(完整版)起重工作安全技术交底
(完整版)PC吊装安全技术交底
9、浇筑前，要对裸露在外连接点钢筋进行保护（PVC管）。
10、根据图纸所示构件位置以及箭头方向就位，就位同时观察楼板预留孔洞与水电图纸的相对位置（以防止构件厂将箭头编错）。
11、楼板吊装时先吊装楼梯部位方便施工，然后吊装相近部位的叠合板，先吊中间，再临边。
15、复核构件的水平位置、标高、垂直度，使误差控制在本方案允许范围内；检查下面支撑及板的拼缝，使所有支撑杆件受力基本一致，板底拼缝高低差小于3MM，确认后取钩，楼层之间的错位偏差在2mm内。
技术负责人：交底人：接交人：
12、构件安装时短边深入梁/剪力墙上15mm，板的长边与梁、板拼缝按设计图纸要求安装（对接平齐）。
13、阳台板安装时还应该根据图纸尺寸确定挑出长度，安装时阳台外边缘应与已施工完层阳台外边缘在同一直线上。
技术负责人：交底人：接交人：
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容：
14、梯段就位前，休息平台叠合板须安装调节完成，因平台板需支撑梯段荷载。检查梯段支撑面叠合板的标高是否准确，梯段支撑面下部支撑是否搭设完毕且牢固。梯段落位后可用钢管加顶托在梯段底部（梯段底部一般会有四个脱模吊钉，可将钢管支撑于此）加支撑固定。
2、塔吊吊装PC板时，在PC板就位时一定要用慢档。
3、在卸PC板、翻PC板时，指挥人员严禁离岗。
4、发现PC安装工人违规、危险作业，应立即制止。并向项目部汇报。
5、吊装前，先检查PC构件损坏情况，其次检查吊具，未出现情况才能开始起吊安装。
6、堆放高度，叠合板不得超过6块，楼梯单独堆放。
7、PC构件轻吊轻放，吊装前应在工作面放置软质物（如橡胶块）
(完整版)塔吊安全技术交底
塔吊安全技术交底1、塔式起重机顶升属高处作业，顶升过程使起重机回转台及以上结构与塔身处于分离状态，需要有严格的作业要求.起重机塔身升降时，应符合下列要求：(1）升降作业过程,必须有专人指挥，专人照看电源,专人操作液压系统,专人拆装螺栓。
非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。
操纵室内应只准一人操作，必须听从指挥信号。
（2）升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照明。
(3)风力在四级及以上时，不得进行升降作业。
在作业中风力突然增大达到四级时,必须立即停止，并应紧固上、下塔身各连接螺栓。
(4）顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒。
下降时应适时收紧电缆。
（5)升降时，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态，井将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓（销子)拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。
不得以旋转起重臂动作松动螺栓（销子），如果因连接螺栓拆卸困难而采用旋转起重臂来松动螺栓的错误做法，将破坏起重臂平衡而造成倾翻事故。
（6）升降时，顶升撑脚（爬爪)就位后，应插上安全销，方可继续下一动作.（7）升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固,液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源.2、塔式起重机接高到一定高度需要与建筑物附着锚固,以保持其稳定性.为了保证锚固装置的牢固可靠,以保持接高后起重机的稳定性,起重机的附着锚固应符合下列要求：（1）起重机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求。
附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等，应按出厂使用说明书规定执行。
有变动时,应另行设计。
(2）装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度，井应采用附着杆进行调整，在最高锚固点以下垂直度允许偏差为 2／1000 .（3）在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过10°。
起重机的安全技术交底模板
一、交底目的为确保起重机的安全使用，防止事故发生，提高操作人员的安全意识，现将起重机安全技术交底如下：二、交底内容1. 操作人员要求（1）起重机司机必须持证上岗，严格遵守操作规程和各项检查与保养规程。
（2）操作人员应熟悉起重机性能、结构和工作原理，掌握起重机安全操作技术。
2. 起重机操作前的准备工作（1）检查起重机各部位是否完好，如制动器、限位器、安全装置等。
（2）检查起重机尾部回转范围内有无障碍物，确保作业安全。
（3）检查起重机支腿是否稳固，支腿下垫木是否平整。
（4）检查起重机吊钩、钢丝绳、吊具等是否完好，确保吊装作业安全。
3. 起重机操作注意事项（1）起吊重物时，动作应缓慢平稳，严禁同时进行两个动作。
（2）起吊重物时，应严格注意起吊重物的升降，不使起重吊钩到达顶点。
（3）起吊重物时，应检查负荷分配是否均匀，每台起重机分担的负荷不得超过该机允许负荷。
（4）如遇重大构件必须使用两台起重机同时起吊时，构件的重量不得超过两台起重机所允许起重量总和。
（5）起重机的变幅应缓慢平稳，作业时不得超速。
（6）不准在行驶或不放支腿的情况下起重，在崎岖场地工作前，应先平整场地，支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿收应在吊臂放下搁稳后进行。
4. 起重机作业完毕后的处理（1）起重机工作完毕后，起重臂停在约处，离开作业面，停在坚硬可靠的地基上。
（2）起重机工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开，一个支腿返回原位。
（3）如遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源。
5. 起重机维护保养（1）定期检查起重机各部位，发现问题及时处理。
（2）按照起重机保养规程进行保养，确保起重机处于良好状态。
三、安全责任1. 操作人员应严格遵守本安全技术交底，确保作业安全。
2. 安全生产管理部门负责对起重机安全技术交底的实施情况进行监督检查。
3. 起重机司机、操作人员、安全管理人员应共同负责起重机的安全使用。
四、培训与考核1. 对操作人员进行起重机安全技术培训，确保其掌握起重机安全操作技术。
起重机拆除安全技术交底模板
一、交底目的为确保起重机拆除作业的安全进行，预防事故发生，特进行安全技术交底，要求所有参与拆除作业的人员必须认真学习并严格遵守以下安全操作规程。
二、适用范围本交底适用于所有起重机拆除作业，包括但不限于塔式起重机、桥式起重机、门式起重机等。
三、安全操作规程1. 人员要求（1）参与拆除作业的人员必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。
（2）作业人员应熟悉起重机拆除作业流程和安全操作规程，确保作业安全。
2. 作业前准备（1）制定拆除作业方案，经企业技术负责人审批后，作为拆除作业技术方案，并向全体作业人员交底。
（2）检查拆除作业现场，确保现场安全，无障碍物。
（3）检查起重机各部件、吊钩、钢丝绳等，确保完好无损。
3. 拆除作业过程（1）拆除作业前，应对起重机进行全面检查，确保无安全隐患。
（2）拆除作业过程中，应严格按照拆除作业方案进行，不得擅自更改作业流程。
（3）拆除过程中，应使用合适的工具和设备，确保作业安全。
（4）拆除作业过程中，应密切关注起重机各部件的运行情况，发现异常情况立即停止作业，及时排除故障。
4. 拆除作业结束后（1）拆除作业结束后，应对现场进行全面清理，确保无遗留物品。
（2）对拆除后的起重机各部件进行检查，如有损坏，应及时修复或更换。
（3）将拆除作业过程中产生的大量废弃物进行分类处理，确保环保。
四、注意事项1. 严禁酒后作业、疲劳作业和未经培训人员上岗。
2. 严禁未经审批擅自更改作业流程。
3. 严禁使用损坏或不符合规定的工具和设备。
4. 严禁在拆除作业过程中擅自离开作业现场。
5. 严禁在拆除作业过程中进行其他无关活动。
五、应急处理1. 如遇紧急情况，应立即停止作业，确保人员安全。
2. 如发生安全事故，应立即启动应急预案，及时上报相关部门，并配合调查处理。
六、交底时间本次安全技术交底时间为：____年____月____日。
七、交底人交底人：____（姓名）安全监督员：____（姓名）参与人员签名：（以下为参与人员签名栏，请参与人员签名确认）注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
塔吊安全技术交底(完整版)
塔吊安全技术交底(完整版)第一部分：塔吊基础知识与安全规范一、塔吊概述塔吊，全称为塔式起重机，是建筑工程中常用的起重机械，主要用于吊装钢筋、模板、混凝土等建筑材料。
塔吊的安全运行直接关系到工程进度和人员安全。
本部分旨在介绍塔吊的基础知识和安全规范，以确保施工过程中的人身安全和设备完好。
二、塔吊的分类及主要参数1. 分类：根据塔吊的安装形式，可分为固定式塔吊和移动式塔吊。
2. 主要参数：包括最大起重量、最大起升高度、幅度、工作速度等。
三、塔吊安全规范1. 安装与拆卸（1）塔吊的安装与拆卸必须由具有相应资质的专业队伍承担。
（2）安装与拆卸前，应编制详细的施工方案，并经企业技术负责人审批。
（3）安装与拆卸过程中，应严格遵守操作规程，确保安全。
2. 使用与管理（1）塔吊操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
（2）塔吊使用前，应进行检查，确认设备状态良好。
（3）塔吊在运行过程中，应保持与周边建筑物、设施的安全距离。
（4）塔吊的荷载不得超过其额定荷载。
（5）遇有大风、雷雨等恶劣天气，应停止塔吊作业。
3. 检查与维护（1）塔吊应定期进行检查，包括日常检查、月度检查、年度检查等。
（2）检查内容包括：金属结构、电气系统、安全防护装置等。
（3）发现问题，应及时整改，确保设备安全运行。
4. 安全防护装置（1）塔吊应配备齐全的安全防护装置，如限位器、制动器、防碰撞装置等。
（2）安全防护装置应定期检查、维护，确保其正常工作。
四、塔吊事故案例分析1. 案例一：某工地塔吊因超载发生折臂事故。
原因：操作人员未按规程操作，超载使用。
教训：加强操作人员的安全教育，严格遵守操作规程。
2. 案例二：某工地塔吊因大风导致倒塌事故。
原因：塔吊抗风能力不足，未及时采取防风措施。
教训：加强塔吊的日常检查，遇有大风等恶劣天气，及时采取措施。
第二部分：塔吊操作人员培训与管理一、塔吊操作人员要求1. 资质要求：塔吊操作人员必须具备相应的职业资格证书，方可上岗操作。
汽车起重机安全技术交底(全)
交底人：
接受交底班组长：
接受交底人：
（8）在进行装卸作业时，运输车驾驶室内不得有人，吊物不得从运输车驾驶室上方通过。
（9）两台起重机抬吊作业时，两台性能应相近，单机荷载不得大于额定起重量的80%。
（10）轮胎式起重机需短距离带载行走时，途经的道路必须平坦坚实，荷载必须符合使用说明书规定，吊物离地高度不得超过50cm，并必须缓慢行驶。严禁带载长距离行驶。
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（5）伸缩式起重机在伸缩杆时，应按规定顺序进行。在伸臂的同时，应相应下放吊钩。当限位器发出报警时应立即停止伸臂。臂杆缩回时，仰角不宜过小。
（6）作业时，臂杆仰角必须符合说明书的规定。伸缩臂杆伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须经过调整，消除不正常情况后方可作业。
（7）作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况时，必须立即放下吊物，经调整、消除不安全因素后方可继续作业。
安全技术交底记录
编号：
工程名称
高坝枢纽水力学试验大厅维修
施工单位
武汉第四建设集团有限公司宜昌分公司第二项目部
交底项目
汽车式、轮胎式起重机安全技术交底
交底日期
年月日
交底内容（安全措施与注意事项）：
（1）机械停放的地面应平整坚实，应按安全技术措施交底的要求与沟渠、基坑保持安全距离。
（2）作业前应伸出全部支腿，撑脚下必须垫方木。调整机体水平度，无荷载时水准泡居中。支腿的定位销必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。
(完整版)汽车吊安全技术交底新版
(完整版)汽车吊安全技术交底新版第一部分：项目背景与目标一、项目背景随着我国经济的快速发展，基础设施建设、物流运输等领域对汽车吊的需求日益增长。
汽车吊作为一种重要的起重运输设备，其安全性对于保障施工人员生命安全和设备完好具有重要意义。
为进一步提高汽车吊的安全性能，降低事故发生率，根据我国相关法规和标准，结合企业实际情况，特制定本汽车吊安全技术交底新版。
二、项目目标1. 提高汽车吊操作人员的安全意识，降低人为操作失误导致的事故风险。
2. 明确汽车吊安全操作规程，规范操作行为，确保设备安全运行。
3. 加强汽车吊的日常维护保养，提高设备使用寿命和安全性。
4. 提升企业安全管理水平，降低因汽车吊事故造成的经济损失。
三、适用范围本方案适用于我国各类汽车吊的安全生产活动，包括汽车吊的购买、租赁、使用、维修和报废等环节。
四、参考资料1. 《中华人民共和国特种设备安全法》2. 《特种设备安全监察条例》3. 《汽车起重机安全规程》4. 《汽车起重机操作和维护保养规程》5. 企业相关安全生产管理制度五、方案制定与实施1. 成立专项小组，负责汽车吊安全技术交底新版的制定与实施。
2. 组织专家对现有汽车吊安全管理制度、操作规程等进行审查，提出改进意见。
3. 结合企业实际情况，编制汽车吊安全技术交底新版，并组织培训和宣传。
4. 落实汽车吊安全操作规程，加强现场监督检查，确保执行到位。
5. 定期对汽车吊进行维护保养，提高设备安全性。
6. 对汽车吊事故进行统计分析，不断优化安全技术交底内容，提升安全管理水平。
本部分为汽车吊安全技术交底新版的第一部分，后续部分将详细阐述汽车吊安全操作规程、维护保养、事故处理等内容。
敬请关注。
第二部分：汽车吊安全操作规程一、操作人员基本要求1. 操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，方可上岗操作。
2. 操作人员应熟悉汽车吊的构造、性能、操作方法和安全操作规程。
3. 操作人员应具备较强的安全意识，严格遵守各项安全操作规定。
起重机安全技术交底
6.挂钩工必须相对固定并熟知下列知识和操作能力
（1）必须服从指挥信号的指挥
（2）熟练运用手势、旗语、哨声的使用
11.码放构件的场地应坚实平稳。码放后应支撑牢固稳定
13.吊装大型构件使用千斤顶调整就位时严禁两端千斤顶同时起落；一端使用两个千斤取调整就位时，起落速度应一致
12.超长型构件运输中，悬出部分不得大于总长的1/4，并应采取防护倾覆措施
13.暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定，连接牢固后方可离开现场
审核人
（5）钢丝绳接头的穿结
（6）吊装构件重量计算
（7）操作中能及时发现或者判断各机构故障，并采纳有效措施。
（8）制动器突然失效能作紧急处理
4.指挥信号工必须熟知下列知识和操作能力：
应掌握所指挥的起重机的性能和起重机工作性能，能定期配合司机进行检查。能熟练的运用手势、旗语、哨声和通讯设备
能看懂一般的建筑结构图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥吊装、就位构件、材料和设备等
交底人
接受交底人
9.使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分布，并不得超过额定荷载的80%。作业时必须统一指挥，动作一致。
9.10.作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可作业
10.11.作业时应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物平稳
12.移动构件、设备时，构件、设备必须和拍子连接牢固，保持稳定。道路应坚实平整，作业人员必须统一指挥，协调一致。使用卷扬机移动构件或设备时，必须用慢速卷扬机。
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(完整版)起重工作安全技术交底起重工作安全技术交底
起重工作是一项具有一定风险的工作，为了确保工作的安全进行，以下是相关的安全技术交底内容：
1. 起重工作的风险和安全注意事项起重工作的风险和安全注意事项
- 起重操作人员必须经过专门培训，了解起重设备的操作原理和安全注意事项。
- 需要了解货物的重量、尺寸、形状等因素，避免超载和不平衡的情况。
- 确保工作区域的平整、稳定，并清除可能影响起重操作的障碍物。
- 在进行起重操作前，应检查起重设备的工作状态、绳索、吊具等是否完好，并进行必要的维护和修理。
- 吊具的使用必须符合规范，应经常进行检查和测试，确保其可靠性和安全性。
2. 起重设备操作规程起重设备操作规程
- 起重设备操作人员必须按照规程进行操作，不得超负荷、超速度、超限度操作。
- 在起重操作过程中，必须保持和加强沟通联系，与其他工作人员密切配合，确保工作的安全进行。
- 在起重过程中，操作人员必须保持冷静，避免急躁和粗心导致的事故发生。
- 需要定期检查起重设备的故障和隐患，在发现问题及时进行维修和更换。
3. 应急措施和事故处理应急措施和事故处理
- 起重工作中的事故风险较高，应具备应急处置预案，明确每个人员的职责和任务。
- 在事故发生时，需要立即采取安全措施，如停止起重操作、迅速撤离等。
- 对于事故的处理，应进行事故溯因分析，找出事故的原因并加以改正，以避免同类事故再次发生。
以上是起重工作安全技术交底的主要内容，希望每位工作人员能够严格按照规定进行操作，保证起重工作的安全进行。