石油钻井工程技术的应用现状及发展趋势
石油开采技术的应用与发展趋势分析

石油开采技术的应用与发展趋势分析目前,市场上对石油的需求量越来越大,而汽车的广泛应用也不断增加了石油的使用量。
作为关键而又核心的问题,石油开采技术的应用已经受到了广泛的关注。
但是我国的石油储备量是十分有限的,在近年来的不断开采后那些开采较便利的油田已经进入了开采中后期,我国石油开采业正在面临着一个复杂的不利环境。
因此,石油开采公司就要不断的提升勘探开发技术水平,缩小与国外石油公司技术差距,实现公司的可持续发展。
标签:石油开采;开采技术;勘探近年来,我国经济在飛速发展,石油的开采及处理方面也得到了生产者与学者的重视。
最初的石油开采采取的是盲目的开采方式,而现在所采用的开采技术已经发生了翻天覆地的变化,使用更多的是将数字化信息技术结合到开采工艺中。
石油工业是一项技术密集型的产业,对新技术的要求也越来越高。
为了提高石油开采的质量与效率,为能源安全提供必要的保证,石油企业就应该拓宽思维,并结合各种新兴技术进行大胆创新,促进石油开采业的大力发展。
本文针对石油开采技术的应用及发展趋势做出了一定分析和探讨。
1.石油开采技术应用存在的问题所说的采油工程是指石油开采所需项目的工程总名称,其中包含各类和油站开发相关的工程技术称呼。
就石油开采实际情况而言,工作人员要选取针对性、合理的开采技术,其对于采油量的提升和采油效率的增强都有积极的影响。
国内当前面临较多低渗、稠油等开发难度较强的油藏区域,同时许多海上油田、沙漠油田等特殊性油田所需的开采技术较严格,不难看出相关领域工作人员必须要重视现代采油技术的创新才能获取更稳定的发展。
石油开采技术应用存在的问题,(1)常规的采油技术已经很难满足市场的要求,比如大泵提液技术具有更高的难度,电潜泵的应用受到了高温的限制等。
(2)石油开发后期设备生锈氧化现象严重,在开采石油的过程中因地层水、注入水对设备的侵蚀,再加上设备的使用年限过长,设备氧化现象严重,必然会造成卡泵的现象。
(3)重复堵水措施效果日益变差,从当前情况来看,我国油田的开采模式主要是堵水、酸洗、人工举升这样一个过程,在重复堵水三轮过后效果变差,随之也出现了一系列的问题。
石油钻采行业分析

国内市场份额
国内大型央企和民营钻井企业在国内 市场占据主导地位,但随着市场开放 和竞争加剧,市场份额逐渐向有技术 优势和服务优势的企业集中。
竞争策略与优劣势分析
竞争策略
国际石油钻采企业注重技术研发和品牌建设,通过提供高端产品和技术服务获取高额利润;国内企业则通过规模 效应和成本控制来提高竞争力。
未来发展趋势
技术创新
随着科技的不断进步,石油钻采 行业将不断引入新技术、新设备
,提高开采效率和安全性。
绿色发展
随着环保意识的提高,石油钻采行 业将更加注重环保和可持续发展, 推动绿色钻采技术的研发和应用。
智能化发展
人工智能、大数据等技术的应用将 为石油钻采行业提供更加智能化的 解决方案,提高生产效率和安全性 。
我国石油钻采技术近年来发展迅速,但与国际先进水平仍存在一定差距,需要加强自主研发和创新。
关键技术突破与成果转化情况
关键技术突破
国内外石油钻采行业在深海钻井、页岩气开发、水平井钻井等方面取得了一系列关键技 术突破。
成果转化情况
这些技术突破为石油钻采行业带来了显著的经济效益和社会效益,推动了行业的发展。
整体竞争力。同时,也可以为投资者提供更加稳定和可预测的投资环境
。
06
行业发展趋势与挑战机遇分析
市场需求变化趋势预测
市场需求增长
随着全球经济的发展和人口的增长,对 石油和天然气等能源的需求也在不断增 加,这将推动石油钻采行业的发展。
VS
市场需求多元化
除了传统的石油和天然气开采,新的市场 需求也在不断涌现,如页岩气、可燃冰等 非常规能源的开采,以及海洋石油钻采等 。
钻井新技术及发展方向分析

钻井新技术及发展方向分析1 钻井技术新进展1.1石油钻机钻机是实现钻井目的最直接的装备,也直接关系到钻井技术进步。
近年来,国外石油钻机能力不断增强,自动化配套进一步完善,使钻机具备更健康、安全、环保的功能,并朝着不断满足石油工程需要的方向发展。
主要进展有:(1) 采用模块化结构设计,套装式井架,减少钻机的占地面积,提高钻机移运性能,降低搬家安装费用。
(2) 高性能的“机、电、液”一体化技术促进石油钻机的功能进一步完善。
(3) 采用套管和钻杆自动传送、自动排放、铁钻工和自动送钻等自动化工具,提高钻机的智能化水平,为提高劳动生产率创造条件。
1.2随钻测量技术1.2.1随钻测量与随钻测井技术21 世纪以来, 随钻测量(MWD) 和随钻测井(LWD) 技术处于强势发展之中,系列不断完善,其测量参数已逐步增加到近20种钻井工程和地层参数,仪器距离钻头越来越近。
与前几年的技术相比,目前,近钻头传感器离钻头只有0.5~2 m 的距离,可靠性高,稳定性强,可更好地评价油、气、水层,实时提供决策信息,有助于避免井下复杂情况的发生,引导井眼沿着最佳轨迹穿过油气层。
由于该技术的市场价值大,世界范围内有几十家公司参与市场竞争,其中斯伦贝谢、哈里伯顿和贝克休斯3 家公司处于领先地位。
1.2.2电磁波传输式随钻测量技术为适应气体钻井、泡沫钻井和控压钻井等新技术快速发展的需要,电磁波传输MWD(elect romagnetic MWD tool s ,EM MWD) 技术研究与应用已有很大进展,测量深度已经达到41420 km。
1.2.3随钻井底环空压力测量技术为适应欠平衡钻井监测井筒与储层之间负压差的需要,哈里伯顿、斯伦贝谢和威德福等公司研制出了随钻井底环空压力测量仪(annular pressure measurement while drilling, APWD) ,在钻井过程中可以实时测量井底环空压力,通过MWD 或EMMWD 实时将数据传送到地面,指导欠平衡钻井作业。
石油工程技术 井下作业 油井射孔技术的现状与展望

油井射孔技术的现状与展望1概述射孔作业是石油钻井行业的关键环节之一,经过理论和现场实践验证,射孔作业在提高油气井的油气产量方面发挥着重要作用。
目前,国内外的射孔技术一般可分为以下几类:1.1以提高油气产能为重点的高效射孔,如聚能射孔、复合射孔等。
该类射孔技术重点关注如何高效打通地下油气通道,从而提高油井产能,该类射孔技术目前正朝着大爆量、超深穿透、多级火药、气体压裂增效的方向发展;1.2以保护储层、提高射孔完井效果为重点的射孔技术,主要包括负压射孔、动态负压射孔、超正压射孔和定向射孔;1.3以提高作业效率为重点的一体化作业流程,包括以提高测试结果可靠性为目的射孔与测试结合、射孔与酸化结合、射孔与压裂结合;1.4以提高作业安全和效率为目标的作业流程,包括管柱安全设计、作业优化设计、智能导向射孔、射孔监测诊断。
射孔技术的开发及相应的作业工艺改变了原有的单纯通过射孔打开套管的采收方式,为油田高效开发增添了新的技术途径。
2射孔技术现状2.1深穿透聚能射孔最初采用子弹射孔法穿透套管和水泥环,连接目标区和套管。
但是,子弹可以穿透的深度非常有限,经常不能形成有效的弹孔。
从业者通过借鉴反装甲武器的穿透能力,发明了深穿透聚能射孔技术。
这种射孔技术具有莫霍普特效应,具有良好的破岩能力,可以显著提高射孔深度。
近年来,随着非常规油气资源的深入开发,对射孔的要求越来越高,世界各国的油服企业均加大了深穿透聚能射孔技术的研究攻关力度,射孔的平均穿透深度也得到了大幅增加。
最具代表性的型号是美国GEO Dynamics公司研制的4039RaZor HMX射孔弹,对混凝土目标的平均穿透深度可达1600mm左右;美国Owen研发的射孔弹,对混凝土目标的平均穿透深度可达1340mm 左右。
四川射孔药厂研制的SDP48HMX39-1射孔药对混凝土靶材的平均穿透深度达到1540mm左右,大庆射孔弹厂研制的射孔弹对混凝土靶材的平均穿透深度达到1350mm左右,国内相关厂家的产品性能已经接近国际先进水平。
石油钻探技术

未来石油钻探技术的发展对能源安全和经济发展的影响
• 提高石油产量和品质
• 保障国家能源安全
• 促进经济发展
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CREATE TOGETHER
DOCS
钻头是钻井过Βιβλιοθήκη 中的关键工具• 钻头负责破碎岩石
• 根据地质条件选择合适的钻头类型
• 钻铤和钻杆用于连接钻机和钻头
• 钻头的设计和材料直接影响钻井效果
• 输送钻井液和钻屑
钻井液与钻井工艺
钻井液是钻井过程中的关键材料
钻井工艺包括钻井程序、钻井参数等
• 用于冷却钻头、润滑钻杆、携带钻屑等
• 合理的钻井工艺可以提高钻井效率
• 钻头设计:根据地质条件选择合适的钻头类型和材料
• 钻井液性能:选择合适的钻井液类型和性能参数
• 钻井工艺:制定合理的钻井程序、钻井参数和钻井液循环方式
04
石油钻探过程中的问题与解决方案
钻探过程中的常见问题
• 钻探过程中的常见问题包括井漏、井塌、卡钻等
• 井漏:钻井液流失到地层中
• 井塌:地层失去支撑导致井壁塌陷
• 井塌:调整钻井液压力、采用稳定钻井液等方法
• 卡钻:更换钻头、矫正钻杆等方法
案例分析与实践经验
通过案例分析总结经验教训
• 分析历史上发生的钻探事故案例
• 总结事故原因和教训
实践经验:通过实际操作和经验积累提高钻探技术水平
• 钻探工程师的经验和技能
• 钻井队伍的协作和沟通
05
石油钻探技术的环境影响与可持续发展
智能化与自动化钻探技术的发展
• 利用计算机技术和传感器技术实现钻井过程的自动化控制
钻井调研报告

钻井调研报告
钻井调研报告
一、调研目的和方法
本次调研的目的是为了了解钻井技术的发展现状和应用情况,以及探讨钻井技术在油气行业的前景。
调研方法主要包括查阅相关文献和报告、参观实际钻井现场以及与从业人员进行交流。
二、调研结果
1. 钻井技术的发展现状
目前,钻井技术在油气勘探和开采领域扮演着重要角色,随着油气资源的逐渐枯竭,钻井技术也在不断发展和创新。
目前国内外主要的钻井技术包括钻井液技术、井下解释技术、钻头技术、固井技术等。
2. 钻井技术的应用情况
钻井技术广泛应用于石油勘探、采收和水井工程等领域。
在石油勘探过程中,钻井技术可以帮助人们获取地下油气资源的信息,并预测油气储层的分布情况。
在采油过程中,钻井技术可以通过控制油井的钻孔和固井过程,提高油气的产量并延长井的寿命。
在水井工程中,钻井技术可以帮助人们开凿水井,解决水资源紧缺问题。
3. 钻井技术的前景
随着科技的不断进步和石油资源的逐渐枯竭,钻井技术的发展前景广阔。
未来,随着水平井、多级压裂井、深井、超深井、水平裸眼井和煤层气井等类型的钻井技术的应用,钻井工程将进一步提高井深和井径的技术水平,提高油井的产能和效益,从而更好地满足人们对能源的需求。
三、调研结论
钻井技术是石油勘探和开采过程中的重要环节,应用范围广泛,且具有广阔的发展前景。
随着科技的发展和对能源的需求不断增加,钻井技术在油气行业中的角色将愈加重要。
我们需要关注钻井技术的发展趋势,不断推动技术创新,提高钻井技术的效率和可靠性,为国内外油气资源的开采和利用做出贡献。
综合录井在钻井工程中的应用现状与发展思考

综合录井在钻井工程中的应用现状与发展思考摘要:石油作为重要的战略资源,关系着各个国家的命脉,于近期宣布破产的亚洲国家斯里兰卡在最严重之时,其石油储备已经不够一天使用,加上疫情肆虐以及对外债务等重担,最终走上了国家破产的道路,可见作为一个没有能力自产石油的国家,其经济的脆弱性。
而要想保证石油的稳定储备,勘探开采是非常重要的一个环节,在开采过程中尽可能的减少浪费,提高效率成为关键,而在诸多石油钻井工程技术中,综合录井是其中必不可少的一项技术手段,为工程人员提供了准确详细的各类地质信息,这些信息对于分析地层岩性、构造以及油气水特征具有深远的影响,同时也决定着石油的勘探以及开采。
本文主要从钻井工程中综合录井的应用现状进行解析,并对其发展情况进行探讨,希望可以为相关行业的发展提供一定的借鉴。
关键词:综合录井、钻井工程、应用现状、发展、研究引言在钻井工程中使用综合录井技术,既可以及时、准确以及有效的提供相关数据,还可以为钻井工程提供相应的技术支持,是综合性非常强的一项技术,近年来,随着钻井工程的飞速发展,综合录井技术得到了更加广阔的应用空间,并且在技术要求上也在不断的提高。
综合录井技术在发展初期时,主要用于寻找油气资源,起到勘探的作用,而随着其在技术层面上的不断提高,现在已经成为集建立地质剖面、发现评价油气显示和钻井工程服务三个功能于一身的综合性钻井工程技术,持续的在为石油的勘探开采提供助力,所以说在进行钻井工程过程中,一定要重视综合录井的作用,积极发挥其对石油勘探开采方面的优势,为石油工程的健康发展打下坚实的基础。
一、综合录井技术的主要特点自动化程度高是综合录井技术的一个主要的特点,并且还可以将大量的数据进行采集、整理,在有需要时进行打印,同时,综合录井技术可以将钻井底部的情况以非常直观、清晰的方式呈现出来,以便于对钻井工程的各项数据进行实时的监控,降低数据丢失的概率。
综合录井技术非常好的保护了钻井工程的各项数据,能够更加便捷的提取并应用数据,这对于钻井工程的各项检测提供了极大的方便,以及数据依据,极大地方便了钻井工程施工单位选择最佳地点进行钻井作业。
浅析石油行业测井技术的应用现状及发展趋势

浅析石油行业测井技术的应用现状及发展趋势摘要:石油作为社会生产的重要能源,在我国有着极为广阔的市场,而在科技技术水平的推动下,石油行业的测井技术也得到了极大的进步,不仅能够有效勘察地下油气层,也能够对其变化情况进行全方位监控,并向相关单位提供实时数据,为石油开采工作的效率奠定基础。
因此本文就针对于石油行业的测井技术应用现状及其发展趋势进行下文论述。
关键词:石油行业;测井技术;应用现状;发展趋势引言:石油开采是保证我国能源需求的重要环节,而在开采的过程中,测井技术就是保证开采效率的重要技术环节,不仅能够为施工团队提供精准的油层区域定位,也能够帮助专业人士明确油层实际情况,制定出专业的石油开采计划。
现如今,石油测井技术主要包括了数控、数字成像等多方面的专业技术,在石油田的勘测与开发之中发挥着不可替代的重要作用。
一、石油开采过程中测井技术的重要性在石油开采的过程中,如果没有做好勘测工作,极有可能会导致井喷事故,而测井技术就是为了能够避免这一事故而开展的施工技术。
而测井技术最为基础的核心技术就是井控技术,是能够实现对当地油气层的相关参数的实施监测的重要依据。
一般来说,在油气田的开发过程中,如果油井井底的压力小于当地地层压力,那么地层的流体就会在地层压力的影响下流入到井眼之中,导致大量的地层流体进入到钻井中,从而产生井涌、井喷的工程事故。
而井底的压力大小高于当地底层的压力,就会导致油气层受到地层流体的污染。
因此施工人员一定保证井内的压力平衡状态,而这一过程就是井控技术的核心内容。
而测井技术的重要性主要可以从以下几点进行论述。
首先,这一技术能够保证在油气开发的过程中保证测井液密度的合理性,并且保证井底压力与地层压力始终维持平衡;其次,如果地层流体在井钻操作的过程中流入到了测井之中,并且流入量已经超过了一定范围,就可以利用井控设备来将其中多余的流体排出到井外,以此来始终维持压力大小的平衡状态。
二、石油行业中测井技术的应用现状(一)电法测井技术电法测井技术指的是利用测井仪器,向地层发射周期性的固定频率电流信号,并将发射回来的电位信号进行分析与测量,利用当地的地层阻力来获取当地油气田的地层倾角、地层倾向等方面的参数。
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石油钻井工程技术的应用现状及发展
趋势
单位省市:山东省东营市东营区
单位邮编:257200
摘要:伴随科学技术水平的不断提升,社会经济发展迅猛,越来越多的石油
钻井工程中采用了先进采集技术与设备,让工程质量与工程效率得到了切实提升。
基于此,针对石油钻井工程技术应用现状进行了深入探析,并探讨了石油钻井工
程的发展趋势,希望研究内容能够对我国石油钻井工程技术的提升具有一定推动
作用。
关键词:石油钻井工程技术;应用现状;发展趋势
1石油钻井工程技术的应用现状
1.1地质导向钻井技术
地质导向钻井技术的主要组成是导向工具以及地质导向仪器。
在进行钻井的
过程中,地质导向钻井技术一般会与油藏工程技术相互结合,从而实现了地质导
向钻井技术的主要特点,即可以在进行工程钻井的同时,实现随钻控制的功能。
由于地质导向钻井技术对储层特点以及地层结构有较强的判断能力,同时也可以
实时根据钻头的轨迹实现钻头的控制,从而使钻井的采收率得到了较大程度的提高,提升了钻井的成功率,同时也降低了钻井施工的成本,提高了施工企业的经
济效益。
1.2欠平衡技术
该技术可被拆分成氮气钻井和空气钻井两部分,配合应用不压井起下钻等技术,使钻井效率达到预期水平。
结合实践所积累经验不难看出,对该技术加以应
用,可有效解决平衡钻井作业所面临的能量消耗及其他常见问题,随着欠平衡技
术投入应用,井筒往往能够做到长时间保持欠平衡状态,钻井液所投入资金自然
有所降低。
但要注意一点,在应用该技术进行钻井作业期间,工作人员应加大井
控管理力度,以此来降低井喷或其他事故发生的概率,使钻井施工得到有序推进。
1.3井涌控制技术
井涌控制技术指的是压力控制,通过一定方式来对底层压力进行控制,确保
井内大力控制,以此来确保作业施工能够正常进行。
当前,国内井涌控制技术在
级别上已经达到了四级,同时在很大程度上掌握了相关实施手段与方式。
同时,
国内已经研发了很多井口装置设施和井涌控制设备,并在国际化中开始迈进。
特
别是油井灭火技术上,处于世界领先水准。
然而相较于发达国家而言,我国在其
他方面仍旧落后。
所以,如果想要使国内钻井技术得到深入提升,必须要在工具
设施改造上加大创新力度,提升工具智能化水平。
1.4大位移井钻井技术
现阶段我国的大位移井钻井技术主要是通过水平井和定位井技术中的核心技
术总结得出的新技术。
由于大位移井钻井技术存在较多的技术难点,从而导致大
位移井技术不能得到较广范围的运用。
但是随着科技的不断发展以及相关理论的
不断提出,大位移井钻井技术在不断地进行完善。
当前阶段,我国在研究大位移
井钻井技术方面已经找到相关的规律,逐渐解决了在实际钻井过程中遇到的问题。
1.5超深井钻井
现阶段,国内大部分石油企业在超深井钻井方面均已积累了十分丰富的经验,通过大力研发超深井钻井所适用机械设备的方式,将钻井事故发生概率降至最低。
其中,最具代表性的技术为井眼轨迹控制,该技术能够确保钻井经验与设计标准
高度契合,使井筒运行更加可靠且安全。
1.6连续油管和小井眼钻井技术
随着石油钻井工程技术的发展,连续油管技术得以应运而生。
同其他钻井技
术相比,连续油管技术不仅下钻容易,而且所用的钻井设备比较简单,有助于降
低钻井成本,具有广阔的开发潜力。
对于小井眼钻井技术而言,其在钻井任务中
的应用,可以降低钻头尺寸,并且同样可以缩减钻井成本,提升钻井工作的经济性。
2石油钻井工程技术的应用流程
2.1钻前准备
在开展石油钻井工程前,首先要做好相关钻前准备工作,才能够确保后续钻
井作业的有效进行。
通常情况下,钻前准备工作主要包括了以下几项内容:①定
井位;②平井场;③打基础;似修建公路;⑤搬运以及安装相关钻井设备;⑥井
口准备。
2.2钻进作业
待完成钻井前的准备工作后,需要按照规定流程进行钻井作业,例如,洗井
→接单根→起下钻→固井→录井→测井。
在钻进作业中,如果某个环节出现问题,需要将问题解决后才可继续钻进,以免影响钻进质量。
2.3钻井过程
钻井过程比较复杂,需要先做好多次开钻工作。
首先在离地面较浅的位置进
行首次开钻,首次开钻可稍开大井眼,并在开钻完毕后根据前期设计深度替下表
层套管;然后进行第二次开钻,期间若只遇到一些简单的地层,可以按照事前的
计划进行套管,而若遇到一些复杂的地层,则应采用技术性套管;之后进行第三
次开钻,有的还需要第四次、第五次开钻,均按照第二次开钻的原则即可,总的
开钻次数是不固定的,何时达到预期效果何时停止。
3石油钻井工程技术发展趋势探析
3.1智能化发展趋势
对于石油开采工作来说,一般情况下风险与收益是同时存在的,通过钻井技
术的智能化改造,能够有效避免人工操作的安全风险问题,这样就可以在保证石
油开采效率的情况下,降低人工作业强度,同时从长期来看也可以实现成本费用
的降低。
将智能化钻井技术应用到钻井工程之中,操作远程控制,采取智能化钻井。
和一般钻井技术相比,智能化钻井技术的优势要更加明显,可以实现自动化
作业,同时可以大幅度降低钻井时间和成本,且工程质量要更可靠的保障。
然而,由于石油钻井技术通常情况下会覆盖多个领域,因此智能化钻井技术必须要依赖
于多个领域的配合,并且对于技术应用提出了很高的要求,尽管当前国内智能化
钻井技术已经取得了非常大的进步,然而还需要有关领域学者一起配合,加大此
方面的研究力度,从而不断提升智能化钻井技术水平。
3.2发展信息化钻井
在信息技术持续发展的背景下,计算机开始被广泛应用于诸多领域,其中便
包括石油行业。
随着计算机的加入,石油行业展现出了较过去更为迅猛的发展势头,石油企业可选择利用信息技术对钻井设备所具有自动化、信息化水平进行提高,借助计算机、互联网技术,对钻井效率进行提升,在远程控制设备运行状态
的基础上,实时监管工程推进情况,使工作人员对现场环境有更加全面且准确的
了解,基于此所制定的钻井方案通常与现场情况高度契合,对该方案加以应用,
不仅能够提高野外作业所具有安全性,资源浪费问题也可以得到有效解决。
3.3大型化和自动化方向发展
在钻井过程中,石油开采企业可注重增加交流变频调速电机的应用力度,其
优点为:①在钻井过程中,钻井设备由交流变频调速电机驱动,有助于提升钻井
过程的安全性,并且可大大提升意外事故的应对能力,避免在钻井过程中发生安
全事故。
②交流变频电机的使用,其可对钻井过程中的各类工况予以有效应对,
并且可根据工况要求自动化地完成钻井设备的性能调整,降低钻井过程中的能耗,使钻井工作更加具有经济性,同时也有助于适应大规模石油资源开采任务的要求。
结语:
总而言之,我国国民经济发展中,石油产业扮演着至关重要的角色,其主要
作用在于不断优化我国基础建设,保证其他行业的稳定发展。
基于此,石油产业
发展在我国发展中处于非常重要的地位,而石油钻井技术在石油开采工作中有着
非常重要的重要,良好的石油钻井技术不仅可以保证石油开采质量与效率,而且
能够有效避免人工操作的安全风险问题,因此加大对于石油钻井技术的研发创新,对于我国石油产业发展影响深远,同时对于我国经济建设具有非常重要的推进作用。
参考文献:
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[2]陈希爽.探讨石油钻井工程技术的应用现状及趋势[J].中国石油和化工标
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