动力车间锅炉房钢结构吊装施工组织设计方案
钢结构厂房吊装施工组织设计.doc

钢结构厂房吊装施工组织设计.doc1、.1一、工程概况本次混凝土排架钢结构,先吊装A、E列1-2;4-5;7-8线,柱间支撑,再吊装A列1-8线,E列8-1线,吊车梁;A-E列8-1线8根钢屋架、檩条。
吊装工程量如下表:序号构件名称单位数量总重1柱间支撑榀104.3T2吊车梁根1419.6T3屋架及屋面梁榀168.96T4檩条根1123.85T本次吊装构件钢梁最重1.47吨,高度18.5m。
拟采纳型号为QTZ63〔5010〕型塔吊,回转半径50米,吊臂50M。
二、吊装预备〔一〕人员组织机构设置〔二〕主要机械设备设备名称型号单位数量装载机ZE500台1平板车40T台1电焊机500A台8气割工具套6捆绑钢丝绳φ22米100拦风绳φ16米100卡环102、T个10卡环5T个20手拉葫芦5T个4手拉葫芦3T个10手拉葫芦2T个12千斤顶20T个8锲铁个120橇棍1.5M根8橇棍0.5M 根8水平仪DS3台1经纬仪J2台2水平尺400把4爬梯40M根19〔三〕现场设工具房1间,施工用电、水由甲方指定供应点。
1.运输路线和吊装现场项目部协调在4月12号以前完成,具备运输及吊装的条件:1)制作现场办公室南侧100米低凹地段填至±0.000m2.吊车梁在4月15日以前必需按时吊装完,不能影响托架、屋架吊装时间。
〔四〕排架柱验收1排架柱的检查位置及标高,使用轴线掌握点的测量标高基准点。
2依据柱顶部部标高的状况安放垫铁,。
〔五〕钢构件吊装路线三、吊装流程钢结构吊装总顺序为:先3、安装柱间支撑,吊装吊车梁及屋架。
具体安装流程如下:吊车梁吊装→轨道安装→屋架及支撑→屋面檩条→涂装作业。
四、吊装顺序依据本工程的特点及目前的实际状况,先吊装8-7跨,再吊装7-6跨,最终吊装2-1跨。
五、钢构件运输钢吊车梁、钢屋架、钢托架,由于全部采纳车间整体制作,钢吊车梁长6.6m,重量约1.47T,钢屋架最长22m,重量1.2T。
钢结构吊装施工组织方案

钢结构吊装方案目录第1 章概述 (1)第二章准备工作 (1)部分1. 组件运输 (1)第2 节。
组件的堆叠 (2)第3 节定位轴和基准点的重新测量…… .2第4 节部件标记 (2)第五节起重机械 (3)第6 节吊装前的部件保护 (3)第三章吊装方法 (4)第1 节钢柱吊装 (4)第二节钢梁吊装 (6)第4 章测量校准 (7)第五章检验验收 (9)第6 章安全技术要点………………………………………… .10第一章概述近年来,我国钢结构建筑蓬勃发展,体现了钢结构在建筑中的综合效益。
从普通钢结构到高层、超高层结构,大跨度空间钢结构——网壳、网架、桁架、悬索等,张拉膜结构,我公司从轻钢结构起步,发展至今向高层大跨度空间系统发展。
一个钢结构工程的质量不仅取决于合格的材料和较高的生产精度,还取决于合理的安装工艺。
目前钢结构安装方式主要有:机械安装、土法安装、土机组合安装、顶升安装、吊装安装和滑移安装三大类。
钢结构从材料采购、生产、安装到成品,对不同的结构都有不同的要求。
就安装方式而言,工程质量优良,生产安全,工期有保障,造价低廉。
文明施工的因素要结合每个工程的不同特点,制定最佳的安装工艺和吊装方法。
中博制动系统永和基地——第二联合厂房及走廊项目位于广州开发区永和区和丰路10号。
本项目建筑面积:7664平方米,一层,钢结构,每跨36米,建筑檐口高度11米。
本工程钢结构安装的主要构件有钢柱、屋面梁、吊车梁及支撑杆、柱间支撑、水平支撑、檩条、墙梁等。
第 2 章准备工作第 1 节. 组件的运输(1)在装卸运输过程中,应尽可能保护元器件,以免在运输过程中损坏元器件。
(2)一些次要构件如檩条、支架、角撑等,由于其刚度小、数量多,在运输过程中要打包,严禁散装,造成交货混乱。
(3) 运输的部件必须按照吊装要求程序装运,并尽量考虑配套供应,以保证现场吊装的顺利进行。
(4)部件应对称放置在运输车辆上,装卸时车辆应对称操作,以保证车身和部件在车辆上的固定。
钢结构吊装专项施工方案

钢结构吊装专项施工方案钢结构吊装专项施工方案为了确保事情或工作得以顺利进行,通常需要预先制定一份完整的方案,方案可以对一个行动明确一个大概的方向。
写方案需要注意哪些格式呢?以下是小编收集整理的钢结构吊装专项施工方案,欢迎大家分享。
钢结构吊装专项施工方案1第一章、工程概况:本工程位于xx罩棚主承重结构为门式钢架结构,建筑层数:单层,单体建筑总高度12.10米,单体建筑总面积6117.20平方米,总工期200天。
第二章、编制依据:3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-20xx)第三章、施工计划在工程进行基础施工时,钢结构构件采用场外加工厂加工待基础施工完毕,具备吊装条件时,便可进行现场吊装安装。
具体施工进度见下表:第四章、施工工艺技术一、所有构件均为加工厂加工成型,运输至工地现场直接吊装;钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。
应吊装工作量大,特制定以下吊装方案:1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据,同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。
2、吊装采用斜吊法及旋转法相结合,钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间,应用软材料保护好钢构件,以防钢构件及钢丝绳受损,起重机边回转边起钩,使钢柱绕柱脚旋转而直立,立钢柱时,先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓,回转吊臂,使钢柱头大致垂直后初步对中,即对螺栓进行初拧。
3、校正前先检查钢柱脚的轴线,使其达到规范的要求,再检查标高,钢柱的标高可以用垫板控制,垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。
4、钢柱经过初校,垂直度偏差控制在20㎜以内方可使用起重机脱钩,钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正,具体见下表:二.钢梁的吊装:钢梁吊装前先确保柱顶混凝土达到设计强度的95%后方可进行吊装,吊装时用经纬仪控制梁的垂直度。
钢梁在吊装前首先要检查钢梁与基础上两个方向的中心线(或轴线)是否有弹好,如有遗漏或错误应以补充或纠正.为使钢梁吊起后的垂直度一致.采用短扁担索具,吊点位于钢梁两端的3.5m处.为防止吊点滑动,应包裹麻袋.然后用吊车钢梁吊升。
钢结构吊装专项施工方案

钢结构吊装专项施工方案
一、背景
钢结构吊装是工程建设中常见的施工作业之一,其操作要求严格,安全风险高。
因此,制定专项施工方案对于确保工程安全、高效进行至关重要。
二、施工准备
1. 资料准备
•获取施工设计图纸和相关文件资料
•对钢结构进行验收,明确重点吊装部位
•确定吊装所需吊装设备和工器具清单
2. 人员准备
•保证吊装作业人员持有相关证书和经验
•确保吊装指挥人员熟悉各项操作流程
•安排专人负责现场安全监管
三、施工方案
1. 吊装准备
•检查吊装设备的完好性和稳定性
•勾取吊装点并进行标记
•设置吊装钢丝绳或吊索,进行调整
2. 吊装操作
•按照设计图纸要求进行吊装操作
•通过通讯工具确保指挥畅通
•持续监测吊装情况,确保吊装平稳
3. 安全保障
•确保指挥人员和现场作业人员戴好安全防护用具
•严格遵守现场安全操作规程
•预防吊装过程中可能出现的意外情况,制定应急预案
四、施工结束
1. 检查验收
•完成吊装后,对吊装位置进行检查确认
•进行设备清点,确保设备完好无损
•与设计方进行沟通确认吊装结果
2. 整理归档
•将吊装过程中的文件资料整理归档
•汇总吊装作业中的问题和经验,进行总结和反馈
•完成施工报告,记录吊装全过程
五、总结
钢结构吊装专项施工方案的制定需要充分考虑施工现实情况和安全风险,精心策划和组织。
通过制定科学合理的施工方案,可以有效提高施工质量和效率,确保吊装作业的安全顺利进行。
钢结构吊装方案

目录第一章工程概况 (2)第二章编制依据 (5)第三章吊装准备 (6)一、构件的运输 (6)二、构件的堆放 (6)三、定位轴线及水准点的复测 (6)四、构件标注及吊装保护 (7)五、机械设备准备 (7)六、劳动力配备与安全教育 (9)第四章现场安装方案 (10)第一节主结构安装 (10)一、钢结构安装思路 (10)二、吊装工艺流程 (10)三、吊装方法 (13)第二节围护安装 (21)一、檩条安装 (22)二、屋面板安装 (22)三、墙面板安装 (23)第五章安全保证措施 (25)第六章生命线方案安全措施 (28)第七章应急预案 (31)1.目的 (30)2.伤害事故的应急抢救方法 (30)3.应急物资 (33)4.通讯联系33第一章工程概况本工程为常州星源新能源材料有限公司年产36000万平方米锂离子电池湿法隔膜及涂覆隔膜项目(钢结构), 主要包括生产车间二钢结构、锅炉房钢结构、回收系统三屋顶钢结构。
生产车间二平面整体呈U型, 钢结构分为3个单体结构, 均为门式钢架结构, 平面投影尺寸为180米×52米、80米×57.3米、180米×52米。
柱顶标高10米, 最大标高约12米, 纵向柱距约8米。
生产车间二钢结构布置图生产车间二U形两侧的单体1~26轴为4连跨钢架结构, 27~34轴为双跨钢架结构, 局部设置夹层, 剖面图如下:1~26轴4连跨钢架结构27~34轴2连跨钢架结构生产车间二U形中间的单体为单层双跨钢架结构, 剖面图如下:U形中间单体2连跨钢架结构锅炉房为单跨钢架结构, 由H型钢柱和H型屋面钢梁组成, 平面投影尺寸为30米×25米, 屋面钢梁跨度25米, 柱顶标高7.0米, 最大标高8.5米.锅炉房钢结构布置图回收系统三屋面为单跨钢架梁结构, 屋面钢梁为H型钢梁, 支撑系统为混凝土柱, 平面投影尺寸为38米×18米, 屋面钢梁跨度18米, 柱顶标高7.0米, 最大标高8.5米。
厂房钢结构吊装专项方案

厂房钢结构吊装专项方案
一、前言
钢结构吊装是厂房建设过程中的重要环节,对于安全、高效地搭建厂房结构具有重要意义。
二、概述
厂房钢结构吊装专项方案是针对厂房建设过程中的钢结构吊装环节制定的具体操作方案。
三、方案步骤
1. 前期准备
•确定吊装计划和流程
•调查施工现场情况,制定详细安全方案
•准备必要的吊装设备和工具
2. 钢结构吊装方案
•按照设计要求确定吊装方向和位置
•拟定吊装计划,包括吊装机械的选型、数量、位置等•制定详细的操作流程和安全措施
3. 吊装操作
•组织施工人员按照计划进行吊装操作
•在操作过程中进行实时监控和沟通,及时调整计划•完成吊装工作后,进行检查和验收
四、安全注意事项
•严格遵守吊装设备操作规范
•做好应急预案,确保吊装过程中及时处理突发情况
•做好作业人员培训和安全意识教育
五、总结
厂房钢结构吊装专项方案是确保厂房建设施工顺利进行的重要保障措施,只有严格按照方案要求执行,才能确保吊装作业的安全和高效完成。
以上是厂房钢结构吊装专项方案的具体内容,希望能为相关施工人员提供参考和指导。
钢结构工程吊装施工方案

钢结构工程吊装施工方案一、前言钢结构是建筑工程中常见的结构形式之一,其施工过程中涉及到吊装作业。
由于钢结构的重量较大,吊装工程需要严格按照规范和程序进行,以确保施工安全和工程质量。
本文将就钢结构工程吊装施工方案进行详细讨论,从施工准备、吊装计划、吊装作业具体步骤等方面进行阐述,以期为钢结构吊装施工提供可行的方案和参考。
二、施工准备1、工程资料的准备(1)施工图纸和设计说明:在施工前需准备好工程的施工图纸和设计说明,了解工程的结构形式和吊装方案。
(2)相关规范标准:熟悉并掌握相关的国家规范标准,如《建筑工程吊装作业安全规程》(GB 5080)、《建筑起重机械安全操作规程》(GB 5144)等。
(3)工程资料和材料:包括建筑物的基础资料、相关的机械设备资料、施工材料等。
2、吊装机械设备的准备吊装机械设备是钢结构吊装的关键,需要提前做好准备工作。
(1)起重机械:包括塔吊、起重机、吊车等,需要进行检验、保养以及操作培训。
(2)吊具:需要依据吊载的具体情况选择合适的吊具,包括吊钩、吊索、吊具架等。
(3)其它辅助设备:如起重工具、安全带、电源设备等。
3、相关资质的准备(1)吊装作业人员:吊装作业人员需要持有相应的操作证书,并接受过专业的吊装作业培训。
(2)施工单位:需要具备相应的安全生产许可证、施工资质认证等。
4、施工现场的准备(1)施工现场布置:需对施工现场进行布置,确保吊装作业的安全进行。
(2)安全防护设施:包括安全围栏、警示标志、安全网等。
(3)环境检查:需要对施工现场的周边环境进行检查,确保吊装作业不会对周边环境造成影响。
5、风险评估和应急预案的制定在吊装施工前,需要对可能的风险进行评估,并制定相应的应急预案,以应对突发情况。
三、吊装计划1、根据工程的实际情况和要求,制定合理的吊装计划,包括吊装时间、吊装位置、吊装顺序、吊装方法等。
2、考虑吊装过程中的风险和不确定因素,进行细致的安全分析和风险评估,制定相应的控制措施。
钢结构吊装专项施工方案

钢结构吊装专项施工方案钢结构吊装专项施工方案一、概述本文旨在制定一份钢结构吊装专项施工方案,确保该施工工程的安全、高效、顺利完成。
本方案适用于各类钢结构吊装工程。
二、施工前准备1. 施工前,必须认真评估现场工作环境,并对施工现场进行周全的勘察和评估。
2. 针对不同项目,应设计符合实际情况的施工方案,通过方案审核、确认,保证施工质量。
3. 对施工过程中所使用的吊装装备以及吊点进行检查检测,避免出现质量问题。
4. 为确保工人安全,特别是吊装人员的安全,需要根据实际情况做好安全防护措施。
5. 确定吊装方向和吊装位置,通知相关人员作好现场调度和组织工作。
6. 根据企业相关规定,完善劳动保险和消防安全体系,确保施工过程中发生事故时能够及时处理。
三、吊装方案1. 施工前需要根据不同实际情况设计吊装方案,包括利用的吊车、起重机、电缆索具等,确保吊装安全。
2. 施工前,需要进行仿真模拟,测试吊装方案的可行性,确保吊装过程顺利。
3. 严格管理现场,严格控制各项管制规定,确保现场安全。
4. 确保吊装方向正确,合理选址,并进行详细的吊装前经验申报。
5. 针对不同情况,需要制定吊装方案,包括经验确定吊点和吊装距离,安排好吊机的位置和吊网的位置等。
四、管制规定1. 施工前,要确认施工现场的界限、高度和其他规定。
2. 确认暂缓与限制吊装的区域。
3. 根据项目的不同情况,实施管理管制规定,保证施工过程的安全和顺利进行。
五、施工安装1. 施工安装时,要确保满足规定的安装要求。
2. 安装位置要合理,随时要进行检查,以防止空间变化导致的问题。
3. 安装时要在规定的位置添加吊装钢丝绳,以保证吊装质量和安全。
4. 对不同的工程,应根据实际情况设计安装方案,拟定验收标准和控制工艺,以确保质量和安全。
六、材料管理1. 经验确认进入施工现场的材料是否符合要求和规范。
2. 对吊装所用的材料进行认真检查和验收工作。
3. 吊装前根据相关规定对材料进行突击检查。
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动力车间锅炉房钢结构吊装施工组织设计方案
一、工程概况
项目名称:动力车间锅炉房钢结构吊装施工组织设计方案
施工单位:某建筑公司
建设单位:某电力公司
项目地点:某市某区
工程内容:钢结构吊装施工
二、施工组织设计依据
1.《中华人民共和国建筑法》
2.《中华人民共和国安全生产法》
3.《机电设备安装工程安全施工管理规定》
4.《建筑施工安全验收标准》
5.《施工现场安全管理规定》
三、主要施工内容及流程
1. 前期准备工作:
1.1 泊车位整理:在工地周围设立标志标明施工区域。
在泊车区附近树立警示牌与停车牌并告知周边居民注意施工。
1.2 材料准备:根据设备吊装图纸,制定规范清单,对所需物料进行组织采购。
1.3 施工器材准备:准备所需的起重机械、升降机、悬挂物等
施工器材,并保证设备的可靠性、稳固性等,做好检验工作。
2. 现场吊装前准备工作:
2.1 检查起重机械状态:检查吊车等起重机械是否安装完毕,
是否符合技术标准,是否具备安全运行的条件。
2.2 起重机械人员培训:起重机械操作人员应经过专业培训,
掌握各类起重机械的操作规范与技能,熟悉吊装作业的流程。
2.3 吊装物体检测:检查吊装物体是否符合标准、规范,检查
设备及其部件的重心、支点位置等变化情况,获取质量等有关数据,确定吊装的安全性、可行性。
3. 现场吊装作业:
3.1 吊装方案制定:依据吊装的重量、规格,工程数量和工地
条件等制定现场吊装方案,确定吊装位置和操作程序。
3.2 监控现场安全:对散落的施工材料和杂物进行移除,保证
吊装区域内不影响安全的障碍物等,确保吊装过程中安全。
3.3 施工人员监控:设专人负责现场吊装施工监控质量,调度
机械指挥吊车车速、起吊荷载大小与方向、培训操作人员要求等,
保障现场吊车作业顺畅、快速。
3.4 调整吊装方向:根据环境变化情况,调整吊装方向、吊钩
高度、向前或向后运动等,确保吊装的安全与可行性。
四、施工安全措施
1. 抽查工地周边周围的道路、排水系统、供水管道等设施,确
保施工天地安全与周边居民的生活环境。
2. 设立“封闭围栏”:临时围栏不留空隙,防止物体掉落伤人,并设置标志牌防止越界。
3. 安装警示牌与标志:临时的施工警示牌全部设置,车位周围
进行道路封锁,设置与停放车牌、警示牌。
4. 保证车辆顺利进出:在施工区域内所有现场车辆先进行卸载,在卸载车辆与所需器材后,经过组织后载入工地内。
5. 安全鉴定,部署作业:吊装器材经过鉴定,认定其完好性和
安全性后由专人安排吊装作业。
6. 安检监控:经鉴定和安检验收通过安保部门颁发的通行证后,方可进入施工区域作业,工作期间的安检监控由管理人员负责。