5%水泥稳定级配碎石配合比计算书
水泥稳定级配碎石基层配合比设计
水泥稳定级配碎石基层配合比设计一、水泥稳定碎石基层的定义水泥稳定碎石基层是在碎石基层上使用水泥作为稳定剂进行强化处理的一种道路基层结构。
水泥稳定碎石基层能够提高基层的强度和稳定性，从而增加道路的承载能力，延长道路的使用寿命。
二、水泥稳定碎石基层的设计原则1.基层结构力学性能要求：水泥稳定碎石基层的设计应满足道路设计要求中对基层结构力学性能的要求，包括强度、稳定性、变形性等方面的指标。
2.基层材料的选择：水泥稳定碎石基层的设计应选择合适的基材和稳定剂材料。
碎石作为基材应满足一定的物理性能要求，稳定剂水泥应选择合适的型号和掺量。
3.配合比设计原则：水泥稳定碎石基层的配合比设计应合理确定水泥和碎石的配合比例，保证基层材料的性能达到设计要求。
三、水泥稳定碎石基层配合比设计方法1.确定水泥用量：根据道路设计要求和基层结构力学性能的要求，确定水泥的用量。
一般来说，水泥用量可以根据已有的实验数据进行估算，并根据实际施工情况进行调整。
2.确定碎石用量：根据道路设计要求和基层结构力学性能的要求，确定碎石的用量。
碎石用量可以根据实验数据进行估算，并根据实际施工情况进行调整。
3.确定水灰比：水泥与碎石的配合比例是影响水泥稳定碎石基层性能的关键因素之一、根据实验数据和经验准则，确定合理的水灰比，保证水泥和碎石能够充分反应，并达到所需的稳定效果。
4.确定掺合料用量：根据情况需要，可以适当添加一些掺合料来改善水泥稳定碎石基层的性能，如矿渣粉、石灰粉等。
掺合料的用量可以根据实验数据进行估算，并根据实际施工情况进行调整。
5.配合比设计验证：通过实验室试验和现场试验来验证水泥稳定碎石基层的配合比设计是否合理，是否能够满足设计要求。
根据试验结果进行调整和优化，最终确定最佳配合比。
四、水泥稳定碎石基层配合比设计的注意事项1.应根据道路设计要求和基层结构力学性能的要求，选择合适的水泥型号和掺量，以及碎石粒径和分配规格。
2.在设计中应考虑到水泥稳定碎石基层的施工工艺和施工条件，并合理安排水泥和碎石的配合比例。
5%水泥稳定碎石
水泥稳定碎石施工方案水泥稳定碎石一般适用于基层，本工程水稳层厚度为18～20cm，拟定为一层施工。
拌和采用集中厂拌，汽车运输，机械配合人工摊铺。
一、施工准备1、材料（1）水泥：选用终凝时间较长（宜在6小时以上），且宜用32.5级矿渣及普通硅酸盐水泥。
快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥严禁使用。
水泥品牌的选用应考虑其质量稳定性、生产数量、运距等各种因素。
水泥每次进场前应有合格证书，每200T应对水泥的凝结时间、标号进行抽检。
（2）碎石：要求其压碎值不超过30%，最大粒径不大于30mm。
碎石的颗粒组成应符合JTJ034---93中第2.2.1.6中2级配要求。
为了施工方便，宜采用10--30mm的粗集料、5--10mm的中集料，0--5mm 的石屑细集料三种粒料配合。
其粗集料的压碎值、各种粒料的筛分（主要检查所进料的颗粒级配的偏差情况），0.5mm以下细土的塑性指数，小于0.075mm的颗粒含量应符合JTJ034--93中的要求，上述材料进场后的试验项目按试验检测评定标准来检测原材料试验。
（3）水：凡人或牲畜的饮用水均可用于水泥碎石的施工。
2、施工工艺要点（1）底基层检测及培土模在摊铺水泥稳定碎石基层前一定要对底基层进行全面的检测，包括平面位置、高程、横坡度、宽度（强度、厚度已验过）及表面清洁情况，达不到要求者，采用合理的办法进行处理（尤其厚度不足处），特别是底基层的松散及起皮材料要彻底清除，决不能留下软弱夹层。
开始摊铺基层前在底基层上洒一遍水，保持表面湿润（不留明水）。
（2）在摊铺水泥稳定碎石前，必须在两边培土模，土模宽度比设计宽度宽10—20cm，土模高同水稳虚铺高一致，土模必须拉线垂直切直，土模要有一定的密实度，一般在80%左右，具体数据以试验段来定。
二、水泥稳定碎石的拌和1、拌和设备的选型拌和装置宜选用性能好、拌和质量高的设备，此设备配有电子剂量装置（属重量比控制材料配比）。
拌和设备的台数、类型必须满足施工现场摊铺及施工进度的要求。
5%水泥稳定碎石配合比设计试验报告
集料
水
单位用量（kg/m3）
108
2160
127
单位比
1
20
1.18
检测结论：经检测，该5%水泥稳定碎石配合比所检指标均满足JTJ034-2000《公路路面基层施工技术规范》及设计要求。
备注：/
试验：审核：签发：日期：2014年06月16日（专用章）
2.320
最佳含水率（%）
5.6
7d无侧限抗压强度（MPa）
4.5
水泥（石灰）剂量标准曲线试验结果
结合料剂量（%）
0
2
4
6
8
EDTA消耗量（ml）
1.3
6.0
10.1
14.3
17.8
集料各规格粒径掺配比例
集料规格粒径（mm）
16-31.5
5-10
石屑
掺配比ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ（%）
40
20
40
选定无机结合料配合比
材料名称
JB010707
无机结合料配合比设计试验检测报告
试验室名称：江西有色测试中心有限公司报告编号：JXNAC-BG-BG2014-WPB-002
委托单位
江西顶峰园林建设有限公司
委托编号
WT-DL2014-020
工程名称
乐平境内206国道（大连路段）改线工程
样品编号
YP-DL2014-WPB-002
工程部位/用途
水泥稳定碎石上基层
种类
5%水泥稳定碎石
试验依据
JTG E51-2005
判定依据
JTJ 034-2000、设计文件
样品描述
拌合均匀、无离析、无结块
主要仪器设备及编号
水泥稳定碎石目标配合比设计书
水泥稳定碎石目标配合比设计书一、概述本次为***高速公路***标水泥稳定碎石下基层、中基层目标配合比设计；采用永丰县陶唐乡娄元采石场生产的碎石，采用有限公司生产的P.C 32.5（缓凝）水泥，进行配合比试验，经验测各项指标均满足要求。
二、设计依据：1 、JTG/T F20-2015《公路路面基层施工技术细则》2 、JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》3 、JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》4 、JTG E51-2009《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》5 、《高速公路新建工程两阶段施工图设计》三、设计要求：《高速公路新建工程两阶段施工图设计》设计下基层为低剂量水泥稳定碎石基层建议水泥剂量为3.5%，（1）其7天侵水的无侧限抗压强度标准值为2.5-3.5Mpa，中基层建议水泥剂量为5.0%，其7天侵水的无侧限抗压强度标准值为4.0-5.0Mpa水泥稳定碎石；（2）下基层、中基层压实度≥98%；四、设计过程：1.原材料（1）水泥：采用水泥有限公司生产的P.C 32.5（缓凝）水泥。
（2）碎石：1、采用永丰县陶唐乡娄元采石场生产的19～26.5mm,9.5～19mm4.75～9.5mm,0-4.75mm碎石,（详细信息参数见试验资料）（3）水：天然饮用水。
（详细信息参数见试验资料）2. 选择级配范围根据《新建工程两阶段施工图设计》选用表12 水泥稳定碎石基层混合料集料的级配范围见表1；表1 水泥稳定碎石混合料的级配组成采用表1做参考和根据以往经验选择4条级配曲线，将各档石料筛分成单一粒径的规格进行掺配，按S型级配走向进行级配组成设计，按掺配曲线通过率算出各粒径重量做击实试验，每个试件干混合料重按5700g配料，根据击实试验结果确定各级配的最大干密度和对应的最佳含水率，选取干密度最大的级配为目标配合比级配，试验结果如表2、表3、表4、所示；表2 水泥稳定碎石目标配合比级配曲线表3 级配碎石目标配合比级配曲线单粒径重量表4 水泥稳定碎石目标配合比击实试验结果（详细信息参数见试验资料）3.确定结合料类型及掺配比例：根据《高速公路新建工程两阶段施工图设计》所建项目为重交通，为保证其下基层和中基层承载能力，结合料类型选用粗型，经过对各档碎石单档筛分来确定符合级配范围表1的最佳掺配比例，（详细信息参数见试验资料）表6 合成级配通过率(在不影响混合料性能的前提下，允许有2%-3%)的超粒径含量，为保证基层耐久性，我项目选用最大粒径稍粗于推荐级配以不同水泥剂量的试验结果1、分别以3.0%、3.5%、4.0%、4.5%、5.0%五种不同的水泥剂量，采用重型击实分别确定各剂量条件下混合料的最佳含水率和最大干密度，试验结果见表7。
原材料密度级配碎石水稳层混凝土及沥青砼配合比大全.doc
原材料密度、级配碎石、水稳碎石、混凝土及沥青混凝土配合比大全一、原材料堆积密度1、砂：1300〜1600Kg/m3 （中粗砂1550Kg/m3,细砂1400Kg/m32、碎石:1500〜1800Kg/m3（—般取值1500Kg/m33、砂石：1550Kg/m34、砼：2400Kg/m35、沥青砼：2500Kg/m3二、级配碎石配合比19〜31.5mm碎石:9.5 〜19mn碎石：4.75 〜9.5mm碎石：石屑=19:27:22:32 最大干密度：2.28g/cm3 最佳含水量：5.0% 压实度: 96%三、水泥稳定碎石配合比（一）、集料比例：19〜31.5mm碎石:9.5 〜19mn碎石：4.75 〜9.5mm碎石：石屑=25:25:10:40 1、4%水泥稳定碎石配合比：水泥：集料=4:100最大干密度：2.376g/cm3 最佳含水量：5.1%2、5%水泥稳定碎石配合比：水泥：集料=5:100最大干密度：2.380g/cm3 最佳含水量：4.9%3、6%水泥稳定碎石配合比：水泥：集料=6:100最大干密度：2.385g/cm3 最佳含水量：4.8%（二）、集料比例：19〜31.5mm碎石:9.5 〜19mn碎石：4.75 〜9.5mm碎石：石屑=20:22:28:30 1、4.5%水泥稳定碎石配合比：水泥：集料=4.5:100最大干密度：2.326g/cm3 最佳含水量：5.5%2、5%水泥稳定碎石配合比：水泥：集料=5:100最大干密度：2.338g/cm3 最佳含水量：5.4%3、5.5%水泥稳定碎石配合比：水泥：集料=5.5:100最大干密度：2.361g/cm3 最佳含水量：5.8%（三）、集料比例：9.5 〜31.5mm碎石:4.75 〜9.5mm碎石：石屑=30:38:321、4.5%水泥稳定碎石配合比（水泥：集料=4.5:100 ）：水泥：9.5〜31.5mm碎石:4.75 〜9.5mm碎石：石屑：水=1:6.67:8.45:7.11:1.14最大干密度：2.36g/cm3 最佳含水量：4.9%2、5%水泥稳定碎石配合比（水泥：集料=5:100）: 水泥：9.5〜31.5mm 碎石:4.75 〜9.5mm碎石：石屑：水=1:6.00:7.61:6.40:1.07最大干密度：2.37g/cm3 最佳含水量：5.1%3、5.5%水泥稳定碎石配合比（水泥：集料=5.5:100 ）：水泥：9.5〜31.5mm碎石:4.75 〜9.5mm碎石：石屑：水=1:5.45:6.91:5.82:1.00最大干密度：2.37g/cm3 最佳含水量：5.2%四、砼配合比普通混凝土配合出NO： 00h-普通混凝土配合比NO；002*-普通混凝土配合比N5 U盼普通混凝土配合比NO；。
水泥稳定碎石配合比设计
对四种不同水泥剂量的混合料做标准击实试验，确定出最大干密度和最佳含水量。
检验项目
规定值
检验结果
细度（%）
＜10.0
9.6
安定性（沸煮法）
合格
合格
初凝时间
＞45min
2h 50min
终凝时间
＜10h
5h 46min
抗压强度（Mpa）
3d 28d
16 42.5
19.2 45.8
（2）碎 石：
3d
3.5
3.9
抗折强度（Mpa）
28d
6.5
6.7
当地某石料厂可提供10-30mm碎石、5-10mm碎石和小于5mm的石屑，碎石集料压碎值分别为
水泥
269
333
396
458
一个试件 所需材料 碎 石 数量（g）
10-30 20% 5-10 45% ＜5 35%
1346 3029 2356
1333 3000 2333
1321 2972 2311
1308 2944 2290
需加水量
413
420
434
448
一个试件混合料数量（g）
6393 6413
64.7
67.0 57-77
4.75
1.1
0.2
5.9
2.7 97.8 34.2
37.1
39.0 29-49
2.36
0
0
水泥稳定碎石混合料配合比计算书
水泥稳定碎石混合料配合比计算书一、相关使用规范1、《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTG E51-20092、《公路工程集料试验规程》JTG E42-20053、《公路土工试验规程》JTG E40-20074、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-20055、《公路路面基层施工技术规范》JTJ 034-20006、《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007二、原材料检测1、水泥采用盘固普通硅酸盐P.O42.5水泥，经检测各项指标合格。
2、1#料（9.5～31.5mm）、2#料（4.75～9.5mm）、3#料（0～4.75mm）采用混凝土板块轧制碎石，集料经水洗法筛分、压碎值、含泥量、针片状含量等试验，各项指标均符合规范要求。
三、确定集料掺配比例对三种规格石料分别进行筛分（水洗法），按颗粒组成进行掺配比例计算。
经试算，集料比例1#料:2#料:3#料为20：40：40时，混合料各档的级配均符合设计要求，故三种集料比例确定为20：40：40筛孔尺寸（mm）31.5 26.5 19 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075 合成级配100.0 93.8 83.1 50.7 38.9 27.8 12.7 3.3规范上限100 100 89 67 49 32 22 7规范下限100 90 72 47 29 17 8 0规范中值100 95 80.5 57 39 24.5 15 3.5四、确定水泥剂量的掺配范围根据设计要求7d无侧限抗压强度不小于3.0Mpa，根据经验，拟按水泥剂量3.5%、4.0%、4.5%三种比例配制混合料。
五、确定混合料最佳含水量和最大干密度配制三种不同水泥剂量的混合料，分别进行标准击实试验，经平行试验确定出每种剂量的最佳含水量和最大干密度如表：六、制作试件按现行技术规范规定采用Φ150mm×150mm的圆柱体试体，每种水泥剂量按9个试件配制，工地压实度按98%控制，计算如下：1、制备一个试件需要混合料的数量m=vρd k（1+w）=π×152/4×15×2.04×98%（1+10.0%）=5829g2、按成型一个干试件7000g混合料配制，按水泥和碎石材料的含水量为0%，计算水泥剂量为4.0%的各种材料数量：水泥： 7000×4/104=269.2g集料： 7000×100/104=6730.8g需加水量： 7000×10.0%=700g3、同样的方法对3.5%、4.0%、4.5%的混合料制件进行计算，如下表：水泥剂量（%） 3.5 4.0 4.5试件干密度（g/cm3） 2.026 2.040 2.053最佳含水量（%）9.7 10.0 10.2一个试件混合料数量（g）5773 5829 5877试件所需水泥237 269 301 碎1#料（20%）1353 1346 1340 水泥剂量（%） 3.5 4.0 4.5最佳含水量（%）9.7 10.0 10.2 最大干密度（g/cm3） 2.026 2.040 2.053材料数量（g）石2#料（40%）2705 2692 2679 3#料（40%）2705 2693 2680 需加水量679 700 7144、测定三种集料的含水量,对集料质量及加水量进行调整，制件、脱模、养生。
水泥稳定级配碎石路面基层配合比设计
水泥稳定级配碎石路面基层配合比设计发布时间：2021-06-24T11:31:15.030Z 来源：《建筑实践》2021年40卷第5期作者：陈求德[导读] 水泥稳定级配碎石广泛用于高等级公路的建设中陈求德身份证号：46003319***2094475，海南海口 570000摘要：水泥稳定级配碎石广泛用于高等级公路的建设中，但也容易出现明显的缺陷，如干缩和温度收缩裂缝。
如何有效利用其优势是混合设计的关键。
关键词：水泥；分级碎石；混合比例设计引言∶水泥稳定的梯度碎石混合比设计的目的是形成真正的骨架致密结构。
由于水泥材料的固结，因此无需确保一定的空隙率。
将不同粒径的矿石用于入岩，形成致密的渐变，可以提供坚固的轴承层，并有效减少干缩和温度收缩裂纹。
矿物质的级配设计是关键，可以采用连续分级和不连续分级。
一、水泥稳定级配碎石路面的理论1.最大密度曲线理论实验提出了理想曲线。
据信，固体颗粒是根据粒径，厚度和细度的组合排列的，并且可以获得具有最高密度和最小空隙的混合物。
W 型?B型?Fuher提出了理想的抛物线最大密度曲线，认为矿物混合物颗粒的灰度曲线越接近抛物线，密度越大。
2.粒子干涉理论间隙颗粒的粒径不应大于间隙之间的距离，否则颗粒之间会产生干扰。
为了避免干扰，粒子应以一定数量分布，并且第一粒子之间的距离应从临界干扰中得出。
分离筛残渣可根据实际产物比例计算。
基于此，可以通过计算获得与更完整的最大密度曲线相似的连续灰度曲线。
二、水泥稳定碎石的强度形成机理1.嵌体挤压的摩擦阻力效应水泥稳定的分级碎石中的砾石应按照分级规则逐步填充细料。
在外力（滚动）的作用下，分级的碎石通过颗粒间的嵌入和摩擦而紧密地嵌入，从而使结构具有一定的强度和稳定性。
由此形成的水泥稳定的梯度碎石具有更好的强度和抗干缩性，但是抗腐蚀性较差。
在车辆负载的作用下，流动水对细小材料的侵蚀很容易造成细小材料的损失。
2.水泥硬化水泥颗粒进行水合反应以形成一系列水合产物，例如水合硅酸钙。
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5%水泥稳定碎石配合比设计说明
一、设计依据
1、JTG E42-2005 《公路工程集料试验规程》
2、JTG E51-2009 《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》
3、JTJ F20-2015 《公路路面基层施工技术细则》
二、设计要求
1、二级公路路面基层；
2、水泥剂量5%；
3、7天无侧限抗压强度指标≥3.0MPa，压实度≥98%。
三、原材料说明
1、水泥：XX P.C 32.5复合硅酸盐水泥；
2、碎石：XX料场；经筛分确定按大碎石∶小碎石∶石屑=40%∶25%∶35%;掺配，后级配满足设计要求，压碎值指标为13.7%;
3、水：日常生活用水。
四、配合比设计步骤
1、确定水泥剂量的掺配范围
依据设计要求，水泥剂量为5%。
2、确定最大干密度和最佳含水率
将5%水泥剂量的混合料，按JTG E51-2009《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》无机结合料稳定材料击实试验方法（T0804-1994）确定混合料的最大干密度和最佳含水率，其结果如下表（详细见后附表）
3、测定7天无侧限抗压强度
1）计算各材料的用量
按规定制做150mm×150mm试件9个，预定压实度K为98%，计算制备单试件的标准质量m0：
m0=ρd V(1+ωopt)K=2.378×2650.7×(1+4.7%)×98%=6467.6 g 考虑到试件成型过程中的质量损耗，实际操作过程中每个试件质量增加1%，即 m0'=m0×(1+1%)=6467.6×(1+1%)=6532 g
每个试件的干料总质量：m1=m0'/(1+ωopt)=6532/(1+4.7%)=6239 g 每个试件中水泥质量：m2=m1×α/(1+α)=6239×5%/(1+5%)=297 g 每个试件中干土质量：m3=m1-m2=6239-297=5942 g
每个试件中的加水量：mw=（m2+m3)×ωopt=(297+5942)×4.7%=293 g
故配制单个5%水泥剂量的试件各材料的用量为：
水泥：m2= 297 g 水：mw=293 g
大碎石：G大=5942×40%=2377 g 小碎石：G小=5942×25%=1486 g 石屑：G屑=5942×35%= 2080 g
2）制备试件
按上述材料用量制做试件，进行标准养生。
3）无侧限抗压强度试验按JTG E51-2009《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》中无机结
合料稳定材料无侧限抗压强度试验方法（T085）测定无侧限抗压强度，其结果如下表（详细见后附表）。
拟用于二级公路路面基层，故Za取1.282。
五、确定试验室配合比3 / 3
经试验7天无侧限抗压强度满足设计要求。
故按上述击实结果计算每立方米各材料用量。
由击实得最大干密度为2378kg/m3，每立方米材料的干料质量为2378kg，
故每立方米水泥质量为：2378×5%÷（1+5%）=113kg，
每立方米干土质量为：2378-113=2265kg
每立方米大碎石质量为： 2265×40%=906kg
每立方米小碎石质量为：2265×25%=566kg
每立方米石屑质量为：2265×35%=793kg
每立方米水质量为： 2378×4.7%=112kg
故确定试验室配合比为水泥∶大碎石∶小碎石∶石屑∶水=
113∶906∶566∶793∶112
六、EDTA滴定法确定标准曲线
1）、配备试剂根据 JTG E51-2009《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》要求，按试验需要精确配制适量的标准试剂。
2）、滴定确定标准曲线准备5种水泥稳定混合料试样，每种2个样品，其中水泥剂量分别为0%、2%、4%、6%、8%。
根据试验规程试验步骤，分别对不同水泥剂量的混合料样品进行EDTA标准滴定试验，记录各自水泥剂量下EDTA二钠消耗量，以水泥剂量为（%）为横坐标，以对应的该种水泥剂量的混合料EDTA二钠消耗量（ml）为纵坐标，绘制标准曲线成果图，详见附表CS329。