别为试样与参比物加热器的电阻。

令RS =RR =R,总电流IT =IS+IR,设VS和VR分别为试样加热器和参比物加热器的加热电压,其电压差ΔV =VS -VR ,所以(3)在式(3)中,IT为常数,则ΔW与ΔV成正比,因此用ΔV作为纵轴即可直接表示热流率d H/d t。

仪器校正和数据处理试样变化过程中的总焓变即为吸热或放热峰的面积:(4)实际上由于补偿加热器与试样及参比物间有热阻,补偿的热量有部分漏失,因此仍需通过校正再求得焓变。

如峰面积为S,则总焓变为:(5)K为仪器常数,不随温度和操作条件而变,只需取一温度点以标准物质校正即可。

由于DSC的基线与试样及参比物的传热阻力无关,可以尽量减小热阻而提高灵敏度,此时仪器的响应也更快,峰的分辨率也更高。

DSC在聚合物中的应用DSC在聚合物中领域有广泛的应用:①物性(如玻璃化转变温度、熔融温度、结晶温度、结晶度、比热容等)测定;②材料测定;③混合物组成的含量测定;④吸附、吸收和解吸过程研究;⑤反应性研究(聚合、交联、氧化、分解,反应温度或温区等);⑥动力学研究。

图1为聚合物的典型DSC和DTA模式曲线,从中可以得到聚合物的各种物性参数。

图1 聚合物的典型DSC和DTA模式曲线1) 固-固一级转变,2) 偏移的基线,3) 熔融转变,4) 降解或气化,5) 玻璃化转变,6) 结晶,7)固化,交联,氧化等1)结晶度XC的计算(6)式中ΔHm为试样的熔融热,ΔH*为完全结晶聚合物的熔融热。

2)反应动力学DSC用于反应动力学研究时的前提是反应进行的程度与反应放出或吸收的热效应成正比,即与DSC曲线下的面积成正比,于是反应率α可表示为:(7)(8)(9)式中:ΔH——温度T时的反应热;ΔHT——反应的总热量;S′——从T0到T曲线下的面积(图中曲线下阴影部分);S——DSC曲线下的总面积;S′′=S′-S(图中曲线下空白部分)。

反应动力学方程可写为(10)式中:E为活化能,A为频率因子,R为气体常数,T为温度,n为反应级数。

取对数形式,(11)如果反应级数已知,那么上式左边对1/T作图应为一直线,由斜率可求得E,由截距可求得A。

3)等温结晶动力学等温结晶过程的实验方法是采用响应速度快的DSC,将熔融状态的试样急冷到熔点以下的某一温度(结晶温度),并保持恒温进行测定。

曲线首先回到基线,然后经过诱导期tid后出现放热峰。

此时式(8)中的1-α为时间t时未结晶的部分的分率。

根据Avrami结晶动力学方程(12)式中:Xt为t时刻结晶相的重量分率,X∞为结晶终了时结晶相的重量分率。

上式可写成(13)以lg[-ln(1-α)] 对lg t作图得一直线,由斜率可得n,由截距可得结晶速率常数K。

DSC分析的影响因素表1 DSC分析的影响因素因素影响样品①试样粒度对表面反应或受扩散控制的反应影响较大,粒度减小,峰温下降。

②参比物的导热系数也受到粒度、密度、比热容、填装方法等影响,还要考虑到气体和水分的吸附,在制样过程中进行粉碎可能改变样品结晶度等。

③试样的装填方式影响到传热情况,装填是否紧密又和力度有关。

测试玻璃化转变和相转变时,最好采用薄膜或细粉状试样,并使试样铺满坩埚底部,加盖压紧,尽可能平整,保证接触良好。

放置坩埚的操作及位置也会有影响,每次应统一。

实验条件①一般试样量小,曲线出峰明显、分辨率高,基线漂移小;试样量大,峰大而宽,相邻峰可能重叠,峰温升高。

测Tg时,热容变化小,试样量要适当多一些。

试样的量和参比物的量要匹配,以免两者热容相差太大引起基线漂移。

②升温速率提高时峰温上升,峰面积与峰高也有一定上升,对于高分子转变的松弛过程(如玻璃化转变),升温速率的影响更大。

升温速率太慢,转变不明显,甚至观察不到;升温速率太快,转变明显,但测得Tg偏高。

升温速率对Tm影响不大,但有些聚合物在升温过程中会发生重组、晶体完善化,使Tm和Xc都提高。

升温速率对峰的行装也有影响,升温速率慢,峰尖锐,分辨率高;升温速率快,基线漂移大。

③炉内气氛则对有化学反应的过程产生大的影响。

对玻璃化转变和相转变测定,气氛影响不大。

仪器①加热方式及炉子的形状会影响到向样品中传热的方式、炉温均匀性及热惯性的不同。

②样品支架也对热传递及温度分布有重要影响。

③测温位置、热电偶类型及与样品坩埚的接触方式都会对温度坐标产生影响。

仪器因素一般是不变的,可以通过温度标定检定参样对仪器进行检定。

三、主要仪器设备1)仪器①差动热分析仪,如图2所示;②电子天平。

2)试样①样品:聚乙烯;②参比:α-Al2O3。

图2. 实验用差动热分析仪实物图四、操作方法和实验步骤1)开机预热30min。

2)转动手柄将电炉的炉体升到顶部,然后将炉体向前方转出。

3)准确称量5~6mg PE样品于坩埚中,放在样品支架的左侧托盘上,α-Al2O3参比坩埚放在右侧的托盘上。

4)小心地合上炉体,转动手柄将电炉的炉体降回到底部。

5)将“差动/差热”开关置于“差动”的位置,量程开关置于±100μV的位置。

设定升温范围为0~300℃,升温时间为30min,并在软件中设定相关参数。

6)打开加热开关,开始升温,同时软件开始采集曲线。

7)测量结束后,停止采集,保存曲线。

8)停止升温,关闭加热开关。

9)关闭软件,关闭各仪器开关。

注意事项1)样品应装填紧密、平整,如在动态气氛中测试,还需加盖铝片。

2)升温程序的第二段设为300~-121℃,-121为停止指令,即温度达到300℃后停止加热。

3)“斜率”旋钮用于调整基线水平,已由老师调整好,不再自行调整。

五、实验数据记录和处理聚合物熔点Tm从DSC曲线熔融峰的两边斜率最大处引切线,相交点所对应的温度作为Tm。

聚合物的熔融热ΔHm熔融热ΔHm由标准物的DSC曲线熔融峰测出单位面积所对应的热量(数据已储存于计算机中),然后根据被测试样的DSC曲线熔融峰面积,即可求得其ΔHm。

聚合物的结晶度Xc根据式(6)计算聚合物的结晶杜Xc,式中ΔH*为完全结晶聚合物的熔融热,用三十二烷的熔融热(g)代替。

六、实验结果与分析对所得到的DSC曲线进行分析,图3为实验所得DSC曲线示意图,讨论实验过程的注意事项和影响因素。

图3. DSC曲线示意图七、讨论、心得1)实验原理部分,式(2)至式(3)的推导是建立在试样与参比物的温差等于零的基础上的,实际上只有存在温差(VΔT)才会进行补偿,但由于差热放热器的放大倍数很大,VΔT很小,所以式(3)是可靠的。

2)Tm和ΔHm除与聚合物分子量有关,且受测试方法影响外,究其本质,应当取决于结晶度以及结晶的完善程度,所以制样过程中应当尽量避免对其晶体造成破坏。

3)DSC的缺点是适用的温度较低,功率补偿型DSC最高温度只能做到725℃。

目前超高温DTA可以做到2400℃,一般的高温炉也能做到1500℃。

所以,需要用高温的矿物、冶金等领域还只能用DTA。

但是对于温度要求不高,而灵敏度要求很高的有机高分子以及生物化学领域,DSC则是一种很有用的技术。

4)由于测试时试样内部必定存在温度梯度,所以其热导率对实验结果也应当是有影响的,而且这一影响不会因为标准物的校正而消除——因为标准物与试样的热导率是不同的,校正只能消除仪器因素的影响。

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